DD265797A1 - DEVICE FOR SEPARATING THE YELLOW FROM THE EIWEISS BY VACUUM - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATING THE YELLOW FROM THE EIWEISS BY VACUUM Download PDFInfo
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Abstract
Die Vorrichtung zur Trennung des Eiweisses vom Eigelb mittels Vakuum ist vorwiegend fuer kontinuierlich arbeitende Eiaufschlag- und Trennmaschinen bestimmt. Der Erfindung liegt das Prinzip zugrunde, dass der Eiinhalt in einer trichterfoermigen Trennvorrichtung abgefangen wird und das Eiweiss aus dem Trichter mittels Vakuum abgesaugt wird, waehrend das Eigelb auf der im Trichter befindlichen Eigelbschale zurueckbleibt. Bei entsprechender Gestaltung der Eigelbschale wird das Eigelb ebenfalls mittels Vakuum abgesaugt. Durch das Vakuum wird eine schnelle und effektive Trennung erreicht und werden Eiweiss und Eigelb mit hohem Reinheitsfaktor produziert. Die Handhabung der getrennten Eibestandteile erfolgt in geschlossenem, veterinaerhygienisch einwandfreiem System. Bei einer geeigneten Anbringung mehrerer Trenntrichter an einer Eiaufschlagmaschine kann der Prozess der Eiweiss- und Eigelbgewinnung in geschlossenem System weitgehend automatisiert durchgefuehrt werden. Die Vorrichtung zum Trennen von Eiweiss und Eigelb ist in Figur 3 dargestellt.The device for separating the egg white from egg yolk by means of vacuum is intended primarily for continuous egg whipping and cutting machines. The invention is based on the principle that the Eiinhalt is intercepted in a funnel-shaped separator and the protein is sucked out of the hopper by means of vacuum, while the egg yolk remains on the egg yolk shell located in the hopper. With appropriate design of the egg yolk shell, the egg yolk is also sucked by vacuum. The vacuum achieves a fast and effective separation and produces protein and yolks with a high purity factor. The handling of the separated egg components is done in a closed, veterinary hygienic system. With a suitable attachment of several separating funnels on a egg-wrapping machine, the process of protein and egg yolk production in a closed system can be largely automated. The device for separating egg whites and egg yolks is shown in FIG.
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trennung des Eiweißes vom Eigelb mittels Vakuums, anwendbar in allen eiverarbeitenden Betrieben, wo eine manuelle oder maschinelle Gewinnung von Eiweiß· und Eigelbprodukten erfolgt. Vorwiegend ist die Vorrichtung für kontinuierlich arbeitende Eiaufechlag· und -trennmaschinen bestimmt.The invention relates to a device for separating the egg yolk from the egg yolk by means of vacuum, which can be used in all egg processing establishments where manual or mechanical production of protein and egg yolk products takes place. The device is predominantly intended for continuous egg whipping and separating machines.
gekennzeichnet dadurch, daß nach d6m öffnen des Eies der Eiinhalt in einer Trennvorrichtung abgefangen wird, das Eiweiß unter der Wirkung der eigenen Schwerkraft durch einen Trennspalt abfließt und dadurch vom Eigelb getrennt wird.characterized in that after d6m open the egg egg content is trapped in a separating device, the egg white flows under the action of its own gravity through a separating gap and is thus separated from the egg yolk.
for dos abgetrennte Eiweiß.for dos separated protein.
hervorgerufene Zwangsbewegung der Eigelbschale beschleunigt und vervollständigt.accelerated and completed forced movement of egg yolk shell.
erfolgt. Dadurch kann in der relativ kurzen Verweilzeit in der Trennvorrichtung, besonders bei frischen Eiern mit zähflüssigemhe follows. As a result, in the relatively short residence time in the separator, especially in fresh eggs with viscous
einen höheren kommerziellen Wert hat, der mit steigendem Reinheitsfaktor zunimmt. Die Maßnahmen zur Verbesserung derhas a higher commercial value, which increases with increasing purity factor. The measures to improve the
können zur Beschädigung des Eidotters führen.can damage the egg yolk.
den äußeren Verunreinigungen nicht geschützten Rinnensystem durch die Schwerkraft in die Sammelgefäße transportiert werden.Gravity is used to transport the gutter system, which is not protected against external contamination, into the collection vessels.
Des ZIoI der Erfindung besteht darin, die Trennung des Eiweißes vom Eigelb zu beschleunigen und zu vervollständigen und damit einen hohen Trennungsgrad für beide Produkte zu erreichen.The aim of the invention is to accelerate and complete the separation of the egg white from the egg yolk and thus to achieve a high degree of separation for both products.
Ein weiteres Ziel Ist, die getrennten Eibejtandtell« von der Trennvorrichtung zu den Sammelgefäßen in einem geschlossenen, von den äußeren Verunreinigungen geschützten System zu transportieren.Another objective is to transport the separated yew plant from the separation device to the collection vessels in a closed system protected from external contamination.
der Wirkung der durch den Druckunterschied entt endenen Kräfte ab, und wird somit vom in der Eigelbschale verbleibendenthe effect of disappointing by the pressure difference ends forces, and is thus from remaining in the egg yolk shell
nine verstärkte, schnelle und vollständige Trennung.nine reinforced, fast and complete separation.
vorhandenen Druckunterschied ab. Das getrennte Eiweiß und gegebenenfalls auch das Eigelb können ebenfalls durch Vakuum in einem geschlossenen Rohrsystem in die Sammelgefäße transportiert werden.existing pressure difference. The separated protein and optionally also the egg yolk can also be transported by vacuum in a closed pipe system in the collection vessels.
Der im Trichter (1) abgefangene Eiinhalt wird unter Wirkung von Vakuum im Trichterrohr, mit Hilfe der im Trichter festsitzenden Eigelbschale (2), auf Eigelb und Eiweiß getrennt. Die Trennung erfolgt dadurch, daß das Eiweiß durch den Ringspalt zwischen dem Trichter (1) und Eigelbschale (2) mit Hilfe des Vakuums in das Trichterrohr abgesaugt wird. Das Eigelb verbleibt dabei auf der Eigelbschale (2). Das Eiweiß kann mit Hilfe des Vakuums in einen Sammelbehälter abgesaugt werden. Das Eigelb kann bei schwe. kbar gelagertem Trichter (1) ausgekippt werden.The egg contents trapped in the funnel (1) are separated into egg yolk and egg white under the influence of vacuum in the funnel tube, with the aid of the egg yolk shell (2) fixed in the funnel. The separation takes place in that the protein is sucked through the annular gap between the hopper (1) and egg yolk shell (2) by means of the vacuum in the funnel tube. The yolk remains on the egg yolk shell (2). The protein can be sucked with the help of the vacuum into a collection container. The yolk can at sw. kbar stored hopper (1) can be dumped.
In der Figur 2 ist eine Möglichkeit für die Gestaltung des nach dem erläuterten Prinzip funktionierenden Trichters dargestellt. Dabei wird auch für das abgetrennte Eigelb ein Abtransport durch Vakuum vorgesehen. Dazu wird nach der Absaugung des Eiweißes aus dem Trichter (1) durch das Rohr „a" auch das Rohr „b" unter Vakuum gesetzt. Dadurch wird das Eigelb aus der Eigelbschale (2) durch die Öffnung (3) und durch das Rohr „b" in einen für das Eigelb vorgest» ionen Sammelbehälter abgesaugt. Die Form und Abmessungen des Trichters (1), der Eigelbschale (2), der öffnung (3) und der Rohre „a" und „b" sind so auszuwählen, daß die Gefahr einer Verstopfung der Trennvorrichtung durch Membranhautreste, Hagelschnurresto usw. möglichst gering wird. Um eine Verstopfung zu vermeiden, können die Absaugleitungen regelmäßig, automatisch, bei abgeschwenktem Trennrichter zurückgespult werden.FIG. 2 illustrates a possibility for the design of the funnel which functions according to the explained principle. In this case, a removal by vacuum is also provided for the separated egg yolk. For this purpose, after the suction of the protein from the funnel (1) through the tube "a" and the tube "b" placed under vacuum. Thereby, the egg yolk is sucked out of the egg yolk shell (2) through the opening (3) and through the tube "b" into a collecting container which is provided for the egg yolk The shape and dimensions of the funnel (1), the egg yolk shell (2), The opening (3) and the pipes "a" and "b" should be chosen so as to minimize the risk of blockage of the separator due to membrane skin residue, hailstones, etc. In order to prevent clogging, the suction pipes can be supplied regularly, automatically be rewound pivoted disconnector.
In der Figur 3 wird ein Beispiel der Anordnung von den in Figur 2 erläuterten Trenntrichtern an einer Eiaufschlag- und · trennmaschine gezeigt. Der Eiaufschlagmechanismus befindet sich im oberen Bereich „c" der Maschine. Die Aufschlagelemente (nicht dargestellt) sind so angebracht, daß eich über jedem Trenntrichter ein Aufschlagelement befindet, so daß der f.inha t aus dem aufgeschlagenen Ef In den Trenntrichter gelangen kann. Die TrennuicMAf (4) sind am oY.-.iang eines Drehgestells (5) angebracht, der sich zusammen mit dem Aufschlagmechanlsmus in die Pfeilrichtung dreht. Die Drehung wird mittels des Zahnkranzes (6) übermittelt, der an dem Drehteller (7) befestigt Ist. Der Drehteller (7) gleitet auf der Oberfläche des F!anschas (8), wobei eine einwandfreie Zentrierung und Abdichtung gewährleistet werden sollen (nicht dargestellt). Der Drehteller (7) dient als Aufnahme für die Segmente (9), an denen die schwenkbar gelagerten Trichteraufnahmen (10) angebracht sind. Der Flansch (8) wird als Deckel an einem Doppelmantelgefäß (12) montiert. In der Mitte des Flansches (8) befindet sich der Vakuumanschluß (11), wodurch der Innenraum und über die Verbindungsöffnung (13) auch der Mantelraum des Doppelmantelgefäßes (12) unter Vakuum gesetzt werden kann. In den Mantelraum wird das Eiweiß aus den Trenntrichtern (4) durch die Rohre „a" eingesaugt. Das Eigelb aus den Eigelbschalen (2) der Trenntrichter (4) wird durch das Rohr „b" in den Innenraum des Doppelmantelgefäßes (12) transportiert. Während der Arbeit coil in dem Innen- und Mantelraum durch automatische Niveauregelung ein minimales Flüssigkeitsniveau stets vorhanden sein.FIG. 3 shows an example of the arrangement of the separating funnels illustrated in FIG. 2 on an egg-whipping and separating machine. The egg whipping mechanism is located in the upper area "c" of the machine The impact members (not shown) are mounted so that there is an impact member above each separating hopper so that the f.inha t can pass from the open Ef Into the separating funnel Separation means (4) are mounted on the o-axis of a bogie (5) which rotates in the direction of the arrow together with the impact mechanism The rotation is transmitted by means of the sprocket (6) attached to the turntable (7). The turntable (7) slides on the surface of the piston (8), ensuring proper centering and sealing (not shown) .The turntable (7) serves as a receptacle for the segments (9) on which they pivot The flange (8) is mounted as a lid on a double-walled vessel (12) .In the middle of the flange (8) is the vacuum connection (11), whereby de r interior and via the connection opening (13) and the shell space of the jacketed vessel (12) can be placed under vacuum. The egg white from the separatory funnels (4) is sucked through the tubes "a." The egg yolk from the egg yolk shells (2) of the separating funnel (4) is transported through the tube "b" into the interior of the double-walled vessel (12). During the work coil in the inner and mantle space by automatic level control a minimum liquid level always be present.
Die Funktionsweise einer wie beschrieben aufgebauten Eiaufschlag- und -trennmaschine kann folgendermaßen erläutert werden. Die Zuführung und der Aufschlag der Eier erfolgen im Bereich D (Schnitt B-B). Die einzelnen Eiinhalte gelangen jeweils in einen Trenntrichter (4). In der Kontrollphase sind die Leitungen „a" und „b" mit dem Doppelmantelgefäß (12) nicht verbunden, d. h. der Trenntrichter (4) ist nicht unter Vakuum gesetzt. Somit kann im Trenntrichter eine visuelle Qualitätskontrolle des gesamten Eilnhaltes erfolgen. Bei Weiterdrehung des Drehgestells (5) wird die Leitung „a" durch den Längsspalt (14) im Flansch (8) mit dem unter Vakuum stehenden Mantelraum verbunden. Somit kann das Eiweiß in den Mantelraum abgesaugt werden. Damit wird das Eiweiß vom Eigelb getrennt. Der Trenntrichter (4) bleibt solange durch die Leitung „a" unter Vakuum, bis der Längsspalt (14) endet. Dann wird die Leitung „a" geschlossen und durch den Längsspalt (15) wird die Leitung „b" unter Vakuum gesetzt. Dementsprechend wird das Eigelb aus der Eigelbschale (2) in den Innenraum des Doppelmantelgefäßes eingesaugt. Am Ende des Längsspaltes (15) steht der Trenntrichter (4) zur Aufnahme des nächsten Eiinhaltes im Bereich D bereit..The operation of a constructed as described Eiaufschlag- and -trennmaschine can be explained as follows. The feeding and the impact of the eggs take place in area D (section B-B). The individual egg contents each arrive in a separating funnel (4). In the control phase, the lines "a" and "b" are not connected to the jacketed vessel (12), i. H. the separating funnel (4) is not put under vacuum. Thus, in the separation funnel, a visual quality control of the entire Eilnhaltes done. On further rotation of the bogie (5), the line "a" is connected by the longitudinal gap (14) in the flange (8) with the jacket space under vacuum.Thus, the protein can be sucked into the mantle space.Thus the egg white is separated from the egg yolk. The separating funnel (4) remains under vacuum through line "a" until the longitudinal gap (14) ends. Then the line "a" is closed and through the longitudinal gap (15), the line "b" is placed under vacuum. Accordingly, the egg yolk from the egg yolk shell (2) is sucked into the interior of the double-walled vessel. At the end of the longitudinal gap (15), the separating funnel (4) is ready to receive the next egg contents in the area D.
Im Falle eines zers'.örten Eidotters oder genußuntauglichen Eies kann der Trenntrichter (4) in dor Kontrollphase bis zum Anfang des Längsspaltes (14) manuell oder automatisch abgeschwenkt werden (16). Dadurch bleiben die Saugleitungen .8" und „b" geschlossen, und der genußuntaugliche Eiinhalt kann nicht in das Doppelmantelgefäß (12) gelangen. Bei abgeschwenktem Trenntrichter (16) kann eine automatische Reinigung und Desinfektion des durch genußuntauglichen Eiinhalt benetzten Trenntrichters entweder von der Außenseite oder durch die Saugleitungen „a" und „b" durchgeführt werden (Reinigung nicht dargestellt). Außer der dargestellten Variante mit Flansch (8) mit Längsspalten kann der Trennvorgang auch durch in die Segmente (9) eingebauten elektrischen oder pneumatischen Ventile gesteuert werden. Durch die Ventile können die Saugleitungen „a* und „b" einzeln gesteuert werden, was be! einer automatischen Qualitätskontrollmethode-Jie Möglichkeit einer weitgehanden Vollautomatisierung anbietet.In the case of a zers'.örten egg yolk or enjoyment unfit egg, the separating funnel (4) in dor control phase to the beginning of the longitudinal gap (14) can be manually or automatically swung (16). As a result, the suction lines .8 "and" b "remain closed, and the non-enjoyable egg contents can not get into the double-walled vessel (12). When the separating funnel (16) is pivoted, automatic cleaning and disinfection of the separating funnel, which is wetted by non-digestible egg contents, can be carried out either from the outside or through the suction lines "a" and "b" (cleaning not shown). In addition to the illustrated variant with flange (8) with longitudinal columns of the separation process can also be controlled by in the segments (9) built-in electric or pneumatic valves. Through the valves, the suction lines "a * and" b "can be individually controlled, which offers an automatic quality control method-Jie possibility of a far-reaching full automation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD30870387A DD265797A1 (en) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | DEVICE FOR SEPARATING THE YELLOW FROM THE EIWEISS BY VACUUM |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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1987
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