DD239587B1

DD239587B1 - PROCESS FOR PREPARING MODOFIED GASES

Info

Publication number: DD239587B1
Application number: DD27892485A
Authority: DD
Inventors: Rainer Grohmann; Georg Kraemer; Peter Pfuetzner; Karl-Heinz Reinwart; Hans Schmidt
Original assignee: Harzer Gipswerke Rottleberode
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1985-07-24
Publication date: 1989-07-12
Also published as: DD239587A1

Description

Title of the invention

Verfahren zur Bereitung modifizierter GipsmassenProcess for the preparation of modified gypsum compounds

Application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitung modifizierter Gipsmassen niedriger und hoher Rohdichte in einer Produktionsanlage insbesondere für die Bauelementeproduktion bei minimalstem Materialverlust und optimaler Ausnutzung von Dosier- und Fördertechnik.The invention relates to a method for preparing modified gypsum compounds low and high density in a production plant, in particular for the production of components with minimum material loss and optimum utilization of metering and conveying technology.

Characterization of the known technical state

Die Bereitung von Gipsmassen mit niedriger und hoher Rohdichte ist Gegenstand vieler Patente und Veröffentlichungen. Zur Reduzierung der Rohdichte in Bereiche von 0,4 bis 0,9 kg/dm³ werden vorzugsweise Schaumbildner ins Anmachwasser bzw. separat aufbereiteter Schaum dem Mischbrei zugesetzt. Nach DE 1059 336 werden als Schaummittel kationenaktive oder anionenaktive Verbindungen verwendet. In DE 2 056 255 wird vorgeschlagen, als oberflächenaktives Schaummittel Olefinsulfonat einzusetzen. In DE 2 617 153 findet man den Vorschlag, Alkylaryl-, Alkylsulfonsäuresalz einer -sulfonisierten Fettsäure einzusetzen. Nach DE 2 426 277 ist als Schäumungsmittel auch wasserlösliches Zellulosederivat mit niedriger Viskosität geeignet.The preparation of low and high density gypsum compounds is the subject of many patents and publications. To reduce the bulk density in the range from 0.4 to 0.9 kg / dm ³ , foaming agents are preferably added to the mixing pulp in the mixing water or separately prepared foam. According to DE 1059 336, cationic or anionic compounds are used as foaming agents. In DE 2 056 255 it is proposed to use olefin sulfonate as surface-active foaming agent. DE 2 617 153 proposes the use of an alkylaryl, alkylsulfonic acid salt of a sulfonated fatty acid. According to DE 2 426 277, water-soluble cellulose derivative with low viscosity is also suitable as the foaming agent.

Demgegenüber werden als Verflüssiger zur Erhöhung der Rohdichte der Gipsmasse Produkte mit starker Netzwirkung eingesetzt. Die bekanntesten sind modifizierte Melaminharze entsprechend den Vorschlägen in DE 1 671 017, DE 1 796 313, DD 1 362 60 sowie DD 1 442 55. In DD 1 233 762 werden auch Sulfitablauge, Fettalkohole, Fettalkoholsulfonate, Tannin, natürliche und synthetische Gerbstoffe oder wasserlösliche Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte genannt. Unter Schutz gestellt werden in DE 2 913 721 das Kaliumsalz eines Kondensats der Naphtalinsulfonsäure.In contrast, be used as a condenser to increase the density of the gypsum compound products with strong network effect. The best known are modified melamine resins according to the proposals in DE 1 671 017, DE 1 796 313, DD 1 362 60 and DD 1 442 55. DD 1 233 762 also discloses sulfite waste liquor, fatty alcohols, fatty alcohol sulfonates, tannin, natural and synthetic tanning agents or water-soluble tanning agents Called phenol-formaldehyde condensation products. In DE 2 913 721, the potassium salt of a condensate of naphthalenesulfonic acid is placed under protection.

Schon aus dieser Aufzählung wird sichtbar, daß eine Vielzahl von Produkten als Schaum-bzw. Netzmittel mit mehr oder weniger großer Wirkung eingesetzt werden können.Already from this list becomes visible that a variety of products as foam or. Wetting agents can be used with more or less great effect.

Nachteilig ist, daß Hochleistungsprodukte sehr teuer sind und durch die unterschiedlichsten Stoffgruppen ein kombinierter Einsatz dieser Produkte weitgehend ausgeschlossen ist, da es zu zerstörenden Ausfällungsreaktionen kommen kann. Das bedeutet, daß z. B. leichte und schwere Gipsmassen nur hergestellt werden können, wennThe disadvantage is that high-performance products are very expensive and a combination of these products is largely excluded by the most diverse groups of substances, since it can lead to destructive precipitation reactions. This means that z. B. light and heavy gypsum compounds can only be produced if

1. getrennte Dosier- und Zugabeeinrichtungen ein Kontakt der Modifizierungsmittel ausschließen oder1. separate metering and addition devices preclude contact of the modifiers or

2. bei Arbeit mit einer Dosier- und Zugabeeinrichtung aufwendige Spülprozesse Qualitätseinbrüche vermeiden.2. When working with a dosing and adding device consuming rinsing processes avoid quality drops.

Ersterer Fall führt zu höheren Ausrüstungs- und Betriebskosten. Im zweiten Fall treten Materialverluste auf. Außerdem wird in beiden Fällen durch die notwendigen Spülprozesse,zumindest des Mischsystems,der Wasserkreislauf, verbunden mit schädigenden Einflüssen auf die Umwelt, stark belastet. Beide Varianten führen also zu ökonomischen Verlusten. Bei der Herstellung von modifizierten Gipsmassen, insbesondere mit niedriger Rohdichte, tritt noch ein weiteres Problem auf, das die Materialökonomie und den ökonomischen Prozeß der Herstellung von Gipselementen negativ beeinflußt. Durch den Einsatz von den bekannten Schaum- und Netzmitteln kommt es im Mischaggregat mehr oder weniger zu Anlagerungserscheinungen an der Mischerwandung und am Rühraggregat. Trotz Einsatz von hochveredelten Stählen und Kunststoffen konnte diese Erscheinung, die bis zu einem Verlust von 10 - 15 % Gips führen kann, nicht wesentlich beseitigt werden.The former case leads to higher equipment and operating costs. In the second case, material losses occur. In addition, in both cases, the necessary rinsing processes, at least the mixing system, the water cycle, combined with damaging effects on the environment, heavily loaded. Both variants thus lead to economic losses. In the production of modified gypsum compositions, particularly of low bulk density, there is still another problem that adversely affects the material economy and the economic process of producing gypsum elements. Through the use of the known foam and wetting agents, more or less accumulation phenomena occur on the mixer wall and on the stirrer unit in the mixing unit. Despite the use of highly refined steels and plastics, this phenomenon, which can lead to a loss of 10 - 15 % gypsum, could not be substantially eliminated.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren zu finden, daß es erlaubt, Gipsmassen mit Modifikatoren, insbesondere bekannten Hochleistungsverflüssigern und Schäumern, in einundderselben Anlage mischen zu können, ohne daß gegenseitige Stoffbeeinflussung mit Wirkungsverlust auftritt sondern möglichst eine Verstärkung des technischen Effektes der Verflüssigung bzw. des Schäumens eintritt, Anlagerungen am Mischge-The aim of the invention is to find a manufacturing method that allows to mix gypsum compounds with modifiers, in particular known Hochleistungsverflüssigern and Schäumern in one and the same system without mutual material interference with loss of efficiency occurs but possible amplification of the technical effect of the liquefaction or foaming occurs, deposits on the mixing

rät reduziert werden sowie Dosier- und Fördereinrichtungen optimal genutzt werden können und Zwischenspülungen in der Anlage entfallen, so daß dadurch die Material- und Fertigungsökonomie insgesamt verbessert wird.advises can be reduced and metering and conveyors can be used optimally and eliminates intermediate rinses in the system, so that thereby the material and manufacturing economy is improved overall.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Bereitung von modifizierten Gipsmassen mit niedriger und hoher Rohdichte in einunddejselben Anlage bei Einsatz bekannter Hochleistungsmodif ikatoren auf der Basis Alkylpolyglykolethersulfat als Schäumer und auf der Basis sulfitmodifiziertes Melaminharz als Verflüssiger durch Einsatz eines Schutzstoffes, der eine Verträglichkeit zwischen dem Schäumer und Verflüssiger durch Bildung von Schutzkolloiden erreicht, den technischen Effekt dieses Schäumers und Verflüssigers erhöht, eine Verbesserung der Fließfähigkeit der Gipsmischung bewirkt und gleichzeitig die Modifizierung verbilligt, zu finden.The invention is based on the object, a method for preparing modified gypsum compositions with low and high density in einunddejeuten plant using known Hochleistungsmodif ikatoren based on alkylpolyglycol ether sulfate as a foaming agent and sulfite-based melamine resin as a liquefier by using a protective material that has a compatibility between achieved the foamer and liquefier by formation of protective colloids, the technical effect of this foamer and condenser increases, causes an improvement in the flowability of the gypsum mixture and at the same time the modification cheaper to find.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß neben dem bekannten Schäumer auf Alkylpolyglykolethersulfatbasis bzw. Verflüssiger auf der Basis sulfitmodifiziertes Melaminharz als weitere Komponente eine feindisperse Montanwachsemulsion in das Anmachwasser der Gipsmischung zugesetzt wird, wobei die Gesamtzugabemenge dieser Produkte 1 - 3 %, bezogen auf die Gipsbindermenge beträgt, und von der Gesamtzugabemenge der Anteil des betreffenden Verflüssigers bzw. Schäumers 10 - 40 % und der Anteil der feindispersen Montanwachsemulsion 60 - 90 % beträgt. Als feindisperse Montanwachsemulsion wird ein Material mit 6 - 30 % Montanwachs, 1 - 10 % Emulgator, vorzugsweise aus Ethylenoxidaddukten von Alkylphenolen bzw. längerkettigen Fettsäuren, und Wasser, ergänzt zu 100 %, eingesetzt. Der Einsatz des Verflüssigers bzw. Schäumers sowie der feindispersen Montan— wachsemulsion kann bereits als vorgemischtes Produkt oder durch Zugabe der Einzelkomponenten ins Anmachwasser bzw. in einer gesonderten Schaumaufbereitungsanlage erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht im Vergleich zu dem bekannten Stand der Technik die Bereitung von Gipsmassen mit niedriger und hoher Rohdichte mit geringem technologischenAccording to the invention, this object is achieved in that in addition to the known foaming agent on Alkylpolyglykolethersulfatbasis or liquefier based sulfite-modified melamine resin as a further component a finely dispersed Montanwachsemulsion is added to the mixing water of the gypsum mixture, the total addition amount of these products 1 - 3 %, based on the Gipsbindermenge and from the total addition amount, the proportion of the respective plasticizer or foamer is 10-40 % and the proportion of the finely dispersed montan wax emulsion is 60-90%. The finely disperse montan wax emulsion used is a material containing from 6 to 30% montan wax, from 1 to 10% emulsifier, preferably from ethylene oxide adducts of alkylphenols or relatively long-chain fatty acids, and water, supplemented with 100 % . The use of the liquefier or foamer and of the finely dispersed Montan wax emulsion can already be carried out as a premixed product or by adding the individual components to the mixing water or in a separate foam treatment plant. The inventive method allows in comparison to the known prior art, the preparation of gypsum compounds with low and high density with low technological

Aufwand durch Nutzung einer gemeinsamen Dosier- und Fördereinrichtung, so daß eine variable Produktion unter günstigen technologischen Bedingungen möglich ist. Umweltbelastende Spülprozesse werden ausgeschlossen. Desweiteren wird ein Ansetzen des Gipsbreies im Mischsystem durch eine Verbesserung der Fließfähigkeit weitgehend reduziert und damit Gipsreste im Mischsystem minimiert, so daß neben dem ökonomischen Effekt eine weitere Entlastung der Umwelt erzielt wird.Effort by using a common metering and delivery, so that a variable production under favorable technological conditions is possible. Environmental polluting rinsing processes are excluded. Furthermore, a preparation of the gypsum slurry in the mixing system is largely reduced by improving the flow and thus minimized gypsum residues in the mixing system, so that in addition to the economic effect further relief of the environment is achieved.

Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird außerdem die Wirkung der bekannten Verflüssiger bzw. Schäumer noch erhöht, so daß der Einsatz dieser Stoffe kostengünstiger wird.By applying the method according to the invention, the effect of the known condenser or foamer is also increased, so that the use of these substances is less expensive.

Vorteilhaft ist auch, daß es durch unaufmerksame Betriebshandlungen nicht zu Qualitätseinbrüchen, wie sie im Normalfall bei Vermischung von Schaum— und Verflüssigerstoffen auftreten, kommt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden also einerseits Ausrüstungs- und Betriebskosten eingespart und andererseits die Variabilität der Produktion im Hinblick auf eine breite Produktionspalette für verschiedene Anwendungsgebiete, z.B. Platten mit niedriger Rohdichte für Wärmedämmaufgaben und Platten mit hoher Rohdichte für Fußbodenmontageestriche, erhöht.It is also advantageous that it comes by inattentive operations not to quality drops, as they occur in the normal case when mixing foam and Verflüssigerstoffen comes. Thus, on the one hand, the process according to the invention saves on equipment and operating costs and, on the other hand, the variability of the production with regard to a broad production range for different fields of application, e.g. Low density panels for thermal insulation and high density panels for floor installation screeds, increased.

embodiments

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments.

Ausführungsbeispiel 1:Embodiment 1

Auf einer Produktionsanlage werden Gipselemente mit niedriger Rohdichte, Trockenrohdichte 0,65 kg/dm³, und hoher Rohdichte, Trockenrohdichte 1,25 kg/dm³, für unterschiedliche Einsatzgebiete als Chargenproduktion nacheinander hergestellt. Als Modifizierungsmaterialien werden eingesetzt:On a production plant gypsum elements with low bulk density, dry density of 0.65 kg / dm ³ , and high bulk density, dry bulk density 1.25 kg / dm ³ , prepared for different applications as a batch production in succession. As modification materials are used:

. Elropon E3 (Schäumer auf Basis Alkylpolyglykolethersulfat) . Viskomin (Verflüssiger auf Basis sulfitmodifiziertes Melaminharz) . feindisperse Montanwachsemulsion der Zusammensetzung 12 % Montanwachs, 4 % Emulgator und 84 % Wasser, Elropon E3 (foaming agent based on alkylpolyglycol ether sulfate). Viscous (condenser based on sulfite-modified melamine resin). fine-dispersed montan wax emulsion of the composition 12 % montan wax, 4 % emulsifier and 84% water

Diese Produkte werden in getrennten Behältern gelagert und entsprechend der gewünschten Rohdichte nach der erfindungsgemäßen Zusammensetzung dosiert, gemischt und dem Anmachwasser der Gipsmischung zugegeben. Zur Herstellung von Schaumgips unter Verwendung von Stuckgips werden dabei 2 %,bezogen auf die Gipsbindermenge, bestehend aus 80 Teilen Montanwachsemulsion und 20 Teilen Elropon E3, eingesetzt. Die Umstellung auf Elemente mit hoher Rohdichte erfolgt durch einfache Rezepturänderung auf den Einsatz von 2 % einer Stoffmischung bestehend aus 70 Teilen Montanwachsemulsion und 30 % Viskomin. Gleiche Dosier- und Fördereinrichtungen können verwendet werden. Dabei ist zu beachten, daß vor der Mischung mit Montanwachsemulsion eine unmittelbar hintereinanderfolgende Förderung von Elropon E3 und Viskomin auszuschließen ist und als Zwischenmedium Montanwachsemulsion gefördert wird. Eine Zwischenspülung des Mischers ist bei Produktionsübergang nicht erforderlich.These products are stored in separate containers and dosed according to the desired density of the composition according to the invention, mixed and added to the mixing water of the gypsum mixture. For the production of foam plaster using plaster stucco while 2 %, based on the gypsum binder, consisting of 80 parts Montanwachsemulsion and 20 parts Elropon E3 used. The conversion to elements with high density is done by simple formulation change to the use of 2% of a mixture consisting of 70 parts Montanwachsemulsion and 30% viscous. Same dosing and conveying devices can be used. It should be noted that prior to mixing with Montanwachsemulsion an immediate succession promotion of Elropon E3 and viscomin is ruled out and is promoted as an intermediate medium Montanwachsemulsion. Intermediate flushing of the mixer is not required during production transition.

Ausführungsbeispiel 2:Embodiment 2:

Analog Ausführungsbeispiel 1 werden Gipselemente mit niedriger und hoher Rohdichte auf einer Produktionsanlage im Wechsel hergestellt. Die Zugabe des Modifizierungsmittelsystems erfolgt in Einzelkomponenten direkt in das Anmachwasser in den Mischer, wobei analog zu Ausführungsbeispiel 1 gleiche Dosier- und Fördereinrichtungen benutzt werden und bei der Umstellung eine Zwischenspülung des Mischers nicht erfolgt.Analogously to Example 1 gypsum elements are produced with low and high density on a production plant in alternation. The modifier system is added in individual components directly into the mixing water in the mixer, wherein the same dosing and conveying devices are used analogously to Embodiment 1 and an intermediate flushing of the mixer does not occur during the conversion.

Im Vergleich zu den Ausführungsbeispielen 1 und 2 waren bei Einsatz dieses Schäumers bzw. Verflüssigers ohne Montanwachsemulsion zur Erreichung der angegebenen Rohdichte Materialmengen von 1 % Elropon E3 bzw. 3 % Viskomin erforderlich. Die Zugabe dieser Modifikatoren mußte über getrennte Zuleitungen erfolgen. Bei Produktionsumstellung war eine Spülung des Mischaggregates erforderlich. Das Spülwasser wurde über Absetzbecken Vorflutern zugeleitet.Compared to the embodiments 1 and 2 were when using this foamer or condenser without Montanwachsemulsion to achieve the specified bulk density amounts of material of 1% Elropon E3 or 3% viscous required. The addition of these modifiers had to be done via separate supply lines. When the production was changed, a rinsing of the mixing unit was required. The rinse water was fed to settlers via settling tanks.

Claims

claims

1. A process for the preparation of modified gypsum compositions with low bulk density with the addition of alkylpolyglycol ether sulfate based on alcohol as foams and gypsum compositions with high density with the addition of a melamine resin-based condenser in one and the same system successively without intermediate rinse, characterized in that each 1-3 %, based on the gypsum binder , a mixture consisting of 10-40 % of the respective condenser and 60-90 % of a finely dispersed Montanwachsemulsion be added to the mixing water, the Montanwachsemulsion of 6-30 % montan wax, 1-10% emulsifier, preferably from ethylene oxide adducts of Alkylphenols or longer-chain fatty acids, and water supplements consists of 100% by weight.

2. The method according to claim 1, characterized in that the foamer or condenser and the Montanwachsemulsion are already added as premixed product or in individual components according to said mass ratio in the mixing water or in separate foam processing plants.