DD255684A1

DD255684A1 - RUECKWAERTSSENKWERKZEUG

Info

Publication number: DD255684A1
Application number: DD29580786A
Authority: DD
Inventors: Ralf Rothamel; Norbert Krause
Original assignee: Werkzeugind Forschzent
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1988-04-13

Abstract

Anwendungsgebiet der Erfindung sind Rueckwaertssenkwerkzeuge mit Schaftfuehrungsteil und mit einem oder mehreren Schneidenteilen, die aus einer Ausnehmung des Werkzeugschaftes in Arbeitslage und zurueck schwenkbar sind. Aufgabe der Erfindung ist es, Rueckwaertssenkwerkzeuge mit einer Schmiereinrichtung zur selbsttaetigen Schmierung des Schaftfuehrungsteiles waehrend des Senkvorganges zu entwickeln. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass in einer im Bereich des Schaftfuehrungsteiles (3) angeordneten, mit einer Schmiermittelvorratsbohrung (2) in Verbindung stehenden Ventilbohrung (4, 4a) ein die Umfangsflaeche des Schaftfuehrungsteiles (3) ueberragendes und die Ventilbohrung (4, 4a) verschliessendes federbelastetes Ventilelement angeordnet ist. FigurApplication of the invention are Rückwärtsertssenkwerkzeuge with Schaftfuehrungsteil and with one or more cutting parts, which are pivotable from a recess of the tool shank in the working position and back. The object of the invention is to develop backward dicing tools with a lubricating device for automatic lubrication of Schaftfuehrungsteiles during the lowering process. This object is achieved according to the invention by providing a valve bore (4, 4a) in a valve bore (4, 4a) located in the region of the shaft guide part (3) and in communication with a lubricant supply bore (2) ) Closing spring-loaded valve element is arranged. figure

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Anwendungsgebiet der Erfindung sind Rückwärtssenkwerkzeuge, die mit einem oder mehreren aus der Ruhelage in einer Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers in Arbeitslage und zurück schwenkbaren Schneidenteilen und mit einem Schaftführungsteil zur Führung und Abstützung in der Werkstückbohrung versehen sind.Field of application of the invention are backward countersinking tools, which are provided with one or more from the rest position in a recess of the tool body in the working position and back pivotable cutting parts and with a shaft guide member for guiding and supporting in the workpiece bore.

Characteristic of the known state of the art

Aus der DE-PS 1552248 ist ein Rückwärtssenkwerkzeug bekannt, dessen Schneidenteil durch Fließkraftwirkung aus einer Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers um eine zur Werkzeugdrehachse parallele Schwenkachse in Arbeitslage und durch Kontakt mit dem Werkstück zurück in Ruhelage geschwenkt wird.From DE-PS 1552248 a backward lowering tool is known, the cutting part is pivoted by flow force action from a recess of the tool body about a pivot axis parallel to the tool axis pivot axis in working position and by contact with the workpiece back to rest.

Der Werkzeugschaft ist im Bereich des Schneidenteiles mit einem Schaftführungsteil zur Führung und Abstützung des Rückwärtssenkwerkzeugesin der Werkstückbohrung versehen, d.h. zwischen dem Schaftführungsteil und der Werkstückbohrung besteht eine eng tolerierte Passung. Um den Verschleiß des Schaftführungsteiles möglichst gering zu halten, muß vor jedem Senkvorgang Schmiermittel aufgebracht werden, was im automatischen Betrieb vorwiegend durch eine Ölnebelschmierung erfolgt. Das hat zum einen einen großen Schmiermittelverbrauch zur Folge und führt zum anderen dazu, das das Schneidenteil infolge der verhältnismäßig großen Schmiermittelmengen in der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers klebt und nicht in die Arbeitslage schwenken kann.The tool shank is provided in the region of the cutting part with a shank guide part for guiding and supporting the rearward lowering tool in the workpiece bore, i. There is a tight tolerance between the shaft guide member and the workpiece bore. In order to keep the wear of the shaft guide member as low as possible, must be applied before each lowering lubricant, which is done in automatic mode mainly by an oil mist lubrication. This has on the one hand a large lubricant consumption result and leads to the other to the fact that the cutting part sticks due to the relatively large amounts of lubricant in the recess of the tool body and can not pivot in the working position.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Schmierung des Schaftführungsteiles so zu gestalten, daß bei ausreichender Schmierung der Schmiermittelverbrauch gesenkt, das Festkleben des Schneidenteiles in der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers vermieden und so eine höhere Betriebssicherheit erreicht wird.The aim of the invention is to make the lubrication of the shaft guide member so that lowered with sufficient lubrication of the lubricant consumption, the sticking of the cutting part avoided in the recess of the tool body and thus a higher reliability is achieved.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, Rückwärtssenkwerkzeuge mit einer Schmiereinrichtung zur automatischen Schmierung des Schaftführungsteiles während des Senkvorganges zu entwickeln. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer im Bereich des Schaftführungsteiles angeordneten, mit einer Schmiermittelvorratsbohrung in Verbindung stehenden Ventilbohrung ein die Umfangsfläche des Schaftführungsteiles überragendes, die Ventilbohrung verschließendes, federbelastetes Ventilelement angeordnet ist.The object of the invention is to develop backward lowering tools with a lubricating device for automatic lubrication of the shaft guide member during the lowering process. This object is achieved in that arranged in a valve disposed in the region of the shaft guide member, with a lubricant supply bore in connection valve bore a peripheral surface of the shaft guide member superior, the valve bore occlusive, spring-loaded valve element is arranged.

Das federbelastete Ventilelement kann eine Ventilkugel sein, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der VentilbohrungThe spring-loaded valve element may be a valve ball whose diameter is smaller than the diameter of the valve bore

Die Ventilkugel kann aus einem porösen Werkstoff bestehen, wobei in diesem Fall die Durchmesser von Ventilkugel und bohrung annähernd gleich groß sind.The valve ball may consist of a porous material, in which case the diameter of the valve ball and bore are approximately equal.

Wird als federbelastetes Ventilelement eine Ventilkugel eingesetzt, dann ist die Ventilbohrung so ausgebildet, daß sich der Durchmesser zur Umfangsfläche des Schaftführungsteiles hin verringert.If a valve ball is used as a spring-loaded valve element, then the valve bore is formed so that the diameter decreases towards the peripheral surface of the shaft guide part.

Es besteht auch die Möglichkeit einen zylinderförmigen Ventilstift dessen eine Stirnseite halbkugelförmig ausgebildet und dessen andere Stirnseite mit einem zylindrischen Bund versehen ist, als federbelastetes Ventilelement einzusetzen. Der zylinderförmige Ventilstift ist unmittelbar vor dem Bund mit einer Ringnut und einer in die Ringnut mündenden Querbohrung, sowie einer in die halbkugelförmige Stirnfläche und die Querbohrung mündenden Achsbohrung versehen. Die den zylinderförmigen Ventilstift aufnehmende Ventilbohrung ist abgestuft ausgebildet, so daß der zylinderförmige Ventilstift mit der Ringfläche des zylindrischen Bundes an der Ringfläche der abgestuften Ventilbohrung anliegt und diese verschließt.There is also the possibility of a cylindrical valve pin whose one end face formed hemispherical and whose other end face is provided with a cylindrical collar, to use as a spring-loaded valve element. The cylindrical valve pin is provided immediately before the collar with an annular groove and a transverse bore opening into the annular groove, as well as an opening into the hemispherical end face and the transverse bore axis hole. The cylindrical valve pin receiving the valve bore is stepped, so that the cylindrical valve pin rests with the annular surface of the cylindrical collar on the annular surface of the stepped valve bore and closes it.

Beim Einführen des Rückwärtssenkwerkzeuges in die zu bearbeitende Werkstückbohrung wird das über die Umfangsfläche des Schaftführungsteiles ragende federbelastete Ventilelement bei Kontakt mit dem Werkstück gegen die Kraft der Ventilfeder in die Ventilbohrung gedrückt, so daß diese geöffnet wird und eine geringe Menge Schmiermittel austreten kann. Ist als federbelastetes Ventilelement eine Ventilkugel aus porösem Werkstoff eingesetzt, erfolgt der Transport des Schmiermittels in den Poren der sich durch Reibung mit der Werkstückbohrungswandung drehenden Ventilkugel aus porösem Werkstoff.Upon insertion of the reverse counterbore tool into the workpiece bore to be machined projecting over the peripheral surface of the shaft guide member spring-loaded valve element is pressed against the force of the valve spring in contact with the workpiece in the valve bore, so that it is opened and can escape a small amount of lubricant. If a valve ball of porous material is used as a spring-loaded valve element, the transport of the lubricant takes place in the pores of the valve ball of porous material which rotates by friction with the workpiece bore wall.

Bei der Ausführung mitzylinderförmigem Ventilstift taucht die Ringnut in die Schmiermittelvorratsbohrung ein, so daß das Schmiermittel durch die Querbohrung und die Achsbohrung austreten kann.In the embodiment with a cylindrical valve pin, the annular groove dips into the lubricant reservoir bore, so that the lubricant can escape through the transverse bore and the axial bore.

Wird das Rückwärtssenkwerkzeug aus der Werkstückbohrung herausgefahren, drückt die Ventilfeder das federbelastete Ventilelement in Schließlage, sobald dieses keinen Kontakt mehr mit dem Werkstück hat.If the rearward lowering tool is moved out of the workpiece bore, the valve spring presses the spring-loaded valve element in the closed position as soon as it no longer has any contact with the workpiece.

Der Vorteil des beschriebenen Rückwärtssenkwerkzeuges besteht darin, daß der Schmiermittelverbrauch erheblich gesenkt wird und dadurch das Festkleben des Schneidenteiles in der Ausnehmung des Werkzeuggrundkörpers vermieden wird.The advantage of the backward lowering tool described is that the lubricant consumption is significantly reduced and thereby the sticking of the cutting part is avoided in the recess of the tool body.

Außerdem entfallen die für die (^nebelschmierung erforderlichen Einrichtungen an der Werkzeugmaschine.In addition, eliminates the need for the (fog misting facilities on the machine tool.

Ausführungsbeispielembodiment

Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show

Fig. 1: ein Rückwärtssenkwerkzeug mit Schmiereinrichtung und dem zu bearbeitenden Werkstück im Schnitt Fig. 2: die teilweise Ansicht eines Rückwärtssenkwerkzeuges mit zylinderförmigem Ventilstift im Schnitt.Fig. 1: a reverse lowering tool with lubrication and the workpiece to be machined in section Fig. 2: the partial view of a rearward lowering tool with a cylindrical valve pin in section.

Im Werkzeugschaft 1 ist parallel zur Drehachse eine Schmiermittelvorratsbohrung 2 angeordnet, die in eine quer zur Drehachse im Bereich des Schaftführungsteiles 3 liegende Ventilbohrung 4 mündet, die mit einem sich zur Umfangsfläche des Schaftführungsteiles 3 hin verengenden Rand 4b versehen ist. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Rückwärtssenkwerkzeug ist als federbelastetes Ventilelement eine Ventilkugel 5 in die Ventilbohrung 4 eingesetzt und wird durch eine sich auf einer Verschlußschraube 6 abstützende Ventilfeder 7 gegen den sich verengenden Rand 4bderVentilbohrung 4 gedrückt, so daß diese verschlossen ist und die Ventilkugel 5 um einen Betrag χ die Umfangsfläche des Schaftführungsteiles 3 überragt.In the tool shank 1, a lubricant supply bore 2 is arranged parallel to the axis of rotation and opens into a valve bore 4 lying transversely to the axis of rotation in the region of the shaft guide part 3, which is provided with an edge 4b which narrows towards the circumferential surface of the shaft guide part 3. 1, a valve ball 5 is inserted into the valve bore 4 as a spring-loaded valve element and is pressed against the narrowing edge 4b of the valve bore 4 by a valve spring 7 supported on a screw plug 6 so that it is closed and the valve ball 5 by an amount χ the peripheral surface of the shaft guide member 3 surmounted.

Die Ventilkugel 5 hat einen kleineren Durchmesser als die Ventilbohrung 4. Wird das Rückwärtssenkwerkzeug bei linksdrehender Arbeitsspindel in die Werkstückbohrung 8 eingeführt, klappt zunächst das Schneidenteil 9 in Ruhelage. Beim weiteren Einführen wird die Ventilkugel 5 durch Kontakt mit der Bohrungskante 10 der Werkstückbohrung 8 gegen die Kraft der Ventilfeder 7 in die Ventilbohrung 4 gedrückt, so daß diese zur Umfangsfläche des Schaftführungsteiles 3 offen ist und Schmiermittel austretenThe valve ball 5 has a smaller diameter than the valve bore 4. If the rearward lowering tool is introduced into the workpiece bore 8 in the case of a left-handed work spindle, the cutting part 9 first works in the rest position. Upon further insertion, the valve ball 5 is pressed by contact with the bore edge 10 of the workpiece bore 8 against the force of the valve spring 7 in the valve bore 4 so that it is open to the peripheral surface of the shaft guide member 3 and leak lubricant

kann. 'can. '

Beim Herausfahren des Rückwärtssenkwerkzeuges aus der Werkstückbohrung 8 drückt die Ventilfeder 7 die Ventilkugel 5 wieder gegen den sich verengenden Rand 4b der Ventilbohrung 4, so daß diese verschlossen ist.When moving out the backward lowering tool from the workpiece bore 8, the valve spring 7 presses the valve ball 5 again against the narrowing edge 4b of the valve bore 4, so that it is closed.

Wird als federbelastetes Ventilelement eine Ventilkugel aus porösem Werkstoff eingesetzt, ist der Aufbau der gleiche wie in Fig. 1 dargestellt, wobei jedoch die Ventilkugel aus porösem Werkstoff im Durchmesser der Ventilbohrung 5 angepaßt ist.If a valve ball made of porous material is used as a spring-loaded valve element, the structure is the same as shown in FIG. 1, but the valve ball made of porous material in the diameter of the valve bore 5 is adapted.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Rückwärtssenkwerkzeug ist die Ventilbohrung 4 im Bereich der Verschlußschraube 6 im Durchmesser größer, so daß eine Ringfläche 11 gebildet ist. Als federbelastetes Ventilelement ist ein zylinderförmiger Ventilstift 12 eingesetzt, dessen die Umfangsflache des Schaftführungsteiles 3 überragende Stirnfläche 13 halbkugelförmig ausgebildet ist und der mit einem Bund 14 versehen ist. Der zyiinderförmige Ventilstift 12 ist mit einer Achsbohrung 15 versehen, die in die halbkugelförmige Stirnfläche 13 und eine in eine unmittelbar vor dem Bund 14 angeordnete Ringnut 15 mündende Querbohrung 17 mündet.2, the valve bore 4 in the region of the screw plug 6 is larger in diameter, so that an annular surface 11 is formed. As spring-loaded valve element, a cylindrical valve pin 12 is used, the peripheral surface of the shaft guide member 3 superior end face 13 is formed hemispherical and which is provided with a collar 14. The zyiinderförmige valve pin 12 is provided with an axial bore 15 which opens into the hemispherical end face 13 and a transverse bore 17 opening into an immediately before the collar 14 arranged annular groove 15.

Der zylinderförmige Ventilstift 12 wird durch die Ventilfeder 7 mit dem Bund 14 gegen die Ringfläche 11 der Ventilbohrung 4a gedruckt, so daß diese verschlossen ist.The cylindrical valve pin 12 is printed by the valve spring 7 with the collar 14 against the annular surface 11 of the valve bore 4a, so that it is closed.

Wird der zylinderförmige Ventilstift beim Einführen des Rückwärtssenkwerkzeuges in eine Werkstückbohrung 8 in Richtung der Verschlußschraube 6 gedrückt, taucht die Ringnut 16 in die Schmiermittelvorratsbohrung 2 ein und das Schmiermittelkann durch die Querbohrung 17 und die Achsbohrung 15 auf die Wandung der Werkstückbohrung 8 strömen. Beim Herausfahren des Rückwärtssenkwerkzeuges aus der Werkstückbohrung 8 drückt die Ventilfeder 7 den zylinderförmigen Ventilstift 12 mit dem Bund 14 wieder gegen die Ringfläche 11 der Ventilbohrung 4a, so daß diese verschlossen ist und kein Schmiermittel mehr austreten kann.When the cylindrical valve pin is pressed into a workpiece bore 8 in the direction of the closure screw 6 during insertion of the reverse-lowering tool, the annular groove 16 dips into the lubricant supply bore 2 and the lubricant can flow through the transverse bore 17 and the axle bore 15 onto the wall of the workpiece bore 8. When moving out the backward lowering tool from the workpiece bore 8, the valve spring 7 pushes the cylindrical valve pin 12 with the collar 14 again against the annular surface 11 of the valve bore 4a, so that it is closed and no lubricant can escape more.

Claims

1. backward lowering tool with one or more of one or more recesses of the tool shank in working position pivotable cutting parts, characterized in that arranged in a in the region of the shaft guide member (3), with a lubricant supply bore (2) in communication valve bore (4,4a) the peripheral surface of the shaft guide part (3) protruding and the valve bore (4,4a) closing, spring-loaded valve element is arranged.

Second reverse lowering tool according to claim 1, characterized in that as spring-loaded valve element, a valve ball (5) inserted into the valve bore (4) and by a valve spring 7 against the peripheral surface of the shaft guide part narrowing edge (4 b) of the valve bore (4) is pressed , wherein the diameter of the valve ball (5) is smaller than the diameter of the Ve.ntilbohrung (4).

3. reverse lowering tool according to claim 1, characterized in that a valve ball of porous material with a diameter of the valve bore (4) corresponding diameter in the valve bore (4) is used as the spring-loaded valve element.

4. reverse lowering tool according to claim 1, characterized in that a spring-loaded valve element, a cylindrical valve pin (12) with collar (14) and one before the collar (14) arranged annular groove (16) and one in the hemispherical end face (13) and in a in the annular groove (16) opening transverse bore (17) opening axial bore (15) in the stepped valve bore (4a) this with the collar (14) occlusive and with the hemispherical end face (13) the peripheral surface of the shaft guide member (3) outstanding, is inserted ,