DD247313A1 - METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING ELECTRIC COILS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen mit radial angeordneten Wickelstiften, die der Andrillung der Wicklungsenden dienen. Die Erfindung ist insbesondere fuer duennwandige Spulen mit Mehrfachwicklungen und dadurch bedingten geringen Abstaenden zwischen den Wickelstiften vorgesehen. Die Aufgabe besteht vorrangig darin, den Wickelprozess zu verkuerzen, indem der Wickeldrahtabtrennvorgang direkt im Prozessablauf erfolgt und die Automatisierung des Gesamtprozesses auch fuer getrennte Mehrfachwicklungen ermoeglicht wird. Diese Aufgabe wird dadurch geloest, dass ein im Wickelprozess zwischen zwei Spulen entstehender Drahtabschnitt X gleichzeitig an der Wickelstelle Y1 durch ein ueber eine Wickelnadel 7 geschobene rotatorisch arbeitende erste Schneideinrichtung 5 und an der Wickelstelle Y2 durch eine zweite rotatorisch arbeitende Schneideinrichtung 6 nach Erzeugen einer extern ausgeloesten Drehung von an diesen Schneideinrichtungen 5, 6 vorgesehenen Messern 8, 12 abgetrennt wird. Fig. 1The invention relates to a method and a device for winding electrical coils with radially arranged winding pins, which serve to Andrillung the coil ends. The invention is particularly intended for thin-walled coils with multiple windings and consequent small distances between the winding pins. The task is primarily to shorten the winding process by the Wickeldrahtabtrennvorgang takes place directly in the process flow and the automation of the overall process is also made possible for separate multiple windings. This object is achieved in that a resulting in the winding process between two coils wire X simultaneously triggered at the winding position Y1 by a wound over a winding needle 7 rotatory first cutting device 5 and at the winding Y2 by a second rotary cutting device 6 after generating an externally triggered Rotation of provided on these cutting devices 5, 6 knives 8, 12 is separated. Fig. 1
Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen mit radial angeordneten Wickelstiften, die der Andrillung der Wicklungsenden dienen. Die Erfindung ist insbesondere für dünnwandige Spulen mit Mehrfachwicklungen und dadurch bedingten geringen Abständen zwischen den Wickelstiften vorgesehen.The invention relates to a method and a device for winding electrical coils with radially arranged winding pins, which serve to Andrillung the coil ends. The invention is particularly intended for thin-walled coils with multiple windings and consequent small distances between the winding pins.
Ursprünglich wurde das Drillverfahren als Handanwicklung'an Wickelstifte verwirklicht, dabei wird ein definiertes Drahtende in eine Vorrichtung (Wickelpistole) gesteckt, bzw. ein längerer Draht in einen schrägen Schlitz eines Domes mit Hülse gelegt, der beim Andrehen des Domes den Wickeldraht an der Hülse auf Länge schneidet. Die in der Aufnahme steckende Drahtlänge wird anschließend mit der Vorrichtung restlos an die teilweise besonders geformten Wickelanschlüsse angedrillt, wobei der Wickeldraht den Kontakt mit der Vorrichtung verliert. Eine Automatisierung nach diesem Prinzip war deshalb technisch kaum zu realisieren. Damit automatisierte Wickeleinrichtungen, die oft mit einer hohlen Wickelnadel arbeiten, den Wickeldraht nicht verlieren, ist es erforderlich, nach der Festlegung, also nach der Drillung des Wickeldrahtes am Wickelstift, den Wickeldraht am Drillungsanfang und nach Fertigstellung einer kompletten Spulenbewicklung nach Festlegung in einer zusätzlichen Einrichtung am Drillungsende abzutrennen.Originally, the drill method as Handanwicklung'an winding pins realized, while a defined end of a wire in a device (wrapping gun) is inserted, or a longer wire placed in an oblique slot of a dome with sleeve, the winding wire on the sleeve when turning the dome Length cuts. The length of wire inserted in the receptacle is then completely trimmed with the device to the partially specially shaped winding connections, wherein the winding wire loses contact with the device. An automation according to this principle was therefore technically difficult to implement. For automated winding devices, which often work with a hollow winding needle, do not lose the winding wire, it is necessary, after the definition, ie after the winding of the winding wire on the winding pin, the winding wire at the beginning of drilling and after completion of a complete Spulenbewicklung after fixing in an additional device at the end of the trituration.
Bei den bisher bekannten automatisierten Wickelverfahren werden dafür unterschiedliche Trennprinzipien angewandt. Diese Trennvarianten werden je nach konstruktiver Ausführung verfahrensmäßig direkt oder indirekt in den Wickelprozeß einbezogen. Unter indirekter Einbeziehung ist dabei zu verstehen, daß ein unerwünschter Hilfsarbeitsgang mit zusätzlicher Fertigungszeit erforderlicht ist.In the previously known automated winding method for different separation principles are used. Depending on the structural design, these separation variants are incorporated directly or indirectly into the winding process. Indirect inclusion is to be understood as meaning that an undesired auxiliary operation with additional manufacturing time is required.
Eine erste Möglichkeit der Wickeldrahtabtrennung besteht darin, daß der durch den Spulenkörpertransport aus der Wickelposition gespannte Draht nach geeigneter Klemmung und damit Sicherung des Drahtes zur automatischen Ausführung eines nächsten Arbeitszyklus mit einem keilförmigen Schneidelement durch Schlagen gegen den Spulenkörperflansch getrennt wird. Diese Variante ist nur für sehr robuste Spulenkörper und Wickelstifte möglich. Die Standzeiten der Schneide sind gering und Wickelstifte müssen einen genügend großen Abstand zueinander aufweisen.A first possibility of the winding wire separation is that the tensioned by the bobbin transport from the winding position wire is separated by suitable clamping and thus securing the wire for automatic execution of a next cycle with a wedge-shaped cutting element by hitting against the bobbin flange. This variant is only possible for very robust bobbins and winding pins. The service life of the cutting edge are low and winding pins must have a sufficiently large distance from each other.
Eine zweite Variante ist durch das Gegeneinanderschieben zweier Schermesser gekennzeichnet. Gemäß DE-OS 3312 536 wird dazu nach der Driilung am Wickelstift des Spulenkörpers der Wickeldraht an einem Hilfsstift des Wickelautomaten festgelegt. Auf den Wickelstift fährt danach eine gesonderte Schneidstation, die mittels zweier zueinander verschiebbar angeordneter Messer den Wickeldraht abschneidet. Neben dem Nachteil des zusätzlichen Hilfsarbeitsganges verbleibt eine Drahtrestlänge am Wickelstift, die etwa der Schermesserstärke entspricht, wodurch beim anschließenden Lötvorgang unerwünschte Brückenbildungen auftreten können.A second variant is characterized by the pushing together of two cutters. According to DE-OS 3312 536, the winding wire is fixed to an auxiliary pin of the automatic winding machine after Driilung the winding pin of the bobbin. On the winding pin then moves a separate cutting station, which cuts off the winding wire by means of two mutually displaceable arranged knife. In addition to the disadvantage of additional auxiliary work remains a wire retention length on the winding pin, which corresponds approximately to the shear blade thickness, which can occur during the subsequent soldering unwanted bridging.
Eine dritte Variante bevorzugt das Kneifzangenprinzip zur Abtrennung des Wickeldrahtes direkt am Wickelstift. Dazu fährt nach Festlegen des Wickeldrahtes an einem Hilfsstift eine Schneidstation an den Wickelstift der Spule heran. Der Wickeldraht wird dicht am Wickelstift abgekniffen. Es entsteht kaum eine störende Drahtrestlänge. Der Nachteil des zusätzlichen Hilfsarbeitsganges trifft auch hier zu. Die Standzeit der Schneiden ist nicht sehr hoch.A third variant prefers the pliers principle for separating the winding wire directly on the winding pin. For this purpose, after fixing the winding wire to an auxiliary pin, a cutting station approaches the winding pin of the spool. The winding wire is pinched close to the winding pin. There is hardly an annoying wire rope length. The disadvantage of the additional auxiliary work also applies here. The life of the cutting is not very high.
Als vierte und letzte Variante sei die Möglichkeit des Abreißens des Wickeldrahtes am Wickelstift genannt. Dieses Prinzip ist gemäß DE-OS 2330302 verfahrensmäßig und konstruktiv dadurch verwirklicht, daß eine mehrere Spulenkörper tragende Aufnahmevorrichtung vorhanden ist, die die Spulenkörper nacheinander in den Bereich einer die Spulenkörper nacheinander in den Bereich einer die Spulenkörper bewickelnde und den Draht an Anschlußelemente anwickelnde Wickelvorrichtung transportiert und daß nach dem Weiterschalten der Aufnahmevorrichtung zwischen zwei Wickelstellen eine in Transportrichtung der Wickelvorrichtung nachgeordnete Klemmvorrichtung gleichzeitig Zugkräfte auf den gespannten und abzutrennenden Drahtabschnitt ausübt, was letztlich zum gleichzeitigen Abreißen des Drahtabschnittes von beiden scharfkantig auszuführenden Wickelstiften führt. Der wesentliche Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß auf relativ schnell verschleißende Schneiden verzichtet werden kann. Der Aufwand einer Zusatzeinrichtung mit erforderlichen Antriebsorganen bleibt aber bestehen. Als weiterer Nachteil ist die unbedingte Einhaltung der erforderlichen Proportionen zwischen der Drahtstärke und dessen Reißfestigkeit, dem erforderlichen Zugkraftaufwand und der Stabilität der Wickelstifte und des Spulenkörpers zu sehen. Die Nichteinhaltung führt zum Verbiegen, zum Ausbrechen bzw. Herausziehen der Wickelstifte aus dem Spulenkörper. Des weiteren muß eine genügende Scharfkantigkeit der Stifte, die den Wickeldraht vorkerben können, ständig garantiert sein. Eine erforderliche Mehrfach bewicklung einer Spule ist nicht möglich.As a fourth and last variant, the possibility of tearing off the winding wire on the winding pin may be mentioned. This principle is according to DE-OS 2330302 procedurally and constructively realized in that a plurality of bobbin supporting receiving device is provided, which successively transported the bobbin in the range of a coil bobbin successively in the area of a coil bobbin and winding the wire on connecting elements Anwickelnde and that after the switching of the recording device between two winding positions a downstream in the transport direction of the winding clamping device simultaneously exerts tensile forces on the tensioned and cut wire section, which ultimately leads to the simultaneous tearing of the wire section of two sharp-edged winding pins. The main advantage of this method is that can be dispensed relatively quickly wear cutting. The expense of an additional device with required drive elements remains but. Another disadvantage is the unconditional compliance with the required proportions between the wire size and its tensile strength, the required tension and the stability of the winding pins and the bobbin to see. The non-compliance leads to bending, breaking out or pulling out of the winding pins from the bobbin. Furthermore, a sufficient sharpness of the pins, which can notch the winding wire, must be constantly guaranteed. A required multiple winding a coil is not possible.
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen, die es ermöglichen, bei geringer Taktaberhoher Standzeit den Wickeldraht direkt im Verlauf des Wickelprozesses abzutrennen und dazu einen geringen konstruktiven Aufwand erfordern. Darüberhinaus sollen eine.mechanische Beschädigung des Spulenkörpers sowie eine Krafteinwirkung auf den Wickelstift vermieden werden, wobei dies auch dann garantiert sein soll, wenn die Wickelstifte einen sehr geringen Abstand zueinander aufweisen und das Wickeldrahtende am Wickelstift kurz sein muß.The aim of the invention is a method and a device for winding electrical coils, which make it possible to separate the winding wire directly at low Taktaberhoher life in the course of the winding process and to require a small design effort. In addition, a.mechanical damage to the bobbin and a force on the winding pin should be avoided, and this should also be guaranteed if the winding pins have a very small distance from each other and the winding wire end must be short on the winding pin.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen mit radial angeordneten Wickelstiften zu schaffen, die den Wickeldrahtabtrennvorgang direkt im Wickelprozeß ausführen, wobei die dazu erforderlichen Mittel ein geringes Bauvolumen aufweisen sollen und nicht gesondert, bei gleichzeitigem Stillstand des eigentlichen Wickelprozesses, in ihre Arbeitsebene gefahren oder verschwenkt werden müssen und die darüber hinaus diesen Prozeß auch automatisiert für getrennte Mehrfachwicklungen ermöglichen.The object of the invention is to provide a method and apparatus for winding electrical coils with radially arranged winding pins, which perform the winding wire separation process directly in the winding process, the means required for this purpose should have a small volume and not separately, with simultaneous standstill of the actual Winding process must be driven or pivoted in their working level and also enable this process also automated for separate multiple windings.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren, nach welchem eine mehrere Spulenkörpertragende Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist, die die Spulenkörper nacheinander in den Bereich einer die Spulenkörper bewickelnden und den Draht an Wickelstiften anwickelnden, mit einer hohlen Wickelnadel ausgestatteten Wickelvorrichtung transportiert und der Draht von der letzten Wickelstelle jeder gewickelten Spule zur ersten Wickelstelle der nachfolgenden ungewickelten Spule geführt, dort angewickelt und anschließend der Drahtabschnitt zwischen den beiden Wickelstellen abgetrennt wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Drahtabschnitt gleichzeitig an einer ersten Wickelstelle durch eine über eine Wickelnadel geschobene rotatorisch arbeitende erste Schneideinrichtung und an einer zweiten Wickelstelle durch eine zweite rotatorisch arbeitende Schneideinrichtung nach Erzeugen einer extern ausgelösten Drehung von an diesen Schneideinrichtungen vorgesehenen Messern abgetrennt und der Drahtabschnitt durch eine vorher ausgelöste Klemm- und Mitnahmeeinrichtung zwangsweise aus dem Wickelbereich entfernt wird.This object is achieved by a method according to which a plurality of bobbin-carrying receiving means are provided which successively transport the bobbins into the area of a winder winding the bobbins and wrapping the wire on winding pins, equipped with a hollow winding needle and the wire wound from the last wrapping location Coil led to the first winding position of the subsequent unwound coil, wound there and then the wire section between the two winding stations is separated, according to the invention achieved in that a wire section at the same time at a first winding point by a pushed over a winding needle rotatory first cutting device and at a second winding point separated by a second rotary cutting device after generating an externally triggered rotation provided by these cutting devices knives and the Drahtabschnit t is forcibly removed from the winding area by a previously triggered clamping and driving device.
Zur Erzielung sauberer Schnitte und fest am Wickel liegender Drahtenden ist es günstig, wenn die Messer beim Abtrennvorgang jeweils entsprechend dem Wickelsinn der Drillung auf dem Wickelstift in Drehung versetzt werden.To achieve clean cuts and firmly lying on the winding wire ends, it is advantageous if the knives during the separation process in each case according to the winding sense of the twist on the winding pin are rotated.
Die Aufgabe zur Schaffung einer Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei gleichzeitig auslösbare Schneideinrichtungen vorgesehen sind, Eine dieser Schneideinrichtungen ist dabei direkt an der Wickelnadel angeordnet. Dazu ist unmittelbar auf diese ein dünnwandiges, an der Stirnseite einseitig geschlitztes Rohr als Messer aufgeschoben und rotatorisch gelagert. Darüber ist ein vorzugsweise zylindrischer Körper als Gegenhalter angeordnet, der mit einem Wickelnadelträger in fester Verbindung steht und der stirnseitig ebenfalls einen Schlitz aufweist, der wiederum mit dem des Messers, rotatorisch in einer Richtung steht. Eine zweite Schneideinrichtung ist in Transportrichtung der Aufnahmeeinrichtung der eigentlichen Wickelvorrichtung nachgeordnet und weist einen fest am Gestell der Vorrichtung installierten einseitig geschlitzten Gegenhalter auf. Über diesen ist ein dünnwandiges, ebenfalls einseitig geschlitztes und rotatorisch gelagertes Rohr als Messer geschoben, wobei die Schlitze von Gegenhalter und Rohr in Ruhestellung in einer Richtung stehen. Die Abtrennung des Wickeldrahtes erfolgt durch Auslösung einer extern erzeugten Drehung der Messer beider Schneideinrichtungen.The object to provide a device for winding electrical coils is inventively achieved in that two simultaneously releasable cutting devices are provided, One of these cutting devices is arranged directly on the winding needle. For this purpose, a thin-walled, slotted on the front side tube is slid directly on this as a knife and stored rotatably. In addition, a preferably cylindrical body is arranged as a counter-holder, which is in firm connection with a winding needle carrier and the front side also has a slot, which in turn is in rotation with the knife, in one direction. A second cutting device is arranged downstream of the actual winding device in the transport direction of the receiving device and has a fixedly mounted on the frame of the device on one side slotted counter-holder. About this a thin-walled, also slit one side and rotatably mounted pipe is pushed as a knife, the slots of the counter-holder and tube are in the rest position in one direction. The separation of the winding wire is carried out by triggering an externally generated rotation of the blades of both cutting devices.
Zum Herausführen des abgetrennten Drahtabschnittes ist vorteilhafterweise zwischen jeweils zwei Spulenaufnahmen auf der Aufnahmeeinrichtung eine durch den Bewegungsablauf zwangsgesteuerte Klemm- und Mitnahmeeinrichtung sowie Abwerfeeinrichtung angebracht.To lead out the severed wire section is advantageously mounted between each two coil receptacles on the receiving device forcibly controlled by the movement clamping and driving device and ejector.
Günstig ist es, wenn an mindestens einer Schneidstation zur definierten Richtungsbestimmung und Spannung des Wickeldrahtes zu den Messern beider Schneidstationen eine vorzugsweise gekerbte Wickeldrahtauflage vorgesehen ist.It is advantageous if a preferably notched winding wire support is provided on at least one cutting station for the defined direction determination and tension of the winding wire to the knives of both cutting stations.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung stellen dar:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing represent:
Fig. 1: eine Prinzipdarstellung des den Drahtabtrennvorgang betreffenden Teils einer Vorrichtung zum Wickeln elektrischerFig. 1: a schematic diagram of the part of a device for winding electrical wire cutting process
Spulen mit den verfahrenstechnisch erheblichen Positionen Fig. 2: Stellung der Wickelnadel nach derStiftandrillung und Abschneiden des WickeldrahtesCoils with the procedurally significant positions Fig. 2: Position of the winding needle after Stiftandrillung and cutting of the winding wire
Fig. 1 stellt den Prozeßablauf zu einem Zeitpunkt dar, bei dem nach der kompletten Bewicklung undStiftandrillung eines Spulenkörpers 1 dieser aus der Wickelposition mittels einer mehrere Spulenkörper tragenden Aufnahmeeinrichtung 3 herausgeschwenkt und ein unbewickelter Spulenkörper 4 in Wickelposition gebracht ist. Über dem ersten Wickelstift des unbewickelten Spulenkörpers 4 steht zu diesem Zeitpunkt die Wickelnadel 7 mit einer ersten Schneideinrichtung 5 und über dem zuletzt bewickelten Wickelstift des Spulenkörpers 1 eine zweite Schneideinrichtung 6. Die ersten Schneideinrichtung 5 ist direkt an der Wickelnadel 7 angeordnet. Sie besteht aus einem dünnwandigen, an der Stirnseite einseitig geschlitzten Rohr als Messer 8, welches drehbar gelagert ist und einem darübergeschobenen vorzugsweise zylindrischen Körper als Gegenhalter 9, der mit einem Wickelnadelträger 10 fest verbunden ist und stirnseitig ebenfalls einen Schlitz aufweist.Fig. 1 illustrates the process flow at a time at which, after the complete winding and pin twisting of a bobbin 1, it is pivoted out of the winding position by means of a receiving device 3 carrying a plurality of bobbins and an unwound bobbin 4 is brought into winding position. About the first winding pin of the unwound bobbin 4 is at this time, the winding needle 7 with a first cutter 5 and the last wound winding pin of the bobbin 1, a second cutter 6. The first cutter 5 is disposed directly on the winding needle 7. It consists of a thin-walled, slit on the front side tube as a knife 8, which is rotatably mounted and an over-pushed preferably cylindrical body as a counter-holder 9 which is fixedly connected to a winding needle carrier 10 and the front side also has a slot.
Die zweite Schneideinrichtung ist fest am Gestell der Vorrichtung installiert und besteht im wesentlichen aus einem einseitig geschlitzten weiteren Gegenhalter 11, über den ein ebenfalls einseitig geschlitztes und drehbar gelagertes Rohr als weiteres Messer 12 geschoben ist. Im weiteren Prozeßablauf wird mit dem Auffahren der Wickelnadel 7 mit den durch Federn 13 belasteten und dadurch etwas vorstehenden Messer 8 und Gegenhalter 9 auf den Wickelstift der definiert liegende Wickeldraht in die stirnseitigen Schlitze eingeführt und kann auch beim Anlegen an den Spulenkörperflansch nicht mehr herausgeschoben werden. Gleichzeitig wird der analoge Vorgang mit dem verschiebbaren weiteren Gegenhalter 11 und weiteren Messer 12 ausgeführt. Mit der Drehung der Wickelnadel 7 erfolgt die Andrillung des Wickldrahtes durch Abziehen desselben von der Vorratsrolle an den Wickelstift. Das Drahtende am Drillungsbeginn bleibt in den Schlitzen des Messers 8 und des Gegenhalters 9 liegen. Durch eine extern erzeugte Drehung des Messers 8 und des weiteren Messers 12 wird an den Wickelstellen Y1 und Y 2 der Wickeldraht gleichzeitig abgetrennt, wodurch der Drahtabschnitt XaIs loser Drahtrest vorliegt, der zuvor beim Weiterschalten der Aufnahmeeinrichtung 3 in eine Klemm- und Mitnahmeeinrichtung eingeführt und festgelegt wurde. Bei diesem Abtrennprinzip wirken auf die Wickelstifte praktisch keine Kräfte.The second cutting device is firmly installed on the frame of the device and consists essentially of a one-sided slotted further counter-holder 11, over which a likewise slotted on one side and rotatably mounted pipe is pushed as another knife 12. In the further process sequence is defined by the winding of the winding needle 7 loaded by springs 13 and thus slightly protruding knife 8 and 9 counterholder on the winding pin of the defined winding wire inserted into the frontal slots and can not be pushed out even when applying to the bobbin. At the same time, the analogous process with the displaceable further counter-holder 11 and further knife 12 is carried out. With the rotation of the winding needle 7, the Andrillung the Wickldrahtes done by peeling it from the supply roll to the winding pin. The end of the wire at the beginning of the rotation remains in the slots of the knife 8 and the counter-holder 9. By an externally generated rotation of the blade 8 and the other blade 12, the winding wire is simultaneously separated at the winding points Y1 and Y2, whereby the wire portion XaIs loose wire residue is present, which previously introduced and set in advancing the receiving device 3 in a clamping and driving device has been. In this separation principle act on the winding pins virtually no forces.
In einer geeigneten Stellung der Aufnahmeeinrichtung 3 wird die Klemm- und Mitnahmeeinrichtung 14 durch äußere Kräfte zusätzlich geöffnet und der Drahtrest fällt durch sein Eigengewicht heraus.In a suitable position of the receiving device 3, the clamping and driving device 14 is additionally opened by external forces and the wire residue falls out by its own weight.
Von der mechanisch festen Andrillung am Wickelstift der Wickelstelle Y1 liegt dann der Wickeldraht in der Wickelnadel 7 nach deren Zurückfahren zum nachfolgenden Bewickeln des noch unbewickelten Spulenkörpers 4 vor.From the mechanically strong Andrillung the winding pin of the winding position Y1 then the winding wire in the winding needle 7 after their return to the subsequent winding of the still unwound bobbin 4 before.
Nachdem Bewickeln desSpulenkörpers4wird der Wickeldraht an einem anderen Wickelstift angedrillt. Hier darf keine Drehung des Messers 8 erfolgen, da sonst der in der Vorrichtung gespannt gehaltene Wickeldraht den Kontakt verliert und den kontinuierlichen Prozeß unterbricht.After winding the bobbin 4, the bobbin wire is trimmed on another winding pin. Here, no rotation of the knife 8 must be made, otherwise the tensioned in the device winding wire loses contact and interrupts the continuous process.
Mit dem Weiterschalten der Aufnahmeeinrichtung 3 können diese Arbeitsschritte ständig wiederholt und bis zum Drahtende auf der Vorratsrolle fortgesetzt werden. Selbstverständlich ist auch ohne Auslösung des Weiterschaltens eine weitere, von der ersten Wicklung unabhängige Wicklung automatisiert auf den gleichen Spulenkörper aufbringbar.With the indexing of the receiving device 3, these steps can be constantly repeated and continued until the end of the wire on the supply roll. Of course, even without triggering the indexing another, independent of the first winding winding can be automatically applied to the same bobbin.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28839986A DD247313A1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING ELECTRIC COILS |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DD28839986A DD247313A1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING ELECTRIC COILS |
Publications (1)
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|---|---|
| DD247313A1 true DD247313A1 (en) | 1987-07-01 |
Family
ID=5577588
Family Applications (1)
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| DD28839986A DD247313A1 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING ELECTRIC COILS |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19638250C1 (en) * | 1996-09-19 | 1998-02-19 | Bayern Freistaat | Wire guiding device for a coil winding machine |
| EP0919504A2 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | NITTOKU ENGINEERING Co., Ltd. | Winding apparatus |
-
1986
- 1986-03-27 DD DD28839986A patent/DD247313A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19638250C1 (en) * | 1996-09-19 | 1998-02-19 | Bayern Freistaat | Wire guiding device for a coil winding machine |
| EP0919504A2 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | NITTOKU ENGINEERING Co., Ltd. | Winding apparatus |
| EP0919504A3 (en) * | 1997-11-28 | 2000-04-26 | NITTOKU ENGINEERING Co., Ltd. | Winding apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |