DD255737A1 - METHOD FOR PRODUCING SILOXYL SALKENDIYL-BIS-OMEGA HYDROXYPOLYOXYALKYLENEES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Siloxanylalkendiyl-bis-oJ-hydroxypolyoxyalkylenen, die als Vorprodukte für die Tensidsynthese, als Tenside, aber auch als Zwischenprodukte für die organische Synthese anwendbar sind. Die Siloxanylalkendiyl-bis-io-hydroxypolyoxyalkylene der allgemeinen Formel I, mit R, = Organosilyl-, Organosiloxanyl-, Polyorganosiloxanylreste R, = Wasserstoff oder kurzkettige Alkylreste R, = CH,-CH,-Oder-CHCH,-CH,Gruppen χ = 1 bis 50 X " XThe invention relates to the preparation of siloxanylalkendiyl-bis-o-hydroxypolyoxyalkylenes which are useful as precursors for surfactant synthesis, as surfactants, but also as intermediates for organic synthesis. The siloxanylalkendiyl-bis-io-hydroxypolyoxyalkylenes of the general formula I, where R, = organosilyl, organosiloxanyl, polyorganosiloxanyl radicals R, = hydrogen or short-chain alkyl radicals R, = CH, -CH, -O-CHCH, -CH, groups χ = 1 to 50 X "X
Description
2 22 2
R R mit RR with
R1 = Organosilyl-, Organosiloxanyl-, Polyorganosiloxanylreste R2 = Wasserstoff oder kurzkettige Alkylreste R3 = CH2-CH2- oder-CHCHa-CHa-Gruppen χ = 1 bis 50 dadurch gekennzeichnet, daß Alkindiole der allgemeinen Formel II,R 1 = organosilyl, organosiloxanyl, polyorganosiloxanyl radicals R 2 = hydrogen or short-chain alkyl radicals R 3 = CH 2 -CH 2 - or -CHCHa-CHa groups χ = 1 to 50, characterized in that alkynediols of the general formula II,
HO-CRi-C=C-CRi-OH ; IlHO-CRi-C = C-CRi-OH; Il
wobei R2 oben genannte Bedeutung hat, unter Zusatz von 0,05 bis 5 Ma.-% eines elektrophilen Katalysators im Molverhältnis 1:2 bis 1:100 mit Alkylenoxid durch intensives Vermischen bei einer Reaktionstemperatur von weniger als 1000C, vorzugsweise bei 50°C bis 900C, unter Normaldruck und Schutzgasatmosphäre zu Alkindiyl-bis-&>-hydroxypolyoxyalkylenen IHwherein R 2 has the abovementioned meaning, with addition of 0.05 to 5 wt .-% of an electrophilic catalyst in a molar ratio of 1: 2 to 1: 100 with alkylene oxide by intensive mixing at a reaction temperature of less than 100 0 C, preferably at 50 ° C to 90 0 C, under atmospheric pressure and inert gas atmosphere to Alkindiyl-bis - &> - hydroxypolyoxyalkylenen IH
2 22 2
R^ RR ^ R
C -V- 0(R3O) HC-V-0 (R 3 O) H
Ht 3 "'Ht 3 "'
C-C- 0(R-5O) HCC- 0 (R- 5 O) H
2 22 2
R^ RR ^ R
umgesetzt und diese, gegebenenfalls unter Blockierung der endständigen OH-Gruppen und/öder Zusatz eines inerten Lösungsmittels zur Homogenisierung des Reaktionsgemisches, in Anwesenheit eines hydrosilylierungskatalysators in Mengen von kleinerer als 10""2mol/mol Dreifachbindung bei 50°C bis 1500C, vorzugsweise bei 1000C bis 120°C, im Molverhältnis 1:1 bis 1:1,3 mit H-Siloxanen H-R1 innerhalb von 1 bis 7 Stunden vollständig zur Reaktion gebracht werden.reacted and this, optionally with blocking of the terminal OH groups and / or addition of an inert solvent for homogenization of the reaction mixture, in the presence of a hydrosilylierungskatalysators in amounts of less than 10 "" 2 mol / mol triple bond at 50 ° C to 150 0 C, preferably at 100 0 C to 120 ° C, in a molar ratio of 1: 1 to 1: 1.3 with H-siloxanes HR 1 are completely reacted within 1 to 7 hours.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Siloxanylalkendiyl-bis-tu-hydroxypolyoxyalkylenen, die als Vorprodukte für die Tensidsynthese, als Tensid und als Zwischenprodukte für die organische Synthese im allgemeinen eingesetzt werden können.The invention relates to a process for the preparation of siloxanylalkendiyl-bis-tu-hydroxypolyoxyalkylenes which can be used as precursors for surfactant synthesis, as a surfactant and as intermediates for organic synthesis in general.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Siloxanylalkendiyl-bis-oj-hydroxypolyoxyalkylenen ist bisher in der Patentliteratur nicht beschrieben worden.A specific method for the preparation of siloxanylalkendiyl-bis-oj-hydroxypolyoxyalkylenes has hitherto not been described in the patent literature.
Vergleichbare Verfahren sind Synthesen zur Herstellung von Siloxanpolyoxyalkylen-Blockpolymeren. Ausgangsstoffe sind hierbei Allylalkohol, Alkylenoxide und H-Siloxane. Nachteil dieser Verfahren ist das Arbeiten unter Druck. Ein weiterer Nachteil solcher Verfahren ist die Durchführung der Reaktion im Überschuß der Polyetherkomponente (DE-AS 1220615, GB 1 376920, DE-OS 2207607, DE-OS 1745356, DE-OS 1745522, DE-AS 1745355, GB-PS 1195235, GBPS 1 341 028, GB-PS 1 220741, US-PS 3564037) beziehungsweise Überschuß der H-Siloxan-Komponente (DE-AS 1493380, GB-PS 1 353743). In diesem Falle ist eine Abtrennung der nichtumgesetzten Ausgangsverbindungen schwierig beziehungsweise praktisch überhaupt nicht möglich, wodurch der Gebrauchswert der Reaktionsprodukte erheblich verringert wird. In vielen Fällen sind die oben beschriebenen Herstellungsverfahren für a-Alkyl-ü)-hydroxypolyoxyalkylen nicht nur durch aufwendige Reinigungsverfahren charakterisiert, sondern sind zusätzlich an teure, komplizierte Druckapparaturen gebunden. Das trifft auch für die Alkoxylierung von Alkinolen gemäß GB-PS 864287, DE-AS 2036278, DE-AS 2241155, DE-AS 2241156, DE-AS 2241157 und US-PS 3293191 zu, die bei Drücken von 5bis20atm und Temperaturen von 500C bis 2000C in Autoklaven durchgeführt wird. Aufgrund der exothermen Reaktion ist unter diesen Reaktionsbedingungen die Dosierung der AlkylenoxideComparable methods are syntheses for preparing siloxane polyoxyalkylene block polymers. Starting materials here are allyl alcohol, alkylene oxides and H-siloxanes. Disadvantage of this method is working under pressure. Another disadvantage of such methods is the implementation of the reaction in excess of the polyether component (DE-AS 1220615, GB 1 376920, DE-OS 2207607, DE-OS 1745356, DE-OS 1745522, DE-AS 1745355, GB-PS 1195235, GBPS 1 341 028, GB-PS 1 220741, US-PS 3564037) or excess of the H-siloxane component (DE-AS 1493380, GB-PS 1 353743). In this case, separation of the unreacted starting compounds is difficult or practically impossible at all, whereby the utility of the reaction products is significantly reduced. In many cases, the production processes described above for α-alkyl-ω-hydroxypolyoxyalkylene are not only characterized by complicated purification processes, but are additionally bound to expensive, complicated pressure equipment. This is also true for the alkoxylation of alkinols according to GB-PS 864 287, DE-AS 2,036,278, DE-AS 2,241,155, DE-AS 2,241,156, DE-AS 2,241,157 and US Patent No. 3,293,191, the pressures of 5bis20atm and temperatures of 50 0 C to 200 0 C is carried out in an autoclave. Due to the exothermic reaction under these reaction conditions, the dosage of the alkylene oxides
besonders schwierig. Einen zusätzlichen Nachteil dieser Verfahren stellt die Bildung von unerwünschten Polyglykolen und das Vorhandensein von Restmengen an Ausgangsalkinolen dar. Diese Verfahren liefern Additionsprodukte mit nur 1 bis 2 Alkylenoxidgruppen.especially difficult. An additional disadvantage of these processes is the formation of undesirable polyglycols and the presence of residual amounts of starting alkynols. These processes provide addition products having only 1 to 2 alkylene oxide groups.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, Siloxanylalkendiyl-bis-oj-hydroxypolyoxyalkylene mit möglichst geringem apparativem Aufwand mit hoher Ausbeute und Reinheit herzustellen.The object of the invention is to produce siloxanylalkendiyl-bis-oy-hydroxypolyoxyalkylenes with as little equipment as possible with high yield and purity.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aus dem Ziel resultiert die Aufgabe, ein Verfahren zu entwickeln, das die Herstellung der Siloxanylalkendiyl-bis-ω-hydroxypolyoxyalkylene bei Normaldruck und niedrigen Reaktionstemperaturen ermöglicht. Siloxanylalkendiyl-bis-to-hydroxypolyoxyalkylene der allgemeinen Formel IThe object of the object is to develop a process which allows the preparation of the siloxanylalkendiyl-bis-ω-hydroxypolyoxyalkylenes at atmospheric pressure and low reaction temperatures. Siloxanylalkendiyl-bis-to-hydroxypolyoxyalkylenes of the general formula I.
2 22 2
R1 - C - C - 0(R3OVHR 1 - C - C - O (R 3 OVH
* I* I
11 3 11 3
H -C-C- 0(R0O)xHH -CC-0 (R 0 O) x H
Z^ 2 Z ^ 2
R* R^ R * R ^
R' = Organosiyl-, Organosiloxanyl-, PolyorganosiloxanylresteR '= Organosilyl, Organosiloxanyl, Polyorganosiloxanylreste
R2 = Wasserstoff oder kurzkettige AlkylresteR 2 = hydrogen or short-chain alkyl radicals
R3 = -CH2-CH2- oder-CHCHj-CHrGruppenR 3 = -CH 2 -CH 2 - or -CHCHj-CHr groups
werden erfindungsgemäß hergestellt, indem Alkindiole der allgemeinen Formel Ilare prepared according to the invention by alkynediols of the general formula II
HO-CRi-CsC-CRl-OH IlHO-CRi-CsC-CRI-OH II
unter Zusatz von 0,05 bis5Ma.-%eineselektrophilen Katalysators im Molverhältnis 1:1 bis 1:100 mit Alkylenoxid durch intensives Vermischen unter Inertgasatmosphäre bei Normaldruck und einer Reaktionstemperatur von weniger als 1000C, vorzugsweise 500C bis 900C, zu Alkindiyl-bis-co-hydroxypolyoxyalkylenenwith the addition of 0.05 to 5Ma .-% of an electrophilic catalyst in a molar ratio of 1: 1 to 1: 100 with alkylene oxide by intensive mixing under inert gas atmosphere at atmospheric pressure and a reaction temperature of less than 100 0 C, preferably 50 0 C to 90 0 C. alkinediyl-to-co-hydroxypolyoxyalkylenen
2 22 2
</ 3</ 3
C-C- 0(R O)HC-C-O (R O) H
fll _ " '"fll _ "'"
C-C- 0(R O)HC-C-O (R O) H
RR . · .RR. ·.
umgesetzt und diese, gegebenenfalls unter Blockierung der endständigen OH-Gruppen mit SiIyIgruppen und/oder Zusatz eines inerten Lösungsmittels zur Homogenisierung des Reaktionsgemisches, in Anwesenheit eines Hydrosilylierungskatalysators in Mengen von kleiner als 10"2mol/mol Dreifachbindung bei 50°Cbis 150°C, vorzugsweise bei 1000C bis 1200C, im Molverhältnis 1:1 bis 1:1,3 mit H-Siloxanen innerhalb von 1 bis 7 Stunden vollständig zur Reaktion gebracht werden.reacted and these, optionally with blocking of the terminal OH groups with SiIyIgruppen and / or addition of an inert solvent for homogenization of the reaction mixture, in the presence of a hydrosilylation catalyst in amounts of less than 10 " 2 mol / mol triple bond at 50 ° C to 150 ° C, preferably at 100 0 C to 120 0 C, in the molar ratio of 1: 1 to 1: 1.3 are completely reacted with H-siloxanes within 1 to 7 hours.
Die erfindungsgemäße Herstellung der Siloxanylalkendiyl-bis-w-hydroxypolyoxyalkylene ist in einer einfachen Apparatur unter Inertgasatmosphäre durchführbar und verläuft als mehrstufiges Eintopfverfahren.The preparation according to the invention of the siloxanylalkendiylbis-w-hydroxypolyoxyalkylenes can be carried out in a simple apparatus under an inert gas atmosphere and proceeds as a multistage one-pot process.
Die Umsetzung der Alkindiole mit Alkylenoxiden erfolgt mit Hilfe elektrophiler Katalysatoren, von denen insbesondere tertiäre Oxoniumsalze oder Carbeniumsalze geeignet sind.The reaction of the alkynediols with alkylene oxides is carried out with the aid of electrophilic catalysts, of which in particular tertiary oxonium salts or carbenium salts are suitable.
Die auf diese Weise erhaltenen Alkindiyl-bis-co-hydroxy-polyoxyalkylene werden anschließend mit den H-Siloxanen zur Reaktion gebracht, wobei gegebenenfalls zweckmäßig ist, vorher die endständigen Hydroxylgruppen durch Silylierung zu blockieren. Die Silylierung erfolgt vorteilhaft durch Umsetzung mit Trialkylhalogensilanen in Gegenwart von Protonenfängern, wie Pyridin oder Trialkylamin, oder mit Silazanen, vorzugsweise mit Hexamethyldisilazan, im Molverhältnis 1:1 bis 1:3 bei Temperaturen von 2O0C bis 7O0C.The alkynediyl-bis-co-hydroxy-polyoxyalkylenes obtained in this way are subsequently reacted with the H-siloxanes, it being expedient if appropriate to block the terminal hydroxyl groups in advance by silylation. The silylation is advantageously carried out by reaction with trialkylhalosilanes in the presence of proton scavengers, such as pyridine or trialkylamine, or with silazanes, preferably with hexamethyldisilazane, in a molar ratio of 1: 1 to 1: 3 at temperatures from 2O 0 C to 7O 0 C.
Zur Umsetzung der Alkindiyl-bis-cu-hydroxy- beziehungsweise Alkindiyl-bis-aHrialkylsilyl-polyoxy-alkylene mit H-Siloxanen wird dem Reaktionsgemisch als Hydrosilylierungskatalysator beispielsweise ein organisches Peroxid, ein Ziegler-Natta-System oder eine Übergangsmetallverbindung, vorzugsweise Hexachloroplatinsäure, mit einer Konzentration von kleiner als 10~2mol/mol Dreifachbindung, zugegeben.For the reaction of the alkynediyl-bis-cu-hydroxy- or alkinediyl-bis-aHrialkylsilyl-polyoxy-alkylenes with H-siloxanes the reaction mixture as hydrosilylation, for example, an organic peroxide, a Ziegler-Natta system or a transition metal compound, preferably Hexachloroplatinsäure, with a Concentration of less than 10 ~ 2 mol / mol triple bond, added.
Zur Homogenisierung des Reaktionsgemisches kann es dabei vorteilhaft sein, in einem inerten Lösungsmittel zu arbeiten. Die gegebenenfalls mit Silylgruppen blockierten OH-Gruppen werden durch die Behandlung mit Wasser oder Wasser-Alkohol-Gemischen bei Temperaturen von 50°C bis 800C freigesetzt.For homogenization of the reaction mixture, it may be advantageous to work in an inert solvent. The optionally blocked with silyl OH groups are released by treatment with water or water-alcohol mixtures at temperatures of 50 ° C to 80 0 C.
-3- Übb-3- Übb
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch einen selektiven Reaktionsverlauf aus. Die entstehende Doppelbindung v/ird bei der Hydrosilylierungsreaktion nicht angegriffen, so daß keine unerwünschten Nebenprodukte gebildet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Gewinnung reiner Organosiloxanylalkendiyl-bis-w-hydroxypolyoxyalkylene mit hoher Ausbeute, ohne daß aufwendige Trennoperationen zur Isolierung des Reaktionsproduktes erforderlich sind. Von Vorteil sind weiterhin die niedrigen Reaktionstemperaturen und die Reaktionsdurchführung in Normaldruckapparaturen.The process according to the invention is characterized by a selective course of the reaction. The resulting double bond is not attacked in the hydrosilylation reaction, so that no unwanted by-products are formed. The process according to the invention makes it possible to obtain pure organosiloxanylalkendiyl-bis-w-hydroxypolyoxyalkylenes in high yield, without the need for complicated separation operations to isolate the reaction product. Also advantageous are the low reaction temperatures and the reaction in normal pressure apparatus.
Ausführungsbeispieleembodiments
In einen Dreihalskolben, der mit Rührer, Thermometer, Gaseinleitungsvorrichtung und Rückflußkühler versehen ist, werden 86g (1 mol) But-2-in-1,4-diol und 0,43g (0,5Ma.-%)Triphenylmethy!tetrafluoroborat unter Inertgasatmosphäre gegeben. Nach Erwärmen auf 700C leitet man 440g (10mol) Ethylenoxid ein. Die Einleitungsgeschwindigkeit wird durch die vollständige Aufnahme in das Reaktionsgemisch bestimmt. Nach ca. 8Stunden ist die Reaktion beendet.In a three-necked flask equipped with stirrer, thermometer, gas inlet device and reflux condenser, 86 g (1 mol) of but-2-yne-1,4-diol and 0.43 g (0.5 Ma .-%) Triphenylmethy! Tetrafluoroborat under inert gas atmosphere given. After heating at 70 0 C. 440g initiates (10 mol) of ethylene oxide. The rate of introduction is determined by the complete uptake into the reaction mixture. After about 8 hours the reaction is over.
Anschließend tropft man bei 500C 161 g {1 mol) Hexamethyldisilazan so zu, daß die Temperatur nicht über 600C steigt. Der entstehende Ammoniak wird durch Einleiten von Inertgas entfernt. Zur Vervollständigung der Reaktion rührt man 5 Stunden nach. Ist der Ammoniak vollständig ausgetrieben, löst man den erhaltenen Silylether in 500 ml Toluen, erwärmt auf 110°C und gibt 0,5ml einer 0,1 molaren Lösung von Hexachloroplatin(IV)-säure in iso-Propanolzu.Then added dropwise at 50 0 C 161 g {1 mol) of hexamethyldisilazane so that the temperature does not rise above 60 0 C. The resulting ammonia is removed by introducing inert gas. To complete the reaction, it is stirred for 5 hours. When the ammonia has been completely driven off, the resulting silyl ether is dissolved in 500 ml toluene, heated to 110 ° C., and 0.5 ml of a 0.1 molar solution of hexachloroplatinic acid in isopropanol is added.
222g (1 mol) Heptamethyltrisiloxan werden dem Gemisch so zugesetzt, daß die Temperatur 120°C nicht übersteigt. Nach 5 Stunden hydrolysiert man das Produkt mit 10 ml Wasser sowie 18 ml Methanol bei 70°C bis 8O0C, zieht nach beendeter Reaktion die leichtflüchtigen Bestandteile im Wasserstrahlvakuum ab und erhält 682 g a,«'[2-(1,1,1,3,5,5,5-Heptamethyltrisiloxan-3-yl)but-2-en-1,4-diyl]bis[ct)-hydrpxypenta(oxyethylen)].222 g (1 mol) of heptamethyltrisiloxane are added to the mixture so that the temperature does not exceed 120 ° C. After 5 hours, the product is hydrolyzed with 10 ml of water and 18 ml of methanol at 70 ° C to 8O 0 C, after completion of the reaction, the volatile constituents in a water jet vacuum and receives 682 ga, "'[2- (1,1,1 , 3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane-3-yl) but-2-en-1,4-diyl] bis [ct) -hydrpxypenta (oxyethylene)].
Ausbeute: 99,2% der theorieYield: 99.2% of the theory
13C-NMR: 6CH: 140,6 ppm Scsl· 138,6 ppm 13 C NMR: 6 CH : 140.6 ppm Scsl x 138.6 ppm
In einer Beispiel 1 analogen Versuchsanordnung werden 86g (1 mol) But-2-en-1,4-diol mit 1,03g (1,2Ma.-%) Cycloheptatrienyltetrafluoroborat und 880g (20 mol) Ethylenoxid bei 60 bis 800C in 14 Stunden ethoxyliert. Das Ethoxylat wird in 500 ml Toluen suspendiert und mit 0,7 ml einer 0,1 molaren Lösung von Hexachloroplatin(IV)-säurein iso-Propanol und 222 g (1 mol) Heptamethyltrisiloxan so versetzt, daß die Temperatur 1200C nicht übersteigt. Nach 10 Stunden erhält man 1164g Q',a'[2(1,1,1,3,5,5,5-Heptamethyltrisiloxan-3-yl)but-2-en-1,4-diyl]bis^-hydroxydeca(oxyethylen)]. Ausbeute: 98% der TheorieIn an Example 1 experimental setup 86g (1 mol) of but-2-en-1,4-diol with 1.03g (1.2Ma .-%) Cycloheptatrienyltetrafluoroborat and 880g (20 mol) of ethylene oxide at 60 to 80 0 C in Ethoxylated for 14 hours. The ethoxylate is suspended in 500 ml of toluene and treated with 0.7 ml of a 0.1 molar solution of hexachloroplatinic acid in iso-propanol and 222 g (1 mol) of heptamethyltrisiloxane so that the temperature does not exceed 120 0 C. After 10 hours, 1,164 g of Q ', a' [2 (1,1,1,3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane-3-yl) but-2-ene-1,4-diyl] to ^ -hydroxydeca are obtained (oxyethylene)]. Yield: 98% of theory
13C-NMR: 8cH = 141,4ppm Scsi= 139,1 ppm 13 C-NMR: 8cH = 141.4ppm Scsi = 139.1ppm
In einer Beispiel 2 analogen Versuchsanordnung werden 86g (1 mol) But-2-in-1,4-diol mit 5,24g (4,5Ma.-%) Cycloheptatrienyltetrafluoroborat und 1760g (40mol) Ethylenoxid ethoxyliert. Nach Zugabe von 1 ml der beschriebenen Katalysatorlösung versetzt man bei 120°C mit 500g eines Methyl-H-Polysiloxans mit 0,2% SiH-Anteil. Man erhält ein α,α'(2-Polysiloxanyl-but-2-en-1,4-diyl)bis[o>-hydroxypoly(oxyethylen)] mit durchschnittlich 20 Ethylenoxideinheiten an jeder OH-Gruppe.In an Example 2 analogous setup, 86 g (1 mol) of but-2-yn-1,4-diol are ethoxylated with 5.24 g (4.5 mol%) of cycloheptatrienyl tetrafluoroborate and 1760 g (40 mol) of ethylene oxide. After addition of 1 ml of the described catalyst solution is mixed at 120 ° C with 500 g of a methyl-H-polysiloxane with 0.2% SiH content. An α, α '(2-polysiloxanyl-but-2-en-1,4-diyl) bis [o-hydroxypoly (oxyethylene)] is obtained with an average of 20 ethylene oxide units on each OH group.
Ausbeute: 99,7% der Theorie.Yield: 99.7% of theory.
13C-NMR: Sch =141,3 ppm Scsi = 139,0 ppm 13 C-NMR: Sch = 141.3 ppm Scsi = 139.0 ppm
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