DD256976A3

DD256976A3 - MAGAZINE FOR MACHINING MACHINES

Info

Publication number: DD256976A3
Application number: DD28029885A
Authority: DD
Inventors: Diethard Hoyer; Thomas Weigel; Johannes Wallbrecht
Original assignee: Ruhla Uhren Veb K
Priority date: 1985-09-04
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1988-06-01

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Magazin fuer Bearbeitungsmaschinen der automatisierten Fertigung und Montage von scheibenfoermigen Werkstuecken, wie beispielsweise der rondenfoermigen Werkplatten von Armbanduhren. Ziel ist es, mittels Magazinierung eine durchgaengige Automatisierung zu erreichen. Aufgabe ist es, ein Magazin zu schaffen, mit dem ein schonendes Leeren, Speichern, Transportieren und Reinigen der Werkstuecke ermoeglicht und ein unbeabsichtigtes Verwechseln von im Magazin gespeicherten Werkstuecken unterschiedlichen Bearbeitungszustandes ausgeschlossen wird. Erfindungsgemaess sind am aeusseren Rand der inneren Planflaechen zweier Ringelemente zwei ringfoermige Nuten angeordnet, die ein zylinderfoermig gebogenes Lochblech fuehren. Das Lochblech umschliesst einen Oeffnungswinkel kleiner 360 und traegt an beiden Enden lippenfoermige Winkel. Die lippenfoermigen Winkel sind durch ein einsetzbares Spannelement aus einer Feder und zwei sich an ihnen abstuetzenden Klauen miteinander verbunden. An einem der beiden Ringelemente sind drei Indexbolzen vorgesehen. Am inneren Durchmesser eines der beiden Ringelemente ist weiter eine zylinderfoermige Verstaerkung angeordnet, die Codierungsreiter traegt. Fig. 1The invention relates to a magazine for processing machines of automated production and assembly of scheibenfoermigen workpieces, such as the rondenfoermigen work plates of watches. The goal is to achieve consistent automation by means of magazining. The task is to create a magazine with which a gentle emptying, storing, transporting and cleaning of the workpieces is possible and an unintentional confusion of stored in the magazine workpieces different processing state is excluded. According to the invention two ring-shaped grooves are arranged on the outer edge of the inner Planflaechen two ring elements, which lead a cylinder-shaped bent perforated plate. The perforated plate encloses an opening angle of less than 360 and bears lip-shaped angles at both ends. The lip-shaped angles are connected to one another by an insertable tensioning element made of a spring and two claws which rest against them. On one of the two ring elements three index pins are provided. At the inner diameter of one of the two ring elements a cylindrical support is further arranged, the Codierungsreiter carries. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Magazin für Bearbeitungsmaschinen der automatisierten Fertigung und Montage von scheibenförmigen Werkstücken, wie bspw. der rondenförmigen Werkplatten oder flachen elektronischen Baugruppen von Armbanduhren.The invention relates to a magazine for processing machines of automated production and assembly of disc-shaped workpieces, such as. The rondenförmigen work plates or flat electronic assemblies of watches.

Characteristic of the known technical solutions

Die DE-OS 2028926 beschreibt eintrommeiförmiges Diamagazin, das wahlweise aufrechtstehend oder liegend in Überblendprojektoren zum Einsatz gebracht werden kann. Es weist eine innere ringförmige Gehäusewandung und eine diese im Abstand konzentrisch umfassende äußere Gehäusewandung auf. Die Gehäusewandungen tragen radiale Stege, die Aufnahmekammern für die lose Unterbringung von Diapositiven ergeben. Die Innenwand trägt an ihrem der Offenseite zugewandten freien Ende zwei koaxial unverschieblich übereinanderliegende, frei drehbare Ringkörper, die als Verschlußglieder der Offenseite des Diamagazins in diese einragen, um so die lose in die Aufnahmekammern eingestellten Diapositive im Magazin unverlierbar zu halten. Sie sind zur Durchleitung von Diapositiven mit je einer Durchtrittsöffnung versehen, die einander diametral gegenüberliegend gestellt sind. Die Anordnung der Ringkörper mit Durchtrittsöffnungen ermöglicht so durch Drehen der Ringkörper wahlweise Aufnahmekammern für den Diapositivdurchtritt freizugeben. Die vorliegende Lösung ist durch die Ausbildung und Anordnung der Ringkörper mit einem größeren technischen Aufwand verbunden und eignet sich auf Grund ihres speziellen Einsatzgebietes nicht für den schonenden Transport von Werkplatten und deren Reinigung in heißen Medien unter Ultraschall. Für eine Automatisierung ist diese Lösung nicht geeignet.DE-OS 2028926 describes a drum-shaped slide magazine, which can be used either upright or lying in cross-fade projectors for use. It has an inner annular housing wall and an outer housing wall concentrically spaced therefrom. The housing walls carry radial webs, which provide receiving chambers for the loose placement of slides. The inner wall carries at its free end facing the open side two coaxially immovable superimposed, freely rotatable ring body, which protrude as closure members of the open side of the slide magazine in this, so as to keep the loosely set in the receiving chambers Diapositive in the magazine captive. They are provided for the passage of slides, each with a passage opening, which are placed diametrically opposite each other. The arrangement of the annular body with passages thus allows to release by rotation of the ring body selectively receiving chambers for the slide passage. The present solution is connected by the design and arrangement of the ring body with a greater technical complexity and is not suitable for the careful transport of work plates and their cleaning in hot media under ultrasound due to their specific application. This solution is not suitable for automation.

Die DE-AS 2320028 betrifft ein Rundmagazin mit Fächern für gerahmte Diapositive, dessen Fachwände radial verlaufen. Es umfaßt einen Bodenring und einen oberen Abdeckring und der axiale Abstand beider Ringe am Außenumfang entspricht mindestens einer Seitenlänge eines Diarahmens, so daß die Diarahmen in radialer Richtung von außen in die Diafläche einsetzbar und nach außen aus den Diafächern entnehmbar sind. Für eine einfache horizontale Diaführung in Bezug auf das Projektionsfenster eines Projektors ist es vorteilhaft, wenn die einander zugewandten Flächen von Bodenring und Abdeckring zueinander parallel und eben sind. Um die Dias radial nach innen in einer fixierten Lage zu halten, sind am Umfang eines Ringes axial gerichtete Anschläge für die Diarahmen zur Sicherung gegen Herausfallen der Diarahmen aus dem Magazin nach innen vorgesehen, wobei vorzugsweise die Anschläge durch einen axial gerichteten weiteren Ring gebildet werden. Für den Transport und eine zusätzliche Reinigung von Werkstücken ist diese Lösung nicht geeignet. Durch die je Diafach vorgesehenen Halterungen ist die Lösung ebenfalls mit einem größeren technischen Aufwand verbunden und die Sicherheit gegen Herausfallen der Werkstücke unter Produktionsbedingungen ist nicht gewährleistet.DE-AS 2320028 relates to a round magazine with compartments for framed slides whose compartment walls extend radially. It comprises a bottom ring and an upper cover ring and the axial distance between the two rings on the outer circumference corresponds to at least one side length of a slide frame, so that the slide frames can be inserted in the radial direction from the outside into the slide surface and out of the slide compartments. For a simple horizontal Diaführung with respect to the projection window of a projector, it is advantageous if the facing surfaces of the bottom ring and cover are mutually parallel and flat. In order to hold the slides radially inwardly in a fixed position, axially directed stops for the slide frames are provided on the circumference of a ring for securing against falling out of the slide frame from inside the magazine, wherein preferably the stops are formed by an axially directed further ring. This solution is not suitable for transport and additional cleaning of workpieces. Due to the brackets provided for each Diafach the solution is also associated with a greater technical effort and security against falling out of the workpieces under production conditions is not guaranteed.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, mittels Magazinierung eine durchgängige Automatisierung ganzer Fertigungskomplexe von scheibenförmigen Werkstücken zu erreichen.The aim of the invention is to achieve a continuous automation of entire production complexes of disc-shaped workpieces by means of magazining.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magazin für Bearbeitungsmaschinen der automatisierten Fertigung von scheibenförmigen Werkstücken zu schaffen, mit dem ein schonendes Leeren, Speichern, Transportieren und Reinigen der Werkstücke ermöglicht und ein unbeabsichtigtes Verwechseln von im Magazin gespeicherten Werkstücken unterschiedlichen Bearbeitungszustandes ausgeschlossen wird. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß am äußeren Rand der beiden inneren Planflächen zweier Ringelemente ringförmige Nuten vorgesehen sind, in denen einen Öffnungswinkel kleiner 360° umschließendes, an beiden Enden lippenförmige, durch ein einsetzbares Spannelement verbundene Winkel, tragendes, zylinderförmig gebogenes Lochblech geführt ist, weiter an einem der Ringelemente drei unsymmetrisch verteilte Indexbolzen und am inneren Rand eines der Ringelemente eine, Codierungsreiter tragende, und nach außen gehende Rastelemente aufweisende Verstärkung angeordnet sind. Das Spannelement besteht aus einer Feder und zwei sich an den lippenförmigen Winkeln abstützenden Klauen. In einer besonderen Ausführungsform ist zur Orientierung der Werkplatten außerhalb der Abstandselemente innerhalb der Planflächen ein Ring angeordnet. Bei einer weiteren Ausführungsform ist zur Orientierung der Werkplatten am Lochblech eine umlaufende Nase angeordnet. Der Codierungsreiter besteht aus zwei miteinander verschraubten Klauen. In einer besonderen Ausführungsform besteht der Codierungsreiter aus zwei federnd rastbaren Klauen.The invention has for its object to provide a magazine for processing machines of automated production of disc-shaped workpieces, with a gentle emptying, storing, transporting and cleaning of the workpieces allows unintentional confusion of stored in the magazine workpieces different processing state is excluded. According to the invention this is achieved in that annular grooves are provided at the outer edge of the two inner plane surfaces of two ring elements in which an opening angle smaller 360 ° enclosing, lip-shaped at both ends, connected by an insertable clamping element angle, supporting, cylindrical curved perforated plate is performed, are further arranged on one of the ring elements three asymmetrically distributed index pin and the inner edge of one of the ring elements, a coding rider bearing, and outgoing locking elements having reinforcement. The tensioning element consists of a spring and two claws which are supported on the lip-shaped angles. In a particular embodiment, a ring is arranged outside the spacer elements within the plane surfaces for orientation of the work plates. In a further embodiment, a circumferential nose is arranged on the perforated plate for orientation of the work plates. The coding tab consists of two claws screwed together. In a particular embodiment, the coding tab consists of two spring-locking claws.

embodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Figuren ist folgendes dargestellt:The solution according to the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. The accompanying figures show the following:

Figur 1: — Draufsicht des erfindungsgemäßen Magazins im TeilschnittFigure 1: - Top view of the magazine according to the invention in partial section

Figur 2: — Schnitt A-A ohne SpannelementFigure 2: - Section A-A without clamping element

Figur 3: — Ausführungsform zur Orientierung der rondenförmigen Werkstücke im Schnitt Figur 4: — Weitere Ausführungsform zur Orientierung der rondenförmigen Werkstücke im SchnittFigure 3: - Embodiment for the orientation of the ronde-shaped workpieces in section Figure 4: - Another embodiment for orientation of the ronde-shaped workpieces in section

Das Magazin 1 (Fig. 1) besteht aus zwei gleichen Ringelementen 2, die durch stegartige Abstandselemente 3 miteinander verbunden sind und einen spulenförmigen Körper darstellen. Die innenliegenden Planflächen 4 sind mit radial angeordneten Lamellen 5 versehen, die zum Zentrum hin in umlaufende Ringe 6 (Fig. 2) münden und in denen die rondenförmigen Werkplatten 7 angeordnet sind. Am äußeren Rand der inneren Planflächen 4sind zwei ringförmige Nuten 8 angeordnet, die ein zylinderförmig gebogenes Lochblech 9 führen. Das Lochblech 9 umschließt einen Öffnungswinkel kleiner 360° und trägt an beiden Enden lippenförmige Winkel 10. Die lippenförmigen Winkel 10 sind durch ein einsetzbares Spannelement 11, aus einer Feder 12 und zwei sich an ihnen abstützenden Klauen 13 miteinander verbunden. Mindestens an einem der beiden Ringelemente 2 sind außen drei Indexbolzen 14 vorgesehen, die unsymmetrisch verteilt sind. Am inneren Durchmesser eines der beiden Ringelemente 2 ist eine Codierungsreiter 15 tragende zylinderförmige Verstärkung 16 angeordnet. Von dieser zylinderförmigen Verstärkung 16 gehen Rastelemente 17 für die Codierungsreiter 15 radial nach außen. Diesen Rastelementen 17 ist jeweils eine an der Außenseite der Ringelemente 2 angeordnete, nicht dargestellte Zahl zugeordnet. Ebenfalls an der Außenseite ist ein nicht dargestelltes plastisches Merkmal angeordnet. Dieses entspricht in seiner Breite genau dem Öffnungswinkel des Lochbleches 9. Eine Orientierung der Werkplatten 7 wird, so wie in Figur 2 dargestellt, durch Aushiebe der Werkplatten 7 erreicht, die in die umlaufenden Ringe 6 eingreifen. Eine besondere Ausführungsform der Orientierung der Werkplatten 7 stellt die Figur 3 dar. Hierbei ist außerhalb der Abstandselemente 3 innerhalb der Planflächen 4 ein Ring 18 angeordnet, der in die Werkplatten 7 eingreift. Eine weitere besondere Ausführungsform der Orientierung stellt die Figur 4 dar. Hierbei ist am Lochblech 9 eine innen umlaufende Nase 19 angeordnet, die in die Werkplatten 7 eingreift. Die Codierungsreiter 15 bestehen, sowie in Figur 2 dargestellt, aus zwei miteinander verschraubten Klauen 20. In einer besonderen Ausführungsform bestehen die Codierungsreiter 15 aus zwei nicht dargestellten federnd rastbaren Klauen.The magazine 1 (Fig. 1) consists of two identical ring elements 2, which are interconnected by web-like spacers 3 and represent a coil-shaped body. The inner planar surfaces 4 are provided with radially arranged lamellae 5, which open towards the center in circumferential rings 6 (Fig. 2) and in which the ronde-shaped work plates 7 are arranged. At the outer edge of the inner planar surfaces 4, two annular grooves 8 are arranged, which guide a cylinder-shaped perforated perforated plate 9. The perforated plate 9 encloses an opening angle smaller than 360 ° and carries at both ends lip-shaped angle 10. The lip-shaped angle 10 are connected to each other by an insertable clamping element 11, a spring 12 and two claws 13 supported on them. At least on one of the two ring elements 2, three index pins 14 are provided on the outside, which are distributed asymmetrically. At the inner diameter of one of the two ring elements 2 a coding rider 15 supporting cylindrical reinforcement 16 is arranged. From this cylindrical reinforcement 16 go locking elements 17 for the coding tab 15 radially outward. Each of these locking elements 17 is assigned a number, not shown, arranged on the outside of the ring elements 2. Also on the outside of a non-illustrated plastic feature is arranged. This corresponds in width exactly to the opening angle of the perforated plate 9. An orientation of the work plates 7, as shown in Figure 2, achieved by excavation of the work plates 7, which engage in the peripheral rings 6. A particular embodiment of the orientation of the work plates 7, the figure 3 represents. Here, outside the spacer elements 3 within the flat surfaces 4, a ring 18 is arranged, which engages in the work plates 7. A further particular embodiment of the orientation is shown in FIG. 4. In this case, an inner circumferential lug 19 is arranged on the perforated plate 9, which engages in the work plates 7. The coding tabs 15 are made, as shown in Figure 2, of two claws screwed together 20. In a particular embodiment, the coding tabs 15 consist of two spring-locking jaws, not shown.

The functionality is as follows:

Vorzugsweise werden die Ringelemente 2 aus Metalldruckguß hergestellt und mit verschleißfesten galvanischen Überzügen versehen. Die mit den Lamellen 5 versehenen Ringelemente 2 werden nach Einpassen des Lochbleches 9 in die Nuten 8 über die Abstandselemente 3 verbunden. Das Spiel des Lochbleches 9 in den Nuten 8 der beiden Ringelemente 2 muß dabei so vorgenommen werden, daß eine reibungsarme Drehbewegung des Lochbleches 9 ermöglicht wird. Das Lochblech 9 ist so gestaltet, daß mindestens 50% der Mantelfläche für Reinigungszwecke in heißen Medien durchgängig sind. Zum Reinigen werden US-Wellen verwendet, die bei dem um die eigene Achse in Drehung befindlichen Trommelmagazin 1 radial gerichtet sind. Durch die im Lochblech 9 vorhandene Öffnung 21 werden die Magazine 1 mit Werkplatten 7 bestückt, wobei die Werkplatten 7 je nach Ausführungsform entsprechend den schon beschriebenen Ausführungsbeispielen im Magazin 1 orientiert werden. Die Zwischenräume der Lamellen 5 ermöglichen einen leichten Sitz der Werkplatten 7. Während des nun erfolgenden Transportes voller und auch leerer Magazine 1 ist das Lochblech 9 mit seinem Öffnungswinkel an den nicht dargestellten plastischen Merkmalen der Ringelemente 2 orientiert, so daß alle gespeicherten Werkplatten 7 vom Lochblech 9 abgedeckt sind. Zur zusätzlichen Sicherheit gegen Verdrehung des Lochbleches 9 außerhalb der Automaten werden die auf dem Lochblech 9 angeordneten lippenförmigen Winkel 10 durch ein Spannelement 11 gespannt. Zu diesem Zweck wird das Spannelement 11 in die Öffnung 21 eingeführt, stützt sich an dem in diesem Bereich liegenden Abstandselement 3 ab und verspannt über die an den lippenförmigen Winkeln 10 anliegenden Klauen 13 das Lochblech 9 gegen Verdrehen und damit gegen ein Herausfallen der Werkplatten 7. Das Spannelement 11 erreicht demzufolge im Zusammenwirken mit dem Lochblech 9 die Wirkung einer Bandbremse. Das einzelne Magazin 1 wird nun von Hand oder von einem nicht dargestellten Versorgungsroboter den jeweiligen Fertigungs- oder Montageautomaten zugeteilt. Aufgenommen wird das Magazin 1 in einem nicht dargestellten Schaltwerk mit nicht dargestellter Spanneinrichtung. Zur Positionierung dienen dabei die mindestens an einem der beiden Ringelemente 2 angebrachten Indexbolzen 14. Dabei werden die Magazine 1 indem nicht dargestellten Schaltwerk so aufgenommen, daß nach Entfernen der Spannelemente 11 die lippenförmigen Winkel 10 in Schlitze eingeführt sind und dabei das Spiel des Lochbleches 9 in den Nuten 8 der Ringelemente 2 vermittelt ist. Damit ist das Lochblech 9 verdrehungsgesichert und das über die nichtPreferably, the ring elements 2 are made of die-cast metal and provided with wear-resistant galvanic coatings. The provided with the slats 5 ring elements 2 are connected by fitting the perforated plate 9 in the grooves 8 via the spacers 3. The game of the perforated plate 9 in the grooves 8 of the two ring elements 2 must be made so that a low-friction rotational movement of the perforated plate 9 is made possible. The perforated plate 9 is designed so that at least 50% of the lateral surface for cleaning purposes in hot media are continuous. For cleaning US waves are used, which are directed radially at the drum magazine 1 in rotation about its own axis. By the present in the perforated plate 9 opening 21, the magazines 1 are equipped with work plates 7, wherein the work plates 7 are oriented according to the embodiment according to the embodiments already described in the magazine 1. During the now taking place transport full and empty magazines 1, the perforated plate 9 is oriented with its opening angle to the plastic features of the ring elements 2, not shown, so that all stored work plates 7 from the perforated plate 9 are covered. For additional security against rotation of the perforated plate 9 outside the machine, the arranged on the perforated plate 9 lip-shaped angle 10 are tensioned by a clamping element 11. For this purpose, the clamping element 11 is inserted into the opening 21, is supported on the lying in this area spacer 3 and clamped on the voltage applied to the lip-shaped angles 10 jaws 13, the perforated plate 9 against rotation and thus against falling out of the work plates. 7 The clamping element 11 consequently achieves the effect of a band brake in cooperation with the perforated plate 9. The single magazine 1 is now assigned by hand or by a supply robot, not shown, the respective manufacturing or assembly machines. The magazine 1 is taken in a rear derailleur, not shown, with tensioning device, not shown. For positioning the at least one of the two ring elements 2 mounted index pin 14. The magazines are 1 by not shown rear derailleur recorded so that after removing the clamping elements 11, the lip-shaped angle 10 are inserted into slots and thereby the game of the perforated plate 9 in the grooves 8 of the ring elements 2 is mediated. Thus, the perforated plate 9 is secured against rotation and not on the

dargestellte Spanneinheit positionierte Magazin 1 wird mittels des nicht dargestellten Schaltwerkes schrittweise bewegt und pro Schritt kann nun über eine ebenfalls nicht dargestellte Robotereinheit eine Werkplatte 7 zur weiteren Bearbeitung entnommen und auf den Fertigungsautomaten aufgesetzt werden. Nach Abschluß der Bearbeitung werden die Werkplatten 7 über eine weitere Robotereinheit über die Öffnung 21 in ein leeres Magazin 1 zurückgeführt. Im Zuge der automatischen Fertigung an den einzelnen Fertigungsautomaten befindet sich in einem Produktionsabschnitt eine große Zahl von Magazinen 1, die mit Werkplatten 7 im unterschiedlichsten Bearbeitungszustand gefüllt sind. Um Verwechslungen bei der Bestückung der einzelnen Automaten zu vermeiden, sind an jedem Magazin 1 an der zylinderförmigen Verstärkung 16 Codierungsreiter 15 angeordnet. In der nicht dargestellten Spanneinheit wird die Winkellage der Codierungsreiter 15 der einzelnen Magazine mechanisch oder elektrisch abgefragt. Damit wird der jeweilige Bearbeitungszustand der Werkplatten 7 festgestellt und die an den einzelnen Automaten verschiedenen Bearbeitungsgänge richtig vorgenommen. Darüberhinaus ist die Winkellage der Codierungsreiter 15 visuell mit den an der Außenseite der Magazine 1 angeordneten nicht dargestellten Zahlen gut vergleichbar. Der aus den miteinander verschraubten Klauen 20 bestehende Codierungsreiter 15 rastet auf den an der zylinderförmigen Verstärkung 16 angeordneten Rastelementen 17. Der in einer besonderen Ausführungsform federnd rastbare Codierungsreiter 15 ist leicht maschinell codierbar.illustrated clamping unit magazine 1 is moved stepwise by means of the switching mechanism, not shown, and per step can now be removed via a likewise not shown robot unit a work plate 7 for further processing and placed on the production machine. After completion of the processing, the work plates 7 are returned via an additional robot unit via the opening 21 in an empty magazine 1. As part of the automatic production of the individual production machines is located in a production section, a large number of magazines 1, which are filled with work plates 7 in a variety of processing state. In order to avoid confusion in the assembly of the individual machines 16 Codierungsreiter 15 are arranged on each magazine 1 on the cylindrical reinforcement. In the clamping unit, not shown, the angular position of the coding tab 15 of the individual magazines is mechanically or electrically queried. Thus, the respective processing state of the work plates 7 is detected and made to the individual machines different processing operations properly. In addition, the angular position of the coding tabs 15 is visually comparable to the arranged on the outside of the magazines 1 not shown numbers well. The coding tab 15 consisting of the claws 20 screwed together engages on the latching elements 17 arranged on the cylindrical reinforcement 16. The coding tab 15, which can be latched resiliently in a particular embodiment, can easily be coded by machine.

Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Magazins in der Fertigung von rondenförmigen Werkplatten 7 ist es möglich geworden, die durchgängige Automatisierung ganzer Fertigungskomplexe vorzunehmen. Die Arbeits-und Lebensbedingungen wurden dadurch entscheidend verbessert. Darüberhinaus wurde mit geringem technischen Aufwand das Speichern, der schonende Transport von flachen Werkstücken und eine gleichzeitige US-Reinigung der gespeicherten Werkteile in heißen Medien ermöglicht. Der geringe technische Aufwand ergibt sich auch aus der technologisch günstigen Herstellungsvariante der Magazine mittels Metalldruckguß. Gleichzeitig wird eine hohe Sicherheit gegen ein Herausfallen der Werkstücke aus dem Magazin gewährleistet, die bei der Automatisierung unbedingt notwendig ist. Des weiteren ist das Magazin für flache elektronische Baugruppen von Armbanduhren anwendbar, was einen weiteren Vorteil darstellt. Insgesamt wird durch die Beschickung der Automaten mit Magazinen eine bedienarme Fertigung verwirklicht.Through the use of the magazine according to the invention in the production of ronde-shaped work plates 7, it has become possible to carry out the integrated automation of entire production complexes. The working and living conditions were significantly improved. In addition, it was possible with little technical effort to save, the gentle transport of flat workpieces and a simultaneous US cleaning of the stored parts in hot media. The low technical complexity also results from the technologically favorable production variant of magazines by means of metal die casting. At the same time a high security against falling out of the workpieces is guaranteed from the magazine, which is absolutely necessary in the automation. Furthermore, the magazine for flat electronic assemblies of wristwatches is applicable, which is another advantage. Overall, a low-feed manufacturing is realized by the loading of the machines with magazines.

Claims

1. Magazine for processing machines of automated production and assembly of disc-shaped workpieces such as. The rondenförmigen work plates or flat electronic assemblies of wristwatches, consisting of two connected by web-like spacers annular elements having inner planar surfaces with radially arranged fins, characterized in that outer edge of the two inner plane surfaces (4) of two ring elements (2) annular grooves (8) are provided, in which a, an opening angle smaller 360 ° enclosing, lip-shaped at both ends, by an insertable clamping element (11) connected angle (10 ) carrying, cylinder-shaped curved perforated plate (9), further on one of the ring elements (2) three asymmetrically distributed index pin (14) and on the inner edge of one of the ring elements (2) a coding rider (15) carrying and outgoing latching elements (17 ) having cylindrical reinforcements ung (16) are arranged.

2. Matzzin according to item 1, characterized in that the clamping element (11) consists of a spring (12) and two at the lip-shaped angles (10) supporting claws (13).

3. magazine according to item 1 + 2, characterized in that for orientation of the work plates (7) outside the spacer elements (3) within the Planflä.chen (4) a ring (18) is arranged.

4. magazine according to item 1 + 2, characterized in that for the orientation of the work plates (7) on the perforated plate (9) a circumferential nose (19) is arranged.

5. magazine according to item 1-4, characterized in that the coding tab (15) consists of two claws screwed together (20).

6. magazine according to item 1-4, characterized in that the coding tab (15) consists of two spring-locking claws.