DD274781A1 - METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS Download PDF

Info

Publication number
DD274781A1
DD274781A1 DD31900088A DD31900088A DD274781A1 DD 274781 A1 DD274781 A1 DD 274781A1 DD 31900088 A DD31900088 A DD 31900088A DD 31900088 A DD31900088 A DD 31900088A DD 274781 A1 DD274781 A1 DD 274781A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
release agent
agent solution
silicone
production
mixing energy
Prior art date
Application number
DD31900088A
Other languages
German (de)
Other versions
DD274781B1 (en
Inventor
Reinhard Neumann
Robert Lehnert
Christian Dathe
Peter Matthees
Eckhard Popowski
Andrea Porzel
Gunter Seifert
Hartmut Vorwieger
Klaus-Dieter Watol
Original Assignee
Nuenchritz Chemie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuenchritz Chemie filed Critical Nuenchritz Chemie
Priority to DD31900088A priority Critical patent/DD274781B1/en
Publication of DD274781A1 publication Critical patent/DD274781A1/en
Publication of DD274781B1 publication Critical patent/DD274781B1/en

Links

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Trennmittelloesungen auf der Basis von Silikonen. Die Trennmittelloesungen finden Anwendung bei der Herstellung von Plaste- und Elastformteilen sowie Beschichtungen, insbesondere auf Polyurethanbasis. Erfindungsgemaess wird in eine Trennmittelloesung auf Silikonbasis eine spezifische Mischenergie, beispielsweise mittels einer Kreiselpumpe, eingetragen. Der Energieeintrag erfolgt entweder in eine konzentrierte oder in eine anwendungsfertig verduennte Trennmittelloesung. Bei Einsatz der erfindungsgemaess hergestellten Trennmittelloesungen werden Produktionssicherheit und Qualitaet der Produkte entscheidend verbessert.The invention relates to a process for the preparation of release agent solutions based on silicones. The release agent solutions find application in the production of plastic and Elastformteilen and coatings, especially based on polyurethane. According to the invention, a specific mixing energy, for example by means of a centrifugal pump, is introduced into a release agent solution based on silicone. The energy input takes place either in a concentrated or ready-to-use release agent solution. When using the separating agent solutions according to the invention, production reliability and quality of the products are decisively improved.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Dia Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Trennmittellösungen auf der Basis von Silikonen f ü - die Herstellung von Plaste· und Elasteformteilen sowie Beschichtungen, insbesondere auf Polyurethanbasis.The invention relates to a process for the preparation of release agent solutions based on silicones for the production of plastic and elastic castings as well as coatings, in particular based on polyurethane.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Al* Silikontrennmittel werden neben Silikonölen auch Silikonölemulsionen, Silikonpasten und Silikonharze eingesetzt (W. Noil, Chemie und Technologie der Silikone, Verlag Chemie, Weinheim, Bergstr./1968). Für ein spezielles Trennproblem das geeignete Mittel zu finden ist häufig sehr schwierig, weil Effekte von zu verarbeitendem Material und den Verarbeitungsbedingungen den Prozeß sehr stark beeinflussen (G.KIepek, Die Metalloberfläche 36, [1982], 72; G.Rathje, Kunststoffe 75, [1985), 92). Um dieAl * silicone release agents in addition to silicone oils and silicone oil emulsions, silicone pastes and silicone resins are used (W. Noil, chemistry and technology of silicones, Verlag Chemie, Weinheim, Bergstr./1968). Finding the appropriate agent for a particular separation problem is often very difficult because effects of material to be processed and processing conditions greatly affect the process (G. Kiepek, Die Metallloberfläche 36, [1982], 72, G.Rathje, Kunststoffe 75, [1985] 92). To the

Trennung optimal zu gestalten, rmiß ein Trennmittel eine Vielzahl von Funktionen erfüllen. Zum Beispiel bei der Herstellung von synthetischem Flächengebilde auf Polyurethanbasis sollen auftretende Fehler wie „Abperler" (zu hoher Auftrag desTo make separation optimal, a release agent must fulfill a variety of functions. For example, in the production of polyurethane-based synthetic fabrics, errors such as "dripping off" (too high an order of the

Trennmittels) und «Durchdringungsstörungen" (zu geringer Auftrag des Trennmittels) bei konstant guter TrennwirkungRelease agent) and "penetration disturbances" (too low application of the release agent) with a constant good release effect

weitestgehend unterdrückt werden.be suppressed as much as possible.

Bekannt ist, den Trenneffekt von Silikonölen durch Zusatz von QM-Silikonharzen zu verbessern. Nach DD 233099 hergestellte Trcnnmittellösungen wurden bei der Herstellung synthetischer Flächengebilde eingesetzt. Die damit erreichten FahrbreitenIt is known to improve the release effect of silicone oils by adding QM silicone resins. Detergent solutions prepared according to DD 233099 were used in the production of synthetic fabrics. The distances achieved with it

zwischen zu hohem und zu niedrigem Trennmittelauftrag sind jedoch unbefriedigend.between too high and too low release agent order are unsatisfactory.

Trennmittel, die durch Zusatz von oberflächenaktiven Substanzen hergestellt werden (EP 223705), haben den Nachteil desRelease agents which are prepared by the addition of surface-active substances (EP 223705), have the disadvantage of

Auftretens von Störungen der textilphysikaiischen Eigenschaften der Flächengebilde.Occurrence of disturbances of textile-physical properties of the fabrics.

Wasser enthaltende Emulsionen (EP 164501) greifen über das verwendete Lösungsmittel in den Reaktionsverlauf ein und führen ebenfalls zu Störungen am Flächengebilde.Water-containing emulsions (EP 164501) attack on the solvent used in the course of the reaction and also lead to disturbances on the fabric.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von T'dnnmittellösungen auf Silikonbasis, die insbesondere bei der Herstellung von synthetischen Fiächengebilden auf Polyurethanbasis, bei konstant guter Trennwirkung eine hohe Produktionssicherheit gewährleisten.The aim of the invention is a process for the preparation of T'dnnmittellösungen silicone-based, which ensure a high production reliability, especially in the production of synthetic Fiächengebilden based on polyurethane, with constant good separation efficiency.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne Entwicklung eines neuen Trennmittels Trennmittellösungen herzustellen, mit denen Qualitätsfehler, bedingt durch zu hohen oder zu niedrigen Auftrag des Trennmittels vermieden werden könnenThe invention has for its object to produce without developing a new release agent release agent solutions with which quality errors due to excessive or too low order of the release agent can be avoided

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in eine Trennmittellösung auf Silikonbasis eine spezifische Mischenergie größer 2 kWsrrT3, bevorzugt größer 10kWsm~3, z. B. mittels einer gedrosselten Kreiselpumpe eingetragen wird. Die Trennmittellösung wird während des Eintragens der Mischenergie mindestens dreimal, vorzugsweise zehnmal umgewälzt. Üblicherweise wird in eine konzentrierte Trennmittellösung, bestehend a.is Methylsilikonöl, QM-Silikonharz und einem Lösungsmittelgemisch, welches aromatische, aliphatische, ggf. chlorierte Kohlenwasserstoffe enthält, Mischenergie eingearbeitet. Vor Anwendung wird durch Zugabe von Lösungsmittel die Einsatzkonzentration der Trennmittellösung hergestellt, bzw. die Mischenergie wird in die gebrauchsfertig verdünnte Trennmittellösung eingearbeitet. Die Herstellung des Trennmittels erfolgt beispielsweise nach DD-PS 233099.According to the invention the object is achieved in that in a release agent solution based on silicone, a specific mixing energy greater than 2 kWsrrT 3 , preferably greater than 10kWsm ~ 3 , z. B. is entered by means of a throttled centrifugal pump. The release agent solution is circulated during the introduction of the mixing energy at least three times, preferably ten times. Usually, mixing energy is incorporated into a concentrated release agent solution comprising a.is methylsilicone oil, QM silicone resin and a solvent mixture containing aromatic, aliphatic, optionally chlorinated hydrocarbons. Before use, the use concentration of the release agent solution is prepared by adding solvent, or the mixing energy is incorporated into the ready-to-use dilute release agent solution. The release agent is prepared, for example, according to DD-PS 233099.

Vorteil der erfindungsgemäß hergestellten Trennmittellösungen sind eine Erhöhung der Fahrbreite und damit der Produktionssicherheit und der Qualität z. B. bei der Herstellung synthetischer Flächengebilde. Durch schlechten Trennmittelauftrag entstehende Fehler wie Abperler und Durchdringungsstörung werden vermieden.Advantage of the release agent solutions according to the invention are an increase in the driving range and thus the production reliability and quality z. B. in the production of synthetic fabrics. Errors resulting from poor release agent application, such as bead drip and penetration disturbance, are avoided.

AusfOhrungsbelsplelAusfOhrungsbelsplel Beispiel 1example 1

Ein nach PS-DD 233099 hergestelltes Trennmittel bes'.ehend aus 9% QM-Harz, 61 % Polydimethylslloxan (Silikonöl), 12% Xylen, 3% Ethylbenzen und 25% Methylenchlorid wird Im Führkessel mit Methylenchlorid abgemischt, so daß die Lösung 7,5% QM-Harz, 42,5% Silikonöl, 10% Xylen, 2,5% Ethylbenzen und 37,5 Methylenchlorid enthält. Vor der Anwendung wird die TrennmiUellösung mit Methylenchlorid auf einen Massenanteil von 30% Siloxan verdünnt.A release agent prepared according to PS-DD 233099, consisting of 9% QM resin, 61% polydimethylsiloxane (silicone oil), 12% xylene, 3% ethylbenzene and 25% methylene chloride, is mixed with methylene chloride in a pilot vessel so that the solution 7, 5% QM resin, 42.5% silicone oil, 10% xylene, 2.5% ethylbenzene and 37.5% methylene chloride. Before use, the separating solution is diluted with methylene chloride to a mass fraction of 30% siloxane.

Beispiel 2Example 2

200kg der nach Beispiel 1 hergestellten Trennmittellösung werden Ober eine Kreiselpumpe 2 Stunden im Kreislauf gepumpt. Dabei wird eine Mischenergie von 12 kWsm"3 eingetragen. Vor der Anwendung wird die Trennmittellösung mit Methylenchlorid auf einen Massenanteil von 30% Siloxan verdünnt.200 kg of the release agent solution prepared according to Example 1 are pumped over a centrifugal pump for 2 hours in the circulation. In this case, a mixing energy of 12 kWsm " 3 is introduced Before the application, the release agent solution is diluted with methylene chloride to a mass fraction of 30% siloxane.

Beispiel 3Example 3

200kg der nach Beispiel 1 hergestellten Trennmittellösung werden mit 100kg Methylenchlorid verdünnt und 2 Stunden im Kreislauf analog Beispiel 1 gepumpt. Die Trennmittellösung ist gebrauchsfertig.200 kg of the release agent solution prepared according to Example 1 are diluted with 100 kg of methylene chloride and pumped for 2 hours in the same way as in Example 1. The release agent solution is ready to use.

ErgebnisseResults

Tastung der nach Beispiel 1 und 3 hergestellten TrennmittellösungenCupping of the release agent solutions prepared according to Example 1 and 3

Trennmittellösung nach Trenntest" Fahrbreite21 Release agent solution after separation test "driving width 21

Beispiel 1 gut bis sehr gut 0,05-0,1 m min""1 Example 1 good to very good 0.05-0.1 m min -1

Beispiel 2 gut bis sehr gut 0,4-0,5 m min*1 Example 2 good to very good 0.4-0.5 m min * 1

Beispiel 3 gut bis sehr gut 0,4-0,5 m min"1 Example 3 good to very good 0.4-0.5 m min -1

1 Prüfung der Trennwirkung erfolgt durch Herstellung eines Polyurethaninlegralschaumprüfkörpers aus handelsüblichen Standardrezepturen. Nach einer Formzeit von 4-7 min wird der Prüfkörper entnommen und die Entformung beurteilt:1 Testing of the release effect is carried out by preparing a polyurethane inlegral foam test specimen from commercially available standard formulations. After a molding time of 4-7 minutes, the test piece is removed and the demolding is evaluated:

sehr gut = einwandfreie t.itformung, kein Haften der Teile an der Formoberfläche bemerkbar gut = sehr geringfügiges Haften der 1 eile an der Formoberflache.very good = perfect t.itformung, no adhesion of the parts to the mold surface noticeable good = very slight adhesion of the mold to the mold surface.

2 Fahrbreite bei der Herstellung von synthetischem Plächengebilde auf Polyurethanbasis gekennzeichnet durch die untere Grenze des möglichen Trennmittelauftrages (.Durchdringungsstörung") und die obere Grenze (.Abperler*) In Form des Weges, den der Umfang der Auftragswalzen zurückgelegt.2 Travel width in the production of polyurethane-based synthetic sheet material characterized by the lower limit of the possible release agent application ("penetration disturbance") and the upper limit (.Abperler *) in the form of the path traveled by the circumference of the application rollers.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von Trennmittellösungen auf Silikonbasis, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Trennmittellösung eine spezifische Mischenergie größer 2 kWsrrT3 eingetragen wird.1. A process for the preparation of release agent solutions based on silicone, characterized in that in a release agent solution, a specific mixing energy greater 2 kWsrrT 3 is entered. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine spezifische Mischonergie größer lOkWsrn"3 eingetragen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a specific Mischonergie greater lOkWsrn " 3 is entered. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischenerpie mittels einer
gedrosselten Kreiselpumpe eingetragen wird, wobei Trennmittellösung mindestens dreimal,
vorzugsweise zehnmal umgewälzt wird.
3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Mischerpie means of a
throttled centrifugal pump is introduced, wherein release agent solution at least three times,
preferably circulated ten times.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischenergie in eine
konzentriertere Trennmittellösung eingetragen und danach mit Lösungsmittel die
Einsatzkonzentration hergestellt wird.
4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the mixing energy in a
registered more concentrated release agent solution and then with solvent the
Use concentration is produced.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmittellösung
Methylsilicoöl, QM-Siliconharze sowie ein Lösungsmittelgemisch enthält.
5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the release agent solution
Methylsilico oil, QM silicone resins and a solvent mixture contains.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekannzeichnet daß das Lösungsmittelgemisch aus
aromatischen und aliphatischen, ggf. chlorierten Kohlenwasserstoffen, besteht.
6. The method according to claim 5, characterized gekannzeichnet that the solvent mixture
aromatic and aliphatic, optionally chlorinated hydrocarbons exists.
DD31900088A 1988-08-17 1988-08-17 METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS DD274781B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD31900088A DD274781B1 (en) 1988-08-17 1988-08-17 METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD31900088A DD274781B1 (en) 1988-08-17 1988-08-17 METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD274781A1 true DD274781A1 (en) 1990-01-03
DD274781B1 DD274781B1 (en) 1990-12-19

Family

ID=5601790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD31900088A DD274781B1 (en) 1988-08-17 1988-08-17 METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD274781B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DD274781B1 (en) 1990-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3120750C2 (en) Sized Glass Fibers, Methods of Sizing Glass Fibers, and Use of the Sized Fibers
DE2757515C2 (en) Grinding wheel
DE2903487A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HYDROPHOBIC, FINE PARTICLE OXIDE POWDERS
DE1245115B (en) Process for the production of films from mixed polymer latices
DE2359619A1 (en) PROCESS FOR TREATING SILICON DIOXYDE FILLERS
DE2533074B2 (en) Process for the production of highly elastic flexible polyurethane foams
DE1954233B2 (en) Process for producing a hydrolysis-resistant bond between glass and polytetrafluoroethylene
EP0106101B1 (en) Process for preparing highly elastic cold curing polyurethane foams
DE2108079A1 (en) Process for the production of carbon fibers
DE2531871A1 (en) PROCESS FOR PREPARING AN AQUATIC CATIONIC RESIN EMULSION
CH529809A (en) Siloxane block copolymers are
DD247689A5 (en) METHOD FOR PRODUCING COATING POLYMERS WITH INCREASED ELASTICITY
DD274781A1 (en) METHOD FOR PRODUCING DETERGENT SOLUTIONS
DE2719091A1 (en) Release agents for polyurethane moulding materials - consisting of methyl siloxanes reacted with aluminium alkoxides
DE1081660B (en) Process for the production of stable aqueous resin emulsions of the oil-in-water type
DE2235943A1 (en) MICROPOROUS MEMBRANES MADE FROM PHENOLIC POLYAETHERS
DD155073A1 (en) METHOD FOR THE FRACTIONATION OF LATES
DE1283520B (en) Process for improving the properties of crosslinked ethylene polymers
DE2118558C3 (en) Process for solvent removal from aqueous emulsions of cis-polyisoprene solutions
DE3113365A1 (en) Aqueous coating composition
DE257236C (en)
DE3537510A1 (en) METHOD FOR IMPROVING THE STABILITY AND INCREASING THE IMPRESSION NUMBERS OF MOLDING MATERIALS IN REACTIVE COATING METHODS
DE2014174C (en) Aqueous emulsions of organopolysiloxanes
DE2331101C3 (en) Production of monofilaments
DE1023168B (en) Process for improving the emulsifying and adhesive properties of bitumens that are difficult to emulsify

Legal Events

Date Code Title Description
EPAE Change in the person, name or address of the patentee
UW Conversion of economic patent into exclusive patent
NPI Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee