DD259442A1

DD259442A1 - DEVICE FOR COMBINED EXHAUST GAS USE AND REMOVING THE ELECTRODE OF COMBUSTION FACILITIES

Info

Publication number: DD259442A1
Application number: DD30155687A
Authority: DD
Inventors: Matthias Fothe; Horst Mertens
Original assignee: Schwermasch Liebknecht Veb K
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1988-08-24

Abstract

Die Vorrichtung ist anwendbar bei mittleren bis grossen Verbrennungsanlagen. Sie ermoeglicht einerseits eine Abgaswaermenutzung, andererseits ist es moeglich, Schadstoffe, vorzugsweise schwefliger Art, zu beseitigen. Erfindungsgemaess wurde die Aufgabe geloest, indem im Rauchgaskanal hintereinanderliegende Bauelemente angeordnet sind, die im wesentlichen aus berippten Rohren, Kondensatorplattenpaketen, Stroemungsgassen bildenden Leitblechen, Berieselungswannen, diversen Rohrleitungen und Rinnen und Ableitungsvorrichtungen bestehen. Die Ausfuehrung ist so, dass weder die Vorrichtung, noch der Rauchgaskanal oder der Schornstein korrosionsgefaehrdet sind. Mit der Vorrichtung sind folgende wesentliche Vorteile verbunden: Erhoehung des thermischen Wirkungsgrades der gesamten Anlage, Verbesserung des Umweltschutzes, Erhoehung der Zuverlaessigkeit und Lebensdauer der gesamten Anlage.The device is applicable to medium to large incinerators. On the one hand, it enables exhaust gas heat recovery, on the other hand it is possible to eliminate pollutants, preferably sulphurous species. According to the invention, the object has been achieved by arranging components arranged one behind the other in the flue gas duct, which consist essentially of finned tubes, condenser plate packs, flow baffles forming baffles, sprinklers, various pipelines and gutters and discharge devices. The design is such that neither the device, nor the flue gas duct or the chimney are in danger of corrosion. The device has the following essential advantages: increasing the thermal efficiency of the entire system, improving environmental protection, increasing the reliability and lifetime of the entire system.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abgaswärmenutzung im Taupunktbereich der Rauchgase bei gleichzeitiger Schadstoffbeseitigung,- vorzugsweise der schwefligen Bestandteile, im Rauchgaskanal von mittleren bis großen Verbrennungsanlagen. Diese Vorrichtung ist daher vorzugsweise für Industrieöfen und Heizkessel größerer Bauart anwendbar.The invention relates to a device for using exhaust heat in the dew point range of the flue gases with simultaneous pollutant removal, - preferably the sulfurous components, in the flue gas duct of medium to large incinerators. This device is therefore preferably applicable to industrial furnaces and boilers of larger design.

Characteristic of the known state of the art

Es ist bekannt, daß die aus dem Feuerungsraum eines Heizkessels abziehenden heißen Rauchgase mittels eines Wärmetauschers oder mehrerer im Abgaskanal angeordneter Wärmetauscher bis unterhalb des Säuretaupunktes abgekühlt werden, um diese Rauchgase wärmetechnisch vollständig auszunutzen. Das dabei anfallende Kondensat wird auf verschiedene Art und Weise gesammelt und abgeleitet. Bei einer Vielzahl von Konstruktionen, wie bie der DE-OS 3440266, muß jedoch die werkstofftechnische Auslegung als unzureichend bezeichnet werden, da hierbei nur jener Bereich des Abgaskanals korrosionsgeschützt ausgelegt ist, in dem sich die Wärmetauscher befinden. Der nachfolgende Kanalteil sowie die innere Schornsteinwandung werden dagegen nicht korrosionssicher ausgeführt. Da der Rauchgasstrom noch schwefelhaltige Schadstoffe beinhaltet und sich auf seinem weiteren Abgasweg nach Verlassen des Wärmetauschersystems noch weiter abkühlt, ist zumindest im Schornstein mit einer erneuten Kondensatbildung und dem damit verbundenen Korrosionsangriff zu rechnen. Einige Erfindungen sehen zwar eine korrosionsgeschützte Ausführung der gefährdeten Anlagenteile und derIt is known that the withdrawing from the furnace chamber of a boiler hot flue gases are cooled by a heat exchanger or more arranged in the exhaust duct heat exchanger to below the acid dew point to fully exploit these flue gases thermally. The resulting condensate is collected and discharged in various ways. In a variety of constructions, such as DE-OS 3440266, however, the material engineering design must be described as inadequate, since in this case only that area of the exhaust duct is designed protected against corrosion, in which the heat exchangers are located. The subsequent channel part and the inner chimney wall, however, are not executed corrosion-resistant. Since the flue gas stream still contains sulfur-containing pollutants and still cools on its further exhaust path after leaving the heat exchanger system, at least in the chimney with a renewed condensation and the associated corrosion attack is expected. Although some inventions see a corrosion protected design of the vulnerable parts of the system and the

Schornsteinwandung vor, wodurch sich allerdings die Investitionskosten enorm erhöhen. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es ratsam, die Abwärmenutzung mit einer Schadstoffentfernung, insbesondere der schwefligen Bestandteile, zu kombinieren. In der DE-OS 3541252 wird ein Gerät zur Entgiftung von Abgasen aus Verbrennungsanlagen bei gleichzeitiger Wärmerückgewinnung vorgestellt. Durch die spezifische Anordnung mehrerer Bauelemente wird hierbei eine Schadstoffbeseitigung bei gleichzeitiger Wärmerückgewinnung vorgenommen. Ein wesentlicher Nachteil dieser Erfindung besteht jedoch darin, daß sich ihre Anwendung gemäß der technischen Aufgabenstellung auf kleine bis mittlere Verbrennungsanlagen mit einer Heizleistung von maximal 1000 kW bechränkt. Der Vorschlag, diese Erfindung auch bei größeren Verbrennungsanlagen anzuwenden, indem man mehrere dieser Geräte miteinander koppelt, erscheint infolge der hohen konstruktiven, materiellen und wartungstechnischen Aufwendungen ökonomisch alswenig sinnvoll und ist in der Praxis aus dem nachfolgenden Grund auch nicht realisierbar. Schon das für eine kleine bis mittlere Verbrennungsanlage beschriebene Gerät zur Entgiftung von Abgasen benötigt einen größeren Platzbedarf. Die kombinierte Anwendung von mehreren dieser Geräte würde einen Platz beanspruchen, der in den meisten Fällen nicht zur Verfügung steht. Die Erfindung besitzt außerdem noch einige weitere Nachteile, die eine sichere Betriebsweise der gesamten Anlage in Frage stellen. Einer dieser Nachteile ist, daß ein Teil der sehr feinen Wassertröpfchen, die mittels der Wassersprühdosiereinrichtung erzeugt werden, durch den Rauchgasstrom mitgerissen wird und somit in den sich anschließenden Schornstein gelangt. Da ein Teil dieser Tröpfchen aus dem Rauchgas noch verbliebende Schadstoffreste, so zum Beispiel auch schwefelige Schadstoffe, aufnimmt, kommt es zwangsläufig zu einem Korrosionsangriff an der Schornsteinwandung.Chimney wall, which, however, increase the investment costs enormously. To eliminate this disadvantage, it is advisable to combine the use of waste heat with a pollutant removal, in particular the sulfurous constituents. In DE-OS 3541252 a device for the detoxification of exhaust gases from incinerators with simultaneous heat recovery is presented. The specific arrangement of several components in this case a pollutant removal is carried out with simultaneous heat recovery. A major disadvantage of this invention, however, is that its application limited according to the technical task to small to medium-sized incinerators with a maximum heat output of 1000 kW. The proposal to apply this invention even in larger incinerators by coupling several of these devices together, appears due to the high constructive, material and maintenance expenses economically as little useful and is not feasible in practice for the following reason. Even the device for detoxification of exhaust gases described for a small to medium-sized incinerator requires a larger space requirement. The combined use of several of these devices would take up a space that is not available in most cases. The invention also has some other disadvantages that make a safe operation of the entire system in question. One of these disadvantages is that part of the very fine water droplets produced by means of the water spray metering device are entrained by the flue gas stream and thus enter the adjoining chimney. Since some of these droplets from the flue gas still remaining pollutant residues, such as sulfuric pollutants absorbs, it inevitably leads to a corrosion attack on the chimney wall.

Ein weiterer Nachteil dieser Erfindung besteht darin, daß sich die Flüssigkeitspartikel der Tröpfchenwolke, die mittels der Wassersprühdosiereinrichtung in der letzten Gasse des Abgaskondensators erzeugt wird, durch die ständige Umleitung sehr schnell auf den Wärmetauscher-Platinen absetzen, von wo aus sie dann als Flüssigkeitsfilm über die einzelnen Platinen in die Auffangwanne abfließen. Dadurch besteht nur ein kurzzeitiger effektiver Kontakt zwischen den Wassertröpfchen und dem Rauchgas, so daß nicht alle schwefligen Bestandteile durch das Wasser aufgenommen werden. Die verbliebenen Schwefelschadstoffe führen dann ebenfalls zu einem Korrosionsangriff an den nachgeschalteten Aggregaten. Ein letzter Nachteil ist darin zu sehen, daß der Neutralisator zumindest bei einer schwankenden Rauchgasmenge oder einer wechselnden Schadstoffkonzentration unzuverlässig arbeitet und dadurch Schadstoffe in das Abwasser geleitet werden.Another disadvantage of this invention is that the liquid particles of the cloud of droplets, which is generated by means of Wassersprühdosiereinrichtung in the last lane of the exhaust gas condenser settle through the constant diversion very quickly on the heat exchanger boards, from where they then as liquid film over the drain individual boards into the drip tray. As a result, there is only a short-term effective contact between the water droplets and the flue gas, so that not all sulphurous constituents are absorbed by the water. The remaining sulfur pollutants then also lead to a corrosion attack on the downstream units. A final disadvantage is the fact that the neutralizer operates unreliably, at least in the case of a fluctuating amount of flue gas or a changing pollutant concentration, and pollutants are thereby conducted into the wastewater.

Ziel der Erfindung'Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, durch eine vollständige Abgaswärmenutzung im Rauchgaskanal von Verbrennungsanlagen Energie einzusparen, eine Verbesserung der Arbeits- und Lebensbedingungen zu gewährleisten sowie eine Materialeinsparung und eine Erhöhung der Lebensdauer zu erreichen.The aim of the invention is to save energy by a complete exhaust heat utilization in the flue gas duct of incinerators, to ensure an improvement in working and living conditions and to achieve a material saving and an increase in the life.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur kombinierten Abgaswärmenutzung und Schadstoffbeseitigung an Verbrennungsanlagen zu schaffen, die als kompaktes Bauteil im Rauchgaskanal korrosionsgeschützt angeordnet ist, den thermischen Gesamtwirkungsgrad der Anlage erhöht, vorzugsweise schwefelige, aber auch andere auswaschbare und adsorbierbare Schadstoffe gefahrlos beseitigt und die Schornsteinhöhen verkürzt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Rauchgaskanal mehrere hintereinanderliegende Bauelemente in Rauchgasabzugsrichtung angeordnet sind, wobei das erste angeordnete Bauelement vorzugsweise mit berippten Rohren in quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase verlaufender Lage versehen ist. Das folgende Bauelement besteht aus einem Kondensatorplattenpaket oder mehreren Kondensatorplattenpaketen, dessen beziehungsweise deren flüssigkeitsdurchströmte, wellblechartige oder zickzackförmige Kondensatorplatten zueinander parallel und in Strömungsrichtung der Rauchgase schwach ansteigend und nach einer Seitenwand des Rauchgaskanals hin abfallend angeordnet sind. Das abschließende Bauelement besteht aus quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase angeordneten, Strömungsgassen bildenden Leitblechen, oberhalb derer Berieselungswannen vorzugsweise da angeordnet sind, wo das Rauchgas aufsteigt, wobei ein Teil oder die Gesamtheit dieser Leitbleche, die unterhalb dieser Berieselungswannen liegen, beidseitig mit haubenförmigen Einbauten versehen sind. Eine Ausgestaltung erfährt die Erfindung dahingehend, daß die Kondensatorplatten auf der in Strömungsrichtung der Rauchgase hinten liegenden Seiten mit einer Mitreißsicherung versehen sind, die aus einer erhöhten Blechkante besteht und sich über die gesamte Breite der Kondensatorplatten erstreckt. Eine weitere Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß auf der äußeren Oberfläche der Kondensatorplatten vollständig oder teilweise ein Adsorptionsmittel oder mehrere verschiedene Adsorptionsmittel aufgebracht sind. Eine nächste Ausgestaltung besteht darin, daß der Rauchgaskanal im Bereich unterhalb der berippten Rohre und der Kondensatorplattenpakete trichterförmiug ausgebildet ist. Die vorletzte Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß die haubenförmigen Einbauten aus abgekanteten Blechplatten bestehen und an beiden Plattenenden Abflußrinnen angeordnet sind, wobei diese haubenförmigen Einbauten innerhalb einer Berieselungsgasse parallel zueinander und nach einer Seite hin geneigt an den Strömungsgassen bildenden Leitblechen befestigt sind und die gesamte Breite des Rauchgaskanals erfassen. Eine letzte Ausgestaltung besteht darin, daß die Berieselungswannen eine Lochplatte als Boden besitzen, die eine parabelförmige Durchbiegung nach unten aufweist und daß diese Berieselungswannen so dimensioniert sind, daß der gesamte freie Querschnitt beaufschlagbar ist und/oder die Breite dieser Berieselungswannen entsprechend dem Abstand zwischen den beidseitig angeordneten haubenförmigen Einbauten gestaltet ist. ,The invention has for its object to provide a device for the combined use of exhaust heat and pollutant removal of incinerators, which is arranged protected against corrosion as a compact component in the flue, the overall thermal efficiency of the system increases, preferably sulfuric, but also other washable and adsorbable pollutants safely eliminated and the Chimney heights shortened. According to the invention the object is achieved in that a plurality of successive components are arranged in the flue gas discharge direction in the flue gas duct, wherein the first arranged component is preferably provided with finned tubes in transverse to the flow direction of the flue gas layer. The following component consists of a condenser plate package or more condenser plate packs whose or liquid-flow, corrugated or zigzag condenser plates are parallel to each other and slightly sloping in the flow direction of the flue gases and sloping down to a side wall of the flue gas duct. The final component consists of arranged transversely to the flow direction of the flue gases, flow paths forming baffles above which sprinkler trays are preferably arranged where the flue gas rises, with a part or all of these baffles, which are below this Springs, are provided on both sides with dome-shaped baffles , An embodiment of the invention to the effect that the capacitor plates are provided on the rear side in the flow direction of the flue gases with a Mitreißsicherung, which consists of a raised sheet edge and extending over the entire width of the capacitor plates. A further embodiment is the fact that on the outer surface of the capacitor plates completely or partially an adsorbent or more different adsorbents are applied. A next embodiment is that the flue gas channel is funnel-shaped in the region below the ribbed tubes and the capacitor plate packs. The penultimate embodiment is the fact that the dome-shaped baffles consist of folded sheet metal plates and troughs are arranged at both plate ends, said dome-shaped baffles within a Sprinkling alley parallel to one another and inclined to one side are attached to the flow paths forming baffles and the entire width of the flue gas duct. A final embodiment is that the sprinkler trays have a perforated plate as the bottom, which has a parabolic downward deflection and that these Springs are dimensioned so that the entire free cross-section can be acted upon and / or the width of Sprinkler trays corresponding to the distance between the two sides arranged hood-shaped baffles is designed. .

Mit dieser Erfindung sind damitfolgende Vorteile verbunden:The following advantages are associated with this invention:

— Erhöhung des thermischen Wirkungsgrades der gesamten Anlage,- Increasing the thermal efficiency of the entire system,

— Gefahrlose und umweltfreundliche Beseitigung der Schadstoffe,- Safe and environmentally friendly removal of pollutants,

— Materialeinsparungen, das heißt Verkürzung der Schornsteine, durch die niedrige Austrittstemperatur der Rauchgase,- Material savings, ie shortening of the chimneys, by the low outlet temperature of the flue gases,

— Erhöhung der Lebensdauer und Zuverlässigkeit der gesamten Anlage,- Increasing the life and reliability of the entire system,

— Verbesserung der Arbeits- und Lebensbedingungen sowie des Umweltschutzes.- Improvement of working and living conditions as well as environmental protection.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will be explained below with reference to an embodiment. Showing:

— Figur 1 sowie der Schnitt A-A die erfindungsgemäße Vorrichtung- Figure 1 and the section A-A, the device according to the invention

— Ansicht B sowie die Einzelheiten C und D verschiedene konstruktive Details.- View B and the details C and D different constructive details.

Das erste angeordnete Bauelement 2 dient zur Abkühlung der Rauchgase und erwärmt gleichzeitig die in den Rohren strömende Flüssigkeit.The first arranged component 2 serves to cool the flue gases and at the same time heats the liquid flowing in the tubes.

Die wellblechartige Ausführung der Kondensatorplatten 6 und die Steigt'.g derselben in zwei Richtungen sollen das Mitreißen der sich bereits abgesetzten Kondensattröpfchen und eine gute Abführung des Kondensates ermöglichen. Das abschließende Bauelement 14 ist zur Beaufschlagung des Rauchgases innerhalb der Strömungsgassen, in denen das Rauchgas aufsteigt, mittels einer aus den Berieselungswannen 16 hinabströmenden Flüssigkeit vorgesehen.The corrugated sheet-like design of the capacitor plates 6 and the Steigt'.g same in two directions to allow the entrainment of the already deposited condensate droplets and a good discharge of the condensate. The final component 14 is provided for supplying the flue gas within the flow channels, in which the flue gas rises, by means of a liquid flowing down from the irrigation pans 16.

Um die Effektivität des Auswaschvorganges zu erhöhen, werden ein Teil und/oder die Gesamtheit der Strömungsgassen bildenden Leitbleche 15 in den Berieselungsgassen beidseitig mit haubenförmigen Einbauten 17 versehen, wodurch einerseits eine starke Verwirbelung des Rauchgasstromes im Zentrum der Berieselungsgassen und andererseits eine Beruhigung des Abgasstromes zwischen den einzelnen haubenförmigen Einbauten 17 erzielt wird. Außerdem wird dadurch die Verweilzeit der Rauchgase in den einzelnen Berieselungsgassen erhöht. Die Abgaswärmenutzung wird demzufolge mittels der berippten Rohre 3 und den flüssigkeitsdurchströmten Kondensatorplatten 6 durchgeführt und die Schadstoffbeseitigung wird mit Hilfe der Kondensatorplatten 6 und dem abschließenden Bauelement 14 realisiert. Die Mitreißsicherung 7 an den Kondensatorplatten 6 verhindert das Mitreißen von Kondensattröpfchen. Die Beschichtung der Kondensatorplatten 6 mit Adsorptionsmitteln dient der Erzielung größerer Effekte bei der Schadstoffbeseitigung. Der guten Ableitung und Sammlung herabfließender Kondensattröpfchen dienen die trichterförmige Ausbildung des Rauchgaskanals 1 und die Trichterabflußleitung 10. Die nach unten parabelförmig durchgebogene Lochplatte 19 der Berieselungswannen 16 dient dazu, daß der Wasserschleier von der Gassenmitte in Richtung der Strömungsgassen bildenden Leitbleche 15 immer dichter wird.In order to increase the effectiveness of the washout, a part and / or the entirety of the flow paths forming baffles 15 are provided in the sprinkling alleys on both sides with hood-shaped fittings 17, whereby on the one hand a strong turbulence of the flue gas stream in the center of the sprinklers and on the other hand, a calming of the exhaust gas flow between the individual hood-shaped fittings 17 is achieved. In addition, this increases the residence time of the flue gases in the individual sprinkling alleys. The exhaust heat utilization is therefore carried out by means of the ribbed tubes 3 and the liquid-flowed capacitor plates 6 and pollutant removal is realized by means of the capacitor plates 6 and the final component 14. The Mitreißsicherung 7 on the capacitor plates 6 prevents the entrainment of condensate droplets. The coating of the capacitor plates 6 with adsorbents serves to achieve greater effects in pollutant removal. The funnel-shaped formation of the flue gas duct 1 and the funnel discharge line 10 serve the good derivation and collection of condensate droplets flowing down. The downwardly parabolic perforated plate 19 of the sprinkling trays 16 serves to make the water curtain from the center of the passage in the direction of the flow paths forming baffles 15 is increasingly dense.

Zur Verhinderung von Taupunktkorrosion werden alle Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, einschließlich des Bereichs des Rauchgaskanals 1, in dem sich die Vorrichtung befindet, aus korrosionsbeständigem Material ausgeführt. In einem Rauchgaskanal 1 sind mehrere Bauelemente hintereinandergeschaltet. Das erste in Rauchgasabzugsrichtung angeordnete Bauelement 2 ist vorzugsweise mit berippten Rohren 3 bestückt, die quer zur Strömungsrichtung der Rauchgaseangeordnet sind. Mit Hilfe der flüssigkeitsdurchströmten berippten Rohre 3 wird das Rauchgas von vorzugsweise 200^cC bis 230⁰C auf eine Temperatur von ungefähr 100⁰C heruntergekühlt. Die angegebene Rauchgastemperatur von 200⁰C bis 230°C resultiert aus der Tatsache, daß eine wärmetechnische Ausnutzung der Rauchgase innerhalb bestehender Anlagen aus Furcht vor Taupunktkorrosionen in den meisten Fällen nur bis zu dieser Temperatur erfolgt.To prevent dew point corrosion, all parts of the device according to the invention, including the area of the flue gas duct 1 in which the device is located, are made of corrosion-resistant material. In a flue gas channel 1 several components are connected in series. The first arranged in the flue gas extraction device 2 is preferably equipped with ribbed tubes 3, which are arranged transversely to the flow direction of the flue gases. With the help of the liquid-flowed ribbed tubes 3, the flue gas of preferably 200 ^c C to 230 ⁰ C is cooled down to a temperature of about 100 ⁰ C. The specified flue gas temperature of 200 ⁰ C to 230 ° C results from the fact that a thermal utilization of the flue gases within existing plants for fear of dew point corrosion in most cases only up to this temperature.

Das nachfolgende Bauelement 4 besteht aus einem Kondensatorplattenpaket 5 oder mehreren Kondensatorplattenpaketen 5. Die wellblechartigen Kondensätorplatten 6 werden ebenfalls von einer Flüssigkeit durchströmt und dienen zur weiteren Abkühlung des Rauchgases auf eine Temperatur von ungefähr 35⁰C, damit ein Großteil der im Rauchgas enthaltenen Schadstoffe, insbesondere die schwefligen Bestandteile, auskondensieren und sich auf den Plattenoberflächen absetzen. An den Kondensatorplatten 6 wird an jener Seite eine Mitreißsicherung 7 angebracht, die bezüglich der Strömungsrichtung der Rauchgase hinten liegt. Zur Erzielung größerer Effekte bei derSchadstoffentfemung ist eine vollständige oderteilweise Beschichtung der äußeren Oberfläche der Kondensätorplatten 6 mit einem Adsorptionsmittel oder mehreren verschiedenen Adsorptionsmitteln vorgesehen. Der Rauchgaskanal 1 wird im Bereich unterhalb der berippten Rohre 3 und der Kondensatorplattenpakete 5 trichterförmig ausgebildet, um das Kondensat, welches an den seitlichen Rauchgaswänden herabfließt, sowie von den untersten Kondensatorplatten 6 und eventuell von den berippten Rohren 3 heruntertropft, zu sammeln und abzuleiten. Das in den Wellentälern der einzelnen Kondensatorplatten 6 abfließende Kondensat mündelt jeweils in eine Sammelrinne 8. Die einzelnen Sammelrinnen 8 eines Kondensatorplattenpaketes 5 enden in einer Sammelleitung 9 und diese wiederum werden gemeinsam mit der Trichterabflußleitung 10 in einer Hauptsammelleitung 11 zusammengeführt, von wo aus sie durch eine Flüssigkeitsschleuse 12 in den Kondensatsammelbehälter 13 gelangen. Die Flüssigkeitsschleuse 12 ist notwendig, damit der im Rauchgaskanal 1 herrschende Unterdruck nicht auf den Kondensatsammelbehälter 13 wirkt. In einem abschließenden Bauelement 14, das aus quer zur Strömungsrichtung des Rauchgases angeordneten Strömungsgasen bildenden Leitblechen 15 besteht, wird das Rauchgas in jenen Strömungsgassen, in denen es aufsteigt, mittels einer aus Berieselungswannen 16 hinabrieselnden Flüssigeitin Kontakt gebracht. Bei dertechnischen Ausführung werden ein Teil oder die Gesamtheit der Strömungsgassen bildenden Leitbleche 15 in den Berieselungsgassen beidseitig mit haubenförmigen Einbauten 17 versehen. Die haubenförmigen Einbauten 17 bestehen aus abgekanteten Blechplatten und sind an den beiden Plattenenden mit Abflußrinnen 18 versehen, die zur Rückführung der schadstoffbehafteten Flüssigkeit in den Kreislauf dienen. Um ein gutes Ablaufen der schadstoffbehafteten Flüssigkeit in die Abflußrinnen 18 der haubenförmigen Einbauten 17 zu ermöglichen, werden diese nach einer Seite hin geneigt an den Strömungsgassen bildenden Leitblechen 15 befestigt. Die Berieselungswannen 16 besitzen als Boden eine parabelförmig nach unten durchgebogene Lochplatte 19. Um einen sparsamen Verbrauch der in den Strömungsgassen hinabrieselnden Flüssigkeit zu gewährleisten, wird die Flüssigkeit in Auffangwannen 20 gesammelt und mit der Pumpe 21 solange im Kreislauf zu den Berieselungswannen 16 gefördert, bis ein durch die Meßstelle 22 ermittelter Grenzwert des pH-Wertes erreicht ist. In diesem Fall wird die Flüssigkeit mittels geeigneter Regelvorrichtungen in den Sammelbehälter 23 geleitet und durch eine neue, unverbrauchte Flüssigkeit ersetzt.The corrugated sheet-like Kondensätorplatten 6 are also flowed through by a liquid and are used for further cooling of the flue gas to a temperature of about 35 ⁰ C, thus a large part of the pollutants contained in the flue gas, in particular the sulphurous constituents, condense and settle on the plate surfaces. On the capacitor plates 6, a Mitreißsicherung 7 is attached to that side, which is behind with respect to the flow direction of the flue gases. To achieve greater effects in pollutant removal, complete or partial coating of the outer surface of the condenser plates 6 is provided with one or more adsorbents. The flue gas channel 1 is funnel-shaped in the area below the ribbed tubes 3 and the condenser plate packs 5, to collect and drain the condensate, which flows down the side flue gas walls, as well as dripped from the bottom condenser plates 6 and possibly from the finned tubes 3. The individual effluents 8 of a capacitor plate package 5 terminate in a manifold 9 and these in turn are merged together with the funnel discharge line 10 in a main manifold 11, from where they pass through a Liquid lock 12 get into the condensate collection tank 13. The liquid lock 12 is necessary so that the negative pressure prevailing in the flue gas channel 1 does not act on the condensate collecting tank 13. In a final component 14, which consists of transverse to the flow direction of the flue gas arranged flow gases forming baffles 15, the flue gas is brought in those flow lanes in which it rises, by means of a trickling down from irrigation tubs 16 Flüssigkeitseitin. In the technical embodiment, a part or the entirety of the flow paths forming baffles 15 are provided in the sprinkling alleys on both sides with dome-shaped fittings 17. The dome-shaped baffles 17 are made of folded sheet metal plates and are provided at the two plate ends with troughs 18, which serve to return the polluted liquid in the circuit. In order to allow a good drainage of the contaminated liquid in the gutters 18 of the hood-like fittings 17, they are attached to one side inclined to the flow paths forming baffles 15. The sprinkling trays 16 have as bottom a parabolic downwardly bent perforated plate 19. In order to ensure economical consumption of the down-flow in the liquid flow, the liquid is collected in drip trays 20 and pumped while the pump 21 as long as in circulation to the sprinkling trays 16 until a reached by the measuring point 22 determined limit value of the pH. In this case, the liquid is passed by means of suitable control devices in the collecting container 23 and replaced by a new, unused liquid.

Die Flüssigkeit zum Berieseln des Rauchgases besitzt eine um ungefähr 2O⁰C höhere Temperatur, als das Rauchgas, damit ein Verdampfen dieser Flüssigkeit verhindert wird. Zur Erwärmung der Flüssigkeit wird ein Teil der anfallenden Abgaswärme genutzt.The liquid for sprinkling the flue gas has a temperature higher by about 2O ⁰ C, as the flue gas, so that evaporation of this liquid is prevented. To heat the liquid part of the resulting exhaust heat is used.

Die Rauchgastemperatur wird durch Meßfühler überwacht, die im gesamten Rauchgaskanal 1 in geeigneter Form angeordnet sind. Der Schornstein 24 muß bei einem ungenügenden natürlichen Zug zur Ableitung des sehr schadstoffarmen Rauchgases gegebenenfalls mit einem Saug-Zug-Verstärker 25 ausgerüstet werden.The flue gas temperature is monitored by sensors which are arranged in the entire flue gas channel 1 in a suitable form. The chimney 24 must be optionally equipped with a suction-train amplifier 25 in an insufficient natural train to dissipate the very low-emission flue gas.

Die beschriebene Vorrichtung ist mittels eines Bypaßkanals 26 und entsprechender Klappen umfahrbar. Es ist vorgesehen, mehrere dieser Vorrichtungen im Rauchgaskanal von Verbrennungsanlagen in Parallelschaltung anzuordnen, um die kombinierte Abwärmenutzung und Schadstoffbeseitigung auch bei einer wechselnden Rauchgasmenge, zum Beispiel bei Teillastbetrieb der Verbrennungsanlage, beherrschen zu können.The device described can be bypassed by means of a bypass channel 26 and corresponding flaps. It is envisaged to arrange several of these devices in the flue gas duct of incinerators in parallel, in order to control the combined waste heat and pollutant removal even with a varying amount of flue gas, for example, at partial load operation of the incinerator.

Claims

1. A device for combined exhaust heat utilization and pollutant removal of incinerators, consisting of corrosion-resistant finned tubes, capacitor plates, baffles, panels, various lines and gutters, characterized in that in the flue gas duct (1) a plurality of consecutive components (2; 4; 14), arranged in the flue gas discharge direction are, wherein the first arranged component (2) is preferably provided with ribbed tubes (3) extending transversely to the flow direction of the flue gas layer, the following component (4) consists of a capacitor plate package (5) or more capacitor plate packages (5), whose or their liquid flow, corrugated or zigzag capacitor plates (6) parallel to each other and in the flow direction of the flue gases slightly rising and after a side wall of the flue gas duct (1) are arranged sloping down, the final component (14). consisting of transversely to the flow direction of the flue gases, flow paths forming baffles (15), above which sprinkling pans (16) are preferably arranged where the flue gas rises, wherein a part or the entirety of these baffles (15) below these sprinkling pans (16 ), are provided on both sides with hood-shaped baffles (17).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the capacitor plates (6) on the rear side in the flow direction of the flue gases with a Mitreißsicherung (7), which consists of a raised sheet edge and extending over the entire width of the capacitor plates (6) , are provided.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that on the outer surface of the capacitor plates (6) completely or partially an adsorbent or more different adsorbents are applied.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flue gas duct (Dim area below the ribbed tubes (3) and the capacitor plate packs (5) is funnel-shaped. "

5. The device according to claim 1, characterized in that the dome-shaped baffles (17) consist of folded sheet metal plates and at both plate ends troughs (18) are arranged, said dome-shaped baffles (17) within a sprinkling alley parallel to each other and inclined to one side attached to the flow paths forming Leitbiechen (15) and detect the entire width of the flue gas duct.

6. Device according to claims 1 and 5, characterized in that the sprinkling troughs (16) have a perforated plate (19) as a bottom, which has a parabolic deflection downwards and that these Springs tubs (16) are dimensioned so that the entire free Cross-section can be acted upon and / or the width of these sprinkling tubs (16) is designed according to the distance between the dome-shaped baffles (17) arranged on both sides.

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