DD266753A1 - CONTINUOUS CASTING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Stranggiesskokille, die insbesondere fuer die Herstellung von Straengen aus Eisen oder Stahl, mit drei- oder mehreckigen Strangquerschnitten verwendet werden kann. Die in ihrer Konizitaet einstellbare erfinderische Stranggiesskokille ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke der Kokillenkanten duenner als die Wanddicke der Flaechen ist und an einer oder mehreren Flaechen eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Kraft auf die Aussenflaechen angebracht ist. Fig. 2The invention relates to a continuous casting mold, which can be used in particular for the production of webs of iron or steel, with three- or polygonal strand cross-sections. The adjustable in their Konizitaet inventive continuous casting mold is characterized in that the wall thickness of the Kokillenkanten is thinner than the wall thickness of the surfaces and attached to one or more surfaces, a device for applying a force to the Außenflaechen. Fig. 2
Description
Die optimale Konizität, die entsprechend der vorgegebenen Stehlmarke, der Abkühlungsgeschwindigkeit und dem Strangquerschnitt einzustellen ist, .vird vorteilhafterweise durch eine außerhalb der Stranggießan'age mit Klemmbackenmechanismus versehenon Konuseinstelfmaschine oder in der Stranggießanlago mit einem Üblichen Anstellmechanismus realisiert.The optimum taper, which is to be set according to the predetermined die mark, the cooling rate and the strand cross-section, is advantageously realized by a conical setting machine provided outside the continuous casting machine with jaw mechanism or in the continuous casting machine with a conventional setting mechanism.
Vorteil der erf indungsgemäßon Kokille ist der, daß bei beendetem Gießvorgang einer Stahlmarke und unter der Voraussetzung, daß der Verschleiß der Stranggießkokille ein weiteres Vergießen zuläßt, weitere Chargen mit einer anderen Stahlmarke unter Neuoinstollung der Konizität gefahren werden können. Vorteilhaft im technologischen Prozeß ist die Umstellung der Stahlqualität von einer Stahlnnrke mit erforderlich geringer Konzität in der Kokille auf eine Stahlmarko mit zunehmend orfordorlich größerer Koni? .it. Dadurch ist eine Einstellung beziehungsweise Nachstellung der Konizität nur in Richtung Strangmitte erforderlich.The advantage of the mold according to the invention is that, when the casting process of a steel brand has ended and on the condition that the wear of the continuous casting mold permits further casting, further batches can be run with another steel brand under new congestion of the conicity. Advantageous in the technological process is the conversion of the steel quality of a Stahlnnrke with required low concentration in the mold on a Stahlmarko with increasingly orfordorlich larger Koni? .it. As a result, adjustment or readjustment of the conicity is required only in the direction of the center of the strand.
Die Erfindung soll anhand nachstehender Aus'iührungsbeispiele näher erläutert werden. In der zur Erläuterung herangezogenen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the following Aus'iührungsbeispiele. In the drawings used for explanation show:
Fig. 1: einen Halbschnitt In). ängsrichtung der Stranggießkokille Fig.2: einen Schnitt A-A nach Fig. 1 Fig, 3: eine Einzelheit B nach Fig.2Fig. 1: a half-section In). ängsrichtung of the continuous casting mold Fig.2: a section A-A of Fig. 1 Fig, 3: a detail B of Figure 2
In einer Horizontalstranggießnnlage wird eine viereckige Stranggießkokille (1) zum Vergießen von Flüssigstahl, der Marken C35 und 16Cr3, zu einem Vierkantstrang (3) der Abmessung 150 χ 150mm2 zum Einsatz gebracht. Die gewählte Stranggießkokille (1) im Grundzustand mit einem Innenwandabstand von d, = 153mm ist aus konstruktiven Gründen mit Außen· und Innenflansch versehen,In a Horizontalstranggießnnlage a quadrangular continuous casting mold (1) for the casting of liquid steel, the marks C35 and 16Cr3, to a square strand (3) of the dimension 150 χ 150mm 2 is used. The selected continuous casting mold (1) in the ground state with an inner wall distance of d, = 153mm is provided for structural reasons with outer and inner flange,
Als erste Stahlmarke wird C35, auf Grund der geringeren, durch Stellantriebe (4) einzustellenden Konizitä1 von 0,66% je Meter, vergossen. Dies entspricht dj = 1 mm Verringerung dos Kokillonlnnenwandabstandes. Die zum Vergießen eingestellte Ziehgeschwindigkeit von 1,7m min"1 realisiert eine Wärmemengenabführung über das Kühlsystem (2) rier Stranggießkokille (1) von 2,01 MW je rn2 Kokillenoborflächo.C35 is the first steel brand to be cast in 0.66% per meter due to the lower conicity 1 (4) to be set by actuators (4). This corresponds to dj = 1 mm reduction in the distance between the walls of the cocoon. The set for casting pulling speed of 1.7 m min "1 realizes a quantity of heat transfer via the cooling system (2) rier continuous casting mold (1) of 2.01 MW per rn 2 Kokillenoborflächo.
Nach erfolgtem Gießende und nachfolgender Vorbereitung der Stranggießanlage, einschließlich der Nachstellung der Konizität, in lin und derselben Stranggießkokille (1), von 0,66% je Meter auf 1,05% je Meter, welche durch Betätigen der Stellantriebe (4) !. ι Richtung Strangmitte und dumit im Zusammenhang stehende Verringerung des Innenwandabstandes von d2 = 1,6 mm, wird die Stahlmarko 15Cr3 mit einer eingestellton Ziehgeschwindigkeit von 1,7m min"1 zu einem Vierkantstrang (3) dor Abmessung 150 χ 160mm2vergossen.After completion of casting and subsequent preparation of the continuous casting plant, including the adjustment of the taper, in lin and the same continuous casting mold (1), from 0.66% per meter to 1.05% per meter, which by actuating the actuators (4) ! , ι direction strand center and dumit related reduction of the inner wall distance of d 2 = 1.6 mm, the Stahlmarko 15Cr3 with a seton pulling speed of 1.7m min " 1 to a square strand (3) dor dimension 150 χ 160mm 2 potted.
Durch die Nachstellung der Konizität wird eine Wärmemengenabführung übei das Kühlsystem (2) dor Stranggießkokille (1)von 1,97 MW je m2 Kokillonoberflächo realisiert. Vorsuche zum Vergießen dor Stahlmarke 15 Cr3 mit gmlcher Konizität, wie beim Vergießen von C35, realisieren eine Wärmemengenabführung von 1,6MW je m2 Kokillonoberflächo. DIo Folge sind höherer Kokillonverschleiß, 6mm geringere Dicke der erstarrten Strangschale am Ausgang der Stranggießkokille (1) und damit im Zusammenhang stehende höhere Durchbruchgefahr.By adjusting the conicity, a heat volume transfer übei the cooling system (2) dor continuous casting mold (1) of 1.97 MW per m 2 Kokillonoberflächo realized. Pre-selection for casting the steel brand 15 Cr3 with gmlcher conicity, as with the casting of C35, realize a heat energy dissipation of 1,6MW per m 2 Kokillonoberflächo. As a result, higher Kokillonverschleiß, 6mm smaller thickness of the solidified strand shell at the output of the continuous casting mold (1) and related higher breakthrough risk.
Claims (3)
Des weiteren kann dio Strimggioßkokille im Elnyioßbereich mit Innen- und/oder Außenflansch versehen s*in.According to the invention the object is achieved in that the wall thickness of the Kokillenkante this ointeiligen continuous casting mold is thinner than the wall thickness of the surfaces. For applying a force to the outer surfaces of the mold, a device known per se is attached. The wall thickness of the Kokillenkante must be chosen so that the loading of the surfaces takes place by the action of a force to adjust the taper only a deformation in the edge region. Due to the specified difference in the wall thickness between o'er Kokillenkante and the surfaces in conjunction with the forces acting on the surfaces of the mold force an elastically or plastically deformable Kokillenkante and thus the adjustable conicity is achieved. The wall thickness of the Kokillenkante is also dependent on dom material. The material of the Koklllonkasce may be the same as the material of the surfaces or another. The mold may be made entirely of copper or ei 1 IEM other metal or metal alloy. Advantageously, the wall thickness of the edges can be between 0.8 and 0.00 at a wall thickness of the surfaces equal to 1.
Furthermore, the strimggio mold in Elnyioßbereich provided with inner and / or outer flange s * in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30804087A DD266753A1 (en) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | CONTINUOUS CASTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD30804087A DD266753A1 (en) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | CONTINUOUS CASTING |
Publications (1)
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DD266753A1 true DD266753A1 (en) | 1989-04-12 |
Family
ID=5593139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD30804087A DD266753A1 (en) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | CONTINUOUS CASTING |
Country Status (1)
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DD (1) | DD266753A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1393837A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-03 | KM Europa Metal AG | Mould pipe |
-
1987
- 1987-10-16 DD DD30804087A patent/DD266753A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1393837A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-03 | KM Europa Metal AG | Mould pipe |
AU2003227317B2 (en) * | 2002-08-29 | 2010-03-04 | KME Germany GmbH & Co., KG | Mold Tube |
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Legal Events
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