DD261203A1

DD261203A1 - METHOD FOR THE CONTINUOUS DRYING OF WATER-CONTAINING SCHUETTGUETERN

Info

Publication number: DD261203A1
Application number: DD30250387A
Authority: DD
Inventors: Hans-Joachim Scharf; Erhard Wolfrum; Wolfgang Faber
Original assignee: Rheinische Braunkohlenw Ag
Priority date: 1986-05-14
Filing date: 1987-05-06
Publication date: 1988-10-19
Also published as: AU594152B2; AU7273987A; DE3616218C1

Abstract

Bei einem Verfahren zur kontinuierlichen Trocknung von Schüttgütern in einem dreh- und beheizbaren Trockner 4 entnimmt man am Einlauf 3 und/oder Auslauf 16 des Schüttgutes 1 bzw. 12 am Trockner 4 in kurzen Zeitabständen oder kontinuierlichen Proben 18, 23 einer vorbestimmten Kornfraktion des Schüttgutes, deren Feuchtigkeitsgehalt dem Feuchtigkeitsgehalt der Gesamtheit alles das Schüttgut bildenden Fraktionen entspricht, bestimmt deren Wassergehalt und regelt anhand dieses Maßwertes die Drehzahl 9 oder den Durchsatz des Heizmediums 13 am Trockner 4. Die Proben 18,23 werden mit Hilfe einer Saugeinrichtung 17,22 entnommen, die einen Vorfilter und einen Siebeinsatz aufweist und an eine Einrichtung 19,24 zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes der entnommenen Probe angeschlossen ist. Fig. 1.{Verfahren, kontinuierliche Trocknung, Schüttgüter, Trockner, Proben, Kornfraktion, Messwert, Drehzahl, Durchsatz, Heizmedium}In a method for the continuous drying of bulk materials in a rotary and heated dryer 4 one takes at the inlet 3 and / or outlet 16 of the bulk material 1 or 12 at the dryer 4 at short intervals or continuous samples 18, 23 of a predetermined grain fraction of the bulk material, whose moisture content corresponds to the moisture content of the entirety of all fractions forming the bulk material, determines their water content and regulates the rotational speed 9 or the throughput of the heating medium 13 on the dryer 4 using this dimensional value. The samples 18, 23 are removed by means of a suction device 17, 22 a pre-filter and a sieve insert and connected to a device 19,24 for measuring the moisture content of the sample taken. Fig. 1. {Processes, continuous drying, bulk materials, dryers, samples, grain fraction, measured value, speed, throughput, heating medium}

Description

Verfahren zur kontinuierlichen Trocknung von wasserhaltigen SchüttgüternProcess for the continuous drying of water-containing bulk solids

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Trocknung von wasserhaltigen Schüttgütern, die aus Bestandteilen mit unterschiedlichen Korngrößen bestehen, wobei die Restandteile unterschiedlicher Korngröße unterschiedliche Wassergehalte aufweisen, in einem Trockner.The invention relates to a process for the continuous drying of water-containing bulk solids, which consist of constituents having different particle sizes, the residual sand particles of different grain size having different water contents, in a dryer.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Das Trocknen von Schüttgütern mit den vorgenannten Eigenschaften ist schwierig, da während des Trocknungsvorganges im allgemeinen keine Vergleichmäßigung des Wassergehaltes der einzelnen Kornfraktionen stattfindet. Vielmehr enthalten die unterschiedlichen Kornfraktionen nach dem Trocknen des Schüttgutes, das normalerweise immer noch eine merkliche Restfeuchte aufweist, unterschiedliche Restfeuchtigkeitsgehalte, so daß der gewünschte Restfeuchtegehalt des Gesamt-Schüttgutes nach der Trocknung sich darstellt als der gewichtete Mittelwert des Restfeuchtegehaltes aller Kornfraktionen. Bei vielen Anwendungsfällen reicht es aus, beim Trocknungsvorgang diesen Mittelwert einzuhalten. Die Tatsache, daß innerhalb des getrockneten Schüttgutes die Feuchtigkeitsgehalte der einzelnen Fraktionen von diesem Mittelwert abweichen, stellt für die weitere Verarbeitung des Schüttgutes keine wesentliche Beeinträchtigung dar. Dies gilt z. B. für das Trocknen von Braunkohle, die für nachgeschaltete Verarbeitungsvorgänge, beispielsweise Staubmahlung, Brikettieren, Verflüssigen oder Vergasen,Characteristic of the known technical solutions: The drying of bulk materials with the aforementioned properties is difficult, since during the drying process there is generally no homogenization of the water content of the individual grain fractions. Rather, the different grain fractions after drying the bulk material, which usually still has a significant residual moisture content, different residual moisture contents, so that the desired residual moisture content of the total bulk material after drying is represented as the weighted average of the residual moisture content of all grain fractions. In many applications it is sufficient to comply with this mean value during the drying process. The fact that within the dried bulk material, the moisture content of the individual fractions differ from this mean, for the further processing of the bulk material is not a significant impairment. B. for the drying of brown coal, for downstream processing operations, such as dusting, briquetting, liquefaction or gasification,

-P, r, in. 430533-P, r, in. 430533

auf einen Feuchtigkeitsgehalt gebracht werden muß, der merklich geringer ist als der Ausgangsfeuchtigkeitsgehalt. Die dabei zu trocknenden Massen sind so groß, daß sie nur in einem kontinuierlichen Trocknungsverfahren behandelt werden können. Dabei ergibt sich die Notwendigkeit, den Trocknungsvorgang so zu beeinflussen, insbesondere zu regeln, daß der vorerwähnte Mittelwert des Feuchtigkeitsgehaltes des getrockneten Schüttgutes auch über sehr lange Zeiträume, ggf. Tage und Wochen, nur geringfügig schwankt.must be brought to a moisture content which is appreciably lower than the initial moisture content. The masses to be dried are so large that they can only be treated in a continuous drying process. This results in the need to influence the drying process so, in particular to regulate that the aforementioned mean value of the moisture content of the dried bulk material varies only slightly over very long periods, possibly days and weeks.

Die Möglichkeit, dem Schüttgut am Einlauf und/oder Auslauf des Trockners kontinuierlich oder in kurzen Zeitabständen Proben zu entnehmen, deren Feuchtigkeitsgehalt in möglichst kurzer Zeit zu bestimmen, und in Abhängigkeit von den festgestellen Feuchtigkeitsgehalten den Trocknungsvorgang zu beeinflussen, begegnet bestimmten Schwierigkeiten. Diese bestehen darin, daß die entnommenen Proben nur dann einen ausreichend genauen Rückschluß auf den Feuchtigkeitsgehalt des Schüttgutes zulassen, wenn die Kornzusammensetzung der Probe und damit auch die Anteile an Körnungsfraktionen mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten genau der Zusammensetzung des Schüttgutes entsprechen. Es ist jedoch außerordentlich schwierig, die Proben so zu entnehmen, daß die genannte Voraussetzung immer erfüllt ist, so daß eine Regelung des Trocknungsvorganges unter Zugrundelegung der anhand dieser Proben festgestellten Feuchtigkeitswerte nicht zu optimalen Ergebnissen führt.The ability to remove the bulk material at the inlet and / or outlet of the dryer continuously or at short intervals samples to determine the moisture content in the shortest possible time, and depending on the Festgestellen moisture contents to influence the drying process encounters certain difficulties. These consist in that the samples taken allow a sufficiently accurate inference to the moisture content of the bulk material only if the grain composition of the sample and thus the proportions of grain fractions with different moisture contents correspond exactly to the composition of the bulk material. However, it is extremely difficult to take out the samples so that the said condition is always met, so that regulation of the drying process on the basis of the moisture values determined from these samples does not lead to optimal results.

Eine Einrichtung zur Probeentnahme wird beispielsweise in der DE-OS 30 01 704 beschrieben. Sie ist mit einer Saugeinrichtung versehen, mit deren Hilfe eine Staubprobe zunächst durch einen Vorfilter mit einer vorgegebenen Maschenweite angesaugt wird. Die Einrichtung ist innen mit einem koaxial angeordneten Siebeinsatz versehen, dessen Länge und Durchmesser mit der Maschenweite so abgestimmt sind, daßA device for sampling is described for example in DE-OS 30 01 704. It is provided with a suction device, with the aid of a dust sample is first sucked through a pre-filter with a predetermined mesh size. The device is internally provided with a coaxially arranged sieve insert whose length and diameter are matched with the mesh size that

alle Staubteilchen, die größer als die Maschenweite des Filters sind, einem Staubsammelbehälter zugeführt werden. Die kleineren Staubteilchen dagegen werden durch die Maschen des Filtereinsatzes abgesaugt. Die bekannte Einrichtung dient zur Bestimmung des Magnetit- und Phosphorgehalts von Eisenerzen. Anhand der ermittelten,Analysenwerte wird eine Anlage zur Erzgewinnung gesteuert.all dust particles that are larger than the mesh size of the filter are fed to a dust collector. The smaller dust particles, however, are sucked through the mesh of the filter insert. The known device is used to determine the magnetite and phosphorus content of iron ores. On the basis of the determined analytical values, a plant for ore extraction is controlled.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, das Trocknungsverfahren der einleitend beschriebenen Art so durchzuführen, daß der gewünschte Restfeuchtegehalt des getrockneten Schüttgutes in engen Grenzen, also ohne große Schwankungen eingehalten werden kann, um so auch über längere Zeiträume einen möglichst gleichbleibenden Trocknungsgrad des Schüttgutes zu erreichen. Der dazu nötige Aufwand soll sowohl bezüglich der erforderlichen Investitionen als auch der betrieblichen Anwendung gering sein.The invention is therefore based on the object to carry out the drying method of the type described in the introduction so that the desired residual moisture content of the dried bulk material can be maintained within narrow limits, ie without large fluctuations, so as to achieve a constant degree of dryness of the bulk material for longer periods , The necessary effort should be low both in terms of the required investment and the operational application.

ζ 6 j 2 ζ j 2 6

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß am Einlauf und/oder am Auslauf des Trockners, beispielsweise eines Teller-, Röhren- oder Wirbelschichttrockners, in kurzen Zeitabständen oder kontinuierlich Proben einer vorbestimmten Kornf rakt ion(Leitfraktion) des Schüttgutes entnommen werden, deren durchschnittlicher Wassergehalt übereinstimmt mit dem durchschnittlichen Wassergehalt des von der Gesamtheit aller Kornfraktionen gebildeten Schüttgutes, und der Wassergehalt dieser vorbestimmten Kornfraktion festgestellt und anhand des erhaltenen Wertes der Trocknungsvorgang beeinflußt wird.To solve this problem, the invention proposes that at the inlet and / or outlet of the dryer, such as a plate, tubular or fluidized bed dryer, in short time intervals or continuously samples of a predetermined Kornf rakt ion (guide fraction) are taken from the bulk material whose average water content coincides with the average water content of the bulk material formed by the totality of all grain fractions, and the water content of this predetermined grain fraction is determined and the drying process is influenced by the value obtained.

Die Anwendung der erfinderischen Lehre setzt somit voraus, daß innerhalb des Körnungsspektrums des zu trocknenden Schüttgutes eine möglichst schmale Fraktion vorhanden ist, deren Feuchtigkeitsgehalt dem Durchschnittsfeuchtigkeitsgehalt der Gesamtheit aller Fraktionen des Schüttgutes entspricht, so daß sie bezüglich des Feuchtigkeitsgehaltes als Leitfraktion für das Gesamtschüttgut dienen kann. Weiterhin ist es erforderlich, daß die Möglichkeit besteht, Proben dieser Fraktion kontinuierlich oder in kurzen Abständen aus dem Schüttgutstrom herauszunehmen. Die erstgenannte Voraussetzung, also das Vorhandensein einer Körnungsfraktion, deren Wassergehalt dem Durchschnittswassergehalt aller Fraktionen des Schüttgutes entspricht, ist in sehr vielen Fällen, insbesondere bei Braunkohle, erfüllt. Das Auffinden dieser Fraktion ist durch einfache Untersuchungen möglich. Bezüglich der zweiten Voraussetzung sieht die Erfindung die Möglichkeit vor, die Proben unter Verwendung einer Saugeinrichtung zu entnehmen, die einen Vorfilter und einen Sieb-und/oder Schäleinsatz aufweist und an einer Einrichtung zur Feststellung des Wassergehaltes angeschlossesn ist. Letztere kann beispielsweise über dieThe application of the inventive teaching thus requires that within the grain spectrum of the bulk material to be dried as narrow fraction is present whose moisture content corresponds to the average moisture content of the totality of all fractions of the bulk material, so that it can serve as a guide fraction for the total bulk material with respect to the moisture content. Furthermore, it is necessary that it is possible to remove samples of this fraction continuously or at short intervals from the bulk material flow. The former requirement, ie the presence of a grain fraction whose water content corresponds to the average water content of all fractions of the bulk material, is fulfilled in very many cases, in particular in brown coal. Finding this fraction is possible by simple investigations. With regard to the second condition, the invention provides the possibility of taking the samples using a suction device which has a pre-filter and a sieving and / or peeling insert and is connected to a device for determining the water content. The latter can, for example, over the

I 6 ι 2 O I 6 ι 2 O

Bestimmung der Dielektrizitätskonstanten und/oder der elektrischen Leitfähigkeit der entnommenen Probe erfolgen. Zur Bestimmung des Wassergehaltes können aber auch radiometrische Meßverfahren oder solche Verfahren benutzt werden, bei denen die Probe mit Mikrowellen bestrahlt wird. Selbstverständlich ist auch die Wassergehaltsermittlung durch Wägung und Trocknung möglich, wenn die Ergebnisse schnell genug verfügbar sind.Determination of the dielectric constant and / or the electrical conductivity of the sample taken carried out. For determining the water content, however, it is also possible to use radiometric measuring methods or those methods in which the sample is irradiated with microwaves. Of course, the water content determination by weighing and drying is possible if the results are available quickly enough.

Eine Einrichtung gemäß DE-OS 30 01 704 ist auch verwendbar zur Entnahme einer bestimmten Fraktion aus einem Schüttgutstrom, der einem Trockner zugeführt wird oder diesen verläßt. In jedem Fall ist es zweckmäßig, die Saugeinrichtung zur Entnahme der Probe in unmittelbarer Nähe des Schüttgutstromes anzuordnen, beispielsweise oberhalb eines Förderers, auf welchem das Schüttgut transportiert wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Saugeinrichtung der Wurfparabel zuzuordnen, die sich einstellt, wenn das Schüttgut von einem Förderer auf einen anderen Förderer übergeben wird. Weiterhin kann die Saugeinrichtung am Ausgang des Trockners angeordnet werden. In jedem Fall wird es zweckmäßig sein, die Anordnung so zu treffen, daß die Saugeinrichtung zur Vermeidung von übermäßigem Verschleiß nicht in den Schüttgutstrom eindringt, diesem jedoch unmittelbar benachbart ist.A device according to DE-OS 30 01 704 is also useful for removing a certain fraction of a bulk flow, which is fed to a dryer or leaves. In any case, it is expedient to arrange the suction device for taking the sample in the immediate vicinity of the bulk material flow, for example above a conveyor on which the bulk material is transported. Another possibility is to associate the suction device of the throwing parabola, which sets when the bulk material is transferred from one conveyor to another conveyor. Furthermore, the suction device can be arranged at the outlet of the dryer. In any case, it will be appropriate to make the arrangement so that the suction device does not penetrate into the flow of bulk material to avoid excessive wear, but this is immediately adjacent.

Ausführungsbeispiele:EXAMPLES

Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:In the following the method of the invention will be explained with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 im Schema eine Anlage zur Trocknung von RohbraunFig. 1 in the diagram of a plant for drying raw brown

kohle, Fig. 2 die graphische Darstellung des Wassergehaltes in2, the graph of the water content in

der Leitfraktion und der Gesamtfraktion der ge-the lead fraction and the total fraction of the

getrockneten Rohbraunkohle.dried raw lignite.

Die auf eine Korngröße von 0 - 5 mm vorgebrochene Rohfeinkohle 1 wird aus einem Bunker 2 über einen Förderer 3 einem Röhrentrockner 4 zugeführt. Dieser ist unter Abstützung von Lagern 5 und 6 um seine Längsachse drehbar gelagert. Innerhalb des Gehäuses des Röhrentrockners 4 sind mehrere Rohre 7 angeordnet, die parallel zur Längsachse 8 des Röhrentrockners verlaufen. Letzterer wird durch einen Antrieb 9 über ein Vorgelege 10 kontinuierlich um seine Längsachse 8 gedreht. Die Rohfeinkohle 1 wird über eine Aufgabetrichter 11 kontinuierlich in die Rohre 7 eingegeben, die sie nach Passieren der Rohre als Trockenkohle 12 verläßt. Als Trocknungsmedium dient Dampf 13, der dem Trockner 4 am oberen Ende seiner Drehachse8 in Höhe des Lagers 5 zugeführt wird. Beim Passieren des Trockners gibt der,Dampf seine Wärme an die Rohre 7 und die darin befindliche Braunkohle ab. Er verläßt den Trockner 4 an dessen anderem Ende (nicht dargestellt). Innerhalb des Trockners 4 umströmt der Dampf 13 die Rohre. Die dadurch bewirkte Aufheizung der innerhalb der Rohre 7 befindlichen Kohle führt dazu, daß das in letzterer gebundene Wasser verdampft. Es tritt als sogenannter Brüden 14, also in Form von Wasserdampf, aus dem Trockner 4 aus. Die Brüden 14 werden über einen Kamin 15 ins Freie geführt. Die getrocknete Kohle wird auf einen Förderer 16 gegeben, der sie zum Ort der weiteren Verarbeitung führt.The pre-crushed to a grain size of 0-5 mm raw carbon 1 is fed from a bunker 2 via a conveyor 3 a tube dryer 4. This is supported by bearings 5 and 6 rotatably about its longitudinal axis. Within the housing of the tube dryer 4 a plurality of tubes 7 are arranged, which extend parallel to the longitudinal axis 8 of the tube dryer. The latter is continuously rotated by a drive 9 via a countershaft 10 about its longitudinal axis 8. The raw carbon 1 is continuously fed via a feed hopper 11 into the tubes 7, which leaves them after passing through the tubes as drying coal 12. The drying medium is steam 13, which is supplied to the dryer 4 at the upper end of its axis of rotation 8 at the level of the bearing 5. When passing the dryer, the steam gives off its heat to the tubes 7 and the lignite contained therein. He leaves the dryer 4 at the other end (not shown). Inside the dryer 4, the steam 13 flows around the tubes. The resulting heating of the coal located within the tubes 7 causes the water bound in the latter to evaporate. It emerges as so-called vapor 14, ie in the form of water vapor, from the dryer 4. The vapors 14 are passed through a fireplace 15 to the outside. The dried coal is fed to a conveyor 16, which guides it to the place of further processing.

Dem die Rohbraunkohle 1 dem Trockner 4 zuführenden Förderer 3 ist eine Absaugeinrichtung 17 zugeordnet, mittels welcher absatzweise Proben 18 aus der Rohfeinkohle 1 entnommen werden. Der Absaugeinrichtung 17 ist eine Meßeinrichtung 19 nachgeschaltet, die über eine Leitung 20 mit einem Regler 21 verbunden ist.The raw lignite 1 to the dryer 4 feeding conveyor 3 is associated with a suction device 17, by means of which batch samples 18 are removed from the raw coal 1. The suction device 17 is connected downstream of a measuring device 19, which is connected via a line 20 to a controller 21.

Dem die den Trockner 4 verlassende Trockenkohle 12 aufnehmenden Förderer 16 ist ebenfalls eine Absaugeinrichtung 22 zugeordnet, die aus der Trockenkohle 12 Proben 23 entnimmt und in einer nachgeschalteten Meßeinrichtung 24 analysiert. Letztere ist über eine Leitung 25 ebenfalls mit dem Regler 21 verbunden.The dryer 4 leaving the drying coal 12 receiving conveyor 16 is also associated with a suction device 22, which takes samples 23 from the dry coal 12 and analyzed in a downstream measuring device 24. The latter is also connected via a line 25 to the controller 21.

Entsprechend der in der Meßeinrichtung 19 ermittelten Feuchtigkeit der Probe 18 gibt der Regler 21 ein Signal entweder an den Antrieb 9 für den Trockner 4 oder an einen Stellmotor 26 für einen Schieber 27, über welchen die Dampfzufuhr zum Trockner 4 beeinflußt wird. Mit dem Antrieb 9 ist der Regler 21 über einen Ausgang 28 und mit dem Stellmotor 26 über einen Ausgang 29 verbunden.According to the humidity of the sample 18 determined in the measuring device 19, the controller 21 outputs a signal either to the drive 9 for the dryer 4 or to a servomotor 26 for a slide 27, via which the steam supply to the dryer 4 is influenced. With the drive 9, the controller 21 is connected via an output 28 and to the servomotor 26 via an output 29.

Beim Betrieb der Anlage kann die Anordnung so getroffen sein, daß nur die Absaugeinrichtung 17 mit der Meßeinrichtung 19 mit dem Regler 21 verbunden ist und über diesen den Antrieb 9 und/oder den Stellmotor -26 beeinflußt. Es wird normalerweise zur Erzielung des angestrebten Effektes jedoch zweckmäßiger sein,, die Meßeinrichtung 24 der Absaugeeinrichtung 22 mit dem Regler 21 zu verbinden und in Abhänqigkeit über die bei der Leitfraktion der TrockenkohleDuring operation of the system, the arrangement may be such that only the suction device 17 is connected to the measuring device 19 with the controller 21 and influenced by this the drive 9 and / or the servomotor -26. However, it will normally be more expedient to achieve the desired effect, the measuring device 24 of the suction device 22 to connect to the controller 21 and in Abhänqigkeit on the at the Leitfraktion the dry coal

festgestellten Werte Antrieb 9 und/oder Stellmotor 26 zu beeinflussen. Es ist auch möglich, während des . Betriebes sowohl Meßeinrichtungen 19 als auch Meßeinrichtung 24 mit dem Regler 21 zu verbinden, so daß die Meßergebnisse beider Meßeinrichtungen 19 bzw. 24 zur Beeinflussung de^-s Trocknungsvorganges verwendet werden. Letzteres wird insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohbraunkohle 1 merklichen Schwankungen unterliegt. Durch die Meßeinrichtung 19 festgestellte Änderungen des Feuchtigkeitsgehaltes können dann bereits berücksichtigt werden, wenn die Kohle in den Trockner eintritt, so daß der Trocknungsvorgang frühzeitig an Feuchtigkeitsschwankungen der Rohbraunkohle 1 angepaßt werden kann und letztere sich auf den Restfeuchtigkeitsgehalt der getrockneten Kohle 12 nicht oder nur in geringem Umfange auswirken.determined values drive 9 and / or actuator 26 to influence. It is also possible during the. Connecting operation both measuring means 19 and measuring means 24 to the controller 21, so that the measuring results of both measuring means 19 and 24 for influencing de ^- s are used drying process. The latter will be particularly advantageous if the moisture content of the raw lignite 1 is subject to appreciable fluctuations. Determined by the measuring device 19 changes in moisture content can then be considered when the coal enters the dryer, so that the drying process can be adapted early to moisture fluctuations of the raw lignite 1 and the latter on the residual moisture content of the dried coal 12 is not or only in small Scope.

Das erfindungsgemäße Verfahren wurde in einer Brikettfabrik angewandt. In der Fabrik war die Rohfeinkohle auf Korngrößen zwischen 0 und 5 mm vorgebrochen· Diese Rohfeinkohle wurde in mehrere Korngrößenbereiche (Fraktionen) unterteilt und analysiert. Dabei wurden jeweils zwei unterschiedliche Proben 1 und 2 entnommen und untersucht. Zunächst erfolgte die Siebanalyse für beide Proben" 1 und 2 entsprechend den Spalten 1 , 2 der beigefügten Tabelle A. Einhergehend mit der Siebanalyse wurde der Wassergehalt beider Proben entsprechend den Spalten 3, 4 bestimmt. Es ergab sich ein durchschnittlicher Wassergehalt der Gesamtfraktion 0 - 5 mm der Rohfeinkohle in der Größenordnung von vi-ij, 57%. Dieser durchschnittliche Wassergehalt entsprach mit W ' hinreichender Genauigkeit dem Wassergehalt einer vorher festgelegten Leitfraktion der Rohfeinkohle zwischen 1,0 und 2,0 mm.The process according to the invention was used in a briquette factory. At the factory, the raw fine coal was pre-crushed to particle sizes between 0 and 5 mm. This crude fine coal was divided into several particle size ranges (fractions) and analyzed. In each case two different samples 1 and 2 were taken and examined. Firstly, the sieve analysis was carried out for both samples "1 and 2 according to columns 1, 2 of the attached Table A. Concurrent with the sieve analysis, the water content of both samples was determined according to columns 3, 4. The average water content of the total fraction 0-5 resulted This average water content, with W ', corresponded sufficiently well to the water content of a predetermined guide fraction of the raw carbon between 1.0 and 2.0 mm.

Desweiteren wurden mehrere Proben Trockenbraunkohle hinter einem Röhrentrockner entnommen und in der gleichen Weise analysiert. Die Ergebnisse sind in Tabelle B zusammengefaßt. Ein Vergleich der Siebanalysen zeigte dabei zunächst eine Verschiebung der Kornfraktionen zu denkleineren Anteilen hin, was auf einen Zerfall der Kohlekörner infolge der Trocknung und der gegenseitige Reibung zwischen den Kohlekörnern während der Trocknung schließen läßt.Furthermore, several samples of dry lignite were taken from behind a tube dryer and analyzed in the same way. The results are summarized in Table B. A comparison of the sieve analyzes initially showed a shift of the grain fractions to the smaller proportions, which suggests a disintegration of the carbon grains as a result of the drying and the mutual friction between the carbon grains during the drying.

Noch aufschlußreicher sind demgegenüber die Bestimungen der Wassergehalte. Bei den Proben 1 und 2 besteht eine gute Korrelation der durchschnittlichen Wassergehalte der Gesamtfraktion zur jeweiligen Leitfraktion.In contrast, the determinations of the water contents are even more revealing. In Samples 1 and 2, there is a good correlation of the average water contents of the total fraction to the respective guide fraction.

In Bezug auf die vorliegende Erfindung wird deutlich, daß der vorher zu treffenden Auswahl einer in Bezug auf das zu trocknende Schüttgut geeigneten Leitfraktion eine besondere Bedeutung zukommt.With regard to the present invention, it is clear that the selection of a suitable guide fraction which is suitable in advance for the bulk material to be dried is of particular importance.

Die Fig. 2 zeigt die Versuchsergebnisse, die an der Trockenbraunkohle erhalten wurden. Hier wurden die Werte der Leitfraktion jeweils über den. zugehörigen Werten der Gesamtfraktion eingetragen. Bei den untersuchten Proben konnte eine hohe Übereinstimmung zwischen dem Wassergehalt der einzelnen Proben der Gesamtfraktion und der gefundenen Leitfraktion von 1 - 2 mm, die durch Siebung unmittelbar nach der Probennahme in der Fabrik erhalten wurde, festgestellt werden.Fig. 2 shows the experimental results obtained on the dry brown coal. Here, the values of the lead fraction were each about the. corresponding values of the total fraction entered. For the investigated samples, a high agreement was found between the water content of the individual fractions of the total fraction and the found fraction of 1 - 2 mm obtained by sieving immediately after sampling at the factory.

Die Auswahl der Leitfraktion erfolgt mit Hilfe des Vorfilters und des Siebeinsatzes der eingangs beschriebenen, bekannten Absaugeinrichtung. Liegt die Leitfraktion einmal fest, so kann das erfindungsgemäße Verfahren im Rahmen des angegebenen Regelkreises mit hinreichend guter Genauigkeit durchgeführt werden. Üblicherweise wird man über dieThe selection of the guide fraction takes place with the aid of the prefilter and the sieve insert of the known suction device described in the introduction. Once the guide fraction has been determined, the method according to the invention can be carried out within the specified control loop with sufficiently good accuracy. Usually one is about the

Ί * 1 2 O 3 Ί * 1 2 O 3

- ίο -- ίο -

Absaugeinrichtungen 17 bzw. 22 laufend Staubproben 18 bzw. 23 aus dem Schüttgut 1 bzw. 12 entnehmen in einer Menge, die von den nachgeschalteten Meßeinrichtungen 19 bzw. 24 bewältigt werden kann und die_ausreicht, Regelsignale 20 bzw. 25 zur Eingabe an den Regler 21 zu erhalten. Neben der kontinuierlichen Entnahme von Proben 18 bzw. 23 kann deren Entnahme in kurzen Zeitabständen zwischen 1 und 10 s im Falle der Trocknung von Braunkohle ebenfalls ausreichen.Extractors 17 and 22 running dust samples 18 and 23 from the bulk material 1 and 12 refer in an amount that can be handled by the downstream measuring devices 19 and 24 and die_ausreicht control signals 20 and 25 for input to the controller 21 receive. In addition to the continuous removal of samples 18 and 23, their removal at short intervals between 1 and 10 s in the case of drying of brown coal may also be sufficient.

Claims

Invention claim:

1 . A process for the continuous drying of water-containing bulk solids, which consist of components with different grain sizes, wherein the components with different grain sizes have different water contents, in a dryer, characterized in that at the inlet and / or outlet of the dryer in short time intervals or continuously samples are taken from a predetermined grain fraction of the bulk material whose average water content coincides with the average water content of the bulk material of all grain fractions, and determines the water content of this predetermined grain fraction and controlled on the basis of the value obtained, the drying process.

2. The method according to item 1, characterized in that the samples are removed using a suction device having a pre-filter and a sieving and / or peeling insert and is connected to a device for Peststellung the water content.

3. The method according to item 1 or 2, characterized in that the samples are removed directly from the mass flow of the undried and / or dried bulk material.

4. The method according to any one of the preceding points, characterized in that the water content of hard or brown coal and peat or other, low-decarburized or artificially produced fuels is determined.