DD267277A1 - DEVICE FOR TRANSFERING QUASTE FRUITS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung ist anwendbar bei der Endbearbeitung der auf Haekelgalonmaschinen hergestellten Quastenfransen. Die Querschneidvorrichtung ermoeglicht, eine qualitativ hochwertige Quastenfranse mit geringem technischen Aufwand herzustellen, ohne die schussfadenfreien Maschenstaebchen zwischen den Quastenkoepfen von Hand schneiden zu muessen.The invention is applicable to the finishing of tassel fringes made on horseshoe galloon machines. The cross-cutting device makes it possible to produce a high-quality Tassel fringe with little technical effort, without having to cut by hand the weft-free stitches between the tassets.
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung ist anwendbar bei dor Endbearbeitung von Quastenfransen, indem das die Quastenköpfe abbindende, aus elastischem Material bestehende Maschenstäbchen, welches parallel zum Kopfband verläuft, mittels Schneidvorrichtung quer zwischen den Quastenköpfen zerschnitten wirdThe invention is applicable to the finishing of tassel fringes by the tassel heads setting, consisting of elastic material wales, which runs parallel to the headband, is cut by means of cutting device transversely between the tassel heads
Der Schneidvorgang erfolgt durch Schnittstempel, die sich in Hülser, bewegend auf einer Schnitiwalze angeordnet sind. The cutting process is carried out by cutting punches, which are arranged in Hülser, moving on a Schnitiwalze.
Kopfbänder mit Quastenfr&nsen wurden bisher so hergestellt, daß zunächst auf einer Häkelgalonmaschine die maschinelle Fertigung erfolgt, indem Quastenfadenbündel in Tragschlaufen des Kopfbandos eingehängt und mittels vorgespanntem elastischem Materi&l abgebunden werden (DO 134790).Headbands with Tassels have been produced so far that first on a Häkelgalonmaschine the machine production takes place by hanging tassel bundles in carrying straps of Kopfbandos and tied by means of biased elastic Materi & l (DO 134790).
Das Abbinden der Quastenfadenbündel erfolgt durch ein Maschenstäbchen aus elastischem Material, um ein gutes Abbinden jedes Quastenbündels zu erreichen.The setting of the brush filament bundles is carried out by one wale of elastic material in order to achieve a good setting each Quast bundle.
Zwischen den Maschen mit den Quastenfadenbündeln werden andere schuß'' 'enfreie Maschen aus dem elastischen Material gebildet. Für die Trennung der so gebildeten Quastenköpfe ist es erforderlich, in einem nachfolgenden Arbeitsgang zur Heistellung von mit Quastenfransen versehenen Kopfbändern die schußfadenfreien Maschenstähchen von Hand zu zerschneiden.Between the stitches with the tassel bundles, other weft-free stitches are formed from the elastic material. For the separation of the tassel heads thus formed, it is necessary to cut the weft-free mesh cords by hand in a subsequent operation for the Heistellung provided with tassels fringed headbands.
Um ein Auftrennen des Maschenstäbchens zu verhindern, hat der Schnitt einerseits so zu erfolgen, daß neben jedem Quastenkopf noch einige Maschen bestehen bleibe n. Zum anderen hai der Schnitt so zu erfolgen, daß die Anzahl der stehenbleibenden Maschen nicht zu groß ist, was ein unerwünschtes Aussehen bewirken würde.To prevent separation of the wale, the cut on the one hand has to be done so that next to each tassel still some stitches remain n. On the other hand hai cut to be made so that the number of stitches remaining is not too large, which is an undesirable Appearance would effect.
Somit war es erforderlich, zwei Schnitte von Hand zwischen den Quastenköpfen durchzuführen, um alle Merkmale der handgearbeiteten Quastenfranse aufzuweisen.Thus, it was necessary to make two cuts by hand between the tassel heads to have all the characteristics of the handmade tassel fringe.
Um dieses Schneiden von Hand zu mechanisieren wurde eine Vorrichtung bekannt mit der jeder die Quastenköpfe miteinander verbindende Nahtteil in seiner Mitte geschnitten werden kann (DE-OS 2439465).To mechanize this cutting by hand, a device was known with each of the tassel heads interconnecting seam part can be cut in its middle (DE-OS 2439465).
Hier wird die Quastenfranse zur Schneidvorrichtung über eine, eine Vielzahl von Spitzen aufweisende Trommel geführt, in denen sich die Quasten fostsetzen und blockiert werden. Dies hat zur Folge, daß die Quaste beim Vorlassen der Trommel von den Spitzen abgerissen werden muß und somit kommt es zum Herausziehen einzelner Kapillarfäden, was eino Verminderung der Qualität bewirkt.Here, the tassel fringe is guided to the cutting device via a drum having a multiplicity of tips, in which the tassels are set and blocked. This has the consequence that the tassel must be torn off when letting the drum from the tips and thus it comes to pulling out individual capillary threads, which causes a reduction in the quality.
Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die Trennung des Nahtteils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Quasten von einem die Quastenköpfe abtastenden Fühler ausgelöst wird, der also die Trennvorrichtung zwischen zwei Gunsten nur einmal in Arbeitsstellung bringt, so daß an den Quastenköpfen lange Nahtteile verbleiben, was eine Verminderung desAnother disadvantage of this device is that the separation of the seam between two successive tassels is triggered by a tassel probes scanning the sensor so brings the separator between two favor only once in working position, so that remain at the tassel heads long seam parts, which is a Reduction of the
Aussehens bewirkt. Ein letzter Nachteil dieser Vorrichtung liegt in der Zuführung der zu schneidenden Quastendfranse. Die Quastenfranse wird seitlich durch Platten geführt der Schneidvorrichtung lugeleitet, jedoch genügt schon die geringste Spannungsänderung, um die Quastenfranse diagonal verschoben der Schneidvorrichtung zwingend zuzuführen und somit sind Fehlschnitte unerläßlich.Appearance causes. A final disadvantage of this device lies in the feeding of the tassel fin to be cut. The Tassel fringe is led laterally guided by plates of the cutting device, however, even the slightest voltage change is sufficient to force the tassel fringe diagonally displaced the cutting device and thus false cuts are essential.
Diese bekannte Vorrichtung ist außerdem in ihrer Arbeitsweise kompliziert und aufwendig in ihrem Aufbau.This known device is also complicated in its operation and consuming in their construction.
Um dieses Schneiden von Hand zu mechanisieren wurde eine weitere Vorrichtung bekannt, die es ermöglicht, auf der Häkelgalonmaschine das die Quastenköpfe verbindende Maschenstäbchon zwischsn den Quastenköpfen zweimal zu schneiden (DD 244996).In order to mechanize this cutting by hand, another device has been known which makes it possible to cut twice on the crochet galloon machine the stitch bar connecting the tassel heads between the tassel heads (DD 244996).
Hier ist für jeden Arbeitsgang auf der Häkelgalonmaschine eine derartige Vorrichtung zum Querschneiden erforderlich. Des weiteren muß bei unterschiedlicher Quastendichte für jeden Artikel der Quastenfranse eine neue Querschneidevorrichtung eingebaut werden. Dies bedeutet neben einem hohen technischen Aufwand lange Maschinenstillstandszeiten bedingt durch den unterschiedlichen Einbau der Querschneidevorrichtungen.Here, for each operation on the Häkelgalonmaschine such a device for transverse cutting is required. Furthermore, a different cross-cutting device must be installed for each article of the tassel fringe at different pore density. This means not only a high technical effort long machine downtime due to the different installation of the cross-cutting devices.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, das die Quastenköpfe verbindende Maschenstäbchon quer so zu schneiden, daß eine qualitativ hochwertige Quastenfranse entsteht und somit das Schneiden von Hand und lange Maschinenstillstandszeiten entfallen.The object of the invention is to provide a device which makes it possible to cut across the mesh bar connecting the tassel heads transversely so as to produce a high quality tassel fringe and thus eliminate hand cutting and long machine downtime.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, die es ermöglich!, ohne hohem technischem Aufwand das die Quastenköpfe verbindende Maschenstäbchsn maschinell außerhalb der Häkelgalonmaschine zwischen den Quastenköpfen auch bei unterschiedlicher Quastendichte quer zu schneiden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Quastenfranse der Querschneidevorrichtung so zugeführt wird, daß die zu schneidenden schußfadenfreien Maschenstäbchen in den Einkerbungen der Hülsen, die auf der Schnittwalze angebracht sind, zu liegen kommen und mit einem Schnitt zertrennt werden und nach Beendigung des Schneidvorganges durch ein Abzugswalzenpaar die geschnittene Franse zwangsweise abgezogen wird. Auf der Schnittwalze sind, im Quastenabstand der zu schneidenden Fransen, Hülsen, nach beiden Seiten offen, ortsfest angeordnet. Die Hülsen besitzen eine Einkerbung quer bis zur Hälfte ihres Durchmessers. In de;· Einkerbung erfolgt der Querschneidevorgang. Die Einkerbung unterteilt die Hülse in zwei Teile, wobei das Kopfteil der Hülse mindestens der Größe des Kopfteiles der Quastenfranse und der rußteil der Hülse mindestens der Quastenlänge ab Abbinaungsstelie durch das zu schneidende Maschenstäbchen entspricht. In den Hülsen sind horizontal bewegliche Schnittstempel angeordnet, die in Arbeitsstellung an der Schnittstelle bis über das Ende der Einkerbung hinausreichen und an der der Schnittstelle abgewandten Seite, aus dem Fußteil der Hülse, mit der Andrückrolle und dem Gleitstück fest verbunden, um deren Größe aus der Hülse herausragen. Das Kopfteil der Hülse ist an der der Schnittstelle abgewandten Seite offen gestaltet. Der Durchmesser des Schnittstempels und somit der Hülse wird bestimmt von der Länge des schußfadenfreien Maschenstäbchens, welches zwischen den Quastenköpfen herausgeschnitten werden soll.The object of the invention is to develop a device which makes it possible, without high technical effort, to cut the stitches connecting the tassel heads mechanically outside the crochet galloon machine between the tassel heads, even at different tuft densities, transversely. According to the invention, this object is achieved in that the tassel fringe of the cross-cutting device is fed so that the weft-free wales to be cut in the notches of the sleeves, which are mounted on the cutting roller, come to rest and be cut with a cut and after completion of the cutting process a pair of take-off rolls the cut fringe is forcibly removed. On the cutting roll are, in the tassel spacing of the fringes to be cut, sleeves, open on both sides, stationary. The sleeves have a notch transverse to half their diameter. In the notch, the cross-cutting process takes place. The notch divides the sleeve into two parts, wherein the head part of the sleeve at least the size of the head part of the tassel fringe and the soot part of the sleeve at least the tassel length Abbinaungsstelie by the wale to be cut corresponds. In the sleeves horizontally movable cutting punch are arranged, which extend in working position at the interface to beyond the end of the notch and on the side facing away from the interface, from the foot of the sleeve, fixedly connected to the pressure roller and the slider to the size of the Stick out sleeve. The head part of the sleeve is designed to be open at the side facing away from the interface. The diameter of the cutting punch and thus the sleeve is determined by the length of the weft-free wale, which is to be cut out between the tassel heads.
Die Schnittwalze mit den darauf befindlichen Hülsen und Schnittstempeln wird durch den stufenlos regelbaren Antrieb in drehender Bewegung versetzt.The cutting roller with the sleeves and cutting punches located thereon is set in rotating motion by the continuously variable drive.
Der Seite der Schnittwalze, wo die Fußteile der Hülse ortsfest g( 'agert sind, ist eine Gleitfläche mit einem Aushebekeil ortsfest gegengelagert.The side of the cutting roll, where the foot parts of the sleeve are stationary g ('agert, is a sliding surface with a Aushebekeil stationary counterposed.
Bedingt durch die dreiu nde Bewegung der Schnittwalze gleitet dio Andrückrolle mit dem Gleitstück auf der in Richtung der Schnittwalze ansteigenden Gleitfläche bis der Schnittstompel am Anfang der Einkerbung steht. Dreht sich die Schnittwalze nun weiter, so läuft die Andrückrolle auf den Aushebekeil, der den Schnittstempel mit Beschleunigung bis zum Ende der Einkerbung bewegt und damit der Schnnidvorgang erfolgt. Die Gleitfläche ist kurvenmäßig so ausgestaltet, daß bsi einer Umdrehung der Schnittwalze die Schnittstempel im Fußteil der Hülse bis zum Anfang der Einkerbung horizontal bewegt werden darüber hinaus durch den Aushebekeil horizontal weiter über dia Einkerbung hinaus in den Kopfteil der Hülse und anschließend wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgleiten. Der Schnittstempel wird also pro Umdrehung der Schnittwalze einmal in Arbeitsstellung und wieder in Ausgangsstellung gebracht.As a result of the three-part movement of the cutting roller, the pressure roller slides with the sliding piece on the sliding surface rising in the direction of the cutting roller until the cut-off pompel is at the beginning of the notch. If the cutting roller now continues to rotate, the pressure roller runs on the Aushebekeil, which moves the cutting punch with acceleration to the end of the notch and thus the Schnnidvorgang occurs. The sliding surface is curved so that bsi a revolution of the cutting roller, the cutting punch in the foot of the sleeve are moved horizontally to the beginning of the notch beyond the Aushebekeil horizontally further slide over dia notch in the head of the sleeve and then back to their original position , The cutting punch is thus brought once per revolution of the cutting roller in working position and back to initial position.
Der Schnittwalze ist ein Abzugswalzenpaar nachgeordnet, welches die geschnittene Quastenfranse zwangsweise abzieht, indem dor Kopf einerseits und der Fuß der Quastenfranse andererseits zwischen den Rauhflächen des Walzenpaares und die geschnittonen Quarten in der Aussparung zu liegen kommen.The cutting roll is followed by a pair of delivery rollers, which forcibly pulls the cut tassel fringe by the dor head on the one hand and the foot of the tassel fringe on the other hand come to rest between the rough surfaces of the pair of rollers and the cut Quarten in the recess.
Der eigentliche Querschneidevorgang erfolgt in der Weise, daß die ungeschnittene Quastenfranse der Querschneidevorrichtung so zugeführt wird, daß die aus elastischem Material bestehenden schußfadenfreier, '-«.aschenstäbchen in der Einkerbung der Hülsen zu liegen kommen und mittels, durch die Gleitfläche mit dem Aushebekeil horizontal bewegbaren, Schnittstempel unmittelbar zwischen zwei Quastenköpfen zertrennt werden, das so herausgeschnittene Maschenstäbchen in das offene Kopfteil der Hülse geschoben wird und aus dieser der Schnittstelle abgewandten Seite hei ausfällt.The actual cross-cutting operation takes place in such a way that the uncut tassel fringe is fed to the cross-cutting device so that the weft-free, elastic wadding sticks lie in the notch of the sleeves and can be moved horizontally by the sliding surface with the lifting wedge , Cutting punch directly between two tassel heads are cut, the so-cut wale is pushed into the open head of the sleeve and from this side facing away from the interface hot fails.
AusführungsbolsplelAusführungsbolsplel
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment
Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen: The accompanying drawings show:
Fig. 1: eine schematische Darstellung der Querschneidevorrichtung Fig. 2: eine auszugsweise Darstellung der Hülse mit Schnittstempel Fig.3: eine schematische Darstellung des Abzugswalzenpaares.Fig. 1: a schematic representation of the cross-cutting device Fig. 2: a partial representation of the sleeve with cutting punch Figure 3: a schematic representation of the pair of withdrawal rollers.
Die Vorrichtung besteht aus der Schnittwalze 1 mitAntrieb 11, dem Kopfteil 21 und dem Fußteil 22 der Hülse 2 mit Einkerbung 3, dem Schnittstempel 5, dem Gleitstück 6 und der Andrückrolle 61, der Gleitfläche 7 mit Aushobakeil 8 und oem Abzugswalzenpaar 9 mit Aussparung 91 und Rauhfläche 92.The device consists of the cutting roller 1 with drive 11, the head part 21 and the foot part 22 of the sleeve 2 with notch 3, the cutting punch 5, the slider 6 and the pressure roller 61, the sliding surface 7 with Aushobakeil 8 and oem take-off roller pair 9 with recess 91 and Rough surface 92.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende.The operation of the device is the following.
Die Schnittwalze 1 wird durch den stufenlos regelbaren Antrieb 11 in kreisende Bewegung versetzt. Auf der SchnittwRlze 1 sind die ortsfest gelagerten Hülsen 2 angeordnet. An den Hülsen 2 befinden sich Einkerbungen 3 in die bei Drehung der Schnittwalze 1 das schußfadc.ifreie Maschenstäbchen zu liegen kommt.The cutting roller 1 is offset by the continuously variable drive 11 in a circular motion. On the SchnittwRlze 1, the stationary mounted sleeves 2 are arranged. At the sleeves 2 are notches 3 in the rotation of the cutting roller 1 the weftfadc.ifreie wale comes to rest.
In den Hülsen 2 befinden sich die Schnittstempel 5, die durch den auf der Gleitfläche 7 laufenden Gleitstückes 6, welches mit dem Schnittstempel 5 fest verbunden ist, im Fußteil der Hülse 22 bis zum Anfang der Einkerbung 31 und mit der Andrückrolle 61 duich den Aushebekeil 8 über das Ende der Einkerbung 32 hinaus in den Kopfteil der Hülse 21 mit Beschleunigung horizontal bewegt wird und damit die in der Einkerbung 3 liegenden schußfadenfreien Maschenstäbchen (nicht dargestellt) an der Schnittstelle 4 zerschneiden.In the sleeves 2 are the cutting punches 5, the 7 running through the slide on the sliding surface 6, which is fixedly connected to the cutting punch 5, in the foot of the sleeve 22 to the beginning of the notch 31 and the pressure roller 61 duich the Aushebekeil. 8 is moved horizontally with acceleration beyond the end of the notch 32 in the head portion of the sleeve 21 and thus cut the weft-free wales (not shown) located in the notch 3 at the interface 4.
Der Schnittwalze 1 nachgeordnet ist ein zwangsweise angetriebenes Abzugswalzenpaar 9, in deren Aussparung 91 die voneinander getrenntar Quastenköpfe laufen und mittels deren Rauhflächen 92 die Quastenfranso abgezogen wird.Downstream of the cutting roller 1 is a forcibly driven take-off roller pair 9, in which recess 91 the mutually separated tassel heads run and by means of their rough surfaces 92 the tassel bastard is pulled off.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31122687A DD267277A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | DEVICE FOR TRANSFERING QUASTE FRUITS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31122687A DD267277A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | DEVICE FOR TRANSFERING QUASTE FRUITS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD267277A1 true DD267277A1 (en) | 1989-04-26 |
Family
ID=5595706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD31122687A DD267277A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | DEVICE FOR TRANSFERING QUASTE FRUITS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD267277A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011121212A1 (en) * | 2011-12-18 | 2013-06-20 | Falk Steuer | Device for performing transverse cutting of tassel fringe in crochet machine, has sleeves which are horizontally provided with punch portion attached with sliding portion |
-
1987
- 1987-12-24 DD DD31122687A patent/DD267277A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011121212A1 (en) * | 2011-12-18 | 2013-06-20 | Falk Steuer | Device for performing transverse cutting of tassel fringe in crochet machine, has sleeves which are horizontally provided with punch portion attached with sliding portion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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