DD275822A1 - METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES - Google Patents

METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES Download PDF

Info

Publication number
DD275822A1
DD275822A1 DD32028388A DD32028388A DD275822A1 DD 275822 A1 DD275822 A1 DD 275822A1 DD 32028388 A DD32028388 A DD 32028388A DD 32028388 A DD32028388 A DD 32028388A DD 275822 A1 DD275822 A1 DD 275822A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
sand
moisture
molding
compressibility
determined
Prior art date
Application number
DD32028388A
Other languages
German (de)
Inventor
Dirk Heynig
Frank Schreiner
Michael Fruwert
Winfried Siegmund
Original Assignee
Gisag Stammbetrieb D Veb Komb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gisag Stammbetrieb D Veb Komb filed Critical Gisag Stammbetrieb D Veb Komb
Priority to DD32028388A priority Critical patent/DD275822A1/en
Publication of DD275822A1 publication Critical patent/DD275822A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Steuerung der Formstoffzusammensetzung in Giessereisandaufbereitungsanlagen und ist in der Giessereiindustrie einsetzbar. Es bestand die Aufgabe, ein genaues Dosieren von Formstoffbestandteilen und damit ein kurzfristiges Erreichen der Sollsandcharakteristik zu ermoeglichen. Das wird dadurch erreicht, indem die Verdichtbarkeit, der Feuchtegehalt und die Temperatur des Altsandes nach Zugabe zweier unterschiedlicher Wassermengen ermittelt und diese Ergebnisse unter Verwendung der dreidimensionalen Bandfeuchte-Verdichtbarkeitsmatrix mit den Parametern Aktivton- und Schlaemmstoffgehalt unter Beruecksichtigung weiterer Formsanddaten zur Ermittlung der fuer den eigentlichen Mischvorgang erforderlichen Wassermenge verwendet werden. Nach Beendigung des eigentlichen Mischvorganges werden eine dritte gleiche Untersuchung des Formsandes durchgefuehrt und in gleicher Weise die Absolutwerte der Sandcharakteristik der fertigen Formstoffmischung ermittelt. Diese sind die Grundlage fuer die Korrektur der Zugabestoffe der folgenden Formsandcharge. Fig. 1The invention relates to a method for automatic control of the molding material composition in foundry sand processing plants and can be used in the foundry industry. It was the object of an accurate dosing of molding material components and thus a short-term achievement of Sollsandcharakteristik. This is achieved by determining the compressibility, the moisture content and the temperature of the used sand after adding two different amounts of water and these results using the three-dimensional tape moisture compactability matrix with the parameters active clay and Schlaemmstoffgehalt, taking into account further molding sand data to determine the actual mixing process required amount of water can be used. After completion of the actual mixing process, a third same investigation of the molding sand are performed and determined in the same way the absolute values of the sand characteristics of the finished molding material mixture. These are the basis for the correction of the additives of the following molding sand batch. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Steuerung der Formstoffzusammensetzung in Gießereisandaufbereitungsar'«gen, b*», dem der Feuchtegenalt, die Temperatur und die Verdichtbarkeit des Gi· Bereisendes ermittelt werdenThe invention relates to a method for the automatic control of the molding material composition in foundry sand processing tanks, b * ", which determines the moisture content, the temperature and the compressibility of the end of travel

Die Erfindung ist vorrangig in der Gießereiindustrie einsetzbar. The invention is primarily used in the foundry industry.

Charakteristik des bekannton Standes der TochnlkCharacteristic of the bekannton state of the Tochnlk Tongebundener Gießereisand wird in der Regel nach seiner Benutzung, d. h. nach dem Abgießen, einer AufbereitungshandlungClay-bound foundry sand is usually after its use, d. H. after pouring, a processing action

unterzogen, um diesen einer erneuten Benutzung zuführen zu können (Formstoffkreislauf). Während dessubjected to a re-use to be able to perform this (molding cycle). During the

Aufbereitungsvorganges wird dem Gteßeroialtsand In ausreichender Menge Wasser, Bindemittel, Kohlenstaub und NeusandProcessing process is the GteßeroIandSand In sufficient amount of water, binder, coal dust and new sand

zugegeben. Dabei wird angestrebt, die Sandcharakteristik, d.h. den Anteil der einzelnen Bestandteile, möglichst nahe an ein durch die technologisch gewünschten Eigenschaften des Formstoffs bestimmtes Optimum heranzuführen.added. The aim is to reduce the sand characteristics, i. the proportion of the individual constituents, as close as possible to an optimum determined by the technologically desired properties of the molding material.

Die Belastung des Gießereisandes (beispielsweise die thermische Belastung, Sandverluste) schwankt in Abhängigkeit von demThe load of the foundry sand (for example, the thermal load, sand losses) varies depending on the

jeweiligen Produktionsprop: amm, so daß ständig Gießereialtsand mit schwankenden Eigenschaften iur Aufbereitung zugeführtrespective production plant, so that continuously foundry sand with fluctuating properties is fed to the treatment

Das Ziel einer gut funktionierenden Aufbereitung besteht deshalb Immer darin, die Schwankungen im Altsand zu erkennen undThe aim of a well-functioning treatment is therefore always to recognize the fluctuations in the used sand and

durch gesteuerte Dosierung der einzeln Bestandteile eine gewünschte Sandcharakteristik zu erreichen.by controlled dosage of the individual components to achieve a desired sand characteristics.

Bokannte Verfahren nutzen die hauptsächlichen Zusammenhängo zwischen Feuchtegehalt, Temperatur, Verdichtbarkeit,Bokannte methods use the main connection between moisture content, temperature, compressibility, Druckfestigkeit und anderon technologischen Meßgrößen und den Formbarkeitseigenschaften des Formstoffs. So besteht z.B.Compressive strength and anderon technological measures and the formability properties of the molding material. For example, there is

bei bekannter Sandcharakteristik ein ur ,Mittelbarer Zusammenhang zwischen dem temperaturkorrigiorten Feuchtegehalt deswith known sand characteristic a ur, mediate relationship between the temperaturkorrigiorten moisture content of

Sandes und seiner Formbarkeit So ist ds bekannt, vor dom Mischen oder im Mischgerät die Feuchtigkeit dos Gioßoreisandes zuSand and its formability So it is well-known, before Dom mixing or in the mixing device the humidity of Gioßoreisandes to

messen. Es ist ebenfalls ein kombiniertes Meßsystem bekannt, bei dem auf kapazitiver Basis die Feuchte sowie die Dichte desmeasure up. There is also a combined measuring system is known in which on a capacitive basis, the humidity and the density of the

Sandes zu Boginn der Mischzeit in der Mischvorrichtung gemesson werden. Mit diesen vorgenannten Systemen ist zwar eineSandes to be blended to Boginn Mix time in blender. With these aforementioned systems is indeed a

frühzeitigo Messung, d.h. vor oder zu Beginn des Mischpro.-.esses möglich, so daß während der Mischzeit noch auf verhältnismäßig einfache Welse eine Korroktur des Feuchtegehaltes möglich ist. Bei der reinen Feuchtigkeitsmessung ist aber von Nachteil, daß hier nur dis Feuchtigkeit als einzige Variable gemessen wird, ohne daß die übrigen Schwankungen bzw.early measurement, i. before or at the beginning of the mixing process, so that during the mixing time even on relatively simple catfish a correction of the moisture content is possible. In the pure moisture measurement but is a disadvantage that only dis moisture is measured as the only variable, without the other fluctuations or

Variablen im Gießereialtsand beruf ki'chiiijt war'4'...Variables in foundry sand profession ki'chiiijt was ' 4 ' ... Bei der kombinierten Messung (Feuchte vr·.:', t&iite) wir J ζ wet neben dar Feuchtigkeit dos Sandes noch dessen VerdichtbarkoitIn the combined measurement (humidity vr · .: 't iite) we J ζ wet next is moisture dos sand nor its Verdichtbarkoit

gemessen, aber bei einer Änderung der Sbii?. t&rakieristik muß ass MaSgerä' iiachjustlert werden. Diese Nachjustierung ist jeweils zeitaufwendig.measured, but at a change of Sbii ?. t & rakieristik must be adjusted according to MaSgerä '. This readjustment is always time consuming.

Des weiteren ist es bokannt, die Vo.-Jichtbarkeit und/odor die Verformbarkeit des Sandes währond der Mischzeit durchFurthermore, it is bokannt, the Vo.-Jichtbarkeit and / or the deformability of the sand during the mixing time by Probenahme aus dem Mischer oder nach dem Mischvorgang zu ermittoln. Bei dioser Meßmethode erhält man zwarSampling from the mixer or after the mixing process to be determined. In dioser measuring method, although you get Dlroktergobnisso dor olnon odor anderer*. 'Jr don Vorarboi'.or wichtigen Sandeigonschaft. Nachteilig ist daboi aber, daß dieDlroktergobnisso dor olnon odor other *. 'Jr don Vorarboi'.or important sandehorse. The disadvantage is daboi but that the Korrektur der Wassorzugabo während der Mischzolt dioso vorlängort, weil die Zugabo stufenweise erfolgt und die ZugabemengoCorrection of the Wassorzugabo during the Mischzolt dioso vorlängort because the addition takes place gradually and the additions

vor jodor neuon Mossung erst eingemischt werden muß.before Jodor neon Mossung first has to be meddled.

Alton bokannton Systomon und Veriahron haftet dor Nachtoil an, daß zwar die Verdichtbarkeit dos Sandes festgestellt wordenAlton bokannton Systomon and Veriahron cling to the night oil, although the compactability of the sand has been determined

kann, nicht abor dio Ursechon, dio zur VerHnrinr-ine dor Vordichtbarkoit führen. Eine optimale, dom jeweiligen Sortiment angepaßte Sandcharnktoristik Ist suf dims W «ils* r <cht orrolchbar.can, not aborio Ursechon, lead to the prevention of prediction. An optimal sand choreography adapted to the respective assortment is suf dims orsible.

In der DE-OS 3220662 wird deshalb ein Verfahren zur automatischen Regelung von Gießereisandaufbereitungsanlagen vorgeschlagen, bei dem die Verdichtbarkeit einer Formsandcharge zu Beginn dar Mischzeit in einer Mischvorrichtung gemessen, daraus unter Annahme einer bestimmten Sandcharakteristik eine Wasserzugabe errechnet, dosiert und anschließend eine zweite VerdlchtbarkeitsprOfungdurchgeführt wird. Die Differenz zwischen gemessener und errechneter Verdichtbarkeit wird als Korrekturwert für die angenommene Sandcharakteristik verwendot. Auf diese Weise soll nach mehreren Chargen die Einhaltung technologisch akzeptabler Toleranzen in der Sandcharakteristik garantiert werden sowie bei Überschreitung vorgegebener Grenzwerte eine differenzierte Zugabe verschiedener Bestandteile bei nachfolgenden Chargen ermöglicht werden. Da bei diesem Verfahren als Parameter lediglich der Schlämmstoffgehalt des Formsandes im bekannten Feuchtegehalt-Verdichtbarkeitsdiagramm verwendet wird, aber andere Bestandteile des Formstoffs ebenfalls Einfluß auf din Verdichtbarkeit haben, kann die Dosiorung der Zugabestoffe, insbesondere die Wasserzugabe nur relativ ungenau erfolgen. Die Messungen müssen daher relativ oft wiederholt werden, wodurch die Sandcharakteristik erst nach mehreren Chargen einem Sollwert nahekommt. Ein weiterer Nachteil des Verfahrens nach der DE-OS 3220662 ist der Meßfehler der ersten Verdichtbarkeitsmessung infolge fehlender Vorhomogenisierung und Vorbefeuchtung des Rücklaufsandes. Sei Feuchtegehalten des Altsandes um bzw. unter 2% (in der Praxis üblich) steigt der Meßfehler bei Verdichtbarkoitsmessungen stark an. Ein exakter Wert der Verdichtbarkeit des Formsandes ist erst bei einer zweiten Messung nach dem Mischvorgang erhaltbar, wodurch eine Korrektur der Zuschlagstoffe erst In den folgenden,Chargen vorgenommen werden kann.In DE-OS 3220662 therefore a method for the automatic control of foundry sand processing plants is proposed in which the compressibility of a molding sand batch at the beginning of mixing time measured in a mixing device, calculated from this assuming a specific sand characteristics, a water addition, metered and then a second VerdlchtbarkeitsprOfung is performed. The difference between measured and calculated compressibility is used as a correction value for the assumed sand characteristic. In this way, compliance with technologically acceptable tolerances in the sand characteristics is to be guaranteed after several batches, and a differentiated addition of various constituents in subsequent batches is made possible when predetermined limit values are exceeded. Since in this method, only the Schlämmstoffgehalt the molding sand in the known moisture content Verdichtbarkeitsdiagramm is used as a parameter, but other constituents of the molding material also affect din compressibility, the dosing of the additives, in particular the addition of water can be done only relatively inaccurate. The measurements must therefore be repeated relatively often, whereby the sand characteristic comes close to a setpoint value only after several batches. Another disadvantage of the method according to DE-OS 3220662 is the measurement error of the first Verdichtbarkeitsmessung due to lack of pre-homogenization and pre-moistening of the return sand. If the moisture content of used sand is around or below 2% (common in practice), the measurement error increases considerably in the case of compact barite measurements. An exact value of the compressibility of the molding sand is obtainable only at a second measurement after the mixing process, whereby a correction of the aggregates can be made only in the following, batches.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung 1st es, die Anzahl der zur Erreichung technologisch akzeptabler Toleranzen in der Formstoffzusammenseiiung bei Verwendung von Gießereialtsand notwendigen Mischchargen bei dar automatischen Formstoffaufbereitung zu verringern.The object of the invention is to reduce the number of mixing batches necessary for achieving technologically acceptable tolerances in the molding composition when using foundry sand in automatic molding preparation.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur automatischen Steuerung der Formstoffzusammensetzung zu entwickeln, mit welchem unter Berücksichtigung bekannter Zusammenhänge zwischen einzelnen Formstoffbestandteilen und unter Vermeidung von Meßfehlern ein genaues Dosieren von Formstoffbestandteilen und damit ein kurzfristiges Erreichen der Sollsandcharakteristik ermöglicht wird.The invention has for its object to develop a method for automatically controlling the molding material composition, with which, taking into account known relationships between individual molding constituents and avoiding measurement errors an accurate dosing of molding material components and thus a short-term achievement of the target sand characteristic is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus jeder Rücklaufsandcharge Proben entommen und deren Verdichtbarkoit, Feuchtegehelt und Temperatur nach Zugabe zweier unterschiedlicher Wassermengen und Homogenisierung des befeuchteten Rücklaufsandes ermittelt und die Ergebnisse bei der Messung in Kenntnis der dreidimensionalen Sandfeuchte· Verdichtbarkeitsmatrix mit don Parameter·; Aktivton- und Schlämmstoffgehalt unter Berücksichtigung weiterer Formsanddaten zur Ermittlung der für den Hauptmischvorgang orforderlichen Wassermenge verwendet werden, Nach Beendigung des Hauptmischvorganges wird eine dritte Messung dor Verdichtbarkeit, der Sandfeuchte und der Temperatur vorgenommen. Aus den drei ermittelten Meßwerten werden unter Nutzung der bereits genannten dreidimensionalen Sandfeuchte· Verdichtbarkeitsmatrix die Absolutwerte der Sandcharakteristik der untersuchten Formsandchargo ermittelt. Diese Ergebnisse sind die Grundlage für eine Korrektur der Zugabestoffe bei der nachfolgenden Formsandcharge. Zur genauen Ermittlung der Verdichtbarkeit, der Feuchte und der Temperatur des Altsandes ist es erforderlich, mehrere Proben aus diesem zu entnehmen und diese ι-· oben vor dem Meßvorgang untereinander zu vermischen. Durch die ersten beiden Meßergebnisse kann mit Hilfe der bekannten dreidimensionalen Sandfeuchte-Verdichtbarkeitsmatrix mit den Parametern Aktivton· und Schlämmmstoffgehalt auf die ungofähre Zusammensetzung des Gießereialtsandos (Rücklaufsand.· geschlossen werden. Unter Zugrundelegung der angenommenen Zusammensetzung des Gießereialtsandes wird unter Berücksichtigung der Massen der Zugabestoffe für den Hauptmischvorgang, wie Gießereialtsand, Gießereineusand und Additive, die für den Hauptmischvorgang erforderliche Wasserzugabemenge berechnet. Durch die dreimalige Ermittlung der Verdichtbarkeit, der Sandfeuchte und der Temperatur ergibt sich in der dreidimensionalen Sandfeuchte-Verdichtbarkeitsmatrix eine ziemlich genaue Abbildung der Ist-Zusammensetzung des aufbereiteten Formsandes, woraus durch Vergleich des Istwertes mit dem Soliwert sofort die Korrekturgrößen der Zugabestoffe für die folgende Formsandcharge ermittelt werden können. Voraussetzung für eine genaue Dosierung der Zuschlagstoffe und damit für ein schnelles Erreichen der Sollsandchaiakteristik ist außerdem die Berücksichtigung prozeßbedingter Fehlerquellen wie unterschiedlicher Feuchtegehalt der Zuschlagstoffe und Verdunstungsverluste beim Mischvorgang.This object is achieved in that taken from each return sand batch samples and their Verdichtbarkoit, moisture content and temperature after addition of two different amounts of water and homogenization of the moistened return sand determined and the results in the measurement with knowledge of the three-dimensional sand moisture · Kompichtbarkeitsmatrix with don parameters ·; Taking into account further molding sand data to determine the amount of water required for the main mixing process, after the main mixing process has been completed, a third measurement of compactability, sand moisture and temperature is carried out. From the three measured values determined, the absolute values of the sand characteristics of the investigated molding sandchargo are determined using the aforementioned three-dimensional sand moisture compactability matrix. These results are the basis for a correction of the additives in the subsequent molding sand batch. For exact determination of the compressibility, the humidity and the temperature of the used sand, it is necessary to take several samples from this and to mix them together before the measuring process. By means of the known two-dimensional sand moisture compactability matrix with the parameters active clay and sludge content, the rough composition of the foundry sand (return sand) can be deduced by taking into account the composition of the foundry sand The three-time determination of compressibility, sand moisture and temperature in the three-dimensional sand moisture compactability matrix gives a fairly accurate picture of the actual composition of the processed foundry sand, from which the primary mixing process such as foundry sand, foundry sand and additives calculates the amount of water added By comparing the actual value with the solid value, the correction quantities of the additives for the following molding sand batch can be determined immediately In addition, the aggregates and thus for a quick achievement of the Sollsandchaiakteristik is also the consideration of process-related sources of error such as different moisture content of the aggregates and evaporation losses during the mixing process.

AusführungsbeltplelAusführungsbeltplel

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand einer Anlagenvarianio zur automatischen Steueruno der Formstoffzusammensetzung näher erläutertThe inventive method will be explained below with reference to a plant variant for automatic Steueruno the molding composition

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen: The accompanying drawings show:

Fig. 1: den schematischon Aufbau oinor automatischen FormstoffaufberoitungsanlageFig. 1: the schematic structure oinor automatic Formstoffaufberoitungsanlage Fig. 2: dae Ablaufdlagramm der Anlage gemäß Fig. 1FIG. 2: dae discharge diagram of the system according to FIG. 1 Fig. 3: das Ablflufdlagramm einer Varlanto dor Anlage gemäß Fig. 13 shows the Ablflufdlagramm a Varlanto dor plant of FIG. 1

Zu Beginn des Aufbereitungsvorganges wird aus olnom Altsandbunker 1 die für den Mischvorgang erforderliche Altsandmenge In olne Altsandwaage 2 uogobert. Während diosos Zuführvorgangee worden dem Altsand mittels oinos Probenehmer 3 so violo Probon ontommen, wie zur Charakterisierung des Altsandos erforderlich sind und einem Mischer 4, kleinerer Leistung zur Homogenisierung zugoführt. Gleichzeitig wird dom sich im Mischer 4 befindlichen Altsand eino definierte tö&-g-s Wussar zugogobon. Nech ausreichendem Mischvorgang im Mischer 4 warden mittels des Meßgerätes 5 die Verdichtbarkeit, dor Fouchtegohalt und die Temperatur der Altsandprobo gemessen. Danach wird dor Altsandpro'oo im Mischer 4 eine woitereAt the beginning of the treatment process, the quantity of used sand required for the mixing process is weighed in from the used sand bunker 1 into the used sand scale 2. During the feeding process, the old sand was sampled as well as required by the oinoso sampler 3, as required for the characterization of the used sand, and fed to a mixer 4 of lower power for homogenization. At the same time dom dom in Mixer 4 will have a defined tö & -g-s Wussar zugogobon. Nech sufficient mixing in the mixer 4 warden means of the meter 5, the compressibility, the Fouchtengohalt and the temperature of the Altsandprobo measured. Then the old sand pro'oo in the mixer 4 becomes a woitere

definierte Wassermenge zugesetzt und diese Probe ebenfalle im Mischer 4 ausreichend durchmischt. Nach dem zweitenadded defined amount of water and this sample just mixed in the mixer 4 sufficiently. After the second

Mischvorgang Im Mischer 4 werden nochmals die Verdichtbarkeil, der Feuchtegehalt und dio Temperatur dor AltsandprobeMixing process In mixer 4, the compacting wedge, the moisture content and the temperature of the used sand sample are measured again

gemessen.measured.

Aus dun Meßwerten der beiden Messungen wird in einem Leitrechner 6 unter Berücksichtigung der in der Altsandprobe nichtFrom dun measured values of the two measurements is not in a master computer 6, taking into account in the old sand sample

erfaßten Zuschlagstoffe mit Hilfe der dreidimensionalen Sandfeuchte-Verdichtbarkeitsmatrix die optimale Wasserdosierung für den Hauptmischvorgang im Hauptmischer 9 ermittelt. Ebenso läßt sich - wenn nötig - eine Grobkorroktur der Dosierung derdetected aggregates using the three-dimensional sand moisture compactability matrix determines the optimal water dosage for the main mixing process in the main mixer 9. Similarly, if necessary, a coarse correction of the dosage of

Zugabestoffe 12 für die nächste Charge Ober den Prozeßrechner 7 und die Additivwaage 8 vornehmen.Make addition substances 12 for the next batch above the process computer 7 and the additive balance 8. Nach Beendigung des parallel zu dem vorstehend beschriebenen Vorgang ablaufenden Mischvorganges im Hauptmischer 9After completion of the running parallel to the process described above mixing process in the main mixer. 9

wird an dessen Austrag mittels eines Probenehmers 10 eine Sandprobe entnommen und von dieser ebenfalls Verdier· ibarkeit,At its discharge by means of a sampler 10, a sand sample is taken and from this also verdier lability,

Feuchtegehalt und Temperatur gemessen.Moisture content and temperature measured. Aus den damit gewonnenen drei Meßergebnissen werden im Loitrechner 6 unter Nutzung <J-v v<r°idiVenFion>;!ei> Safidfeuchte-From the three measurement results obtained in this way, in Loit computer 6, using <J-v v <r ° idiVenFion>; Verdichtbarkeitsmatrix die Absolutwerte an Aktivton- und Schltlmmstoffgehalten der untersuchten Charge errei?:>iet. DurchCompressibility matrix the absolute values of active clay and Schltlmmstoffgehalten the examined batch reaches:> iet. By Vergleich des Istwertes mit dem Sollwert der Formstoffzusammencetzung können bei den nachfolgenden MischchargenComparison of the actual value with the desired value of the molding composition can be made in the subsequent mixing batches

selbständig Korrekturen der Bentonit- und Neusanddosierung vorgenommen werden.Independent corrections of the bentonite and Neusanddosierung be made.

Mit Hilfe einer Rechnerkopplung zum Leitrechner in der Formerei wird die für die Formstoffaufbereitung gültige Rezeptur ständigWith the help of a computer link to the master computer in the molding shop, the recipe that is valid for the molding of the molding material becomes permanent

aktualisiert.updated.

Mit Hilfe eines Prozeßrechners 7, der die Wäge-, Dosier- und Ablaufsteuerung sowie die Moßwi/r'.ververarbeitung leistet.With the help of a process computer 7, which performs the weighing, dosing and sequence control and the Moßwi / r'.ververarbeitung. Eine Variante der in Fig. 1 dargestellten Anlage wird in Fig.3 im Ablauf dargestellt. Bei dieser Variante entfällt das zweiteA variant of the system shown in Fig. 1 is shown in Figure 3 in the flow. In this variant, the second is omitted Meßgerät 11. Die Verdichtbarkeit, der Feuchtegehalt und dm Terr peratur wjrden ebenfalls wie die Proben aus dem Mischer 4Measuring device 11. The compressibility, the moisture content and the temperature were also the same as the samples from the mixer 4

mittels des Meßgerätes S ermittelt. Voraussetzung dafür ist ullerc'ings eine höhere Mischleistung dos Mischers 4 aufgrund der verkürzten Mischzeit sowie eine günstige räumliche Anordnung der Mischer 4 und 3 s^wie des Meßgerätes 5.determined by means of the measuring device S. The prerequisite for this is ullerc'ings a higher mixing power dos mixer 4 due to the shortened mixing time and a favorable spatial arrangement of the mixer 4 and 3 s ^ as the measuring device. 5

Claims (2)

1. Verfahren zur automatischen Steuerung der Formstoffzusammensetzung in Gießereisandaufbereitungsanlagen, bei welchem die Feuchtigkeit, die Temperatur und die Verdichtbarkeit des Gießereiformsandes ermittelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtbarkeit, der Feuchtegehalt und die Temperatur jeder Rücklaufsandcharge nach Zugabe zweier unterschiedlicher Wassermengen und nachfolgender Homogenisierung ermittelt, die Ergebnisse beider Messungen unter Zuhilfenahme der bekannten dreidimensionalen Sandfeuchte-Verdichtbarkeitsmatrix mit den Parametern Aktivton- und Schlämmstoffgehalt unter Berücksichtigung weiterer Formsanddaten zur Ermittlung der für den Hauptmischvorgang erforderlicher! Wasserzugabemenge verwendet wei den, daß die Feuchtigkeit, die Temperatur und die Verdichtbarkeit des aufbereiteten Gießereiformsundes bei Beendigung des Hauptmischvorganges durch eine dritte Messung ermittelt wird und aus den Ergebnissen der drei durchgeführten Messungen unter Verwendung der dreidimensionalen Sandfeuchte-Verdichtbarkß'tsrnatrix mit den Parametern Aktivton- und Schlämmstoffgehalt die Absolutwerte der Sandcharakteristik der aufbereiten Formsandcharge ermittelt und zur Korrektur der Zugabestoffe für die folgende Formsandcharge verwendet werden.1. A method for automatically controlling the molding material composition in foundry sand processing plants, wherein the moisture, the temperature and the compressibility of the foundry mold sand are determined, characterized in that the compressibility, the moisture content and the temperature determined each return sand batch after adding two different amounts of water and subsequent homogenization, the results of both measurements with the aid of the known three-dimensional sand moisture compactability matrix with the parameters active clay and sludge content taking into account further molding sand data to determine the required for the main mixing process! Wasserzugabemenge knows wei that the moisture, the temperature and the compressibility of the processed Gießereiformsundes be determined at the completion of the main mixing process by a third measurement and from the results of the three measurements carried out using the three-dimensional sand moisture Verdichtbarkßtsrnatrix with the parameters active and Content of sludge The absolute values of the sand characteristics of the processed sand for molding sand are determined and used to correct the additives for the following molding sand batch. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gewinnung rapräsentiver Formstoffkennwerte des Rücklaufsandes demselben mehrere Proben entnommen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that for obtaining rapresentiver mold material properties of the return sand the same several samples are taken.
DD32028388A 1988-09-30 1988-09-30 METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES DD275822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32028388A DD275822A1 (en) 1988-09-30 1988-09-30 METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32028388A DD275822A1 (en) 1988-09-30 1988-09-30 METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD275822A1 true DD275822A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=5602802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD32028388A DD275822A1 (en) 1988-09-30 1988-09-30 METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD275822A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19536803B4 (en) * 1994-09-30 2008-08-14 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Process and device for the treatment of foundry sand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19536803B4 (en) * 1994-09-30 2008-08-14 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Process and device for the treatment of foundry sand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3923241C2 (en)
EP2155417B1 (en) Method for preparing molding sand
DE2156498B2 (en) PROCESS FOR PRODUCING A MIXTURE WITH PRE-DETERMINED QUANTITY COMPOSITION OF INDIVIDUAL COMPONENTS FROM SEVERAL STARTING MATERIALS AND REGULATING DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS
DE1808998A1 (en) Method and device for the automatic humidification of mixed goods
EP0095657B1 (en) Process for the automatic control of foundry sand plants
DE2729355A1 (en) PROCESS AND MONITORING AND REGULATING DEVICE FOR PRODUCING A MIXTURE
DE2433977A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE MOISTURE CONTENT OF CONCRETE AGGREGATES
DE1584308C3 (en) Process for the batch production of concrete and equipment for carrying out the process
DE3612282C3 (en) Device for measuring the moisture of bulk materials in the flowing material flow
DE1803372A1 (en) Method and apparatus for measuring physical properties
DD275822A1 (en) METHOD FOR THE AUTOMATIC CONTROL OF THE FORMULA COMPOSITION IN FOUNDRIES
DE2708943A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE PHYSICAL OR CHEMICAL PROPERTIES OF SCHUETTGUETERN
DE2417012A1 (en) Concrete mixes from cement, aggregates and water - using memory stores to calculate exact amt. of water required
DE3342975C2 (en)
EP0305574A1 (en) Method and circuitry for controlling the consistency of fresh concrete in a fixed concrete mixing device
EP0431378B1 (en) Method for measuring moisture content of bulk materials in the batch production of building material compositions
DE1301874B (en) Humidification process and device for mixed goods, especially foundry molding sands
DE3005589C2 (en) Process for the transport and production of building material mixtures
DE3304087A1 (en) Method of producing a concrete composition
DE657573C (en) Method and device for equalizing the moisture content of solid and granular masses
DD253197A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING FORM TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF FOUNDRY MATERIALS
DE1513562C3 (en)
EP0226969A2 (en) Device for making a reaction mixture from at least two components of a synthetic material
DE19808306A1 (en) Method for controlling the quality of cement and concrete mix for transportation
DE10060471B4 (en) Method and device for controlling the compaction of anodes

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee