DD241530A3 - FEEDING DEVICE FOR EXTRUDER - Google Patents

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DD241530A3
DD241530A3 DD83252909A DD25290983A DD241530A3 DD 241530 A3 DD241530 A3 DD 241530A3 DD 83252909 A DD83252909 A DD 83252909A DD 25290983 A DD25290983 A DD 25290983A DD 241530 A3 DD241530 A3 DD 241530A3
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DD
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funnel
hopper
length
feeding
connecting channel
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DD83252909A
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German (de)
Inventor
Manfred Bach
Gottfried Haudel
Manfred Gessner
Original Assignee
Spanplattenwerk Gotha Bt Spanh
Gottfried Haudel
Manfred Gessner
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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules

Abstract

Beschickungstrichter fuer Schneckenpressen mit mittig im Trichter angeordneter Ruehrwelle zum kontinuierlichen Zufuehren von voluminoesen und schlecht rieselfaehigen Mischungen aus Thermoplasten und organischen Sekundaerrohstoffen fuer den nachfolgenden pulsationsfreien Extrusionsvorgang. Erfindungsgemaess befindet sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich, zwischen dem Trichterausgang und der Eintrittsoeffnung der Schneckenpresse ein zylindrischer Verbindungskanal, in dessen Mitte im Bereich des Trichterausganges ein Kompressionsteil und im Verbindungskanal ein Foerderteil angeordnet ist. Die Laenge des Foerderteils entspricht dem 4fachen des Durchmessers der Foerderschneckenwelle und die Laenge des Kompressionsteiles dem 0,6fachen der Laenge des Foerderteiles. Fig. 2Feed hopper for screw presses with a center shaft arranged in the hopper for the continuous supply of voluminoesen and poorly flowable mixtures of thermoplastics and organic Sekundaerrohstoffen for the subsequent pulsation-free extrusion process. According to the invention, as can be seen in FIG. 2, between the funnel outlet and the inlet opening of the screw press there is a cylindrical connecting channel, in the middle of which a compression part is arranged in the area of the funnel exit and a conveyor part in the connecting channel. The length of the conveyor part corresponds to 4 times the diameter of the conveyor shaft and the length of the compression part to 0.6 times the length of the conveyor section. Fig. 2

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: die Gesamtansicht des Beschickungstrichters,1: the overall view of the hopper,

Fig. 2: eine Einzelheit des Beschickungstrichters, die Zwangszuführung zur Schneckenpresse betreffend.Fig. 2: a detail of the hopper, concerning the forced feed to the screw press.

Wie in Fig. 1 dargestellt, weist der Beschickungstrichter ein zylindrisches Oberteil 1 auf, an dem beidseitig MaterialeinfüllstutzenAs shown in Fig. 1, the feed hopper on a cylindrical upper part 1, on both sides of Materialeinfüllstutzen

2 der nicht näher bezeichneten Materialförderer angeordnet sind. Das zylindrische Oberteil 1 ist mit einem schlanken, unter einem Winkel von maximal 30°, vorzugsweise 15° ausgebildeten Fülltrichter 3 verbunden, der an der inneren Trichterwand 4 mit versetzt befestigten Stegen 5 versehen ist. Zwischen dem Trichterausgang 8 und der Eintrittsöffnung 14zur Schneckenpresse 13 befindet sich, wie Fig. 2 zeigt, ein zylindrischer Verbindungskanal 11, in dessen Mitte im Bereich des Trichterausganges 8 ein Kompressionsteil 10 zur Erzielung eines Kompressionsverhältnisses zwischen 12:1 und 4:1 und im Verbindungskanal 11 ein Förderteil 12 angeordnet ist. Die Eintrittsöffnung 14 zur Schneckenpresse 13 reicht bis dicht über die Förderschneckenwelle 15, so daß der Abstand zwischen Ende des Verbindungskanals 11 und dem Umfang der Förderschneckenwelle 15 kleiner als der Durchmesser des Förderteiles 12 ist. Die Länge des Förderteiles 12 entspricht dem 1 - bis 6fachen, vorzugsweise dem 4fachen des Durchmessers der Förderschneckenwelle und die Länge des Kompressipnsteiles 10 dem 0,4- bis 1,0fachen, vorzugsweise dem 0,6fachen der Länge des Förderteiles 12.2 of unspecified material conveyor are arranged. The cylindrical upper part 1 is connected to a slender, at an angle of at most 30 °, preferably 15 ° formed hopper 3, which is provided on the inner funnel wall 4 with staggered webs 5 offset. Between the funnel outlet 8 and the inlet opening 14 to the screw press 13 is, as FIG. 2 shows, a cylindrical connecting channel 11, in the middle in the region of the funnel exit 8 a compression part 10 to achieve a compression ratio between 12: 1 and 4: 1 and in the connecting channel 11 a conveyor part 12 is arranged. The inlet opening 14 to the screw press 13 extends to close over the auger shaft 15, so that the distance between the end of the connecting channel 11 and the circumference of the auger shaft 15 is smaller than the diameter of the conveyor part 12. The length of the conveying part 12 corresponds to 1 to 6 times, preferably 4 times the diameter of the screw conveyor shaft and the length of the Kompressipnsteiles 10 0.4 to 1.0 times, preferably 0.6 times the length of the conveyor part 12th

Im Beschickungstrichter ist eine Rührwelle 6 mit zwei in der Höhe versetzten, der Trichterwand 4 angepaßten Rührarmen 7 gelagert und weist am unteren Ende eine dem Kompressionsteil 10 und dem Förderteil 12 angepaßte Stopfschnecke 9 auf. Durch das in der Beschickungseinrichtung konstruktiv ausgebildete zylindrische Oberteil 1 gelangen über die Materialeinfüllstutzen 2 die zu mischenden und stark zur Brückenbildung neigenden Materialien in den Fülltrichter 3, der im oberen Teil zugleich als Mischkammerfungiert. Das mit hohem Sekundärrohstoffanteil durchsetzte Material wird im FülltrichterIn the hopper, a stirring shaft 6 is mounted with two staggered in height, the funnel wall 4 adapted Stirring 7 and has at the lower end of the compression part 10 and the conveying part 12 adapted Stopfschnecke 9. By means of the cylindrical upper part 1 constructively formed in the charging device, the materials to be mixed and strongly prone to bridging pass through the material filler neck 2 into the filling funnel 3, which simultaneously acts as a mixing chamber in the upper part. The interspersed with high secondary raw material content material is in the hopper

3 von den rotierenden Rührarmen 7 der in der Drehzahl regelbaren Rührwelle 6 erfaßt und vermischt, wobei die Stege 5 eine Drehbewegung des gesamten Materials im Fülltrichter 3 verhindern und damit die Funktion der Stopfschnecke 9 gesichert wird. Da die vermischten Materialkomponenten in Form von Plastmaterial mit einem hohen Anteil von Füllstoffen in Form organischer Sekundärrohstoffe mitteilweise hohem Feuchteanteil nicht in der für die weitere Bearbeitung erforderlichen Weise rieselfähig sind und zur Brückenbildung neigen, erfaßt die Stopfschnecke 9 im Kompressionsteil 10 die Mischung unmittelbar unter dem Rührarm 7, komprimiert sie entsprechend des spezifischen Charakters der Materialkomponenten, beispielsweise 1:10, und führt sie zwangsweise über den zylindrischen Verbindungskanal 11 zur Vermeidung von Materialanhäufungen durckausgleichend über die Eintrittsöffnung 14 zu der in der Schneckenpresse 13 gelagerten Förderschneckenwelle 15.3 of the rotating Rührarmen 7 of the controllable in the speed stirring shaft 6 and mixed, the webs 5 prevent a rotational movement of the entire material in the hopper 3 and thus the function of the screw conveyor 9 is secured. Since the mixed material components in the form of plastic material with a high proportion of fillers in the form of organic secondary raw materials with high moisture content are not free-flowing in the required for further processing and tend to bridge formation, detects the stuffing screw 9 in the compression part 10, the mixture immediately below the paddle 7, it compresses according to the specific nature of the material components, for example, 1:10, and forcibly guides them over the cylindrical connecting channel 11 to avoid accumulations of material by way of the delivery opening 14 to the auger shaft 15 mounted in the screw press 13.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Beschickungstrichter für Schneckenpressen zum kontinuierlichen Zuführen der voluminösen und schlecht rieselfähigen
Mischungen aus Thermoplasten und organischen Sekundärrohstoffen mit einer mittig im Trichter angeordneten Rührwelle, gekennzeichnet dadurch, daß sich zwischen dem Trichterausgang (8) und der Eintrittsöffnung (14) zur Schneckenpresse (13) ein zylindrischer Verbindungskanal (11) befindet, in dessen Mitte im Bereich des Trichterausganges (8) ein Kompressionsteil (10) und im Verbindungskanal (11) ein Förderteil (12) angeordnet ist.1. Feeding hopper for screw presses for the continuous feeding of voluminous and poorly flowing
Mixtures of thermoplastics and organic secondary raw materials with a stirrer shaft arranged centrally in the hopper, characterized in that between the hopper outlet (8) and the inlet opening (14) to the screw press (13) there is a cylindrical connecting channel (11) in its center in the region of Funnel exit (8) a compression part (10) and in the connecting channel (11) a conveying part (12) is arranged. 2. Beschickungstrichter nach Punkt ^gekennzeichnet dadurch, daß die Länge des Förderteiles (12) dem4fachen des
Durchmessers der Förderschneckenwelle (15) und die Länge des Kompressionsteiles (10) dem 0,6fachen der Länge des
Förderteiles (12) entspricht.2. Feeding funnel according to point ^ characterized in that the length of the conveying part (12) 4 times the
Diameter of the auger shaft (15) and the length of the compression part (10) 0.6 times the length of the
Conveying part (12) corresponds. Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft einen Beschickungstrichter für Schneckenpressen zum kontinuierlichen Zuführen der voluminösen und
schlecht rieselfähigen Mischungen aus Thermoplasten und organischen Sekundärrohstoffen mit mittig im Trichter angeordneter Rührwelle in eine Schneckenpresse.The invention relates to a feed hopper for screw presses for continuously feeding the voluminous and
Poorly free-flowing mixtures of thermoplastics and organic secondary raw materials with stirring shaft arranged centrally in the hopper in a screw press. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions In Abhängigkeit der den Verarbeitungseinrichtungen zuzuführenden Materialien sind verschiedene Misch- und
Zuführeinrichtungen bekannt. Bei leicht rieselfähigen Materialien reichen einfache trichterförmige Behälter ohne
Stopfeinrichtungen aus. Zur Zuführung, insbesondere aus mehreren Einzelsubstanzen zusammengesetzter Mischchargen, sind Lösungen vorgeschlagen, die im wesentlichen eine durchgängig konisch verjüngte, der Gehäusewand des Stopftrichters
anpaßte, zentral im Trichter angeordnete Stopfschnecke aufweisen. Beispiele solcher Einrichtungen sind in der DE-AS 1454775, OS 1679799 und OS 2847494 genannt. Diese Anordnungen haben aber den Nachteil, daß bei voluminösen, einen hohen
Feuchtegrad besitzenden Materialkomponenten eine kontinuierliche Zuführung der Mischungen in den Extruder nicht gesichert ist und durch zu starke Materialeinspeisung ein pulsierender Masseaustritt mit nachteiligen Folgen in den weiteren
Verarbeitungsstufen entsteht.Depending on the materials to be supplied to the processing equipment are various mixing and
Feeding devices known. For easily pourable materials, simple funnel-shaped containers are sufficient
Stopfeinrichtungen off. For supplying, in particular mixed batches composed of a plurality of individual substances, solutions are proposed which essentially have a conically tapered, the housing wall of the stuffing funnel
adapted to have centrally located in the funnel stuffing screw. Examples of such devices are mentioned in DE-AS 1454775, OS 1679799 and OS 2847494. However, these arrangements have the disadvantage that voluminösen, a high
Moisture grade possessing material components a continuous supply of the mixtures in the extruder is not secured and by excessive material feed a pulsating mass leakage with adverse consequences in the other
Processing stages is created. In der DE-OS 2703461 ist ein in seinem Querschnitt rechtwinklig ausgebildeter Trichter mit mehreren horizontal angeordneten Rührwellen vorgeschlagen, die die Polymerabfälle dem Stopftrichter zuführen. Eine derartige Einrichtung erfüllt für das Mischen von Materialkomponenten und das anschließend zwangsweise Zuführen der Mischungen nicht die für eine kontinuierliche
pulsationsfreie Beschickung erforderliche Voraussetzung.In DE-OS 2703461 a trained in its cross section at right angles funnel with several horizontally arranged stirrer shafts is proposed, which feed the waste polymer to the stuffing funnel. Such a device does not meet the requirements for a continuous mixing of material components and then forcibly feeding the mixtures
Pulsation-free charging required prerequisite. Ziel der ErfindungObject of the invention Es ist Ziel der Erfindung, die zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes aus Thermoplasten und organischen Sekundärrohstoffen erforderlichen mehreren, im wesentlichen voluminösen Einzelsubstanzen in einem Beschickungstrichter für den nachfolgenden Extrusionsvorgang in der Schneckenpresse auf möglichst einfache Weise vorzubereiten.It is an object of the invention to prepare the required for the production of a composite material of thermoplastics and organic secondary raw materials several substantially voluminous individual substances in a hopper for the subsequent extrusion process in the screw press in the simplest possible way. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für den pulsationsfreien Extrusionsvorgang zur Herstellung eines
Verbundwerkstoffes mit hohem Anteil voluminöser organischer Sekundärrohstoffe geeigneten Beschickungstrichter zu
schaffen, welcher die eingefüllten mit teilweise hohem Feuchteanteil versehenen Materialkomponenten verdichtet und unter
Vermeidung von Materialanhäufungen der Schneckenpresse kontinuierlich zuführt.The invention is based on the object, one for the pulsation-free extrusion process for producing a
Composite material with a high proportion of voluminous organic secondary raw materials suitable feed hopper too
create, which compacts the filled with partially high moisture content provided material components and under
Continuously feeds avoidance of material accumulation of the screw press. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich zwischen dem Trichterausgang und der Eintrittsöffnung der
Schneckenpresse ein zylindrischer Verbindungskanal befindet, in dessen Mitte im Bereich des Trichterausganges ein
Kompressionsteil und im Verbindungskanal ein Förderteil angeordnet ist, wobei die Länge des Förderteiles dem 4fachen des
Durchmessers der Förderschneckenwelle und die Länge des Kompressionsteiles dem 0,6fachen der Länge des Förderteils
entspricht.According to the invention the object is achieved in that between the funnel exit and the inlet opening of the
Screw press a cylindrical connecting channel is located in the middle in the area of the funnel exit a
Compression part and a conveyor part is arranged in the connecting channel, wherein the length of the conveying part 4 times the
Diameter of the auger shaft and the length of the compression part of 0.6 times the length of the conveyor
equivalent.
DD83252909A 1983-01-06 1983-01-06 FEEDING DEVICE FOR EXTRUDER DD241530A3 (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007047548A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Apparatus for feeding short fibers
DE10316232C5 (en) * 2002-04-11 2013-03-14 Battenfeld-Cincinnati Austria Gmbh Method and device for feeding an extruder
DE102014003760A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 recyplast GmbH Apparatus and method for feeding screw conveyors with pourable bulk material
WO2021074184A1 (en) * 2019-10-17 2021-04-22 Windmöller & Hölscher Kg Feeding device and method for feeding fluff and granules into an extruder

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