DD271911A1

DD271911A1 - DENTAL MEASURES BASED ON EPOXY RESINS

Info

Publication number: DD271911A1
Application number: DD31568788A
Authority: DD
Inventors: Erwin Born; Manfred Goritzka; Guenter Bageritz; Gerhard Mehl
Original assignee: Chemische Und Lackfabrik Doell
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1989-09-20

Abstract

Entdroehnungsmassen zum Herstellen koerperschallbedaempfter Erzeugnisse, die "kalt" verarbeitbar sind, bestehend aus an sich bekannten Haertern wie Dipropylentriamin, Fuellstoffen wie Calciumcarbonat, hochdisperse Kieselsaeure und Bariumsulfat unter Verwendung von Epoxidharzen mit einem Epoxidaequivalent von 300 bis 600 und einer mittleren Molmasse von 600 bis 1 200 in Kombination mit Dibutylphthalat und Isobytylglycidether und/oder Phenylglycidether.Entedroehnungsmassen for producing soundproofed products that are "cold" processable, consisting of known Haertern such as dipropylene triamine, fillers such as calcium carbonate, fumed silica and barium sulfate using epoxy resins with an epoxy equivalent of 300 to 600 and an average molecular weight of 600 to 1 200 in combination with dibutyl phthalate and isobutyl glycidyl ether and / or phenyl glycidyl ether.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft Entdröhnungsmassen auf Basis von Epoxidharzen zum Herstellen körperschallbedämpfter Erzeugnisse, zum Verkleben metallischer Oberflächen, als Ausgleichsspachtel für Kraftfahrzeuge sowie für Gußreparaturen, die ,kalt" verarbeitbar sind.The invention relates to Entdröhnungsmassen based on epoxy resins for producing body-sound-dampened products, for bonding metallic surfaces, as a leveling compound for motor vehicles and for Gußreparaturen that are "cold" processable.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zum Erreichen einer effektiven Körpersohalldämpfung werden Entdröhnungsmassen vorgeschlagen, die hohe innere Verluste und einen hohen Elastizitätsmodul aufweisen sollen.To achieve an effective Körperohalldämpfung Entdröhnungsmassen are proposed, which should have high internal losses and a high elastic modulus.

Wirksame Endröhnungsmittel nutzer, die Relaxationsvorgänge in Kunststoffen aus, wobei die Körperschallenergie in Wärmeenergie umgewandelt v> ^!rd.Effective end-users, the relaxation processes in plastics, whereby the body-sound energy is converted into heat energy ^. approx.

Bekannt sind zum Herstellen körperschallbedämpfter Erzeugnisse beispielsweise selbsthaftende PVC-Plastisole mit Füllstoffen wie Schwerspat, gefällter Kreide und Aluminiumoxid (DQ-PS 218912).For example, self-adhesive PVC plastisols with fillers such as barite, precipitated chalk and aluminum oxide (DQ-PS 218912) are known for the production of structure-borne sound-deadened products.

Da diese PVC-Plastisole bei Temperaturen ab 140°C ausgeliert werden müssen, ist eine Nachrüstung von Anlagenteilen nur in Ausnahmefällen möglich.Since these PVC plastisols must be emptied at temperatures above 140 ° C, retrofitting of plant components is only possible in exceptional cases.

Weiterhin wird die Verwendung durch Pressen, Spritzgießen und Extrusion verarbeitbarer thermoplastischer Kombinationen aus zwei verschiedenen Polypropylensorten und einem mineralischen Füllstoff wie Schwerspat als Schallschluckmasse vorgeschlagen. Diese sind auf Grund ihrer Verarbeitungseigenschaften für den vorgesehenen Verwendungszweck nicht geoignet. Nachteilig sind außerdem die hohen Verarbeitungstemperaturen im Bereich von 18O⁰C bis 280°C (DE-PS 2558483).Furthermore, the use is proposed by pressing, injection molding and extrusion processable thermoplastic combinations of two different types of polypropylene and a mineral filler such as baryte as Schallschluckmasse. These are not suitable due to their processing properties for the intended use. Another disadvantage is the high processing temperatures in the range of 18O ⁰ C to 280 ° C (DE-PS 2558483).

Als schwingungsdärnpfendes Material wird die Verwendung von Polyisoprenen mit einem Gehalt von mindestens 35% 1,2- and 3,4-Vinylstrukturen vorgeschlagen, die anorganische oder organische Füllstoffe enthalten können (US-PS 4075288). Die Anwendung dieser Massen setzt jedoch eine entsprechende Untergrundbehandlung des zu bekämpfenden Materials voraus.As a vibration damping material, the use of polyisoprenes containing at least 35% of 1,2- and 3,4-vinyl structures which may contain inorganic or organic fillers is proposed (US Pat. No. 4,075,288). However, the application of these compositions requires a corresponding background treatment of the material to be controlled.

In der Gießereiindustrie werden bei der Gußfjilübergabe von Stetigförderer zu Stetigförderer Blechschurren eingesetzt. Im allgemeinen erfolgt die genaue Anpassung dieser Schurren erst bei der Inbetriebnahme der Anlagen. Die erforderliche Körperschailbedämpfung kann daher erst nach dieser Anpassung vorgenommen werden. Es können hier folglich nur „kalt" härtende Körperschalldämpfungsmassen eingesetzt werden.In the foundry industry, sheet metal chutes are used in the transfer of continuous conveyors to continuous conveyors. In general, the exact adaptation of these chutes only takes place at the commissioning of the plants. The required Körperschailbedämpfung therefore can be made only after this adjustment. Consequently, only "cold" hardening structure-borne noise damping masses can be used here.

Ähnlich liegen die Verhältnisse bei der Körperschailbedämpfung von Gußtransportbehältern.Similarly, the circumstances in the body shock damping of cast transport containers.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, Entdröhnungsmassen auf Epoxidharzbasis zu entwickeln, die als Zweikomponenten-Systeme wirtschaftlich herstellbar und mit hoher Ökonomie verarbeitbar sind.The aim of the invention is to develop Entdröhnungsmassen epoxy resin based, which can be processed economically as a two-component systems and processable with high economy.

Darlegung des Wosens der ErfindungExplanation of the invention

Der Erfindung liegt die Aui'jabo zugrunde, Entdröhnungsmassen auf Epoxidharzbasis unter Verwendung genigneter Ausgangsstoffe zu entwickeln, die zum Herstellen körperschallbedämpfter Erzeugnisse, zum Verkleben von Metallen, als Ausgleichsspachtel für Kraftfahrzeuge sowie für Gußreparaturen geeignet und „kalt" verarbeitbar sind. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Entdröhnungsmassen auf der Basis von Epoxidharzen zum Herstellen körperschallbadämpfter Erzeugnisse, zum Verkleben metallischer Überflächen, als Ausgleichsspachtel für Kraftfahrzeuge sowie für Gußreparaturen, die »kalt" verarbeitbar sind, bestehend aus an sich bekannten Härtern wie Dipropylentriamin, Füllstoffen wie Calciumcarbonat, hochdisperse Kieselsäure und Bariumsulfat, wobei Epoxidharze mit zumindest durchschnittlich zwei Epoxidgruppan je Molekül mit einem Epoxidäquivalent von 300 bis 600 und einer mittleren Molmasse von 600 bis 1200 in Kombination mit 20 bis 40 Masseteilen Dibutylphthalat und 3 bis 30 Masseteilen Isobutylglycidether und/odor Phenylglycidether, bezogen auf 100 Masseteile des Epoxidharzes, verwendet werden.The object of the invention is to develop epoxy resin-based Entdröhnungsmassen using genigneter starting materials that are suitable for producing body-sound-deadened products, for bonding metals, as leveling compound for motor vehicles and for Gußreparaturen and "cold" processed by Entdröhnungsmassen on the basis of epoxy resins for producing Körperschallbadämpfter products, for bonding metallic surfaces, as a leveling filler for motor vehicles and for Gußreparaturen that are "cold" processable, consisting of known hardeners such as dipropylene triamine, fillers such as calcium carbonate, fumed silica and barium sulfate, wherein epoxy resins having at least an average of two Epoxidgruppan per molecule having an epoxide equivalent of 300 to 600 and an average molecular weight of 600 to 1200 in combination with 20 to 40 parts by weight of dibutylphthal and 3 to 30 parts by weight of isobutyl glycidyl ether and / or phenyl glycidyl ether, based on 100 parts by weight of the epoxy resin used.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wobei nicht alle bevorzugten Bedingungen gleichzeitig angewandt werden rr üssen, werden Epoxidharze mit einem Epoxidäquivalent von 420 bis 520 und einer mittleren Molmasse von 840 bis 1040 in Kombination mit 20 bis 35 Masseteilen Dibutylphthalat und 5 bis 15 Masseteilen Isobutylglycidether und/oder Phenylgly :idether, bezogen auf 100 Masseteile des Epoxidharzes, verwendet.In a preferred embodiment of the invention, wherein not all preferred conditions are used simultaneously, epoxy resins having an epoxide equivalent of 420 to 520 and an average molecular weight of 840 to 1040 in combination with 20 to 35 parts by weight of dibutyl phthalate and 5 to 15 parts by weight of isobutyl glycidyl ether and or phenylglyl idether, based on 100 parts by mass of the epoxy resin used.

embodiments example 1 By applying a 2 mm thick layer of Entdröhnungsmasse consisting of

37,50 Masseteilen eines Epoxidharzes mit einem Epoxidäquivalent von 320 und einer Molmasse von6,25 Masseteilen Dibutylphti.dlat,6,25 Masseteilen Isobutylglycidether, 50,00 Masseteilen Schwerspat und2,00 Masseteitan Dipropylentriamin technischauf einer Fläche von 0,5 m² eines 5 mm starken Bleches aus St 38 und anschließendem Abdecken mit einem 1mm starken Blech aus St38 wird eine Sandwichkonstruktion erhalten, die eine Pegelroduzierung von 2OdB (A) aufweist.37.50 parts by weight of an epoxy resin having an epoxide equivalent of 320 and a molecular weight of 6.25 parts by weight of dibutyl phthalate, 6.25 parts by weight of isobutyl glycidyl ether, 50.00 parts by weight barite and 2.00 parts by mass dipropylenetriamine technically on a surface of 0.5 m ^{2 of} a 5 mm Strong sheet of St 38 and then covered with a 1mm thick sheet of St38, a sandwich construction is obtained which has a level production of 2OdB (A).

Example 2 By hitting a 5mm thick layer of a Entdröhnungsmasse consisting of

22,00 Maiiseteilen eines Epoxidharzes mit einem Epoxidäquivalent von 380 und einer Molmasse von4,00 Maiiseteilen Dibutylphthalat4,00 Maiiseteilen Isobutylglycidethor3,50 Masseteilen Aluminiumoxid9,00 Masseteiien Schwerspat 29,00 Masseteilen Tonerde (StaßfurtA2) und1,50 Masseteilen Dipropylentriamin technischauf eine Fläche von 3,0m² eines 10mm starken Bleches aus St38 und anschließendem Abdecken mit einem 2mm starken Blech aus St38 wird eine Sandwichkonstruktion erhalten, die eine Pegelreduzierung von 22dB (A) aufweist.22.00 parts of an epoxy resin with an epoxy equivalent of 380 and a molecular weight of 4.05 parts by weight of dibutyl phthalate4.00 parts of isobutylglycidethane3.50 parts by weight of aluminum oxide9.00 parts by weight of barite 29.00 parts by weight of alumina (StaßfurtA2) and 1.50 parts by weight of dipropylenetriamine technically in an area of 3, 0m ^{2 of} a 10mm thick sheet of St38 and then covered with a 2mm thick sheet of St38, a sandwich construction is obtained which has a level reduction of 22dB (A).

Example 3

: urch Aufbringen einer 5mm starken Schicht einer Entdröhnungsmasse gemäß Beispiel 1 auf den 1 mm starken, glatten behälterboden eines Gußtransportbßhälters udn anschließendem Abdecken mit einem 1 mm starken, glatten Blech wird dieser Behälterboden sandwichförmig ausgebildet. Es wird damit eine Pegelreduzierung von 15dB (A) erreicht.By placing a 5 mm thick layer of a Entdröhnungsmasse according to Example 1 on the 1 mm thick, smooth container bottom of a Gußtransportbßhälters udn subsequent covering with a 1 mm thick, smooth sheet of this container bottom is sandwiched. It achieves a level reduction of 15dB (A).

Claims

1. Entdröhnungsmassen on the basis of epoxy resins for producing body-sound-deadened products, for bonding metallic surfaces, as leveling compound for motor vehicles and for Gußreparaturen that are verarbnitbar "cold", consisting of known hardeners such as dipropylenetriamine, fillers such as calcium carbonate, highly disperse silica and barium sulfate , characterized in that epoxy resins having at least two average epoxy groups per molecule with an epoxide equivalent of 300 to 600 and an average molecular weight of 600 to 1200 in combination with 20 to 40 parts by weight Dihutylphthalat and 3 to 30 parts by weight Isobutylglycidether and / or Phenylglycidether, based on 100 Mass parts of the epoxy resin, can be used.

2. Entdröhnungsmassen according to claim 1, characterized in that epoxy resins having an epoxide equivalent of 320 to 385 and an average molecular weight of 640 to / 70 in combination with 20 to 35 parts by mass of dibutyl phthalate and 5 to 15 parts by mass of isobutyl and / or Phenvlglycidether, based on 100 Mass parts of the epoxy resin, can be used.