DD267258A1 - METHOD FOR PRODUCING CONDITIONING SOLE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Konditionierungsoelen aus Altoelen. Erfindungsgemaess werden 35 bis 75 Vol.-% Turbinenaltoel mit 65 bis 25 Vol.-% Transformatorenaltoel gemischt, mit 0,3 bis 3% konzentrierter Schwefelsaeure behandelt, nach Absetzen und Abtrennen des Saeureschlammes mit 0,1 bis 1% Kalkhydrat neutralisiert, mit 0,2 bis 1,5% Bleicherde versetzt und filtriert. Die Vorteile der vorgeschlagenen technischen Loesung liegen in einem niedrigen Hilfstoffverbrauch, der Anwendbarkeit in vorhandenen Anlagen und der hohen Qualitaet der erzeugten Konditionierungsoele.The invention relates to a process for the preparation of conditioning oils from altoels. According to the invention, 35 to 75% by volume of turbine oil is mixed with 65 to 25% by volume of transformer oil, treated with 0.3 to 3% concentrated sulfuric acid, neutralized after settling and separation of the acid slurry with 0.1 to 1% hydrated lime, with 0 , Mixed 2 to 1.5% bleaching earth and filtered. The advantages of the proposed technical solution are a low consumption of excipients, the applicability in existing plants and the high quality of the conditioning oils produced.
Description
-2- 267,250-2- 267,250
AusführungsbelspieleAusführungsbelspiele
Die Erfindung soll nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below with reference to some embodiments:
\2m3 e\nes enAwässerten und entschlammten Tmb\nana\tö\es mit e'möt Viskosität von 33,8rr,rc\l/s bei 500C und AO m3 eines entwässerten und entschlammten Transformatorenaltölei mit einet Viskosität von 7,3mm2/sbei 50°C werden ii' einem Behälter gemischt und unter Wälzen mit Luft 20 Minuten mit 400kg 95%'iger Schwefelsäure behandelt. \ 2m 3 e \ nes enAwässerten and entschlammten Tmb \ nana \ xo \ it with e'möt viscosity of 33,8rr, rc \ l / s at 50 0 C and 3 AO m and a dehydrated entschlammten Transformatorenaltölei with Ainet viscosity of 7 3mm 2 / s at 50 ° C are ii 'a container mixed and treated with rolling for 20 minutes with 400kg of 95%' sulfuric acid with rolling.
Nach einer Absetzzeit von 16 Stunden wiVd der Sa'uresch/amm abgetrennt, das Saiieröl auf 65 °C aufgeheizt, mit 200 fco Kalkhydrat neutralisiert, dann auf 95°C aufgeheizt u id 300kg Bleicherde zugegeben, gemischt und filtriert.After a settling time of 16 hours, the Sa'uresch / amm separated, the Saiieröl heated to 65 ° C, neutralized with 200 fco hydrated lime , then heated to 95 ° C u id 300kg bleaching earth added, mixed and filtered.
Man erhält 21,2m3 eines hellen Konditio/.iörungsöles, das eine Viskosität von 15,8mrn Vs bei 50"C aufweist.This gives 21.2 m 3 of a pale Konditio / .iörungsöles, which has a viscosity of 15.8 mm Vs at 50 "C.
16m3 eines entwässerten und entschlammten Turbinenaltöles mit einer Viskosität von 22,1 mm?/s bei 50cC und 6m3eines entwässerten und entschlammten TTanstormalorenaHöles mit einer ViskosiVatvone.emm'/sbeiSO'Cwoiden in einem Behälter gemischt und unter Walzen mit Luft 20 Minuten mit 150 kg 95%iger Schwefelsäure behandelt. Nach einer AbseUzeit von A6 Stunden w\rd der SauvescWamm abgetrennt, dasSaueröl auf 55°C aulgeheut, mit 35 kg KaWhvdrat neutralisiert, dann aul 850C aulgeheizt und 100kg Bleicherde zugegeben, gemischt und nitriert. Man erhält 7.\ ;ßm3 eines hellen Konditioniorungsöles, das emeViskos\tätvon15,3mmJ/sbe\ 500C autweist.16m 3 of a dewatered and degummed turbine oil with a viscosity of 22.1 mm ? / s at 50 c C and 6 m 3 of a dehydrated and mixed with a entschlammten TTanstormalorenaHöles ViskosiVatvone.emm '/ sbeiSO'Cwoiden in a vessel and treated under air with rollers 20 minutes with 150 kg of 95% sulfuric acid. After a AbseUzeit of A6 hours w \ rd of SauvescWamm separated, except that oil aulgeheut at 55 ° C, neutralized with 35 kg KaWhvdrat, then aul 85 0 C and 100kg aulgeheizt bleaching earth added, mixed and nitrided. One receives 7. \ ; SSM 3 of a bright Konditioniorungsöles that emeViskos \ tätvon15,3mm J / SBE \ 50 0 C autweist.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31124887A DD267258A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | METHOD FOR PRODUCING CONDITIONING SOLE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31124887A DD267258A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | METHOD FOR PRODUCING CONDITIONING SOLE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD267258A1 true DD267258A1 (en) | 1989-04-26 |
Family
ID=5595726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD31124887A DD267258A1 (en) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | METHOD FOR PRODUCING CONDITIONING SOLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD267258A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998010045A1 (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Destiny Oil Anstalt | Method of refining waste oils (petroleum products) |
-
1987
- 1987-12-24 DD DD31124887A patent/DD267258A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998010045A1 (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Destiny Oil Anstalt | Method of refining waste oils (petroleum products) |
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