DD276432A1

DD276432A1 - HAMMER MOOKS FOR THE PREPARATION OF SMOKING FEEDSTUFFS

Info

Publication number: DD276432A1
Application number: DD32113588A
Authority: DD
Inventors: Artur Schulze; Wolfgang Schmidt; Werner Sauermann; Andreas Dassler
Original assignee: Adl Inst Futterproduktion
Priority date: 1988-10-27
Filing date: 1988-10-27
Publication date: 1990-02-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine in einem pneumatischen Foerdersystem eingebundene Hammermuehle fuer die Zerkleinerung von Rauhfuttermitteln mit der gleichzeitig das Vermischen des Mahlgutes mit Fluessigkeiten erfolgt. Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei Zugabe von Fluessigkeiten vor dem Rotor das Zerkleinerungsaggregat gleichzeitig als Mischeinrichtung zu nutzen, um neben einem oekonomischen Naehrstoffaufschluss im Stroh auch eine Staubbindung sowie eine Verschleissminderung an Rotorschlaegern und Sieben zu erreichen. Durch konstruktive Massnahmen werden optimale Zerkleinerungs-, Misch- und Stroemungsbedingungen fuer angefeuchtetes Gut in der Hammermuehle geschaffen. Erfindungsgemaess wird das erreicht, indem im Querschnitt verstellbare Lufteinlassspalte zur Gutstrombeeinflussung vorhanden sind und entsprechend der Rotorumschlingung geteilte, vorgeformte Siebe mit Lochweiten ab 12 mm zum Einsatz kommen. Die Erfindung kann in allen Hammermuehlen mit einem konzentrisch zum Mahlraum angeordneten Rotor angewendet werden, die fuer die Rauhfutteraufbereitung vorgesehen sind. Fig. 1The invention relates to an integrated in a pneumatic conveying hammer mill for the comminution of roughage with the same time the mixing of the ground material with liquids takes place. The aim of the invention is to use the comminution aggregate simultaneously as a mixing device with the addition of liquids in front of the rotor in order to achieve not only an economic nutrient digestion in the straw, but also a binding of dust and a reduction in the wear of rotor strippers and screens. By constructive measures optimal crushing, mixing and Stroemungsbedingungen for moistened Good created in the hammer mill. According to the invention, this is achieved by having cross-sectionally adjustable air inlet gaps for influencing the flow of material and, in accordance with the rotor loop, dividing, preformed screens having hole widths from 12 mm are used. The invention can be used in all hammer mills with a rotor arranged concentrically to the grinding chamber, which are provided for roughage processing. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Gestaltung einer Hammermühle für die Aufbereitung von Rauhfuttermittetn unterschiedlicher Länge, die vorzugsweise in Pelletieranlagen und anderen Rauhfutteraufbereitungsanlagen eingesetzt wird.The invention relates to the design of a hammer mill for the preparation of Rauhfuttermittetn different lengths, which is preferably used in pelleting plants and other roughage processing plants.

Characteristic of the known state of the art

Zum Zerkleinern von Futtermitteln sind Hammermühlen mit konzentrisch zum Zerkleinerungsraum angeordnetem Rotor mit t ewiglichen Schlägern und einem zum größten Teil den Zerkleinerungsraum umschließenden Sieb bekannt. Der Mahlraum der bekannten Kammermühlentypen ist konstruktiv für die Zerkleinerung von Getreidekörnern und rieselfähigen Produkten ausgelegt, wobei durch Schlag· und Reibwirkung in Verbindung mit einem den Mahlraum umschließenden, gelochten Siebblech den Anforderungen an den Zerkleinerungsgrad des Produktes weitgehend entsprochen wird.Hammer mills are known for comminuting fodder with a rotor arranged concentrically with respect to the comminuting space with eternal beaters and a sieve enclosing for the most part the comminuting space. The grinding chamber of the known types of chamber mill is structurally designed for the comminution of cereal grains and free-flowing products, whereby the requirements for the degree of comminution of the product are largely met by impact and friction in connection with a perforated sieve plate enclosing the grinding chamber.

Bei der Zerkleinerung von Rauhfuttermitteln wird im Gegensatz zum Getreide das Gut im Mahlraum durch die Rotorschläcer hauptsächlich zerrissen und zerfasert. Bei gleichem Mahlraum und gleicher Schlägerbestückung ohne zusätzliche konstruktive Hilfsmittel besteht bei der Rauhfutteraufbereitung die Gefahr des Zusetzens der relativ kleinen Sieblocher bedingt durch die gegenüber Getreide größeren Volumonströme und geringeren Schüttdichten. Langhalmige Rauhfutterr und erhöhter Feuchtigkeitsgehalt im Mahlgut sowie zunehmender Verschleiß der Schlagkanten der Rotorschläger wirken sich negativ auf die Betriebssicherheit der Hammermühle aus. Außerdem können die Sieblöcher durch die umlaufenden Rotorschläger nur ungenügend vom zerfaserten Gut freigehalten werden, da der Spalt zwischen Schlägerflugkreis und Siebblech zu groß ist. Die faserige Struktur des zerkleinerten Rauhfutters bei geringen Schüttdichten erfordert im Mahl- und Gehäuseraum besondere Luftführungsbedingungen zum ungehinderten Gutdurchlauf Störend wirken in bekannten Hammermühlengehäusen konstruktive Hilfen zur mittigen Stabilisierung relativ schwacher Siebe, strömungsmäßig tote Zonen im oberen und mittleren Gehäusetereich zwischen Sieb und Mühlenpehäuse sowie Gehäuseeinbauten zur abrupten rechtwinkligen Umlenkung des zerkleinerten Gutes. Bekannt ist nach DD-PS 57955 dio Ausbildung eines verstellbaren Lufteinlaßkanals mit Luftleiteinrichtungen am Gehäuseboden in Höhe der Gutabaaugung für Getreidemühlen. Der Einlaßkansl dient hierbei dazu, das zerkleinerte Getreide unterhalb dos Siebes strömungsgünstiger abführen zu können. Diese Lösung hat bei der Aufbereitung leichter Rauhfuttermittel mit wesentlich geringerer Schüttdichte als Getreide den Nachteil, daß der bislang strömungstechnisch problematische Bereich im oberen und mirtleren Gehäuseraum zwischen Sinb und Gehäuse nicht erfaßt wird. Es treten außerdem direkt im Mahlraum Druckverluste auf, die bei der Rauhfutteraufberoitung zu einer ungenügenden Siebräumung und damit zu Leistungseinbußen und vor allem zu erhöhtem Energieverbrauch führen. Verstopfungen zwischen Sieb und MühlengehSuse sind die Folge; teilweise kommt es zum völligen Verschanzen des Zerkleinerungsaggregates. Nachteilig ist auch der Einsatz einteiliger Siebe sehr geringer Materialstärke, die bislang der Rotorkrümmung folgend im Mahlraum mittig abgestützt plaziert werden. Aus Stabilitätsgründen lassen diese Siebe keine größeren Lochweiten zu, da sie bei der Zerkleinerung langhalmiger, teilweiss verdichteter Rauhfutterpartien bereits bei relativ kleinen Lochweiten sehr stark zum Durchschlagen und Aufreißen neigen.In the comminution of roughage feed, in contrast to grain, the material in the grinding chamber is mainly torn and shredded by the rotor slakers. With the same grinding chamber and the same racket equipment without additional constructive aids in the Rauhfutteraufbereitung the risk of adding up the relatively small Sieblocher due to the larger grain compared to Volumonströme and lower bulk densities. Long-lasting roughage and increased moisture content in the regrind as well as increasing wear of the impact edges of the rotor blades have a negative effect on the reliability of the hammer mill. In addition, the sieve holes can be kept insufficient by the rotating rotor rackets only insufficiently shredded Good, since the gap between the club flyer and screen plate is too large. The fibrous structure of the shredded roughage at low bulk densities requires in the mill and housing space special air flow conditions for unimpeded Gutdurchlauf Disturbing effect in known hammer mill housings constructive aids for central stabilization of relatively weak screens, fluid dead zones in the upper and middle housing area between sieve and Mühlpehäuse and housing installations for abrupt right-angled deflection of the shredded material. It is known from DD-PS 57955 dio training an adjustable air inlet duct with louvers on the housing bottom in the amount of Gutabaaugung for flour mills. The Einlaßkansl serves here to be able to dissipate the crushed grain below dos screen streamlined. This solution has in the preparation of light roughage feed with significantly lower bulk density than grain the disadvantage that the hitherto fluidically problematic area in the upper and mirtleren housing space between Sinb and housing is not detected. There are also directly in the grinding chamber pressure losses, which lead in the Rauhfutteraufberoitung to insufficient Siebräumung and thus to loss of power and above all to increased energy consumption. Blockages between the sieve and the mill housing are the result; Sometimes it comes to the complete Verschanzen the crushing unit. Another disadvantage is the use of one-piece screens of very low material thickness, which are so far the rotor curvature following placed centrally supported in the grinding chamber. For reasons of stability, these sieves do not allow larger hole sizes, since they are very prone to strike through and tear in the comminution of langhalmiger, partially white compacted Rauhfutterpartien even at relatively small hole sizes.

Für den Guttransport wird vorwiegend ein pneumatisches Fördersystem eingesetzt, das bislang mit einem ausrüstungs· und bautechnisch aufwendigen Entstaubungssystem zu kombinieren ist, dessen Leistungsfähigkeit und Funktionssichorheit mit ' steigendem Feuchtigkeitsgehalt des Mahlgutes stark abnimmt. Aus Gründen der geringen Funktionssicherheit und der arbeitsaufwendigen Wartung werden Entstaubungsanlagen in vorhandenem Rauhfutteraufbereitungsanlagen größtenteils nicht genutzt. Außerdem sind nicht funktionierende Entstaubungsanlagen wegen der »ich einstellenden Staub-Luft-Konzentrationen die potentiellen Gefahrenstellen hinsichtlich Brand- und Explosionsgefährdung. Die Folgen unterlassenerFor the transport of goods, a pneumatic conveying system is predominantly used, which hitherto has to be combined with a dedusting system which is expensive in terms of equipment and construction and whose performance and functional reliability strongly decrease with increasing moisture content of the ground material. For reasons of low reliability and laborious maintenance dedusting plants are largely not used in existing Rauhfutteraufbereitungsanlagen. In addition, non-functioning dedusting systems are the potential danger areas with regard to the risk of fire and explosion due to the »I adjusting dust-air concentrations. The consequences omitted

Staubschutzmaßnahmen liegen in einer hohen Staubbelastung des QebSudeinnenraumes sowie der Umwelt durch die Förderluft, Der Staubanteil, gemessen an den vorgeschriebenen Grenzwerten, ist 6- bis 8mal höher. Zur Verhinderung von Staubexplosionen und zur Schaffung normaler Arbeits- und Umweltbedingungen wären bau· und ausrüstungstechnisch aufwendige Folgeinvestitionen notwendig.Dust protection measures are located in a high dust pollution of QebSudeinnenraumes and the environment by the conveying air, The dust content, measured at the prescribed limits, is 6 to 8 times higher. In order to prevent dust explosions and to create normal working and environmental conditions, construction and equipment-technically complex follow-up investments would be necessary.

Für den NährstoffaufschluQ in Rauhfuttermitteln Ist der Zusatz von flüssigen Komponenten, beispielsweise Natronlauge zum Stroh, erforderlich. Bei der Verarbeitung des Rauhfutters zu Pellets sind zur Stabilisierung des Preßvor janges ebenfalls geringe Mengen Flüssigkeiten notwendig. Zur Vermischung vo;i Flüssigkeiten mit dem Mahlgut werden bislang Mischer unterschiedlicher Konstruktion verwendet, die ausrüstungs- und bautechnisch eingeordnet einen hohen Aufwand beanspruchen und größtenteils keinen befriedigenden Mischeffekt realisieren.For nutrient digestion in roughage feedstuffs it is necessary to add liquid components, for example caustic soda to straw. In the processing of roughage to pellets are also small amounts of liquids necessary to stabilize the Preßvor. To mix vo; i liquids with the millbase so far mixers of different construction are used, the equipment and construction technically classified require a lot of effort and for the most part do not realize a satisfactory mixing effect.

Die Vermahlung trockener Rauhfuttermittel zieht auch erhöhten Verschleiß an Zerkleinerungswerkzeugen in der Hammermühle und an den stark beanspruchten Bauteilen des pneumatischen Fördersystems nach sich. Dieser Nachteil wird teilweise durch den Einsatz hochwertiger und teurer Materialien kompensiert.The milling of dry roughage feed also entails increased wear on crushing tools in the hammer mill and on the heavy duty components of the pneumatic conveying system. This disadvantage is partially compensated by the use of high quality and expensive materials.

Die Aufbereitung des Rauhfutters zur Erzielung eines bestimmten Zerkleinerungsgrades mit Sieben einheitlicher, realtiv kleiner Sieblochdurchmesser ist sehr energieaufwendig. Die Anpassung der bislang aus einem Stück gefertigten relativ dünnen Siebe mit halbseitig unterschiedlicher Lochung führt bei Drehrichtungswechsel des Rotors zur Unterbrechung des technologischen Flusses, bedingt durch Demontage und Montage des zu drehenden Siebbleches.The processing of the roughage to achieve a certain degree of comminution with sieves of uniform, relatively small screen hole diameter is very energy-consuming. The adaptation of the previously made of one piece relatively thin sieves with mutually different perforation results in change of direction of the rotor to interrupt the technological flow, due to disassembly and assembly of the screen plate to be rotated.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Hammermühle zu schaffen, bei der Im Vergleich zu bekannten technischen Lösungen der verfahrensspezifische Energie·, Material- und Arbeitszeitaufwand gesenkt, die Betriebssicherheit und der Durchsatz erhöht sowie die bei der Vermahlung und pneumatischen Förderung zwangsweise entstehenden Staubpartikel gebunden werden, wobei eine Verringerung des Verschleißes an Zerkleinerungswerkzeugen und stark beanspruchten fördertechnischen Teilen eintritt.The aim of the invention is to provide a hammer mill, in which compared to known technical solutions, the process-specific energy · reduced material and labor costs, increases the reliability and throughput, and bound in the grinding and pneumatic conveying compulsory dust particles are bound, whereby a reduction of the wear on crushing tools and heavily loaded conveyor parts occurs.

Explanation of the essence of the invention The object of the invention is the design of a hammer mill, with both the crushing of roughage feeders and

das Dosieren und Vermischen mit flüssigen Komponenten zum Zweck des Nährstoffaufschlusses, der Staubbindung und derDosing and mixing with liquid components for the purpose of nutrient digestion, dust binding and the

Wear reduction is possible. According to the invention, this object is achieved in that the addition of liquid in the area of the mill inlet Components in metered and finely distributed form via spray cans, the air duct in the mill housing through

verstellbare Lufteinlaßsoalte oberhalb der Siebbefestigung verbessert wird, die Siebblechdicke mindestens 3mm beträgt, dieadjustable Lufteinlaßsoalte is improved above the Siebbefestigung, the Siebblechdicke is at least 3mm, the

Screen hole width in the range 4s £ d £ 30s varies, shaped and interchangeable screen halves different Have perforations and the SiebhiJlfte with the larger perforation facing the larger air inlet gap. The arrangement of an ode. several spray nozzles in the mill inlet in front of the circle of the rotor beater takes place in such a way that in Direction of Fördorstromes and do not hinder a continuous roughage feed to shredder. Due to the specific properties of the moistened regrind is due to flow reasons in the upper Area of the mill housing, on both sides of the Siebbefestigung, an adjustable air inlet gap defined cross section over

der gesamten Siebbroite vorhanden. Beide Lufteinlaßöffnungen, die entsprechend der Drehrichtung des Rotors imthe entire Siebbroite available. Both air inlet openings, which correspond to the direction of rotation of the rotor in the

Suction cross section are infinitely adjustable via a throttle slide, as well as existing on the building floor Suction opening ensures an optimal air flow for the grist transport, especially between sieve and Mill housing. For reasons of störmungstechnischen conditions and Siebverschleißes it is necessary, the material thickness and quality

der Siebe so zu wählen, daß zusätzliche Einbauten zur Siebstabilisierung entfallen.to choose the sieves so that additional internals for screen stabilization omitted.

For better adaptation of the grinding chamber to the roughage to be comminuted in terms of Zeikleinerungsgrad, moisture content

urvd Einsatzmenge flüssiger Komponenten ist die Verwendung zweigeteilter, gleichgeformter Siebhälften mit versetzt angeordneten Rundlöchern, deren Lochweite vorzugsweise im Bereich von 12 ibs 90mm liegt, erforderlich. Die Verwendung von zwei Siebhälften mit jeweils unterschiedlicher Lochweite, angepaßt an die Drehrichtung des Rotors, gewährleistet, auch schwer zu zerkleinernde Raufuttermittel aufzubereiten.The amount of liquid component used is the use of two-part, equal-shaped screen halves with staggered round holes, the hole width is preferably in the range of 12 ibs 90mm required. The use of two screen halves, each with a different hole width, adapted to the direction of rotation of the rotor, ensures even difficult to crush mince roughage.

The continuous supply of roughage and liquid to the crushing unit leads to intensive mixing of Components, so that the oei crushing dust particles are bound and by the wetting of the Surface of the roughage reduces the wear on rotor beaters and screen plate as well as on the pneumatic conveying system AusOfhrungsbelsplel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die Hammermühle schematisch im Schnitt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the hammer mill schematically in section.

Das zu zerkleinernde Rauhfutter wird im Münleneinlauf 1 über Sprühdüsen 2 mit einer dosierten Flüssigkeitsmenge besprüht, gelangt in den Mahlraum 3 und wird im Zusammenwirken von hoch'.ouiig laufendem Rotor 4, Schlägern 5 und Sieb 6 mit 'Sieblöchern 7 ab 12mm Lochweite zerkleinert sowie gleichzeitig über den Wirbelmischeffekt des Rotors 4 intensiv mit der Flüssigkeit vermischt und gelangt durch die Sieblöcher 7 als aufbereitetes Rauhfutter über den Gehäuseraum 8 und die AbsaugöKnung 9 zur Weiterförderung.The roughage to be crushed is sprayed in Münleineinlauf 1 via spray nozzles 2 with a metered amount of liquid, enters the grinding chamber 3 and is crushed in the interaction of hoch'.ouiig running rotor 4, rackets 5 and sieve 6 with 'sieve holes 7 from 12mm hole width and at the same time is intensively mixed with the liquid via the vortex mixing effect of the rotor 4 and passes through the sieve holes 7 as processed roughage over the housing space 8 and 9 AbsaugöKnung for further promotion.

Die zuzusetzende Flüssigkeitsmenge beträgt in Abhängigkeit vom Trockensubstanzgehalt des RauhfuHers maximal 1301 je Tonne Trockensubstanz. Zur gleichmäßigen Benetzung des Rauhfutters ist es vorteilhaft, die Sprühdüsen 2 als Flachstrahldüsen auszubilden. Im seitlichen Bereich der Siehflächen in Höhe des mittleren und oberen Gehäuseraumes 8 ist unter Berücksichtigung der Drehrichtung des Rotors 4 je nach Rauhfutterart, Feuchtigkeitsgehalt und Zerkleinerungsgrad der Mahlgutstrom über die Drosselschieber 11 des beiderseitigen Lufteinlaßspaltes 12 iv regulieren. Dadurch wird ein Zusetzen des seitlichen Gehäuseraumes 8 und damit der Siebflächen β verhindert. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Möglichkeit des gleichzeitigen Einsatzes von Siebhälften β unterschiedlicher Sieblochweite 7. Bei der Zerkleinerung verschiedener Rauhfuttermittel ist es vorteilhaft, wenn an der hochlaufenden und ablaufenden Seite der Rotorschläger 3 unterschiedliche Sieblochwelten 7 eingesetzt werden. Die Siebhälfte β mit den größeren Lochweiten 7 Ist dem geöffneten Lufteiniaßspalt 12 auf der ablaufenden Seite der Rotorschläger 5 zugewandt einzusetzen. Die Arretierung des Siebes 6 im Bereich des unteren Rotorhalbmessers erfolgt in einem optimalen Abstand zum Schlägerflugkreis. Dadurch wird auch unter ungünstigen Bedingungen eine gute Siebräumung garantiert.The amount of liquid to be added is a maximum of 1301 per ton of dry matter, depending on the dry matter content of the roughener. For uniform wetting of the roughing chuck, it is advantageous to form the spray nozzles 2 as flat jet nozzles. In the lateral region of the Siehflächen in the amount of the middle and upper housing space 8 is taking into account the direction of rotation of the rotor 4 depending on Rauhfutterart, moisture content and degree of comminution of Mahlgutstrom on the throttle slide 11 of the mutual air inlet gap 12 iv regulate. As a result, clogging of the lateral housing space 8 and thus of the screen surfaces β is prevented. Another advantage of the invention is the possibility of simultaneous use of screen halves β different Sieblochweite 7. In the comminution of various roughage feed, it is advantageous if 3 different Sieblochwelten 7 are used on the up-running and down-stream side of the rotor. The Siebhälfte β with the larger hole widths 7 is the open Lufteiniaßspalt 12 facing on the outgoing side of the rotor beater 5 to use. The locking of the screen 6 in the region of the lower rotor radius takes place at an optimal distance from the club flying circle. As a result, even under unfavorable conditions, a good sieving is guaranteed.

Claims

1. hammer mill for the preparation of roughage feeds of different types and lengths, characterized in that the mill has spray nozzles (2), the mill housing air intake pawls (12) are arranged, the screen (6) is divided and the screen halves have different large sieve holes (7) ,

2. hammer mill according to claim 1, characterized in that the spray nozzles (2) in the region of the mill inlet (1) in front of the circle of the rotor beater (5) are mounted in the direction of the Rauhfutterstromes.

3. hammer mill according to claim 1, characterized in that the air inlet gaps (12) above the upper Siebarretierung (10) on both sides of the entire wire width are arranged and adjustable in cross section.

4. hammer mill according to claim 1, characterized in that for the sieves (6) no additional stabilization installations are present and the sizes of the sieve holes (7) at a Siebblechdicke of at least 3mm in the limits of 4s <d <30s vary.

5. hammer mill according to claim 1 and 4, characterized in that two identically shaped sieve halves with different sieve holes (7) are used and the sieve half with the larger sieve holes (7) facing the larger open air inlet gap (12).