DD242592A1 - MIXING PISTOL FOR THE CONTINUOUS INTRODUCTION OF SOLIDS IN UREA FORMALDEHYDE RESIN FOAM - Google Patents

MIXING PISTOL FOR THE CONTINUOUS INTRODUCTION OF SOLIDS IN UREA FORMALDEHYDE RESIN FOAM Download PDF

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DD242592A1
DD242592A1 DD28271185A DD28271185A DD242592A1 DD 242592 A1 DD242592 A1 DD 242592A1 DD 28271185 A DD28271185 A DD 28271185A DD 28271185 A DD28271185 A DD 28271185A DD 242592 A1 DD242592 A1 DD 242592A1
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DD
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foam
solids
compressed air
mixing
foaming
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DD28271185A
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German (de)
Inventor
Klaus-Eberhard Roeseler
Joachim Knoche
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Bau Und Montagekombinat Magdeb
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Kunstharzschaeumen mit Feststoffanteilen. Ziel der Erfindung ist es, eine Loesung zur gleichmaessigen Untermischung von Feststoffen im Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum zu erreichen. Das Wesen der Erfindung besteht in der Aufschaeumung von feststoffhaltigen Schaumbildnern Fuellkoerper oder Siebe durch dosierte Einbringung von Druckluft zu erreichen. Fig. 2The invention relates to the production of Kunstharzschaeumen with solids. The aim of the invention is to achieve a solution for the uniform mixing of solids in the urea-formaldehyde resin foam. The essence of the invention consists in the Aufschaeumung of solids containing foaming Fuellkoerper or sieves to achieve by metered introduction of compressed air. Fig. 2

Description

I—I-

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung wird angewendet bei der Herstellung von Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum mit untergemischten Feststoffen ' als Ortverschäumung oder bei der Produktion von Fertigteilen.The invention is used in the production of urea-formaldehyde resin foam with mixed-up solids as site foaming or in the production of finished parts.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Beim Trocknen schwindet Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum und es besteht die Gefahr, daß durch die ungleichmäßige Austrocknung der unterschiedlichen Bereiche bezogen auf den Querschnitt, Spannungen auftreten, die bei der relativ geringen Zugfestigkeit des Materials zu Rissen führen können. Durch die Zugabe von Feststoffen kann das Schwinden verringert und besonders durch geeignete Fasern die Zugfestigkeit erhöht werden.When drying urea-formaldehyde resin foam disappears and there is a risk that due to the uneven drying of the different areas relative to the cross section, tensions occur that can lead to cracks at the relatively low tensile strength of the material. The addition of solids can reduce shrinkage and, in particular, the tensile strength can be increased by suitable fibers.

Bei den bekannten Mischpistolen erfolgt die Zugabe von Feststoffen, bedingt durch Füllkörper oder Siebe, erst nach der Schäumstrecke, bzw. nach dem Vermischen von Schaum, Kunstharz und Füllmittel. Die Zugabe nach der Schäumstrecke und vor Zugabe des Harzes hat den Nachteil, daß die Feststoffe nur unter Druck eingebracht werden können und eine Dosierung schwierig ist. Weiterhin können keine Transportmedien wie Druckluft oder Flüssigkeiten verwendet werden, da sie zu unerwünschten Veränderungen des Schaumes führen. Das Einrühren der Feststoffe in den fertigen Frischschaum ist bedingt durch das mit der sehr schnellen chemischen Reaktion verbundene Anstocken des Schaumes schwierig, da die bekannten Zuführeinrichtungen oder Rührwerke schnell verharzen bzw. verkleben. Weiterhin ist bekannt, Feststoffe lagenweise in den Frischschaum einzubringen. Dabei besteht die Gefahr, daß die Feststoffe bei zu hoher Dosierung Trennschichten bilden, bzw. bei zu geringer Menge der gewünschte Effekt nicht erreicht wird. Besonders bei relativ dünnen Schichten ist eine derartige Technologie nicht möglich.In the known mixing guns, the addition of solids, due to packing or sieves, takes place only after the foaming, or after the mixing of foam, resin and filler. The addition after the foaming and before the addition of the resin has the disadvantage that the solids can be introduced only under pressure and a dosage is difficult. Furthermore, no transport media such as compressed air or liquids can be used, as they lead to undesirable changes in the foam. The stirring of the solids into the finished fresh foam is difficult due to the associated with the very rapid chemical reaction Anstocken the foam, since the known feeders or agitators quickly harden or stick together. Furthermore, it is known to introduce solids in layers into the fresh foam. There is a risk that the solids form separating layers at too high a dosage, or in too low an amount the desired effect is not achieved. Especially with relatively thin layers, such a technology is not possible.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, einen mit untergemischten Feststoffen versehenen Schaumbildner aufzuschäumen.The aim of the invention is to provide a way to foam a provided with mixed solids foaming agent.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die zu lösende technische Aufgabe besteht darin, durch Zugabe von Druckluft, ohne Verwendung von Füllkörpern oder Sieben, eine mit Feststoffen durchmischte Schaumlösung aufzuschäumen.The technical problem to be solved is to foam by adding compressed air, without the use of packing or screening, mixed with solids foam solution.

Das innere von zwei konzentrisch angeordneten Rohren ist im unteren Bereich mit düsenartigen Bohrungen versehen und von einem äußeren Hüllrohr umgeben. Das äußere Rohr ist allseitig geschlossen und hat eine Druckluftzuführung. Das innere Rohr hat auf einer Seite die Schaumlösungszuführung und auf der anderen Seite die Öffnungen für den austretenden Schaum an die . sich die Mischzone mit der Harzzuführung anschließt. Beim Schäumvorgang wird über die Schaumlösungszuführung die mit Feststoffen versehene Schaumlösung zugeführt. Die in das äußere Rohr eingebrachte Druckluft gelangt durch düsenartige Bohrungen in das innere Rohr und schäumt die Schaumlösung auf. Der entstehende Schaumdruck fördert den Schaum in Richtung der Mischzone.The inner of two concentrically arranged tubes is provided at the bottom with nozzle-like holes and surrounded by an outer cladding. The outer tube is closed on all sides and has a compressed air supply. The inner tube has on one side the foam solution supply and on the other side the openings for the exiting foam to the. the mixing zone connects with the resin feed. During the foaming process, the foam solution supply supplies the foam solution provided with solids. The introduced into the outer tube compressed air passes through nozzle-like holes in the inner tube and foams the foam solution. The resulting foam pressure promotes the foam in the direction of the mixing zone.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention will be explained below using an exemplary embodiment.

Auf den zugehörigen Zeichnungen wird dargestellt:The accompanying drawings show:

Fig.1: Horizontalschnitt durch die Mischpistole Fig.2: Vertikalschnitt durch die MischpistoleFig.1: Horizontal section through the mixing gun Fig.2: Vertical section through the mixing gun

Von zwei konzentrisch angeordneten Rohren ist das innere der Schäumbereich 1 und das äußere ein Druckluftrohr 2. Die Schaumlösung gelangt über die Schaumlösungszuführung 3 in den Schäumbereich 1, in den aus dem Druckluftrohr 2 durch die düsenartigen Bohrungen 4 die über die. Druckluftzuführung 5 eingebrachte Druckluft einströmt. Die düsenartigen Bohrungen 4 sind so angeordnet, daß sich der Aufschäumungsgrad ständig erhöht und der Schaum in Richtung der Mischzone 6 gefördert wird. Inder Mischzone 6 wirdüber die Harzzuführung 7 in bereits bekannter Art das Kunstharz zugegeben und unter den Schaum gemischt.Of two concentrically arranged tubes, the inner of the foaming region 1 and the outer one compressed air pipe 2. The foam solution passes through the foam solution supply 3 in the Schäumbereich 1, in which from the compressed air pipe 2 through the nozzle-like holes 4 via the. Compressed air supply 5 introduced compressed air flows. The nozzle-like holes 4 are arranged so that the Aufschäumungsgrad constantly increased and the foam is conveyed in the direction of the mixing zone 6. In the mixing zone 6, the resin is added via the resin feed 7 in a known manner and mixed under the foam.

Claims (2)

' Patentanspruch:'Claim: 1. Mischpistole zum kontinuierlichen Einbringen von Feststoffen in Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum, dadurchgekennzeichnet, daß eine feststoffhaltige Schaumlösung, in einem Schäumbereich (1), durch aus düsenartigen Bohrungen (4) aus einem Druckluftrohr (2) einströmende Druckluft auf geschäumt wird und der entstehende Schaumdruck den Schaum in die Mischzone (6) fördert.1. mixing gun for the continuous introduction of solids in urea-formaldehyde resin foam, characterized in that a solids-containing foam solution, in a Schäumbereich (1), by from nozzle-like bores (4) from a compressed air pipe (2) incoming compressed air is foamed and the resulting Foam pressure promotes the foam in the mixing zone (6). Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der Erfindung ·Field of application of the invention Die Erfindung wird angewendet bei der Herstellung von Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum mit untergemischten Feststoffen als Ortverschäumung oder bei der Produktion von Fertigteilen.The invention is used in the production of urea-formaldehyde resin foam with mixed-in solids as site foaming or in the production of finished parts. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Beim Trocknen schwindet Harnstoff-Formaldehydharz-Schaum und es besteht die Gefahr, daß durch die ungleichmäßige Austrocknung der unterschiedlichen Bereiche bezogen auf den Querschnitt, Spannungen auftreten, die bei der relativ geringen Zugfestigkeit des Materials zu Rissen führen können. Durch die Zugabe von Feststoffen kann das Schwinden verringert und besonders durch geeignete Fasern die Zugfestigkeit erhöht werden.When drying urea-formaldehyde resin foam disappears and there is a risk that due to the uneven drying of the different areas relative to the cross section, tensions occur that can lead to cracks at the relatively low tensile strength of the material. The addition of solids can reduce shrinkage and, in particular, the tensile strength can be increased by suitable fibers. Bei den bekannten Mischpistolen erfolgt die Zugabe von Feststoffen, bedingt durch Füllkörper oder Siebe, erst nach der Schäumstrecke, bzw. nach dem Vermischen von Schaum, Kunstharz und Füllmittel. Die Zugabe nach der Schäumstrecke und vor Zugabe des Harzes hat den Nachteil, daß die Feststoffe nur unter Druck eingebracht werden können und eine Dosierung schwierig ist. Weiterhin können keine Transportmedien wie Druckluft oder Flüssigkeiten verwendet werden, da sie zu unerwünschten Veränderungen des Schaumes führen. Das Einrühren der Feststoffe in den fertigen Frischschaum ist bedingt durch das mit der sehr schnellen chemischen Reaktion verbundene Anstocken des Schaumes schwierig, da die bekannten Zuführeinrichtungen oder Rührwerke schnell verharzen bzw. verkleben. Weiterhin ist bekannt, Feststoffe lagenweise in den Frischschaum einzubringen. Dabei besteht die Gefahr, daß die Feststoffe bei zu hoher Dosierung Trennschichten bilden, bzw. bei zu geringer Menge der gewünschte Effekt nicht erreicht wird. Besonders bei relativ dünnen Schichten ist eine derartige Technologie nicht möglich.In the known mixing guns, the addition of solids, due to packing or sieves, takes place only after the foaming, or after the mixing of foam, resin and filler. The addition after the foaming and before the addition of the resin has the disadvantage that the solids can be introduced only under pressure and a dosage is difficult. Furthermore, no transport media such as compressed air or liquids can be used, as they lead to undesirable changes in the foam. The stirring of the solids into the finished fresh foam is difficult due to the associated with the very rapid chemical reaction Anstocken the foam, since the known feeders or agitators quickly harden or stick together. Furthermore, it is known to introduce solids in layers into the fresh foam. There is a risk that the solids form separating layers at too high a dosage, or in too low an amount the desired effect is not achieved. Especially with relatively thin layers, such a technology is not possible. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, einen mit untergemischten Feststoffen versehenen Schaumbildner aufzuschäumen.The aim of the invention is to provide a way to foam a provided with mixed solids foaming agent. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die zu lösende technische Aufgabe besteht darin, durch Zugabe von Druckluft, ohne Verwendung von Füllkörpern oder Sieben, eine mit Feststoffen durchmischte Schaumlösung aufzuschäumen.The technical problem to be solved is to foam by adding compressed air, without the use of packing or screening, mixed with solids foam solution. Das innere von zwei konzentrisch angeordneten Rohren ist im unteren Bereich mit düsenartigen Bohrungen versehen und von einem äußeren Hüllrohr umgeben. Das äußere Rohr ist allseitig geschlossen und hat eine Druckluftzuführung. Das innere Rohr hat auf einer Seite die Schaumlösungszuführung und auf der anderen Seite die Öffnungen für den austretenden Schaum an die . sich die Mischzone mit der Harzzuführung anschließt. Beim Schäumvorgang wird über die Schaumlösungszuführung die mit Feststoffen versehene Schaumlösung zugeführt. Die in das äußere Rohr eingebrachte Druckluft gelangt durch düsenartige Bohrungen in das innere Rohr und schäumt die Schaumlösung auf. Der entstehende Schaumdruck fördert den Schaum in Richtung der Mischzone.The inner of two concentrically arranged tubes is provided at the bottom with nozzle-like holes and surrounded by an outer cladding. The outer tube is closed on all sides and has a compressed air supply. The inner tube has on one side the foam solution supply and on the other side the openings for the exiting foam to the. the mixing zone connects with the resin feed. During the foaming process, the foam solution supply supplies the foam solution provided with solids. The introduced into the outer tube compressed air passes through nozzle-like holes in the inner tube and foams the foam solution. The resulting foam pressure promotes the foam in the direction of the mixing zone. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Auf den zugehörigen Zeichnungen wird dargestellt:The invention will be explained below using an exemplary embodiment.
The accompanying drawings show: Fig. 1: Horizontalschnitt durch die Mischpistole
Fig.2: Vertikalschnitt durch die MischpistoleFig. 1: Horizontal section through the mixing gun
Fig.2: Vertical section through the mixing gun Von zwei konzentrisch angeordneten Rohren ist das innere der Schäumbereich 1 und das äußere ein DruckluftrohrOf two concentrically arranged tubes, the interior of the foaming area is 1 and the outside is a compressed air tube 2. Die Schaumlösung gelangt über die Schaumlösungszuführung 3 in den Schäumbereich 1, in den aus dem Druckluftrohr 2 durch die düsenartigen Bohrungen 4 die über die. Druckluftzuführung 5 eingebrachte Druckluft einströmt. Die düsenartigen Bohrungen 4 sind so angeordnet, daß sich der Aufschäumungsgrad ständig erhöht und der Schaum in Richtung der Mischzone 6 gefördert wird. In der Mischzone 6 wird über die Harzzuführung 7 in bereits bekannter Art das Kunstharz zugegeben und unter den Schaum gemischt.2. The foam solution passes through the foam solution supply 3 in the foaming region 1, in the from the compressed air pipe 2 through the nozzle-like holes 4 via the. Compressed air supply 5 introduced compressed air flows. The nozzle-like holes 4 are arranged so that the Aufschäumungsgrad constantly increased and the foam is conveyed in the direction of the mixing zone 6. In the mixing zone 6, the resin is added via the resin supply 7 in a known manner and mixed under the foam.
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