DD244768A1 - PROCESS FOR MAINTAINING LOADING OF NICKEL LAYERS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erhaltung der Loetfaehigkeit von Nickelschichten und ist vorzugsweise fuer die Herstellung elektronischer Bauelemente einsetzbar. Ziel der Erfindung ist es, die Weichloetfaehigkeiten vernickelter elektronischer Bauelemente unter Verwendung eines umweltfreundlichen Vergoldungsverfahrens bei Einsparung von Gold zu erhalten. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe durch die Abscheidung von 10 bis 50 nm dicken, dichten Goldschichten geloest, indem die vernickelten Substrate fuer die Zeitdauer von 0,5 bis 10 min in ein an sich bekanntes ungiftiges, reduktives Goldbad mit einem p H-Wert im Bereich 7 bis 13 und einer Temperatur von 355 bis 371 K bei einer Badbelastung von 1 bis 10 dm2/l eingetaucht werden.The invention relates to a method for maintaining the solderability of nickel layers and is preferably used for the production of electronic components. The object of the invention is to obtain the softness properties of nickel-plated electronic components using an environmentally friendly gold plating process while saving gold. According to the invention, the object is achieved by depositing 10 to 50 nm thick, dense gold layers by placing the nickel-plated substrates in a per se known non-toxic, reductive gold bath with a p H value in the range 7 for the period of 0.5 to 10 minutes to 13 and a temperature of 355 to 371 K at a bath load of 1 to 10 dm2 / l are immersed.
Description
- - ,.~·~ /vi -ζ- ^f*/οο- - ,. ~ · ~ / Vi -ζ- ^ f * / οο
Ausgehend vom Ziel der Erfindung stellt sich die technische Aufgabe, ein Verfahren zur Erhaltung der Lötfähigkeit von Nickelschichten zu finden, bei dem auf die Nickelschicht eine haftfeste, dünne, dichte und gleichmäßige Goldschicht mit konstanter Abscheidungsgeschwindigkeit stromlos und ungiftig aufgebracht wird.Starting from the object of the invention, the technical problem of finding a method for maintaining the solderability of nickel layers, in which on the nickel layer, an adherent, thin, dense and uniform gold layer with a constant deposition rate is applied electrolessly and non-toxic.
Die besten Ergebnisse hinsichtlich Dichtigkeit bei geringer Schichtdicke ergeben sich erfindungsgemäß, wenn eine besonders feinkörnige, flächehafte Struktur der Goldschicht erzielt wird. Diese Struktur kann erfindungsgemäß durch eine blumenkohlartige Nickelphosphprschicht als Unterlage, einem Ätzvorgang mit einer speziellen Ätzlösung und eine Abscheidung aus einem stromlosen Goldbad in einem engen Konzentrationsbereich erreicht werden, wobei die Probe auf die Abscheidungstemperatur.vorgewärmt werden muß. Für die Abscheidung der Nickelphosphorschicht wird ein bekanntes stromloses alkalisches hypophosphithaltiges Bad eingesetzt. Es ist vor dem Vergolden nötig, die Nickeloberfläche durch Tauchen in eine Ätzlösuhg, die aus einer wäßrigen Lösung von Schwefelsäure und Flußsäure besteht, zu dekapieren. Die Einwirkdauer liegt zwischen:1 und 5 Minuten. Anschließend werden die Bauelemente in deionisiertem Wasser gespült und danach in einem zweiten Gefäß mit deionisiertem Wasser auf eine Temperatur gebracht, die im Bereich 85... 100°C liegt. Danach werden die Bauelemente in ein Vergoldungsbad gebracht, das folgende Zusammensetzung aufweist:The best results in terms of tightness with a small layer thickness are achieved according to the invention, if a particularly fine-grained, planar structure of the gold layer is achieved. This structure can be achieved according to the invention by a cauliflower-like nickel phosphorous layer as a substrate, an etching process with a special etching solution and a deposition from an electroless gold bath in a narrow concentration range, wherein the sample must be preheated to the deposition temperature. For the deposition of the nickel phosphorus layer, a known electroless alkaline hypophosphite bath is used. It is necessary before gilding, the nickel surface by immersion in a Ätzlösuhg, which consists of an aqueous solution of sulfuric acid and hydrofluoric acid, to decape. The exposure time is between: 1 and 5 minutes. Subsequently, the components are rinsed in deionized water and then brought in a second vessel with deionized water to a temperature which is in the range 85 ... 100 ° C. Thereafter, the components are placed in a gold plating bath having the following composition:
— Gold 0,6 alsTrinatriumbisulfitoaurat (Na3Au(SOa)2)Gold 0.6 as trisodium bisulfitoaurate (Na 3 Au (SO 2 ) 2 )
— Formaldehyd 0,9... 1,1 g/l (HCHO)Formaldehyde 0.9 ... 1.1 g / l (HCHO)
— Natriumsulfit 7,7... 8,3 g/l (NaSO3)Sodium sulfite 7.7 - 8.3 g / l (NaSO 3 )
— Ethylendiamin 0,7... 0,8 g/l NH2-CH2-CH2-NH2 - Ethylenediamine 0.7 ... 0.8 g / l NH 2 -CH 2 -CH 2 -NH 2
— Ethylendiamintetraessigsäure- 0,9... 1,0 g/l di-NatriumsalzEthylenediaminetetraacetic acid 0.9-1.0 g / l di-sodium salt
— Kaliumbromid 0,8...1,2g/l- Potassium bromide 0.8 ... 1.2g / l
Zusätzlich können dem Vergoldungsbad zur Beschleunigung der Abscheidung 0,1 ...10 mg/4 Thallium-I-Nitrat zugesetzt werden.In addition, 0.1 ... 10 mg / 4 thallium I nitrate may be added to the gilding bath to accelerate deposition.
Der pH-Wert der Lösung wird durch Zugabe von Schwefelsäure im Bereich 7... 13 eingestellt. Die Badtemperatur soll zwischen 82 und 98°C gehalten werden. Die Badbelastung kann zwischen 1 bis 10dm2/l liegen. Die Einwirkdauer des Bades liegt günstigerweise im Bereich 0,5:.. 10 Minuten. Die Abscheidungsgeschwindigkeit der Goldschicht ist bis nahe der Erschöpfung des Bades verhältnismäßig konstant. Zur Erhaltung der Lötfähigkeit von Nickelschichten genügen bei Erhaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens Überzüge mit einer Dicke von 10 bis50nm. Die gewonnenen Überzüge sind besonders feinkörnig und flächenhaft. Die Haftfestigkeit der erzeugten Schichten ist sehr gut und übertrifft die Bruchfestigkeit des Siliciums.The pH of the solution is adjusted by addition of sulfuric acid in the range 7 ... 13. The bath temperature should be kept between 82 and 98 ° C. The bath load can be between 1 and 10dm 2 / l. The exposure time of the bath is favorably in the range 0.5: .. 10 minutes. The deposition rate of the gold layer is relatively constant until near exhaustion of the bath. In order to maintain the solderability of nickel layers, coatings with a thickness of 10 to 50 nm are sufficient when the process according to the invention is preserved. The coatings obtained are particularly fine-grained and areal. The adhesive strength of the layers produced is very good and exceeds the breaking strength of silicon.
Es muß ergänzt werden, daß auch anders hergestellte Nickelschichten —z. B. galvanisch abgeschiedene oder gesputterte—mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zufriedenstellende Ergebnisse liefern.It must be added that also differently prepared nickel layers -z. B. galvanically deposited or sputtered-provide satisfactory results with the method according to the invention.
Es sollen nach einem bekannten-stromlosen Verfahren beidseitig vernickelte Siliciumscheiben vergoldet werden. Dazu werden die Scheiben aufrecht in Kunstoffmagazine gestellt und im 1 .Verfahrensschritt 10s in gepufferte Flußsäure getaucht, danach für die Dauer von 30s in.fließendem deionisiertem Wasser gespült und dann für die Dauer von 60s in ein Gefäß mit deionisiertem Wasser gebracht, dessen Temperatur 90cC beträgt und nach Ablauf dieser Zeit unverzüglich in ein Vergoldungsbad getaucht, dessen Temperatur 82°C beträgt, mit einer Zusammensetzung:It should be gilded on both sides nickel-coated silicon wafers according to a known-electroless method. For this purpose, the discs are placed upright in plastic magazines and dipped 10s in buffered hydrofluoric acid in the 1 .Verfahrenschritt, then rinsed for 30s in.ließendem deionized water and then placed for 60s in a vessel with deionized water whose temperature is 90 c C, immediately after this time immersed in a gilding bath at a temperature of 82 ° C, having a composition of:
Die Scheiben werden nach einer Vergoldungszeit von 2 min dem Bad entnommen, in deionisertem Wasser gespült und in einer Zentrifuge getrocknet.The discs are removed from the bath after a gilding time of 2 minutes, rinsed in deionized water and dried in a centrifuge.
Es zeigte sich, daß bei Scheiben, die durch Sputtern vernickelt sind, ebenfalls gute Ergebnisse mit einem Bad gleicher Zusammensetzung, aber dem pH-Wert 7,4 erzielt werden.It has been found that slices plated by sputtering also give good results with a bath of the same composition but with a pH of 7.4.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD28539185A DD244768B1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | PROCESS FOR MAINTAINING LOADING OF NICKEL LAYERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD28539185A DD244768B1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | PROCESS FOR MAINTAINING LOADING OF NICKEL LAYERS |
Publications (2)
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DD244768A1 true DD244768A1 (en) | 1987-04-15 |
DD244768B1 DD244768B1 (en) | 1990-08-08 |
Family
ID=5575197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD28539185A DD244768B1 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | PROCESS FOR MAINTAINING LOADING OF NICKEL LAYERS |
Country Status (1)
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DD (1) | DD244768B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020795C1 (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-17 | Schering Ag Berlin-Bergkamen, 1000 Berlin, De |
-
1985
- 1985-12-24 DD DD28539185A patent/DD244768B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020795C1 (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-17 | Schering Ag Berlin-Bergkamen, 1000 Berlin, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DD244768B1 (en) | 1990-08-08 |
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