DD249865A1

DD249865A1 - KNIFE MOUNTING FOR KNOBS AND CUTTING DEVICES

Info

Publication number: DD249865A1
Application number: DD29131986A
Authority: DD
Inventors: Andreas Gessner; Wolfgang Demmler; Karl-Heinz Poecker
Original assignee: Fz F Umform U Plastverarbeitun
Priority date: 1986-06-16
Filing date: 1986-06-16
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Messerhalterung, die fuer teilmechanisierten Messerwechsel geeignet ist und in Betrieben der metallverarbeitenden Industrie zur Herstellung von Stangenabschnitten durch Massivschneiden eingesetzt werden kann. Die Ziele der Erfindung sind Verringerung des Zeitaufwandes fuer den Messerwechsel, verminderter Herstellungsaufwand fuer die Spannelemente und teilmechanisierte Montage auch des Obermessers mit bekannten Messerwechseleinrichtungen. Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Anordnung zur Einleitung der Spannkraefte so auszugestalten, dass die U-foermige Messeraufnahme zum Schneidgut hin staendig offen gehalten werden kann und die Bauteile einfache geometrische Formen aufweisen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass die seitlichen Spannflaechen der Messer in zur Schneidebene parallelen Ebenen die gleichen Neigungswinkel zur durch Schneidgeschwindigkeitsvektor und Schneidgutlaengsachse gebildete Ebene aufweisen wie die ihnen zugeordneten Stuetzflaechen der Messeraufnahme und dass zwischen einer Messerspannflaeche und der Messeraufnahme ein keilfoermiges Spannstueck vorgesehen ist, das durch einen Spannbolzen gespannt sowie durch Abdrueckschrauben geloest wird. Fig. 2The invention relates to a knife holder, which is suitable for partially mechanized blade change and can be used in factories of the metalworking industry for the production of rod sections by solid cutting. The objectives of the invention are reducing the time required for the blade change, reduced manufacturing costs for the clamping elements and partially mechanized assembly of the upper blade with known blade changing devices. The object of the invention is to design the arrangement for the introduction of the clamping forces so that the U-shaped knife holder can be kept open to Schneidgut out constantly and the components have simple geometric shapes. The object is achieved in that the lateral clamping surfaces of the blades in the planes parallel to the cutting plane have the same inclination angles to the plane formed by the cutting speed vector and Schneidgutlaengsachse as their associated Stuetzflaechen the blade holder and that between a Messererspannflaeche and the blade holder a wedge-shaped Spannstueck is provided tensioned by a tension bolt and released by pressure screws. Fig. 2

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen Anwendungsgebiet der ErfindungFor this 2 pages drawings Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Messerhalterung für Knüppelscheren und Schneideinrichtungen, die für den teilmechanisierten Messerwechsel geeignet ist und in Betrieben der metallverarbeitenden Industrie zur Herstellung von Abschnitten aus Metallstäben, z. B. aus Knüppeln, durch Massivschneiden eingesetzt werden kann.The invention relates to a knife holder for billet shears and cutting devices, which is suitable for the partially mechanized blade change and in factories of the metalworking industry for the production of sections of metal rods, for. B. from billets, can be used by solid cutting.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt ist eine Messerhalterung für Schermesser in Knüppelscheren (DD-PS 227631), bei der die dem Querschnittsprofil des Knüppels angepaßten und in der Profilmitte geteilten Schermesser in einem Messerhalter aufgenommen und in der Teilungsebene jeweils durch zwei Spannkeile gegeneinander gespannt sind. Dabei werden die geteilten Schermesser mit trapezförmigem Umriß in einem u-förmigen, geteilten Messerträger aufgenommen und durch zwei doppelt keilförmige Spannstücke in der Teilungsebene gegeneinander und gegen die Anlagefläche der Messeraufnahme gespannt. Zur Betätigung der zwei doppelt keilförmigen Spannstücke, die im Messerträger geführt sind, dienen zwei Druckschrauben, die in zwei Abstütznasen des Messerträgers angeordnet sind. Diese bekannte Messerhalterung besitzt den Nachteil, daß die Messer nur rechtwinklig zum Schneidgeschwindigkeitsvektor in Richtung der Schneidgutlängsachse in den Messerträger eingeführt bzw. ausgebaut werden können. Der Ein- und Ausbau der Messer in Richtung bzw. Gegenrichtung des Schneidgeschwindigkeitsvektors wird durch die in die offene Seite des u-förmigen Messerträgers hineinragenden Abstütznasen, in denen die Druckschrauben angeordnet sind, verhindert. Damit kann diese Messerhalterung für das Obermesser, das üblicherweise im Messerschlitten bekannter Knüppelscheren angeordnet und teilmechanisiert montiert bzw. demontiert wird, nicht angewendet werden, da bei der Montage das Obermesser zunächst auf die horizontale Traverse einer Messerwechseleinrichtung aufgesetzt wird und von der Traverse entgegen dem Schneidgeschwindigkeitsvektor in den in der Messeraufnahme montierten Messerträger eingeschoben werden muß.Known is a knife holder for shearing knives in billet shears (DD-PS 227631), in which the cross-sectional profile of the billet adapted and divided in the middle of the profile shearing blades are received in a knife holder and in the division plane in each case by two clamping wedges against each other. The split shearing blades are recorded with a trapezoidal outline in a U-shaped, divided knife carrier and stretched by two double wedge-shaped clamping pieces in the parting plane against each other and against the contact surface of the blade holder. To operate the two double wedge-shaped clamping pieces, which are guided in the knife carrier, serve two pressure screws, which are arranged in two support lugs of the knife carrier. This known knife holder has the disadvantage that the knives can only be inserted or removed at right angles to the cutting speed vector in the direction of the cutting material longitudinal axis in the knife carrier. The installation and removal of the knife in the direction or opposite direction of the cutting speed vector is prevented by the protruding into the open side of the U-shaped blade carrier support tabs in which the pressure screws are arranged. Thus, this knife holder for the upper knife, which is usually arranged in the knife carriage known billet cutters and partially assembled or disassembled, are not applied because during assembly, the upper blade is first placed on the horizontal crossbar of a knife changing device and the cross member against the cutting speed vector in the knife carrier mounted in the knife holder must be inserted.

Eine andere Richtung für die Messermontage bzw. -demontage ist durch die der Messeraufnahme vorgelagerten Maschinenteile, insbesondere durch den Stab- oder Niederhalter der Knüppelschere, nicht möglich. Weitere Nachteile der bekannten Lösung sind die bei jedem neuem Messereinbau erforderlichen aufwendigen Zentrierarbeiten, um die Teilungsebenen des Schermessers und des Messerhalters in Übereinstimmung zu bringen, die Vielzahl der losen Teile, die auch bei der Montage bzw. Demontage der Messerhalterung als feststehendes Untermesser hinderlich sind, sowie der hohe Fertigungsaufwand für die präzise Fertigung der beiden doppelt keilförmigen Spannstücke. Außerdem ist nachteilig, daß die bekannte Lösung keine Möglichkeit aufzeigt, um bei der Demontage der Messer die doppelt keilförmigen Spannstücke aus der Selbsthemmung zu lösen.Another direction for the knife assembly or disassembly is not possible by the machine parts upstream of the blade holder, in particular by the rod or hold the billet cutter. Other disadvantages of the known solution are the costly centering required for each new blade installation to bring the pitch levels of the blade and the blade holder in accordance, the large number of loose parts that are also a hindrance in the assembly and disassembly of the knife holder as a fixed lower blade, as well as the high production costs for the precise production of the two double-wedge-shaped clamping pieces. Moreover, it is disadvantageous that the known solution shows no way to solve the disassembly of the knife, the double wedge-shaped clamping pieces from the self-locking.

Ziel der Erfindung .Object of the invention.

Ziele der Erfindung bestehen darin, bei Knüppelscheren und Schneideinrichtungen auch eine teilmechanisierte Montage bzw. Demontage des Obermessers unter Verwendung bekannter Messerwechseleinrichtungen zu ermöglichen, den Zeitaufwand für Montage und Demontage der Messer zu verringern sowie den Fertigungsaufwand für die Herstellung der Spannelemente zu senken.Objectives of the invention are to enable billet shears and cutting devices also a partially mechanized assembly and disassembly of the upper blade using known blade changing devices to reduce the time required for assembly and disassembly of the knife and to reduce the manufacturing cost of producing the clamping elements.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Messerhalterung für Knüppelscheren und Schneideinrichtungen der eingangs genannten Art die Anordnung zur Einleitung der Spannkräfte so zu gestalten, daß die u-förmige Messeraufnahme zum Schneidgut hin keine Verengung aufweist und ständig über die maximale Messerbreite offen gehalten werden kann, wobei die Bauteile einfache geometrische Formen aufweisen.The invention has for its object to make in a knife holder for billet shears and cutting devices of the type mentioned the arrangement for the initiation of clamping forces so that the U-shaped knife holder for cutting material out no constriction and can be kept open over the maximum blade width , wherein the components have simple geometric shapes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die seitlichen Spannflächen der Messer in zur Schneidebene parallelen Ebenen die gleichen Neigungswinkel zur durch Schneidgeschwindigkeitsvektor und Schneidgutlängsachse gebildeten Ebene aufweisen wie die ihnen zugeordneten Stützflächen der Messeraufnahme und daß zwischen einer seitlichen Spannfläche des Messers und der ihr zugeordneten Stützfläche der Messeraufnahme ein keilförmiges Spannstück vorgesehen ist, das mit einem senkrecht zur Schneidebene im Spannstück und in der Messeraufnahme angeordneten Spannbolzen in Wirkverbindung steht. Nach weiteren Merkmalen der Erfindung ist der Teil der Messeraufnahme, der dem keilförmigen Spannstück gegenüberliegt, als durch Befestigungsbolzen fest mit der Messeraufnahme verbundenes Formstück ausgebildet und sind in dem Teil der Messeraufnahme, der den Spannbölzen aufnimmt, Gewindebohrungen für Abdrückschrauben vorgesehen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Messerhalterung können die Messer sowohl in Richtung als auch in Gegenrichtung des Schneidgeschwindigkeitsvektors ein- bzw. ausgebaut werden. Daraus folgt, daß die erfindungsgemäße Messerhalterung auch für das üblicherweise im Messerschlitten von Knüppelscheren angeordnete Obermesser, das teilmechanisiert montiert und demontiert werden soll, einsetzbar ist. Da das Messer nur durch ein keilförmiges Spannstück gegen die Anlagefläche des Formstückes und die Anlage- bzw. Auflagefläche der Messeraufnahme gedrückt wird, ist bei jedem Einbau der Messer ihr exakter mittiger Sitz ohne jegliche Zentrierarbeiten bei gleichzeitiger Verringerung der Einzelteile und des Montageaufwandes gewährleistet. Gleichzeitig verringert sich bei der erfindungsgemäßen Messerhalterung der Fertigungsaufwand für die Herstellung des keilförmigen Spannstückes. Das Lösen des Spannstückes mittels Abdrückschrauben, die in die dafür vorgesehenen Gewindebohrungen der Messeraufnahme eingeführt werden, führt zu einer erheblichen Erleichterung der Demontage der Messer.According to the invention, the object is achieved in that the lateral clamping surfaces of the blades in planes parallel to the cutting plane have the same inclination angle to the plane formed by cutting speed vector and Schneidgutlängsachse as their associated support surfaces of the blade holder and that between a lateral clamping surface of the blade and its associated support surface of the Knife recording a wedge-shaped clamping piece is provided, which is operatively connected to a perpendicular to the cutting plane in the clamping piece and in the blade holder arranged clamping bolt. According to further features of the invention, the part of the blade receptacle, which is opposite to the wedge-shaped clamping piece formed as fixed by fastening bolts with the blade holder fitting and are provided in the part of the blade holder, which receives the clamping bolts, threaded holes for jacking screws. As a result of the design of the knife holder according to the invention, the knives can be installed or removed both in the direction and in the opposite direction of the cutting speed vector. It follows that the knife holder according to the invention also for the usually arranged in the knife carriage of billet cutters upper blade, which is to be mounted and dismounted partially mechanized, can be used. Since the knife is pressed only by a wedge-shaped clamping piece against the contact surface of the fitting and the bearing or bearing surface of the blade holder, each exact installation of the knife ensures their exact central fit without any centering while reducing the items and the assembly costs. At the same time, the production costs for the production of the wedge-shaped clamping piece are reduced in the case of the knife holder according to the invention. The release of the clamping piece by means of jacking screws, which are inserted into the appropriate threaded holes of the blade holder, leads to a considerable facilitation of disassembly of the knife.

embodiment

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The object of the invention is explained below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fign: Vorderansicht des erfindungsgemäßen Aufbaues einer Messerhalterung für ein geteiltes Obermesser zum SchneidenFign: Front view of the construction according to the invention of a knife holder for a split upper knife for cutting

von runden Stangen Fig. 2: Schnitt A-A der Fig. 1 Fig.3: Schnitt B-B der Fig. 1of round bars Fig. 2: section A-A of Fig. 1 Fig.3: section B-B of Fig. 1st

in vergrößertem Maßstab.on an enlarged scale.

In der Messeräufnahme 1 für Messer mit trapezförmigem Umriß, die in bekannter Weise im Körper einer Knüppelschere befestigt ist, sind die linke Messerhälfte 2 und die rechte Messerhälfte 3 so angeordnet, daß sie in ihrer Teilungsebene 4 aneinander liegen. Durch Anziehen des Spannbolzens 14 drückt das keilförmige Spannstück 5, das'zwischen der Stützfläche 13 der Messeraufnahme 1 und der seitlichen Spannfläche 16 der rechten Messerhälfte 3 angeordnet ist, die Messerhälften 2, 3 gegeneinander sowie gegen die Auflagefläche 6 und die Anlagefläche 7 der Messeraufnahme sowie gegen die Anlagefläche 8 des Formstückes 11. Dabei gelangt das Spannstück 5 in keinem Fall an der Anlagefläche 7 der Messeraufnahme 1 zur Anlage. Die dreiachsige Spannwirkung durch Anziehen des Spannbolzens 14 wird dadurch erreicht, daß die seitlichen Spannflächen 15, 16 der Messerhälften 2,3 und die Anlagefläche 8 des Formstückes 11 dengleichen Keil winkel 19 wie das Spannstück 5 aufweisen und daß die Stützflächen 12,13 der zum Schneidgut hin enger werdenden Messeraufnahme 1 entsprechend der Neigung der seitlichen Spannflächen 15,16 der Messerhälften 2,3 unter dem Neigungswinkel 20 zu der durch Schneidgeschwindigkeitsvektor und Schneidgutlängsachse gebildeten Ebene verlaufen. Für die Keilwinkel 19 werden vorzugsweise 3° bis 5° und für den Neigungswinkel 20 3° gewählt, um im Bereich der Selbsthemmung zu bleiben.In the Messeraufnahme 1 for knife with trapezoidal outline, which is fixed in a known manner in the body of a billet cutter, the left half of the blade 2 and the right half of the blade 3 are arranged so that they lie in their parting plane 4 together. By tightening the clamping bolt 14 presses the wedge-shaped clamping piece 5, which 'is arranged between the support surface 13 of the blade holder 1 and the lateral clamping surface 16 of the right blade half 3, the blade halves 2, 3 against each other and against the support surface 6 and the contact surface 7 of the blade holder and against the contact surface 8 of the molding 11. In this case, the clamping piece 5 is in no case at the contact surface 7 of the blade holder 1 to the plant. The three-axis clamping effect by tightening the clamping bolt 14 is achieved in that the lateral clamping surfaces 15, 16 of the blade halves 2.3 and the contact surface 8 of the fitting 11 the same wedge angle 19 as the clamping piece 5 and that the support surfaces 12,13 to Schneidgut towards narrowing blade receptacle 1 corresponding to the inclination of the lateral clamping surfaces 15,16 of the blade halves 2,3 extend at the inclination angle 20 to the plane formed by cutting speed vector and Schneidgutlängsachse. For the wedge angle 19 are preferably 3 ° to 5 ° and for the inclination angle 20 3 ° selected to stay in the range of self-locking.

Durch die dachförmige Gestaltung der seitlichen Spannflächen 15,16 mit beiderseitiger Anschrägung unter dem Keilwinkel 19 wird ein doppelseitiger Einsatz der Messer und damit eine Erhöhung der Stand menge der Messer ermöglicht. Das Formstück 11, das mittels der Befestigungsbolzen 9,10 fest mit der Messeraufnahme 1 verbunden ist, liegt an der Stützfläche 12 derDue to the roof-shaped design of the lateral clamping surfaces 15,16 with mutual bevel under the wedge angle 19 is a double-sided use of the knife and thus an increase in the level of the knife allows. The fitting 11, which is connected by means of the fastening bolts 9,10 fixed to the blade holder 1, is located on the support surface 12 of the

Messeraufnahme 1 an. Es gestattet die rationelle Fertigung der Stützflächen 12, 13 und der Auflagefläche 6 derKnife holder 1 on. It allows the rational production of the support surfaces 12, 13 and the support surface 6 of

Messeraufnahme.Knife seat.

Die dreidimensionale Keilspannung der erfindungsgemäßen Messerhalterung erfolgt spielfrei und wirkt sich auch bei hoherThe three-dimensional wedge tension of the knife holder according to the invention takes place without play and also has a high effect

Belastung positiv auf den Verschleiß der Auflagefläche 6 und Anlagefläche 7 der Messeraufnahme 1 und der Anlagefläche 8 des Formstückes 11 aus.Load positive on the wear of the support surface 6 and contact surface 7 of the blade holder 1 and the contact surface 8 of the fitting 11 from.

Für den Ausbau der Messerhälften 2, 3 werden in die Gewindebohrungen 17,18 der Messeraufnahme 1 —in Fig.3 nichtFor the removal of the blade halves 2, 3 are not in the threaded holes 17,18 of the blade holder 1 -in Figure 3

dargestellt — Abdrückschrauben eingedreht. Diese Abdrückschrauben bewirken — nach Lösen des Spannbolzens 14 — einshown - forcing screws screwed in. These jacking screws cause - after loosening the clamping bolt 14 - a

leichtgängiges Lösen des Spannstückes 5 aus dem im Bereich der Selbsthemmung liegenden Keilsitz.smooth release of the clamping piece 5 from lying in the self-locking wedge seat.

Claims

1. knife holder for billet shears and cutting devices, consisting of a machine-bound knife holder, a split or undivided knife with the cutting material tapered trapezoid outline and a wedge-shaped clamping piece, characterized in that in parallel to the cutting plane planes clamping surfaces (15; 16) of the knife ( 2) have the same inclination angle (20) to the plane formed by the cutting speed vector and Schneidgutlängsachse as their associated lateral support surfaces (12; 13) of the blade holder (1) and that between a lateral clamping surface (16) of the blade half (3) and its associated Support surface (13) of the blade holder (1) a wedge-shaped clamping piece (5) is provided, which is in operative connection with a perpendicular to the cutting plane in the clamping piece (5) and in the blade holder (1) arranged clamping bolt (14).

2. knife holder for billet shears and cutting devices according to item 1, characterized in that the wedge-shaped clamping piece (5) opposite part of the blade holder

(I) as by fitting bolts (9; 10) fixed to the blade holder (1) connected fitting

(II) is formed.

3. knife holder for billet shears and cutting devices according to item 1 and item 2, characterized in that in the clamping bolt (14) receiving part of the blade holder (1) threaded holes (17; 18) are provided for jacking screws with the clamping bolt (14) parallel axes ,