DD246768A1 - METHOD FOR PRODUCING HIGH-POROUS POLYVINYL CHLORIDE FOR HARD-PROOF PROCESSING - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING HIGH-POROUS POLYVINYL CHLORIDE FOR HARD-PROOF PROCESSING Download PDF

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DD246768A1
DD246768A1 DD28815186A DD28815186A DD246768A1 DD 246768 A1 DD246768 A1 DD 246768A1 DD 28815186 A DD28815186 A DD 28815186A DD 28815186 A DD28815186 A DD 28815186A DD 246768 A1 DD246768 A1 DD 246768A1
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Dirk Wulff
Klaus Thiele
Ruth Wintzer
Jochen Gerecke
Original Assignee
Buna Chem Werke Veb
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Abstract

Hochporoeses PVC mit Schuettdichten (SD) 0,4 g/cm3 (gemaess TGL 14 074), mittleren Teilchendurchmessern (d) zwischen 0,25 und 1,0 mm und gutem Aufschmelzverhalten wird durch radikalische Polymerisation von Vinylchlorid (VC) in waessriger monomergesaettigter, ein wasserloesliches Peroxidisulfat in einer Menge zwischen 10 3 und 10 1 mol/l sowie ein Metall(III)-Salz in einer Menge zwischen 10 5 und 510 3 mol/l enthaltender Loesung hergestellt, indem in der emulgator- und suspensionsstabilisatorfreien Phase im Temperaturbereich zwischen 320 K und 350 K der VC-Dampfdruck p unterhalb des entsprechenden Monomersaettigungsdampfdruckes ps gehalten wird und das verbrauchte Monomere bis Erreichung eines PVC-Feststoffgehaltes im Bereich zwischen 5 und 30 Ma.-% kontinuierlich nachdosiert wird. Als Metall(III)-Salze sind besonders die Chloride, Sulfate und Nitrate des Aluminiums, Cers und Lanthans geeignet. Ueber die Initiator- und Fremdionenkonzentration sind die Werte fuer SD und d gezielt einstellbar. Die erhaltenen VC-Homopolymerisate weisen keine perizellularen Membranen auf und sind auf Grund ihres Eigenschaftsniveaus - nach entsprechender Zugabe bekannter Treibmittel sowie weiterer ueblicher Verarbeitungshilfsstoffe - besonders fuer die Hartschaumverarbeitung geeignet.High porosity PVC with apparent densities (SD) 0.4 g / cm3 (according to TGL 14 074), average particle diameters (d) between 0.25 and 1.0 mm and good melting behavior is achieved by free-radical polymerization of vinyl chloride (VC) in aqueous monomergesaturated, a water-soluble peroxidisulfate in an amount between 10 3 and 10 1 mol / l and a metal (III) salt in an amount between 10 5 and 510 3 mol / l prepared solution by in the emulsifier and suspension stabilizer-free phase in the temperature range between 320 K and 350 K, the VC vapor pressure p is kept below the corresponding monomer vapor pressure ps and the consumed monomer is continuously replenished until a PVC solids content in the range between 5 and 30 wt .-%. As metal (III) salts, the chlorides, sulfates and nitrates of aluminum, cerium and lanthanum are particularly suitable. The values for SD and d can be specifically adjusted via the initiator and impurity concentrations. The resulting VC homopolymers have no pericellular membranes and are due to their property levels - after appropriate addition of known blowing agents and other conventional processing aids - particularly suitable for hard foam processing.

Description

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Polymerisationsansatz ein Metall(lll)-Salz, wie die entsprechendenThe object is achieved in that the polymerization of a metal (III) salt, such as the corresponding

Chloride, Sulfate und Nitrate des Aluminiums, Cers und Lanthans, in einer Konzentration von 10~5bis5 10~3mol/l hinzugegeben und bis zu einem PVC-Feststoffgehalt von 5 bis 30%, bezogen auf die Gesamt(Wasser plus Polymeres)-Masse,Chlorides, sulfates and nitrates of aluminum, cerium and lanthanum, in a concentration of 10 -5 to 5 10 -3 mol / l and up to a PVC solids content of 5 to 30%, based on the total (water plus polymer) Dimensions,

polymerisiert wird.is polymerized.

DerPeroxidisulfat-lnitiatorkonzentrationen liegen im allgemeinen zwischen 10"3mol/l und 10~1 mol/l.The peroxidisulfate initiator concentrations are generally between 10 -3 mol / l and 10 -1 mol / l.

Als1Vletall(lll)-Salze kommen besonders AI2(SO4I3 · 18 H2O, LaCI3 · 7 H2O und Ce(NO3J2 6 H2O (Kristallisationsprodukte aus Wasser) zum Einsatz, wobei sich die genannten Salzkonzentrationen auf die reinen wasserfreien Metall(lll)-Sulfate, -ChlorideAs 1Vallall (III) salts are particularly Al 2 (SO 4 I 3 · 18 H 2 O, LaCl 3 · 7 H 2 O and Ce (NO 3 J 2 6 H 2 O (crystallization products of water) is used, wherein the mentioned salt concentrations on the pure anhydrous metal (III) -Sulfate, -Chloride

oder-Nitrate beziehen.or nitrates.

Über die Initiator- und Metall(lll)-Salzkonzentration (Gesamtionenstärke) werden in Abhängigkeit von VC-Umsatzgrad bzw. PVC-Feststoffgehalt die wichtigsten Polymerkennwerte, wie Schüttdichte (SD), mittlerer Polymerteilchendurchmesser (C-Wert der Naßsiebung) bzw. der Verteilungsbreite (F-Wert der Naßsiebung) und des Fikentscher-K-Wertes (K-W.), festgelegt.Via the initiator and metal (III) salt concentration (total ionic strength), the most important polymer characteristics, such as bulk density (SD), average polymer particle diameter (wet-sieving C value) or the distribution width (depending on the degree of VC conversion or PVC solids content) are determined ( F value of the wet sieving) and of the Fikentscher K value (KW.).

Die erhaltenen PVC-Produkte, im allgemeinen mit einer bekannten Zinnverbindung in den üblichen Konzentrationen von 0,5 bis 4,0% stabilisiert, werden auf Grund ihrer großen Korndurchmesser und sehr hohen Porosität für eine optimale Verteilung eines üblichen Treibmittels und nachfolgendes Aufschäumen für die Herstellung von PVC-Hartschaum eingesetzt.The resulting PVC products, generally stabilized with a known tin compound in the usual concentrations of 0.5 to 4.0%, become, due to their large grain diameters and very high porosity, for optimum distribution of a conventional propellant and subsequent foaming for the preparation used by rigid PVC foam.

Ausführungsbeispielembodiment

In einem mit einem Ankerrührer (im allgemeinen konstante Drehzahl von 400 U/min) sowie Druck- und Temperaturmeßeirichtungen ausgerüsteten Autoklaven werden 800 Masseteile (MT) Wasser zusammen mit der in Tabelle 1 angegebenen Aluminiumsulfat-Menge vorgelegt. Nach der mit Stickstoff erfolgten Druckprobe wird der Gasraum des Autoklaven mit VC gespült und anschließend auf eine Polymerisationstemperatur (TPm) von 333K aufgeheizt sowie ein VC-Druck ρ von 0,9MPa (entspricht p/ps — 0,88) eingestellt.In an autoclave equipped with an anchor stirrer (generally constant speed of 400 rpm) and pressure and temperature measuring devices, 800 parts by mass (MT) of water are charged together with the amount of aluminum sulfate indicated in Table 1. After the pressure test carried out with nitrogen, the headspace of the autoclave is purged with VC and then heated to a polymerization temperature (T Pm ) of 333K and a VC pressure ρ of 0.9 MPa (corresponding to p / p s -0.88) is set.

Danach wird der in Wasser gelöste Initiator (K2S2O8 in Mengen gemäß Tabelle 1) über eine Meßbürette in den Reaktor eingedrückt.Thereafter, the dissolved in water initiator (K 2 S 2 O 8 in amounts shown in Table 1) is pressed through a Meßbürette in the reactor.

Das durch die Polymerisation verbrauchte VC wird unter Konstanthaltung von TPm und ρ kontinuierlich nachchargiert. Bei Errichtung des gewünschten Feststoffgehaltes (FG) wird die VC-Nachfuhr unterbrochen, der Reaktor entspannt und das erhaltene Produkt mittels PVC-S-Aufarbeitungstechnologie isoliert. Der Umsatzgrad lag stets zwischen 80 und 100%. In Tabelle 1 sind die Polymerisationsbedingungen, einschließlich Rezeptur, sowie die PVC-Kennwerte (SD, K-W., ThermostabilitätTS und die Naßsiebung) aufgeführt.The VC consumed by the polymerization is continuously recharged while maintaining T Pm and ρ constant. When establishing the desired solids content (FG), the VC Nachfuhr is interrupted, the reactor is expanded and the product obtained by PVC-S-Aufarbeitungstechnologie isolated. The conversion rate was always between 80 and 100%. Table 1 lists the polymerization conditions, including recipe, and PVC characteristics (SD, HC, thermostability TS and wet screening).

Die erreichten Polymerisationsgeschwindigkeiten vBr (Polymerauswaage pro Zeiteinheit) sind mit denen bekannter Emulsionsund Suspensionspolymerisationsverfahren vergleichbar. Die Polymerisationstemperatür (TPm hat (333 + 5) K und der relative Druck p/ps (0,85 + 0,5) in den Beispielen betragen, wobei die Größe der Schwankungsbreite sich aus der mehr oder weniger genauen kontinuierlichen Nachdosierung des verbrauchten Monomeren ergibt. DieTS-Bestimmung erfolgt bei 453 K nach dem Stabilimeterverfahren an einer Gießfolie, hergestellt aus 5g PVC, welches zusammen mit 1 Tropfen eines modifizierten Dibutylzinnmaleinats in 20 ml Cyclohexanon bei Raumtemperatur aufgelöst, als klare Lösung auf einer Glasunterlage ausgegossen und nach Trocknung im Vakuumschrank bei Raumtemperatur als Folie abgezogen worden ist.The achieved polymerization rates v Br (polymer weight per unit time) are comparable to those of known emulsion and suspension polymerization. The polymerization temperature (T Pm has (333 + 5) K and the relative pressure p / p s (0.85 + 0.5) in the examples, wherein the size of the fluctuation width of the more or less accurate continuous replenishment of consumed The TS determination is carried out at 453 K by the stabilimeter method on a cast film prepared from 5 g of PVC, which is dissolved together with 1 drop of a modified dibutyltin maleate in 20 ml of cyclohexanone at room temperature, poured as a clear solution on a glass substrate and after drying in a vacuum oven has been removed at room temperature as a film.

Tabelle 1Table 1

Polymerisationsbedingungenpolymerization

PVC-KennwertePVC characteristics

K2S2U8K2S2U8

(mol/l)(minor)

Me(III)-SaIz (mol/l,)Me (III) salt (mol / l,)

Phasenverh. vBr Phasenverh. v Br

VCges./WasserVCges./Wasser

(Ma.-Anteile (MT/min) (%(Ma.-Shares (MT / min) (%

SDSD

(g/cm3 (g / cm 3

K-W. TS NaßsiebungK-W. TS wet sieving

> 0,5 mm C-W. F-W. (min) (%) (mm)> 0.5 mm C-W. F-W. (min) (%) (mm)

AI2(SO4J3 Al 2 (SO 4 J 3

11 0,0010.001 0,000050.00005 1/5,61 / 5.6 0,30.3 13,313.3 0,140.14 6060 3030 1818 0,320.32 3,33.3 22 0,0050.005 0,000050.00005 1/4,21 / 4.2 0,60.6 16,416.4 0,230.23 53,553.5 2020 3737 0,290.29 4,04.0 33 0,010.01 0,000050.00005 1/2,81 / 2.8 0,750.75 14,614.6 0,370.37 46,246.2 1515 4545 0,400.40 7,07.0 44 0,020.02 0,000050.00005 1/4,21 / 4.2 0,70.7 18,518.5 0,260.26 4242 1515 3131 0,280.28 4,74.7 55 0,0010.001 0,00010.0001 1/8,91 / 8.9 0,20.2 8,08.0 0,080.08 6262 3030 5050 0,380.38 4,04.0 66 0,0050.005 0,00010.0001 1/5,81 / 5.8 0,70.7 13,913.9 0,200.20 5252 2020 4444 0,360.36 4,44.4 77 0,0050.005 0,00010.0001 1/4,31 / 4.3 0,60.6 18,018.0 0,250.25 4949 1515 1919 0,290.29 2,82.8 88th 0,010.01 0,00010.0001 1/2,91 / 2.9 0,80.8 25,325.3 0,390.39 4747 2525 3737 0,260.26 5,65.6 99 0,0050.005 0,00050.0005 1/5,81 / 5.8 0,430.43 13,513.5 0,150.15 5757 3030 5050 0,490.49 4,04.0 1010 0,010.01 0,00050.0005 1/5,41 / 5.4 0,400.40 12,612.6 0,ί60, ί6 5656 2525 7070 1,231.23 8,58.5 1111 0,020.02 0,00050.0005 1/4,01 / 4.0 0,550.55 19,319.3 0,340.34 4646 2525 7272 0,820.82 8,08.0 1212 0,030.03 0,00050.0005 1/3,41 / 3.4 0,660.66 22,422.4 0,380.38 4242 1515 5858 0,550.55 6,86.8 1313 0,040.04 0,00050.0005 1/3,41 / 3.4 0,550.55 23,623.6 0,400.40 4040 1515 5959 0,770.77 4,64.6 1414 0,030.03 0,0010.001 1/3,31 / 3.3 0,690.69 22,622.6 0,270.27 5252 2525 4545 0,440.44 5,15.1 1515 0,040.04 0,0010.001 1/3,21 / 3.2 0,610.61 20,120.1 0,360.36 4444 2020 5656 0,610.61 6,56.5

Fortsetzung Tabelle 1Continuation Table 1

K2S2O8 K 2 S 2 O 8 Polymerisationsbedingungenpolymerization Phasenverh.Phasenverh. VBrV B r FGFG SDSD K-W.K-W. PVC-KennwertePVC characteristics >0> 0 Naßsiebungwet screening F-W.F-W. Nr.No. Me(III)-SaIzMe (III) salt VC ges./WasserVC ges./Wasser TSTS (%)(%) ,5 mm C-W., 5 mm C-W. (mol/l)(minor) (Ma.-Anteile(Ma. Shares (MT/min)(MT / min) (%)(%) (g/cm3 (g / cm 3 3434 (mm)(Mm) 4,34.3 0,050.05 (mol/l)(minor) 1/3,21 / 3.2 0,720.72 23,223.2 0,330.33 4444 (min)(Min) 8383 0,310.31 1616 0,010.01 0,0010.001 1/5,71 / 5.7 0,380.38 13,613.6 0,150.15 4848 2020 2828 8,28.2 1717 0,020.02 0,00150.0015 1/5,91 / 5.9 0,380.38 11,811.8 0,190.19 4444 2525 6868 0,810.81 6,36.3 1818 0,030.03 0,00150.0015 1/5,91 / 5.9 0,320.32 13,113.1 0,180.18 4444 1515 4242 0,770.77 4,54.5 1919 0,040.04 0,00150.0015 1/3,41 / 3.4 0,670.67 23,023.0 0,290.29 4242 2525 4444 0,420.42 7,07.0 2020 0,050.05 0,00150.0015 1/5,81 / 5.8 0,620.62 19,419.4 0,300.30 4040 1515 0,550.55 2121 0,00150.0015 1515 4444 3,83.8 0,0010.001 Ce(NOs)2 Ce (NOs) 2 1/9,01 / 9.0 0,250.25 10,210.2 0,120.12 62,662.6 3939 0,360.36 3,53.5 2222 0,0010.001 0,000050.00005 1/5,61 / 5.6 0,310.31 12,512.5 0,220.22 57,057.0 3030 6060 0,390.39 5,15.1 2323 0,0050.005 0,00050.0005 1/3,81 / 3.8 0,350.35 15,815.8 0,230.23 56,256.2 2525 3838 0,300.30 5,35.3 2424 0,0050.005 0,00010.0001 1/3,51 / 3.5 0,400.40 14,314.3 0,280.28 51,851.8 2525 4141 0,440.44 4,44.4 2525 0,010.01 0,00050.0005 1/3,81 / 3.8 0,480.48 15,515.5 0,310.31 50,550.5 2020 2929 0,410.41 6,16.1 2626 0,010.01 0,00050.0005 1/5,51 / 5.5 0,650.65 16,816.8 0,330.33 48,048.0 2020 3535 0,380.38 6,36.3 2727 0,020.02 0,0010.001 1/7,21 / 7.2 0,450.45 12,312.3 0,250.25 46,246.2 1515 4848 0,500.50 3,83.8 2828 0,030.03 0,0010.001 1/5,81 / 5.8 0,560.56 20,220.2 0,380.38 42,042.0 2020 5050 0,610.61 4,14.1 2929 0,040.04 0,00050.0005 1/3,41 / 3.4 0,750.75 16,116.1 0,310.31 40,340.3 1515 0,380.38 3030 0,00150.0015 2020 3838 4,44.4 0,0010.001 LaCI3 LaCI 3 1/5,61 / 5.6 0,450.45 13,513.5 0,250.25 58,158.1 4848 0,500.50 4,14.1 3131 0,0050.005 0,00010.0001 1/5,81 / 5.8 0,450.45 15,615.6 0,260.26 54,154.1 2525 5151 0,380.38 5,85.8 3232 0,010.01 0,00050.0005 1/3,31 / 3.3 0,620.62 21,821.8 0,350.35 49,149.1 3030 3333 0,670.67 3,83.8 3333 0,020.02 0,00010.0001 1/3,41 / 3.4 0,580.58 20,220.2 0,310.31 46,046.0 1515 4444 0,350.35 6,56.5 3434 0,040.04 0,00100.0010 1/5,81 / 5.8 0,550.55 15,315.3 0,280.28 42,142.1 2020 0,510.51 3535 0,00150.0015 2525

Claims (1)

Erfindungsanspruch:Invention claim: Verfahren zur Herstellung von hochporösem Polyvinylchlorid für die Hartschaumverarbeitung auf der Basis der radikalischen Polymerisation von Vinylchlorid in wäßriger monomergesättigter, einen wasserlöslischen Initiator, wie Kalium- oder Ammoniumperoxidisulfat, in einer Menge zwischen 1CT3 und 10~Ίmol/l, enthaltender Phase unter Ausschluß von Emulgatoren und Suspensionsstabilisatoren bei Monomerdrücken ρ unterhalb des jeweiligen Monomersättigungsdampfdruckes ps entsprechend p/ps zwischen 0,5 und 0,95 im Temperaturbereich zwischen 320K und 350K, gekennzeichnet dadurch, daß dem Polymerisationsansatz ein Metall(lll)-Salz, wie die entsprechenden Chloride, Sulfate und Nitrate des Aluminiums, Cers und Lanthans, in einer Konzentration von 10~5bis 5 · 10~3 mol/l hinzugegeben und bis zu einem PVC-Feststoffgehaltvon 5 bis 30%, bezogen auf die Gesamt(Wasser plus Polymeres)-Masse, polymerisiert wird.A process for the preparation of highly porous polyvinyl chloride for rigid foam processing based on the radical polymerization of vinyl chloride in aqueous monomer-containing, a water-soluble initiator, such as potassium or ammonium peroxydisulfate, in an amount between 1CT 3 and 10 ~ Ί mol / l containing phase excluding Emulsifiers and suspension stabilizers at monomer pressures ρ below the respective monomer saturation vapor pressure p s corresponding to p / p s between 0.5 and 0.95 in the temperature range between 320K and 350K, characterized in that the polymerization of a metal (III) salt, such as the corresponding chlorides , sulfates, and nitrates of aluminum, cerium and lanthanum, added in a concentration of 10 -5 to 5 × 10 -3 mol / l and up to a PVC solids content 5 to 30%, based on the total (water plus polymer) - Mass, polymerized. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochporösem Polyvinylchlorid (PVC) für die Hartschaumverarbeitung auf der Bass der radikalischen Polymerisation von Vinylchlorid (VC) in wäßriger monomergesättigter, einen wasserlöslichen Initiatorwie Kalium-oder Ammoniumperoxidisulfat, in einer Menge zwischen 10~3 und 10~1 mol/l enthaltender Phase unter Ausschluß von Emulgatoren und Suspensionsstabilisatoren bei Monomerdrücken ρ unterhalb des jeweiligen Monomersättigungsdampfdruckes ps entsprechend p/ps zwischen 0,5 und 0,95 im Temperaturbereich zwischen 320 K und 350 K.The invention relates to a process for the preparation of highly porous polyvinyl chloride (PVC) for rigid foam processing on the bass of the radical polymerization of vinyl chloride (VC) in aqueous monomer-saturated, a water-soluble initiator such as potassium or ammonium peroxydisulfate, in an amount between 10 -3 and 10 -1 mol / l-containing phase with the exclusion of emulsifiers and suspension stabilizers at monomer pressures ρ below the respective monomer saturation vapor pressure p s corresponding to p / p s between 0.5 and 0.95 in the temperature range between 320 K and 350 K. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es ist bekannt, VC sowie VC-Comonomer-Gemische unter Aufrechterhaltung von p/p < 1 und Verwendung von Suspensionsstabilisatoren und/oder Emulgatoren sowie monomer-oder wasserlöslichen Initiatoren bzw. Redoxsystemen im üblichen Temperaturbereich zwischen 320K und 350K in wäßriger Phase zu polymerisieren (GB A916280, GBA967895, GBA1413135, GBA1413173, GBA1215775).It is known to polymerize VC and VC comonomer mixtures while maintaining p / p <1 and using suspension stabilizers and / or emulsifiers and monomer or water-soluble initiators or redox systems in the usual temperature range between 320K and 350K in aqueous phase (GB A916280, GBA967895, GBA1413135, GBA1413173, GBA1215775). Als eine spezifische Variante, insbesondere in bezug auf eine Reihe wichtiger verarbeitungs- und anwendungstechnischer Polymerkennwerte (hohe Porosität und leichte Aufschließbarkeit), ist die VC-Poiymerisation unterhalb ps in wäßriger monomergesättigter Lösung eines wasserlöslichen Peroxidisulfates bzw. Redoxsystems, ohne PVC- oder anderer Polymervorlage sowie in Abwesenheit von Suspensionsstabilisatoren und Emulgatoren (im weiteren als Tenside bezeichnet) bzw. in Gegenwart stark eingeschränkter Tensidkonzentrationen, die keine Stabilisierung der Monomertröpfchen gewährleisten, entwickelt worden (DD 142805, DD 150210, DD150207, DD154101, DD 216470A1, DD211454). Die auf diese Weise erhaltenen VC-Homo- und Copolymere zeichnen sich durch eine hohe Reinheit auf Grund des Ausschlusses von Tensiden und anderen Verunreinigungen, Porosität, ausreichende bis hohe Fließfestigkeit und Thermostabilisierbarkeit innerhalb eines breiten Fikentscher K-Wert-Bereiches aus.As a specific variant, in particular with respect to a number of important processing and performance polymer characteristics (high porosity and ease of digestibility), the VC polymerization below p s in aqueous monomer-saturated solution of a water-soluble peroxidisulfate or redox system, without PVC or other polymer template and in the absence of suspension stabilizers and emulsifiers (hereinafter referred to as surfactants) or in the presence of severely limited surfactant concentrations which do not ensure stabilization of the monomer droplets have been developed (DD 142805, DD 150210, DD150207, DD154101, DD 216470A1, DD211454). The VC homo- and copolymers obtained in this way are characterized by a high purity due to the exclusion of surfactants and other impurities, porosity, sufficient to high yield strength and heat stabilization within a broad Fikentscher K value range. Auf Grund von Schüttdichten im allgemeinen >0,4g/cm3 (nach TGL 14074), den für PVC üblichen mittleren Teilchendurchmessern <0,2mm (nach TGL20645, Naßsiebung) sind diese Produkte für die Hartschaumverarbeitung ohne aufwendige rezepturielle und technologische Maßnahmen (Einarbeitung des Treibmittels) nicht einsetzbar.Due to bulk densities in general> 0.4g / cm 3 (according to TGL 14074), the average particle diameters <0.2mm (according to TGL20645, wet sieving) usual for PVC, these products are suitable for hard foam processing without expensive formulation and technological measures (incorporation of the Propellant) can not be used. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, ohne erhöhten technologischen und rezepturiellen Aufwand hochporöses PVC mit Schüttdichten <0,4g/cm3 (gemäß TGL 14074) und mittleren Teilchendurchmessern im Bereich zwischen 0,25 und 1,0mm (gemäß TGL 20645) für die Hartschaumverarbeitung herzustellen.The aim of the invention is, without increased technological and formulation overhead, highly porous PVC with bulk densities <0.4 g / cm 3 (according to TGL 14074) and average particle diameters in the range between 0.25 and 1.0 mm (according to TGL 20645) for hard foam processing manufacture. Darlegung des Wesens der Erfindung
Die technische Aufgabe
Explanation of the essence of the invention
The technical task
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von hochporösem PVC für die Hartschaumverarbeitung auf der Basis der radikalischen VC-Polymerisation in wäßriger tensidfreier monomergesättigter sowie einen wasserlöslichen Initiator, wie Kalium- oder Ammoniumperoxidisulfat, enthaltender Phase unter Aufrechterhaltung eines relativen Druckes p/ps zwischen 0,5 und 0,95 im Temperaturbereich zwischen 320K und 350K zu entwickeln.The invention has for its object to provide a process for the preparation of highly porous PVC for rigid foam processing based on the radical VC polymerization in aqueous surfactant-free monomer-saturated and a water-soluble initiator, such as potassium or ammonium peroxydisulfate phase while maintaining a relative pressure p / p s between 0.5 and 0.95 in the temperature range between 320K and 350K to develop.
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