DD257742A3 - PROCESS FOR THE PREPARATION OF DIOXOLANE (METH) ACRYLATES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Dioxolan(meth)acrylat durch Umesterung mit basischen Katalysatoren, wobei Hydroxydioxolan mit (Meth)acrylsaeuremethylester in Gegenwart von pulverfoermigem Alkalialkoholat loesungsmittelfrei umgesetzt werden. Die Temperaturfuehrung und Katalysatorzugabe erfolgen in der Weise, dass der als Nebenprodukt gebildete Alkohol destillativ aus dem Gleichgewicht entfernt wird. Als Alkalialkoholat ist vorzugsweise Natriummethylat oder das Natriumalkoholat des Hydroxymethyldioxolans geeignet.The invention relates to a process for preparing dioxolane (meth) acrylate by transesterification with basic catalysts, wherein hydroxydioxolane are reacted with (meth) acrylate in the presence of pulverfoermigem alkali metal alcoholate solvent-free. The Temperaturfuehrung and catalyst addition carried out in such a way that the alcohol formed as a by-product is removed by distillation from the equilibrium. As the alkali metal alkoxide, sodium methylate or the sodium alcoholate of hydroxymethyldioxolane is preferably suitable.
Description
Formel 1formula 1
mit (Methyl)acrylsäureester in Gegenwart von Alkalialkoholat umgesetzt werden, wobei R1, R2 gleiche oder voneinander verschiedene aliphatische oder aromatische Reste bedeuten. Erfindungsgemäß wird lösungsmittelfreies Alkalialkoholat in Substanz eingesetzt. Das Verfahren läßt sich vorteilhaft so durchführen, daß die Umesterung bei Temperaturen von 80 bis 1200C, vorzugsweise bei 85°C, erfolgt. Für die Erzielung optimal möglicher Ausbeuten an Dioxolan(meth)acrylaten ist es vorteilhaft, den bei der Umesterung gebildeten Alkohol destillativ zu entferen. Als Alkalialkoholat ist vorzugsweise Natriummethylat oder das Natriumsalz des jeweiligen Hydroxydioxolans geeignet. Mit besonderem Vorteil ist nach dem erfindungsgemäßen Umesterungsverfahren (2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl)methylmethacrylat der Formel 2 herstellbar.be reacted with (methyl) acrylic acid ester in the presence of alkali metal alkoxide, wherein R 1 , R 2 are the same or different aliphatic or aromatic radicals. According to the invention, solvent-free alkali metal alcoholate is used in substance. The process can be advantageously carried out so that the transesterification takes place at temperatures of 80 to 120 0 C, preferably at 85 ° C. For the achievement of optimally possible yields of dioxolane (meth) acrylates, it is advantageous to remove the alcohol formed during the transesterification by distillation. As the alkali metal alkoxide, sodium methylate or the sodium salt of the respective hydroxydioxolane is preferably suitable. With particular advantage, according to the transesterification process according to the invention (2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-yl) of methyl methacrylate of formula 2 can be produced.
CH-CH2-O-C-CCH =CH2 CH-CH 2 -OC-CCH = CH 2
Die als Ausgangsverbindungen umgesetzten Hydroxymethyldioxolane lassen sich aus den Alkoholen und Ketonen nach den üblichen Synthesemethoden wie sie beispielsweise im Organikum: Organisch-chemisches Praktikum, Berlin 1984 beschrieben sind, einfach herstellen. Die Erfindung soll nachstehend an 3 Beispielen erläutert werden.The hydroxymethyldioxolanes reacted as starting compounds can be prepared simply from the alcohols and ketones by the customary synthesis methods as described, for example, in Organikum: Organisch-chemisches Praktikum, Berlin 1984. The invention will be explained below with 3 examples.
Im Reaktionsgefäß werden 700ml Methylmethacrylat, 150g 4-Hydroxymethyl-2,2-dimethyl-1,3-dioxolan und 3g Hydrochinon vorgelegt. Nach ca. 5 Minuten fügt man unter Rühren 3g fein gepulvertes Natriummethylat hinzu und erwärmt die Reaktionsmischung auf 85°C Innentemperatur. Nach Erreichen dieser Temperatur kann das entstehende Methanol kontinuierlich abgetrennt werden. Zwei weitere Portionen Natriummethylat werden nach 2,5 bzw. 5 Stunden Reaktionszeit zugefügt. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wird filtriert (von gebildetem Polymethylmethacrylat bzw. Polydioxolanmethacrylat, etwa 150 g) überschüssiges Methylmethacrylat abdestilliert und anschließend wird der Destillationsrückstand fraktioniert Kp 70—72°C/ 0,4mbar, Ausbeute 170g (75%).The reaction vessel is charged with 700 ml of methyl methacrylate, 150 g of 4-hydroxymethyl-2,2-dimethyl-1,3-dioxolane and 3 g of hydroquinone. After about 5 minutes, 3 g of finely powdered sodium methylate are added with stirring and the reaction mixture is heated to 85 ° C. internal temperature. After reaching this temperature, the resulting methanol can be separated continuously. Two more portions of sodium methylate are added after 2.5 and 5 hours of reaction, respectively. After a reaction time of 8 hours, filtered (of formed polymethyl methacrylate or Polydioxolanmethacrylat, about 150 g) distilled off excess methyl methacrylate and then the distillation residue is fractionated Kp 70-72 ° C / 0.4mbar, yield 170g (75%).
d20= 1,0511g-cm"3 d 20 = 1.0511 g-cm " 3
C10H16O4 ber.: C 59,58 H 8,05C 10 H 16 O 4 calc .: C 59.58 H 8.05
(200,23) gef.: 59,59 8,04(200,23) found: 59,59 8,04
Polymeranteil <5%; Isopropylidenglycerin-Gehalt: <10%Polymer content <5%; Isopropylideneglycerol content: <10%
In einem 2,5-l-Sulfierkolben mit Rührer und aufgesetzter Destillationsapparatur werden 1,4kg Methacrylsäuremethylester, 28g Hydrochinon und 0,27 kg 4-Hydromethyl-2,2-dimethyl-1,3-dioxolan vorgelegt. Unter Rühren im Schutzgasstrom gibt man dazu 0,13kg Natriumalkoholat des eingesetzten Hydroxymethyldioxolans und erwärmt auf 95-1000C Innentemperatur. Nach Ablauf von jeweils 1,5 Stunden werden zwei weitere Portionen von je 0,13 kg des Katalysators zudosiert. Gleichzeitig werden zwei weitere Portionen von-je 0,675kg (stabilisiert mit 4% Hydrochinon) Methacrylsäuremethylester zugegeben. Danach wird die Reaktion so lange fortgesetzt, bis kein Methanol-Methacrylsäuremethylester-Gemisch mehr überdestilliert (Brechzahlkontrolle des Destillates). Das verbleibende Reaktionsgemisch wird destillativ unter Rückgewinnung von überschüssigem Methacrylsäuremethylester aufgearbeitet. Man erhält 250 g (62%) analysenreines (2,2-Dimethyl-1,3-dioxolan-4-yljmethylmethacrylat.1.4 kg of methyl methacrylate, 28 g of hydroquinone and 0.27 kg of 4-hydromethyl-2,2-dimethyl-1,3-dioxolane are introduced into a 2.5 l sulfonating flask with stirrer and attached distillation apparatus. Under stirring in inert gas flow thereto is added sodium alcoholate of 0,13kg Hydroxymethyldioxolans used and heated to 95-100 0 C internal temperature. After every 1.5 hours, two further portions of 0.13 kg each of the catalyst are added. At the same time, two further portions of 0.675 kg each (stabilized with 4% hydroquinone) of methyl methacrylate are added. Thereafter, the reaction is continued until no more methanol-methacrylic acid methyl ester mixture distilled over (refractive index control of the distillate). The remaining reaction mixture is worked up by distillation to recover excess methyl methacrylate. This gives 250 g (62%) of analytically pure (2,2-dimethyl-1,3-dioxolan-4-ylmethyl methacrylate.
d20= 1,0511g -crrT3; . gef.: C 59,56 H 8,03.d 20 = 1.0511g-crrT 3 ; , Found .: C 59.56 H 8.03.
Polymeranteil: 7%; Isopropylidenglycerin-Gehalt: <10%Polymer content: 7%; Isopropylideneglycerol content: <10%
Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3
In einem Reaktionsgefäß werden zu 50g Isopropylidenglycerin, 202 ml Methacrylsäuremethylester und 2 gß-Naphthol 5,5 ml einer Lösung von 2 g Natrium in 40 g Methanol hinzugegeben. Die Mischung wird auf 1100C Außentemperatur erhitzt. Insgesamt gibt man 16 ml der Katalysatorlösung zu und zwar in 3,5-ml-Portionen nach jeweils 2 Stunden. Die Mischung nimmt in dieser Zeit grün-braune Farbe an und wird viskos. Man filtriert, destilliert überschüssiges MMA ab. Rohausbeute: 59g; Dünnschichtchromatographie: (Benzen/Alkohol 9:1 als Laufmittel, Detektion: Methanolische Jodlösung). Es sind außerdem Isopropylidenglycerin und dem Dioxolanmethacrylat noch 2 weitere Verbindungen enthalten, sie besitzen etwa den gleichen RrWert wie das Zielprodukt.In a reaction vessel, to 50 g of isopropylidene glycerol, 202 ml of methyl methacrylate and 2 g of naphthol, 5.5 ml of a solution of 2 g of sodium in 40 g of methanol are added. The mixture is heated to 110 ° C. outside temperature. In total, 16 ml of the catalyst solution are added, in 3.5 ml portions after every 2 hours. The mixture turns green-brown in color and becomes viscous. It is filtered, distilling off excess MMA. Crude yield: 59g; Thin-layer chromatography: (benzene / alcohol 9: 1 as eluent, detection: methanolic iodine solution). In addition, isopropylidene glycerol and the dioxolane methacrylate contain two more compounds, they have about the same Rr value as the target product.
Es wird im Vakuum fraktioniert. Um ein analysenreines Produkt zu erhalten, muß dreimal fraktioniert werden. Ausbeute: 28 g (37,5%) Kp 70-72/04mbar.It is fractionated in vacuo. To obtain an analytically pure product, it is necessary to fractionate three times. Yield: 28 g (37.5%) Kp 70-72 / 04mbar.
gef.: C 59,50 H 8,04; d_2° = 1,0511 g · cm"3.Found: C 59.50 H 8.04; d_ 2 ° = 1.0511 g · cm " 3 .
Polymeranteil: 44%; Isopropylidenglycerin-Gehalt: >10Polymer content: 44%; Isopropylideneglycerol content:> 10
Claims (2)
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Hydroxydioxolane der Formel 1The invention has for its object to develop a transesterification process for the preparation of dioxolane (meth) acrylates, which is conducted so that without special technological and synthetic chemical effort, the easily to be purified by distillation target product.
The object is achieved in that Hydroxydioxolane of formula 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28665486A DD257742A3 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF DIOXOLANE (METH) ACRYLATES |
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DD257742A3 true DD257742A3 (en) | 1988-06-29 |
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ID=5576233
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DD28665486A DD257742A3 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF DIOXOLANE (METH) ACRYLATES |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104995265A (en) * | 2013-02-12 | 2015-10-21 | 罗狄亚聚酰胺特殊品有限公司 | Solvent system and compositions therewith |
-
1986
- 1986-01-31 DD DD28665486A patent/DD257742A3/en unknown
Cited By (2)
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CN104995265A (en) * | 2013-02-12 | 2015-10-21 | 罗狄亚聚酰胺特殊品有限公司 | Solvent system and compositions therewith |
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