DD264971A1 - DEVICE FOR THE INTENSE MIXTURE OF SURFACE-HARDENED RAW COAL WITH DISPOSED DRY FEED AND THE SWIVEL LAYER - Google Patents

DEVICE FOR THE INTENSE MIXTURE OF SURFACE-HARDENED RAW COAL WITH DISPOSED DRY FEED AND THE SWIVEL LAYER Download PDF

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DD264971A1
DD264971A1 DD30935987A DD30935987A DD264971A1 DD 264971 A1 DD264971 A1 DD 264971A1 DD 30935987 A DD30935987 A DD 30935987A DD 30935987 A DD30935987 A DD 30935987A DD 264971 A1 DD264971 A1 DD 264971A1
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DD
German Democratic Republic
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fluidized bed
raw
fine coal
drying plant
exhaust
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Application number
DD30935987A
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German (de)
Inventor
Gerd Palitzsch
Juergen Kecke
Bodo Wolf
Claus-Michael Schmidt
Hans-Dietrich Welde
Fritz Naether
Werner Freyberg
Fritz Karbe
Arndt Lange
Original Assignee
Orgreb Inst Kraftwerke
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum besseren Vermischen von oberflaechenfeuchten Eintragsschuettguetern in eine Wirbelschicht, insbesondere bei Dampfwirbelschichttrocknungsanlagen mit oberem Eintrag fuer die Trocknung von Rohfeinkohle. Zwecks Bindung der Oberflaechenfeuchte wird innerhalb der Trocknungsanlage aus dem Abdampf Staub ausgeschieden und dieser trockene Staub dem feuchten Eintragsgut so zugefuehrt, dass in der Fallstrecke zwischen Eintrag und Wirbelbettoberflaeche eine gute Vermischung erfolgt. Die Abscheidung erfolgt ueber Prallrichter und Leiteinrichtungen. Fig. 1The invention relates to a device for better mixing of surface moist Schuettguetern in a fluidized bed, especially in steam fluidized bed drying plants with upper entry for the drying of raw fine coal. For the purpose of binding the surface moisture, dust is precipitated from the exhaust steam within the drying plant and this dry dust is fed to the moist crop so that good mixing takes place in the falling section between the entry and the fluidized bed surface. The deposition takes place via impact converters and guide devices. Fig. 1

Description

angeordnet. Durch die nach oben gerichtete Abzugsöffnung 11 ist ein Beruhigungsraum 5 geschaffen, in dem der Abdampfstromumgelenkt wird, so daß die Staubabscheidung verstärkt wird.arranged. By the upward vent 11, a calming chamber 5 is provided, in which the Abdampfstrom is deflected, so that the dust is increased.

Am Abzugsrohr 7 Ist ein die Abzugsöffnung 11 ringsherum umschließender, sich bis zum Behälterdeckel 12 erweiternderAt the exhaust pipe 7 is a the exhaust port 11 surrounds around, extending to the container lid 12 widening Prallsichter β zur Abscheidung von Staub aus dem Abdampf 2 angeordnet. Unterhalb des Prallsichters β ist ein kragonartig desPrallsichter β arranged for the separation of dust from the exhaust steam 2. Below the impact sifter β is a kragonartig the Abzugsrohr 7 umschließendes, schräg zur Fallstrecke der Rohfeinkohle 1 geneigtes Leitblech 9, das z. B. in der Art einesDischarge pipe 7 enclosing, obliquely inclined to the falling distance of the raw fine coal 1 baffle 9, the z. B. in the manner of a Strömungsleitkegels ausgeführt werden kann (Fig. 2), so angeordnet, daß der abgeschiedene Staub 3 in die Fallstrecke derStrömungsleitkegels can be performed (Fig. 2), arranged so that the deposited dust 3 in the fall of the Rohfeinkohle geleitet wird. Mit 8 ist das in dor Fallstrecke angeordnete Prallblech bezeichnet.Raw coal is passed. With 8 arranged in dor fall track baffle is called. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende.The operation of the device is the following. Die Rohfeinkohle 1 wird von oben durch die Zellradschleuse 4 dosiert in den Behälter 13 derThe raw fine coal 1 is metered from above through the rotary valve 4 in the container 13 of the Dampfwirbelschichttrocknungsanlage eingetragen. SIo trifft auf ihrer Fallstrecke, vom Behälterdeckel 12 bis zur WirbelschichtSteam fluidized bed drying plant registered. SIo hits on her fall course, from the container lid 12 to the fluidized bed

nut das Prallblech 8, auf welches auch der abgeschiedene trockene Kohlenstaub 3 durch das Leitblech 9 gelenkt wird, auf. Dabeierfolgt eine intensive Vermischung der Rohfeinkohle mit dem Staub, so daß ein großer Teil der Oberflächeiifeuchte gebundenwi'ii. Das Prallblech 8 bewirkt auch gleichzeitig eine breitgefächerte Verteilung des so vermischten Eintragsgutes auf die .groove the baffle 8, on which also the separated dry coal dust 3 is directed by the guide plate 9, on. This is followed by intensive mixing of the raw carbon with the dust, so that a large part of the surface moisture is bound. The baffle 8 also causes at the same time a wide distribution of the so mixed entry material on the.

Wirbelschicht.Fluidized bed. In Ausgestaltung der Erfindung können in Abhängigkeit der Größe und Form der Trocknungsanlage auch mehrere PrallblecheIn an embodiment of the invention, depending on the size and shape of the drying plant also several baffles

und Leitbleche Im Obeneil des Wirbelschichtbehälters angeordnet werden.and baffles are placed in the upper part of the fluidized bed tank.

Vorteile der Erfindung:Advantages of the invention:

— Keine Aufwendungen en angetriebenen Transport- und Mischeinrichtungen.- No expenses in powered transport and mixing equipment.

— Kein Umlauf von bereits getrocknetem Material außerhalb der Trocknungsanlage.- No circulation of already dried material outside the drying plant.

— Geringere Belastung des Zyklons für die Staubabscheidung aus dem Abdampf, da bereits ein Großteil des Staube« innerhalb der Trocknungsanlage abgeschieden wird.- Less contamination of the cyclone for the dust removal from the exhaust steam, as already a large part of the dust «is deposited within the drying plant.

— Gute Vermischung des Eintragsgutes mit der Wirbelschicht und dadurch kontinuierlicher Trocknungsprozeß.- Good mixing of the entry material with the fluidized bed and thus continuous drying process.

Claims (1)

Einrichtung zur intensiven Vermischung von oberfldchenfeuchter Rohfeinkohle mit abgeschiedenem Trockenfeingut in der Wirbelschicht einer Wirbelschichttrocknungsanlage, bei der die feuchte Rohfeinkohle von oben über ein Eintragsorgan der Wirbelschicht aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Oberteil der Trocknungsanlage zwischen Wirbelschicht (10) u· Behälterdeckel (12) das Abzugsrohr (7) für den Abdampf (2) mit seiner Abzugsöffnung (11) nach oben so angeordnet ist, daß ein Beruhigungsraum (5) entsteht, wobei am Abzugsrohr (7) ein die Abzugsöffnung (11) ringsherum umschließender, sich bis zum Behälterdeckel (12) erweiternder Prallsichter (6) zur Abscheidung von Staub aus dem Abdampf angeordnet ist und daß unterhalb des Prallsichters (6) ein kragenartig das Abzugsrohr (7) umschließendes, schräg zur Fallstrecke der Rohfeinkohle geneigtes Leitblech (9) so angeordnet ist, daß der abgeschiedene Staub sich auf einem in der Fallstrecke der Rohfeinkohle angeordneten Prallblech (8) mit der Rohfeinkohle intensiv vermischt.Device for the intensive mixing of surface wet raw fine coal with separated dry fines in the fluidized bed of a fluidized bed drying plant in which the wet raw coal is fed from above via an entry member of the fluidized bed, characterized in that in the upper part of the drying plant between fluidized bed (10) u · > ύ container lid ( 12) the exhaust pipe (7) for the exhaust steam (2) with its outlet opening (11) is arranged upwards so that a calming space (5) is formed, wherein the exhaust pipe (7) a the exhaust opening (11) surrounds around, until to the container lid (12) widening impact classifier (6) for separating dust from the exhaust steam is arranged and that below the impact sifter (6) a collar like the exhaust pipe (7) enclosing, obliquely inclined to the falling distance of the raw coal baffle (9) is arranged so that the separated dust is arranged on a Pr in the falling section of the raw coal Pr Allblech (8) with the raw fine coal intensively mixed. H'drzu 1 Seite ZeichnungenH'drzu 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Di» Erfindung betrifft eine Einrichtung zur intensiven Vermischung von oberflächenfeuchter Rohfeinkohle mit abgeschiedenem Trockenfeingut und der Wirbelschicht einer Wirbelschichttrocknungsanlage.The invention relates to a device for the intensive mixing of surface wet raw fine coal with separated dry fines and the fluidized bed of a fluidized bed drying plant. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Oberflächenfeuchte Rohfeinkohle (Braunkohle) neigt beim konzentrierten Eintrag in Wirbelschichten zum Zusammenbacken. Das dabei entstehende Ballkorn wird im Trocknungsprozessen schlecht durchgetrocknet und beeinträchtigt durch 6lne schlechte Vermischung mit der Wirbelschicht die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wirbelschicht in der Trocknungsanlage. Zur besseren Verteilung von Rohfeinkohle in eine Wirbelschicht wurde bereite vorgeschlagen, im oberen Teil des Wirbelschichttohälters einen Trogkettenförderer anzuordnen, dessen Boden mit mehreren versetzt zueinander angeordneten Fallöchern versehen ist. Hierbei wird zwar eine breite Verteilung der Rohfeinkohle Ober die Wirbelschicht der Trocknungsanlage erzielt, aber die Oberf lächenfeuchte der Rohfeinkohle wird dabei nicht abgebaut. Ferner ist Antriebsenergie für den relativ aufwendigen Trogkettenförderer erforderlich.Surface moisture Raw fine coal (lignite) tends to cake when concentrated in fluidized beds. The resulting ball grain is poorly dried in the drying processes and impaired by 6lne poor mixing with the fluidized bed, the maintenance of a uniform fluidized bed in the drying plant. For a better distribution of raw fine coal in a fluidized bed has been proposed ready to arrange a trough chain conveyor in the upper part of the fluidized bed, the bottom of which is provided with a plurality of mutually offset drop holes. Although a broad distribution of the raw fine coal is achieved above the fluidized bed of the drying plant, the surface moisture of the raw fine coal is not degraded. Furthermore, drive energy is required for the relatively expensive trough chain conveyor. Aus der DE OS 2943558 ist es bekannt, um mechanisch vorentwässerten Klärschlamm in eine Wirbelschichttrocknungsanlage einzutragen, diesen vorher mit bereits getrocknetem Material zu granulieren. Oabei muß ein Teil des getrockneten Gutes aus dem Trockner In ein Trockengranulat-Silo transportiert werden und von diesem einem M'schgranulator zugeführt werden. In dem Mischgranulator wird das Trockengranulat mit dem nassen Klärschlamm beladen und dann wieder der Wirbelechichttrccknungsanlage zugeführt. Mit diesem Verfahren wird zwar die Oberflächenfeuchte des Klärschlammes gebunden, aber es muß ständig bereits getrocknetes Material wieder durch die Trocknungsanlage gefahren werden und dies mit einem erheblichen technischen Aufwand und Antriebsenergie.From DE OS 2943558 it is known to enter mechanically pre-dewatered sewage sludge in a fluidized bed drying plant to granulate this previously with already dried material. Oabei a part of the dried material from the dryer must be transported in a dry granulate silo and fed from this one M'schgranulator. In the mixing granulator, the dry granulate is loaded with the wet sewage sludge and then fed back to the Wirbelechichttrccknungsanlage. Although the surface moisture of the sewage sludge is bound with this method, it is always necessary to move already dried material through the drying plant again and do so with considerable technical effort and drive energy. ZIaI der ErfindungZIaI the invention Ziel der Erfindung ist es, die Oberflächenfeuchte von Rohfeinkohle auf ökonomische Weise vor der Aufgabe in eine Wirbelschicht zu binden.The aim of the invention is to bind the surface moisture of raw fine coal in an economic way before the task in a fluidized bed. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung für Dampfwirbelschichttrocknungsanlagen anzugeben, die es ermöglicht, oberflächenfeuchte Rohfeinkohle ohne aufwendige Transport· und Mischeinrichtungen und ohne zusätzliche Antriebsenergie mit einem Trockengut vor der Wirbelschicht zu vermischen.The invention has for its object to provide a device for steam fluidized bed drying systems, which makes it possible to mix surface wet raw carbon without consuming transport and mixing equipment and without additional drive energy with a dry material before the fluidized bed. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Oberteil der Trocknungsanlage zwischen Wirbelschicht und Behälterdeckel das Abzugsrohr für den Abdampf mit seiner Abzugsöffnung nach oben so angeordnet ist, daß ein Beruhigungsraum entsteht, wobei am Abzugsrohr ein die Abzugsöffnung ringsherum umschließender, sich bis zum Behälterdeckel erweiternder, Prallsichter zur Abscheidung von Staub aus dem Abdampf angeordnet Ist. Unterhalb des Prallsichters, ist ein kragenartig das Abzugsrohr umschließendes schräg zur Fallstrecke der Rohfeinkohle geneigtes Leitblech so engeordnet, daß dor abgeschiedene Staub sich auf einem in der Fallstrecke der Rohfeinkohle angeordneten Prallblech mit der Rohfeinkohle intensiv vermischt und breitgefächert auf die Wirbelschicht verteilt aufgegeben wird.According to the invention, this object is achieved in that the exhaust pipe for the exhaust steam is arranged with its exhaust opening upwards in the upper part of the drying plant between the fluidized bed and the container lid, so that a calming space is formed, wherein the exhaust pipe surrounding the exhaust opening around, extending to the container lid, Impact sifter is arranged to separate dust from the exhaust steam. Below the impact sifter, a collared like the exhaust pipe enclosing obliquely inclined to the falling distance of the raw coal baffle so engeordnet that dor deposited dust is intensively mixed on a arranged in the falling distance of the raw carbon baffle with the raw fine coal and distributed widely distributed to the fluidized bed. AusfOhrungsbelsplelAusfOhrungsbelsplel Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In der Zeichnung ist schematisch das Oberteil eines Wirbelschichtbehälters 13 dargestellt. Zwischen der Wirbelschicht 10 und dem Behälterdeckel 12 Ist das Abzugsrohr 7 mit der Abzugsöffnung 11 für den Abdampf 2 in Richtung Behälterdeckel 12In the drawing, the upper part of a fluidized bed container 13 is shown schematically. Between the fluidized bed 10 and the container lid 12 is the exhaust pipe 7 with the exhaust opening 11 for the exhaust steam 2 in the direction of the container cover 12th
DD30935987A 1987-11-24 1987-11-24 DEVICE FOR THE INTENSE MIXTURE OF SURFACE-HARDENED RAW COAL WITH DISPOSED DRY FEED AND THE SWIVEL LAYER DD264971A1 (en)

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