DD244568A1

DD244568A1 - METHOD FOR IMPROVING THE PRACTICE EFFECT FOR HYDRAULIC TABLE PRESSES

Info

Publication number: DD244568A1
Application number: DD28479985A
Authority: DD
Inventors: Roland Mueller; Kurt Buettner; Manfred Koll; Fritz Obst
Original assignee: Weida Lederwerke
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1987-04-08

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung des Prägeeffektes für hydraulische Tischpressen beim Prägen von Leder unter Verwendung einer Matrize aus Spezialpappe. Durch Anwendung dieser Matrize bei der hydraulischen Tischpresse werden besonders gleichmäßige, tiefe Prägeeffekte erreicht. Gleichzeitig kann durch diese Technologieführung Druck, Temperatur und Verweilzeit beim Prägeprozeß je nach Ledersortiment variiert werden, wodurch Einsparungen im Verschleiß an Prägeplatten, an Energieverbrauch und an Arbeitszeit erbracht werden. Der Einsatz von Matrizen führt zu einem unerheblichen Mehrkostenaufwand, im Gegensatz zu anderen Matrizenmaterial wie z. B. Metall- und Plasterzeugnisse, der durch ein hohes ökonomisches Gesamtergebnis ausgeglichen wird.The invention relates to a method for improving the embossing effect for hydraulic table presses in Embossing leather using a special cardboard die. By applying this template in the Hydraulic table press particularly uniform, deep embossing effects are achieved. At the same time can through This technology guide varies the pressure, temperature and residence time of the embossing process according to the leather assortment resulting in savings in wear on dies, in energy consumption and in working hours become. The use of matrices leads to an insignificant additional cost, unlike others Matrizenmaterial such. As metal and plastic products, by a high overall economic result is compensated.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung des Prägeeffektes für hydraulische Tischpressen, welche vorteilhaft in der Lederindustrie Anwendung finden.The invention relates to a method for improving the embossing effect for hydraulic table presses, which are advantageously used in the leather industry.

Characteristic of the known technical solutions

Zur Erreichung hoher Sortenergebnisse werden heute bei der Schuhoberlederherstellung hohe Anforderungen an eine gleichmäßige Narbenoberfläche der Leder und an ihre Beständigkeit gestellt. Durch Prägen erreicht man eine Narbenformung, die die Verschleierung natürlicher oder produktionsbedingter Narbenfehler ermöglicht bzw. modischen Effekten gerecht wird und damit teilweise wesentlich zum guten Sortenergebnis der Betriebe beiträgt.In order to achieve high grade results, high demands are placed on the uniform grain surface of the leather and on its resistance in shoe upper leather production today. Embossing achieves scar formation, which makes it possible to obscure natural or production-related scar defects or to cope with fashionable effects, thus contributing in part to the good variety result of the farms.

Das Prägen gestattet vielseitige Möglichkeiten. Unter hohem Druck läßt sich die Lederoberfläche beliebig mit gewünschten Musterungen versehen. Nicht immer ist die gewünschte Musterung bleibend oder entsprechend tief. Die Haltbarkeit der eingeprägten Muster kann von der Gerbart, der Lederfeuchtigkeit während des Prägevorganges, der Temperatur, der Dauer des Prägevorganges und anderen Parametern abhängig beeinflußt werden.Embossing allows versatile possibilities. Under high pressure, the leather surface can be arbitrarily provided with desired patterns. Not always the desired pattern is permanent or correspondingly deep. The durability of the embossed patterns can be influenced by the turf, the leather moisture during the embossing process, the temperature, the duration of the embossing process and other parameters dependent.

Praktisch werden allerdings durch die Ledereigenschaften Grenzen gesetzt. Mit organischen Gerbstoffen gegerbtes Leder verträgt nurTemperaturen bis 60⁰C, Chromleder solche bis etwa 100°C. Weitere Einschränkungen resultieren aus den Eigenschaften der Bindemittel der Deckfarbenzurichtung. Generell lassen sich auf vegetabiblisch gegerbten Ledern beständigere Narbungen erzeugen als auf mineralisch gegerbten Ledern.Practically, however, limits are set by the leather properties. With organic tannins tanned leather can withstand nurTemperaturen to 60 ⁰ C, chrome leather such to about 100 ° C. Further limitations result from the properties of the overcoating agents. In general, more consistent graining can be produced on vegetable tanned leathers than on minerally tanned leathers.

Zum Prägen vorgesehene Chromfeder werden deshalb meistens intensiv pflanzlich-synthetisch nachgegerbt.For embossing provided chrome spring are therefore usually retanned intensively vegetable-synthetic.

Das Prägen auf der hydraulischen Tischpresse wird zwischen zwei Stahlplatten vorgenommen, deren obere, feststehende, geheizt und mit einem Negativmuster versehen ist. Die untere ist zum Ausgleich von Dickenunterschieden des Leders mit einer Filzplatte belegte Stahlplatte, welche vertikal durch ein hydraulisches System bewegbar ist.The embossing on the hydraulic table press is done between two steel plates whose upper, stationary, heated and provided with a negative pattern. The lower is to compensate for differences in thickness of the leather with a felt plate occupied steel plate, which is vertically movable by a hydraulic system.

Auf ihr wird das Leder faltenfrei aufgelegt und dann unter dem gewünschten Druck gegen die obere Platte gepreßt.On her the leather is placed wrinkle-free and then pressed under the desired pressure against the top plate.

Der Druck, der auf das Leder wirkt, läßt sich errechnen:The pressure acting on the leather can be calculated:

PL=PH-^L ALPL = PH-> L AL

AH = Querschnitt des Hydraulikzylinder AL = Lederoberfläche zwischen den Preßplatten PH = vom Manometer angezeigten Druck im System In der Praxis liegt PL zwischen 8MPa-40MPa.AH = cross-section of the hydraulic cylinder AL = leather surface between the press plates PH = pressure in the system indicated by the pressure gauge In practice PL is between 8MPa-40MPa.

Großflächige Leder können auf den üblichen Maschinentypen nicht in einem Arbeitsgang gepreßt werden. Das Bedienungspersonal muß darauf achten, daß die Muster möglichst genau aneinandergrenzen. Grobe großflächige Musterungen lassen sich schwieriger prägen, als feine Musterungen. Durch tieferes Prägen, welches man überraschenderweise durch die neue Prägemethode gefunden hat, lassen sich gleichmäßigere tiefe Prägebilder erreichen sowie strukturelle Unterschiede, speziell Dickenunterschiede, ausgleichen. Durch ein gleichmäßigeres Oberflächenbild am Leder wird eine höhere Flächenausnutzbarkeit des Leders erreicht, welches sich erheblich im Betriebsergebnis niederschlägt. Andere Prägemöglichkeiten werden in folgenden Patentschriften dargelegt:Large-area leather can not be pressed on the usual types of machines in one go. The operator must ensure that the patterns are as close together as possible. Coarse large-scale patterns are more difficult to shape than fine patterns. By deeper embossing, which has surprisingly been found by the new embossing method, more uniform deep embossing images can be achieved and structural differences, especially differences in thickness, compensate. By a more uniform surface appearance on the leather, a higher surface usability of the leather is achieved, which is reflected significantly in the operating result. Other embossing options are set forth in the following patents:

In der Offenlegungsschrift 1760952 wird eine Presse vorgestellt, die durch die Anordnung eines Trägerbandes ein kontinuierliches Pressen zuläßt.In the publication 1760952 a press is presented, which allows a continuous pressing by the arrangement of a carrier tape.

Das WP 86900 stellt ein Verfahren dar, wo man mit beheizten Stahlprägen diese Ziernähte oder Ornamente auf Teile für Schuhe und Oberbekleidung aus Leder prägt.The WP 86900 is a process where heated steel embossing embosses these decorative seams or ornaments on parts for leather footwear and outerwear.

In der Offenlegungsschrift (DOS) 2524018 und 2653682 werden Durchlauf-Bügel- und Prägemaschinen für Leder vorgestellt, die eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglichen.In the published patent applications (DOS) 2524018 and 2653682 leather through-press and embossing machines are presented, which allow a continuous operation.

Diese Bügelmaschinen bestehen aus einer Druckwalze, einer Gegendruckwalze, einem die Bügelfläche bildenden Hohlzylinder, einer Heizeinrichtung und einem endlosen Transportband. Der Bügel- und Prägedruck wird ausschließlich durch die Druck- und Gegendruckwalze erzeugt.These ironing machines consist of a pressure roller, a counterpressure roller, a hollow cylinder forming the ironing surface, a heating device and an endless conveyor belt. The ironing and embossing printing is generated exclusively by the pressure and counterpressure roller.

In einem weiteren Patent (DOS) 2060177 wird ein Verfahren vorgestellt, wo man biegsames Material wie Leder, Kunstleder, Kunststoffolien mit einer dem zu prägenden Reliefs entsprechenden, am Material anliegenden Positivplatte, einer diese Positivplatte tragende Unterplatte und einer Deckplatte (Plattenpaket) durch ein Druckwalzenpaar führt. Die beschriebenen Verfahrensweisen sind mit der erfindungsgemäßen Lösung nicht identisch.In a further patent (DOS) 2060177 a method is presented, where flexible material such as leather, synthetic leather, plastic films with the embossing reliefs corresponding to the material-applied positive plate, a positive plate carrying this lower plate and a cover plate (plate pack) by a pressure roller pair leads. The procedures described are not identical to the solution according to the invention.

Es ist mit den genannten Prägemethoden nicht möglich, ohne großen technischen oder technologischen Aufwand entsprechend tiefe und gleichmäßige Prägungen herzustellen. Mit der erfindungsgemäßen Anwendung von Matrizen aus Spezialpappe auf hydraulischen Tischpressen erreicht man überraschenderweise, ohne daß Effektivitätsverluste im Herstellungsprozeß geprägter Leder entstehen, sehr gleichmäßige und tiefe Prägungen.It is not possible with the mentioned embossing methods to produce correspondingly deep and uniform embossing without great technical or technological effort. With the inventive use of matrices made of special cardboard on hydraulic table presses to reach surprisingly, without loss of effectiveness in the production process embossed leather, very uniform and deep imprints.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, beim Prägen mit hydraulischen Tischpressen durch eine neue Prägemethode unter Verwendung von Matrizen aus Spezialpappe gleichmäßige und tiefe Prägungen bei Leder zu erreichen.The object of the invention is to achieve uniform and deep imprints on leather during embossing with hydraulic bench presses by a new embossing method using dies of special cardboard.

Durch die Anwendung des Verfahrens zur Verbesserung des prägeeffektes für hydraulische Tischpressen werden vor allem die strukturellen Dickenunterschiede der Leder im Oberflächenbild ausgeglichen. Das gleichmäßige Oberflächenbild bewirkt eine Verbesserung der Flächenausnutzbarkeit bei der Lederverarbeitung.By applying the method for improving the embossing effect for hydraulic table presses, the structural differences in the thickness of the leather in the surface pattern are especially balanced. The uniform surface appearance causes an improvement in the area utilization in leather processing.

Der Einsatz dieser Matrize aus Spezialpappe führt zu einem unerheblichen Mehrkostenaufwand im Gegensatz zu anderem Matrizenmaterial, wie z. B. Metall und Plaste, der durch ein Vielfaches des ökonomischen Gesamtergebnisses ausgeglichenThe use of this template made of special cardboard leads to an insignificant additional cost in contrast to other Matrizenmaterial such. As metal and plastic, balanced by a multiple of the overall economic result

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verbesserung des Prägeeffektes für hydraulische Tischpressen zu entwickeln, welche beim Leder die entsprechende Oberflächenoptik im Hinblick eines gleichmäßigen und tiefen Prägebildes erreicht.The invention has for its object to develop a method for improving the embossing effect for hydraulic table presses, which achieves the corresponding surface appearance in leather with regard to a uniform and deep embossed image.

Auf Grund der Spezifik des Ledermaterials zeigt die Praxis immer wieder, daß das problematisch ist, gleichmäßige Strukturierungen beim Prägen mit hydraulischen Tischpressen zu erhalten. Ungleichmäßige strukturierte Stellen am Fertigleder bringen eine Qualitätsminderung und Verschlechterung der Flächenausnutzbarkeit der Leder. Die Anwendung einer speziellen Matrize trägt zur Verbesserung des Prägeeffektes bei hydraulischen Tischpressen bei. Die bisher verwendeten Prägeunterlagen erbrachten nicht die erforderliche Qualität.Due to the specific nature of the leather material, the practice shows time and again that the problem is to obtain uniform structuring during embossing with hydraulic table presses. Uneven textured areas on the finished leather will degrade the quality and degrade the surface area of the leather. The use of a special die helps to improve the embossing effect of hydraulic table presses. The embossing documents used so far did not provide the required quality.

Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Lederindustrie wird erheblich die Flächenausnutzbarkeit bei der Lederverarbeitung gesteigert.The use of the method according to the invention in the leather industry considerably increases the usable area in leather processing.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Matrize aus Spezialpappe verwendet wird. Die Spezialpappe besteht aus: 60% Altpapier, 40% Zellstoff, 3% Harzleim, 4% Latexkomponenten sowie 7% Aluminiumsulfat. Die Spezialpappe ist eine Vollpappe, die durch Aufwickeln und Zusammenpressen mehrerer feuchter Faserstoff lagen unter Zusatz chemischer Hilfsmittel hergestellt wird. Diese Spezialpappe zeichnet sich durch eine hohe Biegefestigkeit, hohe Spaltfestigkeit bei hoher Biegung und sehr guter Dimensionsstabilität aus. Die physikalischen Parameter dieser Spezialpappe weisen folgende Werte aus: Dicke = 3,0-4,0 mm Rohdichte =Ί;05~1,12 kg/dm³ relativer Berstwiderstand = 58,9kPa Wölbhöhe = mind. 14mm Härte = 40-70MPaAccording to the invention the object is achieved in that a template made of special cardboard is used. The special board consists of: 60% recovered paper, 40% pulp, 3% resin glue, 4% latex components and 7% aluminum sulfate. The special board is a solid board, which is produced by winding and compressing several moist pulp layers with the addition of chemical aids. This special cardboard is characterized by a high bending strength, high gap strength at high bending and very good dimensional stability. The physical parameters of this special board are as follows: Thickness = 3.0-4.0 mm Density = Ί; 05 ~ 1.12 kg / dm ³ Relative bursting resistance = 58.9 kPa Dump height = min. 14 mm Hardness = 40-70 MPa

Spaltkraft n. IP-Methode = 150 bis 158N Biegefestigkeit = 44 bis 45 MPa Feuchtegehalt = 12 bis 18% Wasseraufnahme = 15% Biegespannung längs bei = 39,1 ±0,2MPa quer bei = 29,5 ± 0,2MPaSplitting force n. IP method = 150 to 158N Bending strength = 44 to 45 MPa Moisture content = 12 to 18% Water absorption = 15% Bending stress along at = 39.1 ± 0.2 MPa across at = 29.5 ± 0.2 MPa

Vor dem Einsatz als Matrize wird die Pappe durch geeignete Methoden wie Tauchen in 30⁰C warmen Wasser auf 20 bis 30%, angefeuchtet. Dadurch besitzt die Pappe die entsprechende Weichheit und Flexibilität, die für die Herstellung einer Matrize benötigt wird.Before use as a template, the cardboard is moistened by suitable methods such as immersion in 30 ⁰ C warm water to 20 to 30%. As a result, the paperboard has the corresponding softness and flexibility needed to make a template.

Das durchgefeuchtete Pappmaterial wird in die hydraulische Tischpresse auf den Auflegetisch eingebracht und befestigt. Anschließend wird unter Anwendung eines Druckes von mindestens 25-30 MPa und Temperaturen von mindestens 95°C-105°C das entsprechende Prägedessin in die Spezialpappe unter Anwendung einer Verweilzeit von 5 Sekunden oder mehrmaliges Abpressen eingepreßt.The soaked cardboard material is placed in the hydraulic table press on the tray and fixed. Subsequently, applying a pressure of at least 25-30 MPa and temperatures of at least 95 ° C-105 ° C, the corresponding embossing pattern is pressed into the special board using a residence time of 5 seconds or repeated pressing.

Die Formbeständigkeit des Prägebildes wird durch die Thermofixierung des Latexanteiles in der Pappe erreicht. Nach Austrocknung und Härtung kann die Matrize sofort als Prägewerkzeug verwendet werden.The dimensional stability of the embossed image is achieved by thermosetting the latex content in the cardboard. After dehydration and hardening, the matrix can be used immediately as a stamping tool.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Prägen auf der hydraulischen Tischpresse zwischen der oberen beheizten Prägeplatte, dem zu prägenden Narbenleder, dem der darunter befindlichen Matrize mit Positivmuster, einer darunter befindlichen geeigneten Filzunterlage und der Auflageplatte vorgenommen.According to the method of the invention embossing is carried out on the hydraulic table press between the upper heated die, the grain leather to be embossed, the underlying template with positive pattern, a suitable underlying felt pad and the platen.

Durch die Anwendung der Matrize aus Spezialpappe kann das Prägedessin gleichmäßiger und tiefer in das Leder eingepreßt werden. Die angewendete Temperatur von 80-100 ⁰C und der Prägedruck von 20-25 MPa wirkt auf das Leder intensiver, durch die Unterstützung der speziellen Matrize, wobei man nicht den Widerstand einer glatten Unterlage nach herkömmlicher Methode angewandt, überwinden muß. Diese Matrize aus Spezialpappe hat die entsprechenden physikalischen Eigenschaften wie Weichheit, Biegefestigkeit und Stabilität, die für das Prägen tiefer Prägedessins in Leder benötigt wird, ohne daß dabei negative Erscheinungen wie z. B. Ausweicherscheinungen auftreten. Der Einsatz von Matrizen führt zu einem unerheblichen Mehrkostenaufwand, im Gegensatz zu anderen Matrizenmaterial,wie z. B. Metall- und Plasterzeugnisse, der durch ein Vielfaches des ökonomischen Gesamtergebnisses ausgeglichen wirdBy using the die made of special cardboard, the embossed design can be pressed in more uniformly and deeper into the leather. The applied temperature of 80-100 ⁰ C and the embossing pressure of 20-25 MPa acts on the leather more intensively, by the support of the special die, which one does not have to overcome the resistance of a smooth surface by conventional method, overcome. This die made of special cardboard has the appropriate physical properties such as softness, flexural strength and stability, which is required for embossing deep Prägedessins in leather, without causing negative phenomena such. B. Ausweicherscheinungen occur. The use of dies leads to an insignificant additional cost, in contrast to other die material, such. As metal and plastic products, which is compensated by a multiple of the overall economic result

Durch die Anwendung dieser Matrizen ist die Herstellung von Prägeeffekterj z. B. Negativprägunge^weiterhin möglich. By the application of these matrices, the production of Prägeeffekterj z. B. negative embossing ^ still possible.

embodiments

Ausgangsmaterial: Arbeitsgang: Maschine: Technologie:Starting material: Operation: Machine: Technology:

Effekt:Effect:

Rindoberleder, Fertiglederdicke 2,0 mm Prägen hydraulischeTischpresse In diesem Beispiel erfolgt der Arbeitsprozeß des Prägens ohne Matrize. Die Leder werden bei einer Temperatur von 100⁰C, einem Druckvon 30 MPa und einer Verweilzeit von 4 see. auf der hydraulischen Tischpresse behandelt.Upper cow leather, finished leather thickness 2.0 mm Embossing hydraulic table press In this example, the embossing process takes place without a die. The leathers are at a temperature of 100 ⁰ C, a pressure of 30 MPa and a residence time of 4 see. treated on the hydraulic table press.

Mit dieserTechnologie werden flachere und somit oft ungleichmäßige Prägungen erreicht. Dadurch können Sortenabstufungen bei der Lederherstellung auftreten.With this technology, flatter and thus often uneven embossments are achieved. As a result, grades can occur in leather production.

Rindoberleder, Fertiglederdicken 2,0 mm Prägen hydraulischeTischpresse In diesem Beispiel erfolgt der Arbeitsprozeß des Prägens mit der Matrize aus Spezialpappe. Die Leder werden bei einer Temperatur von 80⁰C, einem Druckvon 25 MPa und einer Verweilzeit von 3 see. auf der Hydraulischen Tischpresse behandelt.Upper cow leather, finished leather thickness 2.0 mm Embossing hydraulic table press In this example, the embossing process takes place with the special cardboard die. The leathers are at a temperature of 80 ⁰ C, a pressure of 25 MPa and a residence time of 3 see. treated on the hydraulic table press.

Mit dieser Technologie werden tiefere und gleichmäßige Prägeeffekte erzielt. Dadurch kann das Sortenergebnis bei der Lederherstellung und somit die Flächenausnutzbarkeit bei der Lederverarbeitung erheblich gesteigert werden.This technology achieves deeper and more uniform embossing effects. As a result, the variety result in the leather production and thus the surface utilization in leather processing can be significantly increased.

Darüber hinaus ist mit Einsparung von Energie (niedrige Prägetemperatur) und Arbeitszeit (geringere Verweilzeit und Arbeitsdruck) zu rechnen.In addition, savings in energy (low embossing temperature) and working time (lower residence time and working pressure) can be expected.

Rindoberleder, Fertiglederdicke 1,3-1,5 mm Prägen hydraulischeTischpresse In diesem Beispiel wird die Haut mit der Aasseite zur Prägeplatte zeigend in die Maschine eingelegt. Als Unterlage wird eine Matrize aus Spezialpappe verwendet.Cowhide leather, finished leather thickness 1.3-1.5 mm Embossing hydraulic table press In this example, the skin is inserted into the machine with the air side facing the embossing plate. The backing used is a die made of special cardboard.

Die Leder werden bei 80 ⁰C und 30,0 MPa auf der Aasseite geprägt.The leathers are embossed at 80 ⁰ C and 30.0 MPa on the Aasseite.

Durch die Matrize ist es möglich, daß sich das Originalbild der Prägeplatte auf die Narbenseite des _ Ledermaterials durchdrückt und ein anderes negatives Prägebild entsteht.By the die, it is possible that the original image of the stamping plate on the grain side of the _ leather material sagged and creates another negative embossed image.

Eine breitere Anwendung der Prägeplatten zur Einstellung modischer Zurichteffekte wird dadurch erreicht.A wider application of the embossing plates for setting fashionable trimming effects is achieved.

Schweinsvolleder, Fertiglederdicke 1,5 mm Prägen hydraulischeTischpresse In diesem Beispiel erfolgt der Arbeitsprozeß des Prägens mit der Matrize aus Spezialpappe. Die Leder werden bei einer Temperatur von 65⁰C einem Druckvon 20 MPa auf der hydraulischen Tischpresse behandelt.Pig full leather, finished leather thickness 1.5 mm Embossing hydraulic table press In this example, the embossing process with the special cardboard die takes place. The leathers are treated a pressure of 20 MPa on the hydraulic table press at a temperature of 65 ⁰ C.

Mit dieserTechnologie werden tiefe und gleichmäßigere Prägeeffekte durch einen besseren Ausgleich unterschiedlicher Hautstrukturen erreicht.This technology achieves deep and more uniform embossing effects by better balancing different skin structures.

Eine Verbesserung der Flächenausnutzbarkeit des Leders tritt ein.An improvement in the surface usability of the leather occurs.

Durch die Möglichkeit, niedrigere Prägetemperaturen anzuwenden, ist die Gefahr des Auftretens von Fettausschlag geringer.The possibility of using lower embossing temperatures reduces the risk of fatty precipitation.

Claims

Invention claim:

A method for improving the embossing effect of hydraulic table presses in embossing leather using dies, characterized in that the die of a solid paperboard special composition such as 60% waste paper, 40% pulp, 3% resin size, 4% latex components and 7% aluminum sulfate consists.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the production of the die, the solid board has a moisture content of 20-30% and then by a pressure of 25-30 MPa and temperatures of 95 ⁰ C-105 ⁰ C on the hydraulic table press is provided with a corresponding design.

3. The method according to claim 1, characterized in that the embossing process, a temperature of 80-100 ° C and a pressure of 25-30MPa is applied.