DD246068B1

DD246068B1 - ABRICHTNADELMINE

Info

Publication number: DD246068B1
Application number: DD28693486A
Authority: DD
Inventors: Guenter Groeger; Christian Petersen; Werner Broschke
Original assignee: Smab Forsch Entw Rat
Priority date: 1986-02-10
Filing date: 1986-02-10
Publication date: 1991-01-03
Also published as: DD246068A1

Description

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Sicherung hoher Maß- und Formgenauigkeit sowie Oberflächengüte der geschliffenen Bauteile erfordert zum Abrichten und Profilieren der Schleifkörper den Einsatz von Diamantabrichtwerkzeugen, die eine Punktberührung mit dem Schleifkörper gewährleisten. Der zum Abrichten dienende Diamantkristall ist als Oktaeder oder Rhombendodekaeder oder als deren Kombination in Trägerfassungen mit unterschiedlichen Schaftformen so eingelötet, daß eine natürliche Spitze aus dem den Diamantkristall umgebenden Lot heraussteht. Um das Verwenden teuerer großkarätiger Diamanten zu vermeiden, welche eine entsprechend längere Standzeit gewährleisten würden, sind bereits in einer Reihe hintereinanderliegend mehrere nadelartige Diamanten im Abrichtwerkzeug angeordnet worden.The assurance of high dimensional and dimensional accuracy as well as surface quality of the ground components requires the use of diamond dressing tools for dressing and profiling the grinding wheels, which ensure point contact with the grinding wheel. The serving for dressing diamond crystal is soldered as an octahedron or rhombic dodecahedron or as a combination in support frames with different shank shapes so that a natural tip protrudes from the solder surrounding the diamond crystal. In order to avoid the use of expensive large-carat diamonds, which would ensure a correspondingly longer service life, several needle-like diamonds have already been arranged in the dressing tool in a row one behind the other.

Bei bekannten Ausführungen dieser Art (GB-PS 2044146, Fig. 2 und 7) sind die Diamantnadeln in axialem Abstand voneinander in einer Reihe angeordnet, so daß die entstandenen Bereiche zwischen den Diamantnadeln mit Material ausgefüllt ist, was keine Abrichteigenschaften besitzt. Die beim Abrichten verschleißbedingt auftretende Abnutzung der Diamantnadeln erfordert das periodische Erneuern des Abrichtwerkzeuges in der Form, daß durch Einkürzen des die Diamantnadeln tragenden Schaftes die folgende Diamantnadel in Arbeitsstellung gebracht wird. Diese Erneuerung des Abrichtwerkzeuges verlangt das Unterbrechen des laufenden Abrichtvorganges, was sich besonders nachteilig bei automatisierten Abrichtprozessen auswirkt, indem Produktivitätsverluste durch Zeitaufwand und manuellen Erneuerungsaufwand entstehen.In known embodiments of this type (GB-PS 2044146, Figs. 2 and 7), the diamond needles are arranged in axial distance from each other in a row, so that the resulting areas between the diamond needles is filled with material, which has no dressing properties. The abrasion of the diamond needles occurring during dressing requires the periodic renewal of the dressing tool in the form that the following diamond needle is brought into working position by shortening the shaft carrying the diamond needles. This renewal of the dressing tool requires the interruption of the current dressing process, which is particularly detrimental to automated dressing processes, resulting in lost productivity through time and manual refurbishment effort.

Object of the invention

Die Erfindung bezweckt das Vermeiden von Zeitverlusten und Arbeitsaufwand beim verschleißbedingten Übergang von einer Diamantnadel zur nächsten.The invention aims at avoiding time losses and labor in the wear-related transition from one diamond needle to the next.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist das Gestalten einer Abrichtnadelmine, die bei Verwendung kleinkarätiger Diamanten die Vorzüge der punktförmigen Abrichtung mit möglichst hoher Standzeit das Abrichtwerkzeuges verbindet. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß in lückenloser Anordnung der Diamantnadeln diese ohne axialen Abstand voneinander in der Abrichtmine eingebettet sind.The object of the invention is the design of a Abrichtnadelmine that connects the benefits of punctiform training with the highest possible service life of the dressing tool when using small diamonds. According to the invention this is achieved in that they are embedded without any axial distance from each other in the Abrichtmine in gapless arrangement of the diamond needles.

Embodiment of the invention

Die Erfindung ist an einem dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is explained on an illustrated and described below embodiment.

Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Anordnung der Abrichtnadeln.The drawing shows the arrangement of the dressing needles according to the invention.

Als Kopfteil in einem kegeligen Schaft 3 ist die Abrichtnadelmine 1 befestigt. Diese Abrichtnadelmine besteht aus einem zylindrischen, einseitig spitz auslaufenden Sinterkörper, in dem axial, entsprechend ihres länglichen Habitus, fünf Diamantnadeln 2 angeordnet sind. Die Diamantnadeln 2 liegen ohne axialen Abstand voneinander in einer Reie, so daß die Diamantnadeln 2 einander berühren. Insofern sind keine Lücken und kein Lötmaterial zwischen den Diamantnadeln 2 vorhanden.As a head part in a tapered shaft 3, the Abrichtnadelmine 1 is attached. This Abrichtnadelmine consists of a cylindrical, one-sided tapered sintered body in which axially, according to their elongated habit, five diamond needles 2 are arranged. The diamond needles 2 are without axial distance from each other in a row, so that the diamond needles 2 touch each other. In this respect, no gaps and no soldering material between the diamond needles 2 are present.

Diese Anordnung hat die Wirkung, daß nach dem verschleißbedingten Abnutzen einer der Diamantnadeln 2 selbsttätig die folgende Diamantnadel 2 punktförmig gegen den abzurichtenden Schleifkörper gedrückt wird. Insofern tritt ein selbsttätiges Erneuern der Diamantnadeln 2 ein, so daß der laufende Abrichtvorgang nicht unterbrochen werden muß. Ein manuelles Wechseln des Abrichtwerkzeuges ist erst notwendig, wenn die letzte der in einer Reihe angeordneten Diamantnadeln verbrauchtThis arrangement has the effect that after the wear-related wear of one of the diamond needles 2, the following diamond needle 2 is automatically punctiform pressed against the abraded abrasive body. In this respect, an automatic renewal of the diamond needles 2 occurs, so that the current dressing process does not have to be interrupted. A manual change of the dressing tool is only necessary when the last consumed in a row diamond needles consumed

Claims

Abrichtnadelmine with point contact for dressing and profiling of abrasive, wherein in the Abrichtnadelmine a number of several and axially one behind the other diamond needles is embedded, characterized by a gapless arrangement of the diamond needles (2) such that the diamond needles (2) without axial distance from each other in the Abrichtmine (1) are embedded.

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Field of application of the invention

The invention relates to a Abrichtnadelmine with point contact for dressing and profiling grinding wheels, wherein in the Abrichtnadelmine a number of multiple and axially one behind the other diamond needles is embedded.