DD277710A1

DD277710A1 - THREAD DELIVERY DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT

Info

Publication number: DD277710A1
Application number: DD32273788A
Authority: DD
Inventors: Frank Schubert
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1990-04-11
Also published as: DE3935205A1

Abstract

Die Fadenliefervorrichtung fuer Fadenscharen mit variabler Verarbeitungsgeschwindigkeit bestehend aus einem fadenlaengengesteuerten Kettbaumantrieb mit einem Fadenzwischenspeicher bestehend aus versetzbarem Fadenleitelement, das in Versatzrichtung belastbar ist, soll mit dem Ziel der Verringerung des Steueraufwandes so gestaltet werden, dass die vorgegebene Fadenlaenge gewaehrleistet wird. Dies wird dadurch erreicht, dass das dem Fadenzwischenspeicher zugeordnete Fadenleitelement an mehr als zwei Hebeln die ueber die Arbeitsbreite verteilt einzeln am Gestell gelagert ist, gefuehrt ist und die Hebel durch je einen Membrankolben in Versatzrichtung des Fadenleitelementes am Gestell abstuetzbar ueber Druckleitungen mit einem zentralen Druckbehaelter verbunden und durch ein elastisches Medium belastbar sind. Fig. 1The yarn feeding device for yarn bundles with variable processing speed consisting of a yarn length-controlled warp beam drive with a thread buffer consisting of displaceable Fadenleitelement which is resilient in the direction of offset, to be designed with the aim of reducing the control effort so that the predetermined thread length is guaranteed. This is achieved in that the thread baffle associated thread guide is more than two levers which is distributed over the working width individually mounted on the frame, is guided and the levers connected by a respective membrane piston in the offset direction of Fadenleitelementes on the frame abstuetzbar via pressure lines with a central pressure vessel and are resilient by an elastic medium. Fig. 1

Description

Die Erfindung ist anwendbar für Fadenliefervorrichtungen für Fadenscharen mit variabler Verarbeitungsgeschwindigkeit, bestehend aus einem den Kettbaum antreibenden Getriebe mit einer Steuerung für die freizugebende Fadenlänge, mit einem Fadenzwischenspeicher zwischen Kettbaum und Fadenwippe, bestehend aus mindestens einer quer zu ihrer Achse versetzbaren Walze, die zum Zwecke der Auslenkung der Fadenschar in Versatzrichtung belastbar ist, und einer der Fadenverarbeitungsstelle vorgeordneten Fadenwippe zum Ausgleich der während eines Maschenbildungszyklusses auftretenden Fadenschwingungen.The invention is applicable to yarn feeding devices for yarn bundles with variable processing speed, consisting of a warp driving gear with a control for the yarn length to be released, with a thread buffer between warp beam and thread rocker, consisting of at least one transversely displaceable to its axis roller, for the purpose of Deflection of the group of yarns in the offset direction can be loaded, and one of the yarn processing point upstream thread rocker to compensate for the thread vibrations occurring during a Maschenbildungszyklusses.

Characteristic of the known technical solutions

Eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art ist durch die DD-Patentanmeldung WP D04B/310926 bereits bekannt. Dort wird einem in Abhängigkeit von der durchschnittlich zu verarbeitenden Fadenlänge gesteuert angetriebenem Kettbaum ein positiv angetriebener Fadenzwischenspeicher nachgeordnet. Dieser Fadenzwischenspeicher besitzt als Fadenleitelement eine Walze, die die Fadenschar zum Zwecke der Zwischenspeicherung durch eine Versatzbewegung seitlich auslenkt.A device of the type described above is already known by DD patent application WP D04B / 310926. There is a driven depending on the average length of thread to be processed controlled driven warp beam a positively driven thread buffer memory downstream. This thread buffer has a thread guiding element as a roller which deflects the yarn sheet for the purpose of temporary storage by an offset movement laterally.

Diese Walze ist beiderseits des Arbeitsbereiches der Maschine am Gestell der Maschine geradlinig geführt. Der Antrieb der Welle in Versatzrichtung erfolgt über einen Spindeltrieb durch einen Motor, der mittels elektronischer Steuerung die Welle jeweils um den Betrag versetzt, der die Fadenlänge ausgleicht, die der Antrieb des Kettbaumes infolge seiner Trägheit nicht oder zuviel liefert.This roller is guided rectilinearly on both sides of the working area of the machine on the frame of the machine. The drive of the shaft in the offset direction via a spindle drive by a motor which offset by means of electronic control, the shaft by the amount that compensates for the thread length that supplies the drive of the warp beam due to its inertia not or too much.

Mit dieser Anwendung wird erreicht, daß der Antrieb für den Kettbaum nur mit relativ kleinen, beherrschbaren Beschleunigungen oder Verzögerungen beaufschlagt werden muß.With this application it is achieved that the drive for the warp beam must be acted upon only with relatively small, manageable accelerations or decelerations.

Alle für den An- und Auslauf der Maschine und alle rapportbedingten Goschwindigkeitsänderungen können problemlos durch don steuerbaren Fadenzwischonspeicher ausgeglichen werden.All machine startup and shutdown and all rapport-related speed changes can be easily compensated by the controllable thread buffer memory.

Als nachteilig hat sich jedoch herausgestellt, daß bedingt durch die große Stützweite der Welle, die Welle in sich sehr stabil ausgeführt wordon muß. Die Antriobsbowegung für den Versatz der Welle muß von einem Motor auf die Spindeln an beidenAs a disadvantage, however, has been found that due to the large span of the shaft, the shaft is running in a very stable wordon must. The Antriobsbowegung for the displacement of the shaft must from one motor to the spindles at both

Wellenzapfen beiderseits des Arbeitsbereiches der Maschine übertragen werden. Dazu sind Übertragungsglieder nötig, die eine erhebliche Masse besitzen. Diese Masse und die Masse der Wolle weisen eine solche Größe auf, daß für deren Bewegung in der orfordorlichon Zoit enorme Kräfte notwendig sind. Das erfordert große, leistungsfähige Motoren und leistungsstarke Verstärker für die Umsetzung der durch Rechner ormittolton Steuerimpulse.Shafts are transferred on both sides of the working area of the machine. For this purpose, transfer elements are necessary, which have a considerable mass. This mass and the mass of wool have such a size that enormous forces are necessary for their movement in orfordorlichon zoit. That requires large, powerful engines and powerful amplifiers for the implementation of computerized ormittolton control pulses.

Das ist kostenaufwendig sowohl für den Hersteller der Maschinen als auch für den Anwender der Maschinen. Es ist auch bereits bekannt geworden, einer Fadenliefervorrichtung für Fadenscharen einen Fadenzwischenspeicher in Form einer-an den freien Enden zweier Hebel gelagerten Walze nachzuordnen. (DE 3136181) Die die WaI^e tragenden Hebel sind federbelastet. Diese Anordnung ist zwar billiger, aber sie ist nicht für die fadenlängengesteuerte Betriebsweise der Fadenliefervorrichtung geeignet.This is costly for both the machine manufacturer and the machine user. It has also already become known to arrange a thread transfer device for yarn sheets a thread buffer in the form of a mounted at the free ends of two levers roller. (DE 3136181) The levers carrying the belt are spring-loaded. Although this arrangement is cheaper, it is not suitable for the thread length controlled operation of the yarn feeding device.

Zwischen einer fadenlängengesteuerten Fadenliefervorrichtung und einem positiven Warenabzug, wie er für das Erzielen gleicher Flächengewichte für das textile Erzeugnis erforderlich ist, bleibt dem so belasteten Zwischenspeicher nur, sich auf den Wert einzustellen, bei dessen Belastung sich eine Fadenspannung einstellt, die das Gleichgewicht zwischen gelieferter Fadenlänge und abgezogenem Gewirke gewährleistet. Dies ist nur an einem einzigen Punkt der Fall. Muß der Fadenzwischenspeicher, bedingt durch die Trägheit des Kettbaumantriebes zusätzlich Faden speichern, dann muß der Zwischenspeicher seine ausgleichende Position verlassen und stellt, bedingt durch die Federkennlinie, eine völlig neue Position ein, bei der die Gleichgewichtsbedingung nicht mehr eingehalten werden kann.Between a thread-length-controlled yarn feeding device and a positive fabric take-off, as required for achieving the same basis weights for the textile product, the thus loaded cache only to adjust to the value at the load sets a thread tension, which is the equilibrium between supplied thread length and deducted knitted fabric guaranteed. This is the case only at a single point. Must the thread buffer memory, due to the inertia of the warp beam drive additionally save thread, then the buffer must leave its balancing position and, due to the spring characteristic, a completely new position, in which the equilibrium condition can no longer be met.

Es kommt zum Lockern oder gar zum Reißen der Fadenschar. Diesem Mangel kann nur abgeholfen werden, wenn man sich für eine von der Fadenspannung abhängige Steuerung des Kettbaumantriebes entscheidet, so wie es in der DD 261578 für Einzelfäden beschrieben wurde. Diese Maßnahme führt aber dazu, daß man keine konstanten Flächengewichte mehr garantieren kann. Daraus folgen Verluste an Textilmaterial, die bei den in der Textilindustrie üblichen großen Mengen ökonomisch stark ins Gewicht fallen.It comes to loosening or even tearing the crowd. This deficiency can only be remedied if one decides for a thread tension dependent control of the warp beam drive, as described in DD 261578 for monofilaments. However, this measure leads to the fact that you can not guarantee a constant basis weight more. This results in losses of textile material, which are economically significant in the large quantities customary in the textile industry.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, den Steuerungsaufwand für die längengesteuerte Kettfadenzuführung bei mustergemäß veränderlichem Fadenbedarf und der Anwendung großer Kettbäume deutlich zu reduzieren.It is the object of the invention to significantly reduce the control effort for the length-controlled warp feed with pattern-changing yarn requirement and the application of large warp beams.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Belastung des Fadenzwischenspeichers so zu gestalten, daß ein aufwendiger Antrieb mit komplizierter Steuerung entfallen kann, ohne auf die längengesteuerte Fadenzuführung zu verzichten.The object of the invention is to make the load of the thread buffer memory so that a complex drive with complicated control can be omitted without sacrificing the length-controlled thread feeding.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das dem Fadenzwischenspeicher zugeordnete Fadcnleitelement an mehr als zwei Hebeln, die über die Arbeitsbreite verteilt einzeln am Gestell gelagert sind, geführt ist und die Hebel durch je einen Membrankolben in Versatzrichtung des Fadenleitelementes am Gestell abstützbar über Druckleitungen mit einem zentralen Druckbehälter verbunden und durch ein elastisches Medium belastbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the Fadenzwischenspeicher associated Fadcnleitelement on more than two levers, which are distributed over the working width individually mounted on the frame, and the lever by a respective membrane piston in the offset direction of the yarn guide on the frame supportable via pressure lines with a central pressure vessel connected and loaded by an elastic medium.

Mit dieser Gestaltung des Fadenzwischenspeichers und seiner Belastung ist es möglich, ein sehr massearmes Element in jeder Position mit einer praktisch konstanten Kraft zu beaufschlagen. Dadurch wird der Fadenzwischenspeicher sowohl seiner Speicherfunktion, als auch seiner Funktion hinsichtlich des Spannungsausgleiches zwischen positivem Warenabzug und längengesteuerter Fadenzuführung gerecht.With this design of the thread buffer and its load, it is possible to apply a very massearmes element in any position with a virtually constant force. As a result, the thread buffer is both its memory function, as well as its function in terms of voltage balance between positive fabric take-off and length-controlled thread feeding.

Eine hinsichtlich der Herstellung als auch für die Bedienung und Wartung der Maschine vorteilhafte Gestaltung der Vorrichtung wird gewährleistet, wenn der Membrankolben besteht aus einem Zylinder, der vorzugsweise am Gestell der Maschine schwenkbar gelagert ist, einem Kolben, der an dem Hebel befestigt und im Zylinder mittels Kugelkäfig geführt ist, daß der Kolbendurchmesser deutlich kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinders und zwischen Kolben und Zylinder ein Ringraum vorgesehen ist, und daß die Membrandichtung aus einer flexiblen, luftdichten Blase besteht, die sich unter Druck an die äußere Begrenzung des Hubraumes anlegt, und deren Füllstützen die Zylinderwand durchgreift und dort mit der Druckleitung verbunden ist.An advantageous in terms of manufacturing and for the operation and maintenance of the machine design of the device is ensured when the diaphragm piston consists of a cylinder, which is preferably pivotally mounted on the frame of the machine, a piston which is attached to the lever and in the cylinder by means Is guided ball cage, that the piston diameter is significantly smaller than the inner diameter of the cylinder and between the piston and cylinder an annular space is provided, and that the diaphragm seal consists of a flexible, airtight bubble, which applies pressure to the outer boundary of the displacement, and whose fill supports penetrate the cylinder wall and there is connected to the pressure line.

Die Einstellung des Gleichgewichtes wird erleichtert, wenn der Druckbehälter ein flexibler, elastischer Hohlkörper ist, der einen Füllstutzen, ein Manometer und ein einstellbares Druckventil aufweist.The adjustment of the balance is facilitated if the pressure vessel is a flexible, elastic hollow body having a filler neck, a pressure gauge and an adjustable pressure valve.

Die Einstellung des Gleichgewichtes kann automatisiert werden, wenn das Druckventil durch Steuerimpulse einer Steuervorrichtung ansteuerbar ist, die mit Sensoren im Bereich der Versatzbewegung der Welle des Fadenzwischenspeichers verbunden sind. Zusätzliche Sicherheiten können geschaffen werden, wenn die Sensoren im Bereich der Versatzbewogung zusätzlich mit der Steuervorrichtung für den Kettbaum und mit dem Maschinenantrieb verbunden sind.The adjustment of the balance can be automated if the pressure valve is controllable by control pulses of a control device, which are connected to sensors in the range of the displacement movement of the shaft of the thread buffer. Additional security can be provided if the sensors in the range of offset motion are additionally connected to the warp beam control device and to the machine drive.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen,The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

Fig. 1: eine schematische Darstellung der Fadenzwischenspeicherung und ihre Einordnung in die Kettfadenzuführung einerFig. 1: a schematic representation of the thread caching and their placement in the warp thread feed a

Kettenwirkmaschine und Fig.2: oino schematische Darstellung des Membrankolbens.Warp knitting machine and Fig.2: oino schematic representation of the diaphragm piston.

Dio Kot! nwirkmaschine vom Typ oiner Häkelgalonmaschine zur Herstellung von ein- oder doppelseitgem Polgewirke besitzt für die Fadenverarbeitung oino Schiobornadelreihe 1 und mehrere Lochnadelbarren 2 (nur eine gezeigt) für die Zuführung mehrerer F&donsystemo. Unter anderem werden zur Herstellung von Frottiergewirken mindestens zwei Polfadensysteme zugeführt. Zur Bildung von Mustoroffekton und zur Bildung des Trennrandes werden polfreie Bereiche gewirkt. In diesen Bereichen wird pro Maschenreihe deutlich woniger Polfaden verarbeitet als in einer Maschenreihe,in der normaler Pol gebildet wird. Jodes Fadensystem wird auf einem Kettbaum 3 gespeichert. Im Interesse einer Erhöhung der Verfügbarkeit der Kettenwirkmaschine worden in zunehmendem Maße Kettbäume mit großem Durchmesser verwendet. Deren Massonträgheitsmomento sind so groß, daß für die mustergomäße Fadenzuführung sehr große und kräftige Antriebe mitDio feces! knitting machine of the type ocher crochet galloon machine for the production of single or double sided Polgewirke has for the yarn processing oino Schiobornadelreihe 1 and several perforated pin bars 2 (only one shown) for the supply of several F & donsystemo. Among other things, at least two pile thread systems are supplied for the production of terry knitted fabrics. To form Mustoroffekton and the formation of the separation edge Polfreie areas are worked. In these areas, significantly more pile yarn is processed per course than in a course in which normal pile is formed. Jode's thread system is stored on a warp beam 3. In the interest of increasing the availability of the warp knitting machine, large-diameter warp beams have been increasingly used. Their Massonenträgheitsmomento are so large that for the mustergomäße thread supply very large and powerful drives with

leistungsstarken Verstärkern und Steuerungen erforderlich sind. Aus diesem Grund wird der Kettbaum über ein nicht dargestelltes Untersetzungsgetriebe von einem gesteuerten Motor so angetrieben, daß er pro Maschenreihe eine durchschnittliche Fadenlänge abgibt.powerful amplifiers and controls are required. For this reason, the warp beam is driven by an unillustrated reduction gear from a controlled motor so that he emits an average thread length per course.

Zum Ausgleich eines eventuellen Mehrbedarfes oder zum Speichern einer evtl. überschüssigen Fadenlänge ist ein sogenannter Fadenzwischenspeicher 4 vorgesehen. Dieser besteht aus einer ortsfest gelagerten Walze 5 und einer pendelnd gelagerten Walze 6. Die pendelnd gelagerte Walze 6 ist an mehrarmi über die gesamte Breite der Maschine verteilt angeordnete Hebel 7 gelagert. Diese Hebel 7 sind um mittige gestellfeste Lager 8 schwenkbar. An ihrem unteren Ende 7 a tragen sie Kugellager 7 b, die mit ihrem äußeren Lagerring im Hebel 7 befestigt sind und mit ihrem inneren Lagerring die Welle 6 umgreifen. Der Antriebsarm des Hebels 7 erstreckt sich nach oben und ist mit seinem äußeren Ende 7 c mit dem Kolben 9 a des Membrankolbens 9 gelenkig verbunden.To compensate for any additional need or to store a possibly excess thread length a so-called thread buffer memory 4 is provided. This consists of a fixedly mounted roller 5 and a floating roller 6. The oscillating roller 6 is mounted on mehrarmi distributed over the entire width of the machine arranged lever 7. These levers 7 are pivotable about central fixed bearing 8. At its lower end 7 a wear ball bearings 7 b, which are fastened with their outer bearing ring in the lever 7 and engage around the shaft 6 with its inner bearing ring. The drive arm of the lever 7 extends upward and is connected at its outer end 7 c with the piston 9 a of the diaphragm piston 9 hinged.

Der Kolben 9a ragt mit seinem aktiven Teil in den Zylinder 9 b des Membrankolbens 9 hinein und wird dort mittels Kugelkäfig 9c leichtgängig und geradlinig geführt. Der Innendurchmesser des Zylinders 9b ist deutlich größer als der Außendurchmesser des Kolbens 9a. Zur verlustfreien Beaufschlagung des Kolbens 9a mit einem Medium ist der Hubraum des Membrankolbens 9 mit einer Blase 9d umschlossen. Deren Füllstutzen durchgreift die Wand des Zylinders 9b und wird von außen mit der Druckleitung 10 verbunden, Die Blase 9d besteht aus einem flexiblen, luftundurchlässigen Material, das sich faltenfrei an die Wand des Zylinders 9b und die Oberfläche des Kolbens 9a innerhalb des Hubraumes anlegt. Die während des Kolbenhubes unterschiedlich lange ringförmige Falte der Blase 9d legt sich problemlos in den Ringraum zwischen dem Außendurchmesser des Kolbens 9a und dem Innendurchmesser des Zylinders 9b.The piston 9a protrudes with its active part in the cylinder 9 b of the diaphragm piston 9 and is guided there smoothly and rectilinearly by means of ball cage 9c. The inner diameter of the cylinder 9b is significantly larger than the outer diameter of the piston 9a. For lossless loading of the piston 9a with a medium of the displacement of the diaphragm piston 9 is enclosed with a bladder 9d. Whose filler neck reaches through the wall of the cylinder 9b and is connected from the outside to the pressure line 10. The bladder 9d consists of a flexible, air-impermeable material, the wrinkle-free to the wall of the cylinder 9b and the surface of the piston 9a applies within the displacement. The annular fold of the bladder 9d, which has a different length during the piston stroke, lies in the annular space between the outer diameter of the piston 9a and the inner diameter of the cylinder 9b without problems.

Pro Fadensystem - gegebenenfalls auch für die gesamte Kettenwirkmaschine - ist ein Druckhalter 11 vorgesehen, in ihm münden die Druckleitungen 10 aller Hebel 6. Dieser Druckbehälter 11 ist mit einem Füllstutzen 12 versehen, an dem zeitweilig oder ständig ein Druckerzeuger angeschlossen werden kann.Pro thread system - possibly also for the entire warp knitting machine - a pressure holder 11 is provided in it open the pressure lines 10 of all levers 6. This pressure vessel 11 is provided with a filler neck 12, to which temporarily or constantly a pressure generator can be connected.

Ein Druckventil 13 und eventuell sin Manometer 14 vervollständigen diesen Druckbehälter 11 in der Weise, daß in ihm ein genau vorgegebener Druck eingestellt werden kann, der dann über einen langen Zeitraum in gleicher Höhe gehalten werden kann.A pressure valve 13 and possibly sin manometer 14 complete this pressure vessel 11 in such a way that in him a precisely predetermined pressure can be adjusted, which can then be maintained at the same level over a long period.

Durch die Anordnung mehrerer Membrankolben 9 pro Fadensystem ist der Druck in dem Druckbehälter 11 relativ niedrig' Der Überdruck von 1-2 kp/cm² kann dabei als Richtgröße dienen.The arrangement of several membrane pistons 9 per thread system, the pressure in the pressure vessel 11 is relatively low 'The pressure of 1-2 kp / cm ² can serve as a guide.

Das Volumen des Druckbehälters 11 ist wesentlich größer als die Summe der Volumina der Zylinder 9 b. Die während des Arbeitens des Fadenspeichers sich einstellende Volumenänderung bewirkt somit nur eine sehr geringe Druckveränderung in dem geschlossenen System, die sich praktisch nicht als Änderung der Fadenspannung der Fadenschar auswirkt.The volume of the pressure vessel 11 is substantially greater than the sum of the volumes of the cylinder 9 b. The volume change occurring during the operation of the yarn store thus causes only a very small change in pressure in the closed system, which practically does not have any effect as a change in the yarn tension of the yarn sheet.

Im Bedarfsfalle können diese Fehler entweder durch eine Vergrößerung des Volumens des Druckbehälters 11, oder durch das Einfügen einer begrenzt elastischen Wand in den Druckbehälter 11 minimiert werden.If necessary, these errors can be minimized either by increasing the volume of the pressure vessel 11, or by inserting a limited elastic wall into the pressure vessel 11.

Die in der Mittelstellung senkrechte Lagerung der Hebel 7 und die extrem leichte Ausführung der Welle 6 vermeidet die schädliche Wirkung unerwünschter Kraftkomponenten aus der Schrägstellung der Hebel 7 und unerwünschter Kräfte aus der Beschleunigung derWelle 6.The vertical position in the center position of the lever 7 and the extremely light design of the shaft 6 avoids the harmful effect of unwanted force components from the inclination of the lever 7 and unwanted forces from the acceleration of the shaft. 6

Wird von extrem unterschiedlich geschärten Kettbäumen abgearbeitet, empfiehlt es sich, den Druck im Druckbehälter 11 ausgehend von der Position der Welle 6, die durch Sensoren 15 abgenommen wird, durch ein mittels Schrittmotor oder Magnet gesteuertes Ventil oder einen Kolben auf die erforderliche Größe einzustellen. Auf diese Weise wird eine Korrektur des Kettbaumantriebes der eine vorgegebene Fadenlänge pro Maschinenzyklus bzw. pro Rapport freigeben soll, vermieden. Eine geringfügige Veränderung der Fadenspannung stellt schnell das notwendige Gleichgewicht im System wieder her und garantiert, daß pro Rapport stets die gleiche Fadenlänge verarbeitet wird. Die Führung des Kolbens 9a im Zylinder 9 b mittels Kugelkäfig 9c bewirkt eine sehr reibungsarme Bewegung und schaltet auch Störungen von dieser Seite aus.If processed from extremely different warped warp beams, it is advisable to set the pressure in the pressure vessel 11, starting from the position of the shaft 6, which is removed by sensors 15, by means of a stepper motor or solenoid controlled valve or a piston to the required size. In this way, a correction of the warp beam drive which is to release a given thread length per machine cycle or per repeat is avoided. A slight change in the thread tension quickly restores the necessary balance in the system and guarantees that the same thread length is always processed per repeat. The leadership of the piston 9a in the cylinder 9 b by means of ball cage 9c causes a very low-friction movement and also switches off interference from this page.

Als Medium findet vorzugsweise Luft Anwendung. Sie ist elastisch und massearm und gewährleistet so ein störungsfreies Arbeiten. Natürlich ist auch die Anwendung anderer Medien möglich, auch solche, die nahezu unelastisch sind. Hier gewinnt aber eine teilweise elastische Wand am Druckbehälter und ein gesteuerter Kolben zur Volumenveränderung besondere Bedeutung. Auch in diesem Falle ist es zweckmäßig alle Kolben als Membrankolben auszugestalten. Die oben bereits erwähnten Sensoren 15 können natürlich auch dazu genutzt werden, bestimmte Steuerinformationen an den Kettbaumantrieb und/oder an den Maschinenantrieb zu geben.As the medium is preferably air application. It is elastic and low-mass, thus ensuring trouble-free work. Of course, the use of other media is possible, even those that are almost inelastic. Here, however, a partially elastic wall on the pressure vessel and a controlled piston for volume change gains special importance. Also in this case it is expedient to design all pistons as diaphragm pistons. Of course, the above-mentioned sensors 15 can also be used to give certain control information to the warp beam drive and / or to the machine drive.

Claims

1. Yarn feeding device for warp knitting machines for yarn bundles with variable processing speed, consisting of a warp driving gear with a control for the length of thread to be released, with a thread buffer between the warp beam and thread rocker, consisting of at least one transversely displaceable to its axis yarn guide element, for the purpose of deflection the group of yarns in the offset direction is loadable, and one of the yarn processing point upstream yarn luffing to compensate for the thread buffers occurring during a stitch forming cycle, characterized in that the thread buffer (4) associated Fadenleitelement (6) to more than two levers (7) over the working width distributed are individually mounted on the frame, is guided and the lever (7) by a respective membrane piston (9) in the direction of offset of Fadenleitelementes (6) on the frame supportable via pressure lines (10) with a central pressure vessel (12) ver bound and resilient by an elastic medium.

2. Yarn feeding device according to claim 1, characterized in that the diaphragm piston (9) consists of a cylinder (9 b) and a piston (9 a) in the cylinder (9 b) by means of ball cage (9 c) is guided, that the piston diameter clearly is smaller than the inner diameter of the cylinder (9b) and between the piston (9a) and cylinder (9b) an annular space is provided and that the diaphragm seal consists of a flexible, airtight bladder (9d), which is under pressure to the outer limit of the displacement applies and whose filler neck (12) passes through the cylinder wall and is connected there to the pressure line (10).

3. Yarn feeding device according to claim 1 and 2, characterized in that the pressure vessel (.11) is a flexible, elastic hollow body having a filler neck (12), a pressure gauge (14) and an adjustable pressure valve (13).

4. Yarn feeding device according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure valve (13) is controllable by control pulses of a control device, which are connected to sensors (15) in the region of the displacement movement of the shaft (6) of the thread-buffer (4).

5. Yarn feeding device according to claim 1 to 3, characterized in that the sensors (15) are additionally connected in the region of the offset movement with the control device for the warp beam (3) and with the machine drive.

For this 1 page drawings
Field of application of the invention