DD245249A1

DD245249A1 - KEGELWINKELMESSGERAET

Info

Publication number: DD245249A1
Application number: DD28566085A
Authority: DD
Inventors: Peter Mokrzki; Lutz Diestel
Original assignee: Mikromat Dresden Betrieb
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1987-04-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kegelwinkelmessgeraet, das bei der Herstellung von kegligen Werkzeugaufnahmen zur Anwendung kommen soll. Ziel ist es, den Winkel von Praezisionsinnenkegeln mit hoher Genauigkeit und mit geringem Aufwand zu messen, ohne die Stirnflaeche als Bezugsbasis fuer die Messung zu benoetigen. Die Aufgabe besteht darin, ein Kegelmessgeraet zu schaffen, welches bei einem waagerecht eingespannten Werkstueck mit Innenkegel die Abweichung des Kegelistwinkels vom Kegelsollwinkel unter Werkstattbedingungen ermittelt. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass in einer Huelse (1) ein an einer Seite zu dieser ueberstehender Bolzen (2) gleitend angeordnet und beide Teile zueinander, entgegen einer Federkraft, axial verschiebbar sind. Am Huelsenende ist ein einstellbares, gegen den Bolzen (2) anliegendes Laengenfeinmessgeraet (3) angeordnet. Am ueberstehenden Ende des Bolzen (2) und an der Huelse (1) befinden sich jeweils mindestens drei bis vorzugsweise neun Anlagekoerper (7), die gleichmaessig kreisfoermig zum Anlegen an die Kegelwand angeordnet sind. Ihre radialen und axialen Abstaende zueinander entsprechen dem Kegelsollmass, wonach auch das Laengenfeinmessgeraet (3) eingestellt ist. FigurThe invention relates to a Kegelwinkelmessgeraet that should come in the production of conical tool holders for use. The aim is to measure the angle of precision inner cones with high accuracy and with little effort, without the end face as a reference base for the measurement to be required. The task is to provide a Kegelmessgeraet, which determines the deviation of the cone angle of the cone target angle under workshop conditions in a horizontally clamped workpiece with inner cone. The object is achieved according to the invention in that in a Hülse (1) on one side to this projecting bolt (2) slidably disposed and both parts to each other, against a spring force, are axially displaceable. At the end of the Huelsen an adjustable, against the bolt (2) fitting Laengenfeinmessgeraet (3) is arranged. At the protruding end of the bolt (2) and on the sleeve (1) there are at least three to preferably nine abutment bodies (7), which are uniformly arranged in a circle for application to the conical wall. Their radial and axial distances from one another correspond to the cone nominal mass, after which also the Laengen fine-measuring device (3) is set. figure

Description

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einer Hülse ein an einer Seite zu dieser überstehender Bolzen gleitend angeordnet und beideTeilezueinander, entgegen einer Federkraft, axial verschiebbar sind. Am Hülsenende ist ein einstellbares, gegen den Bolzen anliegendes Längenfeinmeßgerät angeordnet. Am überstehenden Ende des Bolzens und an der Hülse befinden sich jeweils mindestens drei bis vorzugsweise neun Anlagekörper, die gleichmäßig kreisförmig zum Anlegen an die Kegelwand angeordnet sind. Ihre radialen Abstände zur axialen Mittellinie und axialen Abstände zueinander entsprechen dem Kegelsollmaß, wonach auch das Längenfeinmeßgerät eingestellt ist. Als Anlagekörper werden runde oder abgeflachte Walzenkörperverwendet, die mit den runden Mantelflächen in Längsrichtung an der Kegelwand anliegen. Dazu sind sie in dieser Richtung gelenkig befestigt. Die Walzenkörper werden verwendet, um durch die linienförmige Berührung der Mantelfläche mit der^Kegelwand den Einfluß der Oberflächenmikrokontur zu vernachlässigen. Um den Einfluß der Formabweichung vom Kreis zu vermindern, sind die Anlagekörper gleichmäßig kreisförmig in einer Ebene angeordnet. Das Kegelwinkelmeßgerät wird vor dem Einsatz mit einer Kegellehrhülse eingestellt. In dieser Lehrhülse wird das Längenfeinmeßgerät so eingestellt, daß es gleichlange Meßwege in positiver und negativer Richtung anzeigen kann. Beim Messen der Kegelistwinkel legen sich die Anlagekörper an die Kegelwand an, und es stellt sich ein axialer Abstand der Anlagestücke zueinander ein. Entspricht der Kegel.istwinkel dem Kegelsollwinkel, stellt sich der gleiche axiale Abstand wie in der Kegellehrhülse ein, den das Längenfeinmeßgerät anzeigt. Wenn der Kegelistwinkel kleiner ist, wird der Axialabstand der Anlagekörper größer. Bei größerem Kegelistwinkel treten umgekehrte Verhältnisse auf. Wird im Längenfeinmeßgerät eine umgerechnete Skaleneinteilung angebracht, kann der Kegelistwinkel direkt abgelesen werden. Mit dem Kegelmeßgerät kann eine Meßgenauigkeit erreicht werden, die unter zwei Sekunden liegt.The object is achieved in that in a sleeve arranged on one side to this projecting bolt slidably and bothTeilezu each other, against a spring force, are axially displaceable. At the end of the sleeve an adjustable Längenfeinmeßgerät fitting against the bolt is arranged. At the protruding end of the bolt and the sleeve are each at least three to preferably nine plant bodies, which are arranged uniformly circular for application to the cone wall. Their radial distances from the axial center line and axial distances from each other correspond to the cone command, after which also the Längenfeinmeßgerät is set. Round or flattened roll bodies are used as abutment bodies, which bear against the conical wall with the circular lateral surfaces in the longitudinal direction. For this they are hinged in this direction. The roller bodies are used to neglect the influence of the surface microcontour by the linear contact of the lateral surface with the cone wall. In order to reduce the influence of the shape deviation from the circle, the contact bodies are arranged uniformly circular in a plane. The cone angle measuring device is adjusted with a tapered sleeve before use. In this teaching sleeve, the Längenfeinmeßgerät is set so that it can display the same length measuring paths in the positive and negative directions. When measuring the cone angle, the abutment body to the cone wall, and it adjusts an axial distance of the investment pieces to each other. If the taper angle corresponds to the taper set angle, the same axial distance is set as in the taper tube which the length gauge indicates. If the cone angle is smaller, the axial distance of the contact body becomes larger. For larger cone angle, reverse conditions occur. If a converted graduation scale is applied in the length measuring instrument, the cone angle can be read directly. With the cone meter, a measurement accuracy can be achieved, which is less than two seconds.

embodiment

Die erfindungsgemäße Lösung wird an einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The solution according to the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the associated drawing. It shows:

Fig.: Schnittdarstellung des Kegelmeßgerätes.Fig .: Sectional view of Kegelmeßgerätes.

Aus Fig. ist die Hülse 1 mit dem darin verschiebbaren Bolzen 2 und dem in die Hülse T eingeschraubten Längenfeinmeßgerät 3 sichtbar. Das Längenfeinmeßgerät 3 liegt mit seinem Meßtaster 4 an der Stirnseite des Bolzens 2 an. Weiterhin ist um den Meßtaster 4 eine Druckfeder 5 vorhanden, die den Bolzen 2 von diesem Hülsenende weg bewegt. Im anderen Ende der Hülse 1 ist ein Anschlagring 6 eingebracht, an dem ein Absatz des Bolzens 2 zur Anlage kommt und somit gegen Herausrutschen gesichertist. Am unteren, gegenüber der Hülse 1 herausragenden Ende des Bolzens 2 sind acht Anlagekörper 7 gleichmäßig, kreisförmig befestigt, die mit ihren äußeren Mantellinien an der kreisförmigen Erweiterung am Bolzenende anliegen. Eine gleiche Anzahl Anlagekörper 7 ist in entsprechendem axialem Abstand analog an der Hülse 1 befestigt. Als Anlagekörper 7 werden Zylinderwalzenkörper verwendet. Die radialen und axialen Abstände der Anlagekörper 7 richten sich nach dem Kegelsollwinkel und werden in einer Kegellehrhülse eingestellt. Die Einstellung des Längenfeinmeßgerätes 3, zur Erreichung gleicher Meßbereiche in beiden axialen Verschieberichtungen von Hülse 1 und Bolzen 2 zueinander, erfolgt durch Herein- oder Herausdrehen des Längenfeinmeßgerätes 3 und anschließender Feststellung mittels der Stiftschraube 8. Der Meßvorgang wird danach, wie schon erläutert, durchgeführt.From Fig., The sleeve 1 with the displaceable therein pin 2 and the screwed into the sleeve T Längenfeinmeßgerät 3 is visible. The Längenfeinmeßgerät 3 rests with its probe 4 on the front side of the bolt 2. Furthermore, a compression spring 5 is present around the probe 4, which moves the pin 2 of this sleeve end away. In the other end of the sleeve 1, a stop ring 6 is introduced, on which a paragraph of the bolt 2 comes to rest and is thus secured against slipping out. At the bottom, opposite the sleeve 1 protruding end of the bolt 2 eight plant body 7 are evenly, circularly attached, which abut with their outer surface lines on the circular extension at the bolt end. An equal number of contact body 7 is fixed analogously to the sleeve 1 in a corresponding axial distance. As a plant body 7 cylindrical roller body are used. The radial and axial distances of the contact body 7 depend on the cone setpoint and are set in a conical sleeve. The setting of the Längenfeinmeßgerätes 3, to achieve the same measuring ranges in both axial displacement directions of sleeve 1 and 2 bolts to each other, by turning in or out the Längenfeinmeßgerätes 3 and subsequent detection by means of the stud 8. The measurement process is thereafter, as already explained performed.

Claims

- 1 - . Z4b claim for invention:

1. Kegelwinkelmeßgerät for determining the deviation of the cone angle from the cone nominal angle, characterized in that in a sleeve (1) on one side to projecting bolt (2) is slidably disposed and both parts to each other, against a spring force axially displaceable, at the sleeve end adjustable, against the pin (2) fitting Längenfeinmeßgerät (3) is arranged and at the protruding end of the bolt (2) and on the sleeve (1) at least three to preferably nine bearing bodies (7) are arranged uniformly circular for application to the cone wall and the radial and axial distances of the abutment body (7) to each other correspond to the cone target angle, and the Längenfeinmeßgerät (3) is adjusted thereafter.

2. Kegelwinkelmeßgerät according to item 1, characterized in that the bearing body (7) are formed as round or flattened roller body, which rest in the longitudinal direction with the circular lateral surfaces on the cone wall.

3. Kegelwinkelmeßgerät according to item 1 and 2, characterized in that the Anlagekorper (7) are arranged freely movable in the longitudinal direction and thus self-centering. ,

For this 1 page drawing

Field of application of the invention

As a preferred field of application is the machine tool, in particular the production of conical tool holders provided in the work spindles.

Characteristic of the known technical solutions

From the practice, it is known to grind the tool holder cone, which is designed predominantly as a steep taper, according to the Tuschier picture of a cone gauge during finishing. This method does not allow a quantitative statement about the cone angle and is also strongly subjectively influenced. Another disadvantage is that the tapered gauges are not in the accuracy class necessary for tool shots of coordinate machines. Furthermore, the hardness of the conical tines is less than that of the workpieces to be copied, which leads to rapid wear of the surfaces of the conical tubes. According to DE AS 2849010 a measuring device for determining the dimensional accuracy of conical holes is known. It consists of an abutment piece for abutment against an end face of the bore to be measured, a ruler connected to this abutment, axially directed, resting on the inner surface of the bore with openings arranged at certain distances from the end face, and a dipstick which is spread in the bore. one end of which is inserted through one of the openings and pivotally supported in that opening. With the dipstick, the cone diameters are measured at the openings and calculated over the known distances of the openings of the actual cone or read from prepared tables. To use this meter must be guaranteed in the technological sequence that an end face is finished as a reference surface. Thus, the measuring means engages restrictively in the determination of the machining sequence. The ruler must be brought exactly to the point of reversal to the plant and held in order to obtain accurate measurement results. Due to its construction and the measuring steps to be performed, the measuring device can only be handled effectively on large cones and is not suitable for standardized steep cones in machine tool construction. Another known solution is according to DD PS 156100 a Prüfdorn, which is composed of two parallel longitudinal parts. The two longitudinal parts are connected radially movable in the region of the conical section via radially arranged, resilient connecting elements. It is provided in the cylindrical section in the axial direction displaceable device for diameter measurement, which can be brought to determine the deviation of the two Prüfdornteile of their parallelism with each other, with the cylindrical section in operative connection. As in the previous case, again a finished end face is necessary here. Through the two longitudinal parts centering problems occur, which can lead to undefined investment conditions. Very high measuring accuracies can not be achieved with the test mandrel. In order to be able to carry out the measurement in an uncomplicated manner, the test mandrel is to be used in a vertical measuring position, since otherwise the divided design necessitates a complex set-up.

Object of the invention

The aim of the invention is to measure the angle of Präzisionsinnenkegeln with high accuracy and with little effort, without the end face as a reference base for the measurement to need.

Essence of the invention

The object of the invention is to provide a Kegelwinkelmeßgerät to determine the deviation of the Kegelistwinkels cone taper angle under workshop conditions at a horizontally clamped in the machine tool workpiece with inner cone.