DD238911A1

DD238911A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING UNMARKED PORTIONED RAW SAUSAGE

Info

Publication number: DD238911A1
Application number: DD27821685A
Authority: DD
Inventors: Manfred Luebbers; Bernd Wulf; Klaus Nagel; Matthias Metzen; Werner Zander; Bernd Rabbach; Regine Lehmann; Gunter Schindler
Original assignee: Konsum Fleischverarbeitungskom
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1986-09-10

Abstract

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches die Struktur der Einsatzmaterialien nicht beeintraechtigendes Herstellungsverfahren fuer darmlose portionierte Rohwurst. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung foerdert die Rohwurstmasse mit einer Zahnwalzenpumpe durch 10 Formgebungsoeffnungen. Die Wurstlaenge ist waehrend des Betriebes der Anlage verstellbar und, da die Raeucherrahmen in Laengsrichtung belegt werden, kann jederzeit, ohne Wechsel der Raeucherrahmen oder deren Transportvorrichtung, erfolgen. Es entfaellt der Aufwand der manuellen Fertigung bzw. der Darmverbrauch bei aehnlichen maschinellen Fertigungen. Das Verfahren und die Vorrichtung koennen auch in anderen Gebieten der Lebensmitteltechnik eingesetzt werden. Fig. 1The invention relates to a continuous production process for intestinal portioned raw sausage that does not impair the structure of the feed materials. The inventive device promotes the raw sausage mass with a toothed roller pump through 10 shaping openings. The sausage length is adjustable during the operation of the plant and, since the Raeucherrahmen are occupied in Laengsrichtung, can be done at any time, without changing the Raeucherrahmen or their transport device. It eliminates the effort of manual production or intestinal consumption in similar mechanical manufacturing. The method and the device can also be used in other areas of food technology. Fig. 1

Description

Mit der DE-OS 2023034, DPK 66 b, 11/01 -IPK A 22 C11/00, wurde eine „Portioniervorrichtung für teigige Medien" offengelegt, die in der PS wesentlichen Änderungen unterzogen wurde und in der IKP B 65 B 37/08 erschien. Unter Schutz gestellt wird eine mechanische Verstellmöglichkeit der Fördermenge einer speziellen Zahnradpumpe, die es erlaubt während des Laufes der Anlagediese Verstellung durchzuführen, bisdie Portionsgröße mit der gewünschten übereinstimmt. Daswiederholte Abstellen und Anfahren mit schrittweisem Einstellen der Portionsgröße entfällt damit. Im Ausführungsbeispiel wird nur erwähnt, daß der Auslaßstutzen der Pumpe mit einer Tülle verbunden werden kann. Die Anlage kann keine einzelnen Portionen aus dem Auslaßstutzen hervorbringen, da die Förderung eines teigigen Mediums durch eine Pumpe beim Anhalten der Pumpe, auch nach einstellbaren geförderten Mengen zwischen dem Stillstand der Pumpe noch nicht zum Portionieren des teigigen Mediums führt.With DE-OS 2023034, DPK 66 b, 11/01 -IPK A 22 C11 / 00, a "portioning device for doughy media" has been disclosed, which has undergone significant changes in the PS and in the IKP B 65 B 37/08 Protected is a mechanical adjustment of the flow rate of a special gear pump, which allows it to run during the run of the plant this adjustment until the portion size matches the desired The system can not produce individual portions from the outlet port, since the pumping of a doughy medium by a pump when stopping the pump, even after adjustable delivered quantities between the stop of the pump yet leads to portioning the doughy medium.

Der Hinweis im Ausführungsbeispiel auf die Verwendung einer Wursttülle zeigt bereits, daß beim Stillstand der Förderpumpe zusätzlich eine Trenneinrichtung für die Portionierung benötigt wird und der Stillstand der Förderpumpe nach einer einstellbaren Menge nur die saubere und exakte Portionierung durch die nicht erwähnte Trenneinrichtung unterstützt. Die spezielle Zahnradpumpe fördert dadurch, daß die in die mit dem Medium gefüllten Zahnlücken eintretenden Zähne des Ritzels das in Umlaufrichtung transportierte Medium verdrängen und es in die Ausgangsöffnung drücken. Dabei wird das Medium zwischen den Zahnflanken des innen verzahnten Rades und dem Ritzel, wie bei allen bekannten Zahnradpumpen, Quetschbeanspruchungen unterworfen, die sich negativ auf die Struktur des geförderten Mediums auswirken. Eine rezepturgemäße Erhaltung der Größe und Struktur der einzelnen Komponenten der Einsatzmaterialien, wie z.B. Rohwurst, ist mit dieser Zahnradpumpe nicht möglich.The reference in the embodiment to the use of a sausage spout already shows that at standstill of the feed pump in addition a separator for portioning is needed and the standstill of the pump after an adjustable amount only supports the clean and accurate portioning by the separation device not mentioned. The special gear pump promotes the fact that the teeth of the pinion entering the medium filled tooth spaces displace the medium transported in the direction of circulation and push it into the outlet opening. The medium between the tooth flanks of the internally toothed wheel and the pinion, as in all known gear pumps, subjected to crushing stresses, which adversely affect the structure of the pumped medium. Prescription preservation of the size and structure of the individual components of the feedstocks, e.g. Raw sausage, is not possible with this gear pump.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung darmloser portionierter Rohwurst zu entwickeln, daß ohne den hohen Arbeitskräfteaufwand der bisherigen manuellen Herstellung, ohne den Darmverbrauch bei der Herstellung in Darm, ohne nachträgliches Schneiden auf die entgültige Wurstlänge und ohne lange Stillstands- und Umrüstzeiten bei Änderung der Wurstabmessungen bei Einhaltung der geforderten Qualitätsparameter, insbesondere Erhaltung der rezepturgemäßen Struktur und Körnung der Einsatzstoffe, auskommt.The aim of the invention is to develop a method and apparatus for the continuous production of gutted portioned raw sausage, that without the high manpower effort of the previous manual production, without the intestinal consumption in the production in the intestine, without subsequent cutting to the final sausage length and without long downtime - And changeover times when changing the sausage measurements while maintaining the required quality parameters, in particular preservation of the recipe structure and grain size of the starting materials, gets by.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung darmloser portionierter Rohwurst zu schaffen.The invention has for its object to provide a process for the continuous production of gutted portioned raw sausage.

Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß die Rohwurstmasse aus ihrem Vorrat kontinuierlich durch geringstmögliche Druckbeaufschlagung in die Zahnlücken zweier gegenläufig angetriebener Zahnwalzen gelangt und durch die Drehung der Zahnwalzen ohne Quetschung zwischen den Zahnflanken die Rohwurstmasse in den Stauraum gefördert wird. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß am Auslaß eines Trichters ein Rührwerk mit schräggesteliten Flügeln und darunter zwei gegenläufig angetriebene Zahnwalzen angeordnet sind, deren Zahnflanken bei der Drehung keine Berührung haben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erhöht den Druck im Stauraum durch ein längeres Verweilen des Messers vor den Auslaßtüllen als für das Portionieren benötigt. Weiterhin ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung bei der Belegung der Räucherrahmen die exakte Ablage der Würste auf den für eine optimale Räucherprozeßführung vorgesehenen Gazefeldern der Räucherrahmen.According to the invention this is achieved in that the raw sausage mass from its supply continuously passes through the lowest possible pressurization in the tooth gaps of two counter-rotating toothed rollers and the Rohwurstmasse is promoted by the rotation of the toothed rollers without pinching between the tooth flanks in the storage space. It is another object of the invention to develop a device for continuously carrying out the method. According to the invention this is achieved in that at the outlet of a funnel an agitator with schräggesteliten wings and including two counter-rotating toothed rollers are arranged, whose tooth flanks have no contact during rotation. The inventive device increases the pressure in the storage space by a longer residence of the knife before the outlet spouts as required for portioning. Furthermore, the device according to the invention allows for the occupancy of the smoked frame, the exact storage of the sausages on the intended for optimum smoking process gauze fields of the smoked frame.

embodiment

Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained below with reference to a preferred embodiment. In the accompanying drawings show:

Figur 1: WirkprinzipdarstellungFigure 1: Active principle representation

Figur 2: Schema der mechanischen WirkungsweiseFigure 2: Scheme of the mechanical mode of action

Figur 3: Detaildarstellung des Messerbetätigungsgestänges und des FormansatzesFIG. 3 shows a detailed representation of the knife actuating linkage and of the molding attachment

Auf einem Maschinengestell 1 sind alle Baugruppen zu einer kompakten Maschine vereinigt und werden von einem Antrieb mit Antriebswelle 2 angetrieben.On a machine frame 1, all modules are combined to form a compact machine and are driven by a drive with drive shaft 2.

Die Maschine besteht aus einem Trichter 66, an dessen unterem Auslaß ein Rührwerk 67 mit separatem Antrieb angeordnet ist, den gegenläufigen Zahnwalzen 12, dem Stauraum 13, dem Formansatz 14, dem Messer 25, dem Transportband 60 für die portionierten Würste 70 und dem Transportband 42 für die Räucherrahmen 65.The machine consists of a funnel 66, at its lower outlet an agitator 67 is arranged with a separate drive, the counter-rotating toothed rollers 12, the storage space 13, the forming lug 14, the knife 25, the conveyor belt 60 for the portioned sausages 70 and the conveyor belt 42nd for the smoking frame 65.

The working method is as follows:

Die separat hergestellte Rohwurstmasse wird mittels bekannter Zuführeinrichtungen, z. B. Schneckenförderer, kontinuierlich in den Trichter 66 eingebracht. Das am unteren Auslaß des Trichters 66 befindliche Rührwerk 67 streicht die Rohwurstmasse 68 gleichmäßig über die gesamte Breite in die Zahnlücken der beiden Zahnwalzen 12.The prepared raw sausage mass is prepared by means of known feeders, z. B. screw conveyor, continuously introduced into the hopper 66. The agitator 67 located at the lower outlet of the funnel 66 sweeps the raw sausage mass 68 uniformly over the entire width into the tooth gaps of the two toothed rollers 12.

Der Antrieb der Zahnwalzen 12 erfolgt über zwei vorgeschaltete Zahnräder 11 in der Weise, daß die Zahnwalzen 12 keine Flankenberührung aufweisen. Die Zahnwalzen 12 arbeiten entsprechend der Portionsgröße absatzweise. Die intermittierendeThe drive of the toothed rollers 12 via two upstream gears 11 in such a way that the toothed rollers 12 have no edge contact. The toothed rollers 12 work according to the portion size intermittently. The intermittent

Arbeitsweise erfolgt über Antrieb 2, Kettentrieb 3, Welle 4, Kurbelscheibe 5, verstellbares Schiebestück 6, Kurbelstange 7, Freilauf mit Hebelarm 9,WeIIe mit Antriebszahnrad 10 und Zahnräder 11 der Zahnwalzen 12. Mit dem verstellbaren Schiebestück 6 kann der Takt der Zahnwalzen 12 bestimmt werden. Durch die Gewindespindel 8 wird die Bogenlänge der Zahhwalzen 12 eingestellt und damit das Fördervolumen festgelegt und somit die Portionsgröße der Würstchen 70 bestimmt. In dem Stauraum 13 wird die Rohwurstmasse verdichtet 69 derart, daß keine Lufteinschlüsse mehr vorhanden sind. Die hohe Verdichtung wird durch die konische Form des Formansatzes 14 kurzzeitiges konstruktiv gewolltes Verweilen des Messers 25, über den eigentlichen Schneidvorgang hinaus, vor den Auslauftüllen verstärkt. Aus den Auslauftüllen des Formansatzes 14 treten die verdichteten Rohwurststränge mit einer sehr guten Oberfläche und Struktur aus. Sie gelangen auf das Transportband für WürsteOperation is via drive 2, chain drive 3, shaft 4, crank disc 5, adjustable sliding piece 6, crank rod 7, freewheel with lever arm 9, WeIIe with drive gear 10 and gears 11 of the toothed rollers 12. With the adjustable sliding piece 6, the clock of the toothed rollers 12 can be determined become. By the threaded spindle 8, the arc length of the Zahhwalzen 12 is adjusted and thus determines the delivery volume and thus determines the serving size of the sausages 70. In the storage space 13, the raw sausage mass is compressed 69 such that no air pockets are present. The high compression is reinforced by the conical shape of the molding approach 14 short-term constructive intentional lingering of the knife 25, beyond the actual cutting process, before the outlet spouts. The compacted raw sausage strands with a very good surface and structure emerge from the outlet spouts of the molding attachment 14. You reach the conveyor belt for sausages

60. Die dabei auftretenden geringen Längendifferenzen können mittels der Regulierschrauben 15 während des Betriebes ausgeglichen werden. Entsprechend der gewünschten vorher eingestellten Portionierung erfolgt die absatzweise Bewegung des Transportbandes für Würste 60 und des Messers 25 dermaßen, daß in der Stillstandsphase der Zahnwalzen 12 das Transportband für Würste 60 ebenfalls still steht und das Messer 25 die Schnittbewegung ausführt.60. The occurring small differences in length can be compensated for by means of the adjusting screws 15 during operation. According to the desired pre-set portioning the batchwise movement of the conveyor belt for sausages 60 and the knife 25 is such that in the stoppage phase of the toothed rollers 12, the conveyor belt for sausages 60 also stands still and the knife 25 performs the cutting movement.

Der Antrieb des Transportbandes für Würste 60 erfolgt über Antrieb 2, Kettentrieb 16, Welle 17, Kurbelscheibe 52, verstellbares Schiebestück 53, Kurbelstangen 54, Freilauf mit Hebel 56, Welle 57, Zahnrad 58 und Transportbandrolle mit Zahnrad 58 und Transportbandrolle mit Zahnrad 59.The drive of the conveyor belt for sausages 60 via drive 2, chain drive 16, shaft 17, crank pulley 52, adjustable sliding piece 53, crank rods 54, freewheel with lever 56, shaft 57, gear 58 and conveyor belt roller with gear 58 and conveyor belt roller 59.

Die Umlenkung des Transportbandes für Würste 60 erfolgt über die Umlenkrolle 61.The deflection of the conveyor belt for sausages 60 via the deflection roller 61st

Die Angleichung der absatzweisen Bewegung des Transportbandes für Würste 60 an die absatzweise Bewegung der Zahnwalzen 12 erfolgt über das verstellbare Schiebestück 53 und die Gewindespindel 55.The approximation of the intermittent movement of the conveyor belt for sausages 60 to the intermittent movement of the toothed rollers 12 via the adjustable sliding piece 53 and the threaded spindle 55th

DerAntrieb des Messers 25 erfolgt über den Antrieb 2, Kettentrieb 16, Welle 17 und Messerbetätigungsgestänge 21. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Messerbetätigungsgestänges 21 erfolgt über Kurvenscheibe 18, Winkelhebel mit Laufrolle 19, Gelenkverbindung 20 und Gestängerückholfeder 28. Die Ein- und Ausrückbewegung des Messerbetätigungsgestänges 21 erfolgt über Kurvenscheibe 24, Laufrolle 23, drehbar gelagerte Gestängeführung 22 und die Andrückfeder für Laufrolle 27. Das Messer 25 wird in den am Formansatz 14 befestigten Messerführungen 29 gelagert und durch die Abwärtsbewegung des Messerführungsgestänges 21 in Schnittrichtung gedrückt. Nach der Ausrückbewegung des Messerführungsgestänges 21 wird das Messer 25 durch Messerrückstellfeder 26 in Ausgangsstellung zurückgezogen.The drive of the knife 25 via the drive 2, chain drive 16, shaft 17 and knife actuating linkage 21. The upward and downward movement of the knife actuating linkage 21 via cam 18, angle lever with roller 19, articulation 20 and recoil spring 28. The input and disengagement of the blade actuating linkage 21 via cam 24, roller 23, rotatably mounted linkage guide 22 and the pressure spring for roller 27. The knife 25 is mounted in the attached to the molding projection 14 knife guides 29 and pressed by the downward movement of the knife guide linkage 21 in the cutting direction. After the disengagement of the knife guide linkage 21, the knife 25 is withdrawn by knife return spring 26 in the initial position.

Die Kurvenscheiben 24 und 18 sind so geformt, daß in der tiefsten Stellung des Messerbetätigungsgestänges 21 die Ausrückbewegung erfolgt. Die Kurvenscheibe 24 wurde so auf Welle 17 befestigt, daß mit dem Taktbeginn des Transportbandes für Würste 60 des Messerbetätigungsgestänges 21 zur Drucksteigerung im Stau raum 13 und zur Abstandsbildung zwischen den portionierten Würstchen 70 noch kurzzeitig verharrt.The cams 24 and 18 are shaped so that in the lowest position of the knife actuating linkage 21, the disengagement occurs. The cam plate 24 has been mounted on shaft 17, that with the beginning of the cycle of the conveyor belt for sausages 60 of the knife actuating linkage 21 to increase pressure in the storage space 13 and the spacing between the portioned sausages 70 still remains briefly.

Der Antrieb des Transportbandes für Räucherrahmen 42 erfolgt über Antrieb 2, Kettentrieb 16, Welle 17, Kettentrieb 30, Welle 31, Kettentrieb 32, Welle 33, Kurbelscheibe 34, Kurbelstange 35, Freilauf mit Hebelarm 36, Welle 38, Kettentrieb 39, Welle 40 und Transportbandrollen 41. Das Transportband für Würste 60 und das Transportband für Räucherrahmen 42 laufen im gleichen Takt. Etwaige notwendig werdende Feinabstimmungen können mit Hilfe der Gewindespindel 37 am Freilauf 36 vorgenommen werden.The drive of the conveyor belt for smoked frame 42 via drive 2, chain drive 16, shaft 17, chain drive 30, shaft 31, chain drive 32, shaft 33, crank disk 34, connecting rod 35, freewheel with lever arm 36, shaft 38, chain drive 39, shaft 40 and Conveyor belt rollers 41. The conveyor belt for sausages 60 and the conveyor belt for smoking frame 42 run in the same cycle. Any necessary fine-tuning can be made with the help of the threaded spindle 37 on the freewheel 36.

Die Höheneinstellung des Transportbandes für Würste 60, entsprechend des Kalibers der portionierten Würstchen 70 und der Höhe der Räucherrahmen 65 erfolgt durch Verstellspindel 64, Winkelhebelgestänge 63 und die drehbare Lagerung 62.The height adjustment of the conveyor belt for sausages 60, according to the caliber of the portioned sausages 70 and the height of the smoked frame 65 is effected by adjusting spindle 64, angle lever linkage 63 and the rotatable mounting 62nd

Zur optimalen Räucherung der portionierten Würstchen 70 werden diese mit einem zuvor entsprechend eingestellten Abstand auf die Räucherrahmen 65 aufgelegt. Da beim Übergang von einem Räucherrahmen 65 zum nächsten auf dem Transportband für Räucherrahmen 42 die doppelte Räucherrahmengestellbreite zu überwinden ist, wurde ein Schrittschaltwerk eingebaut. So wird gesichert, daß alle portionierten Würstchen 70 auf der Gaze der Räucherrahmen 65 liegen. Durch das Schrittschaltwerk erhalten die Räucherrahmen 65 einen einstellbaren zusätzlichen Schub, der den notwendigen Zwischenraum realisiert.For optimal fumigation of the portioned sausages 70, they are placed on the smoking frame 65 with a previously adjusted distance. Since the transition from a smoked frame 65 to the next on the conveyor belt for smoked frame 42, the double Räucherrahmengestellbreite is overcome, a stepping mechanism was installed. This ensures that all portioned sausages 70 lie on the gauze of the smoking frame 65. By the stepper the smoked frame 65 receive an adjustable additional thrust, which realizes the necessary space.

Der zusätzliche Schub des Transportbandes für Räucherrahmen 42 erfolgt über Kurbelscheibe 43, die ebenfalls auf der Welle 33 befestigt ist, Kurbelstange 44, Sperrklinkenscheibe mit Hebel 45, Hohlwelle mit Hebel 49, Welle 40 und Transportbandrolle 41.The additional thrust of the conveyor belt for smoked frame 42 via crank pulley 43, which is also mounted on the shaft 33, crank rod 44, pawl disc with lever 45, hollow shaft with lever 49, shaft 40 and conveyor belt roller 41st

Die Auslösung des zusätzlichen Schubs erfolgt durch Anstoß des Räucherrahmens 65 an den Auslösehebel des Zahnrades 48.The triggering of the additional thrust takes place by abutment of the smoking frame 65 to the release lever of the gear 48th

Zur Rückstellung des Auslösehebels des Zahnrades 48 dient die Rückzugsfeder 71.To reset the release lever of the gear 48, the return spring 71 is used.

Durch die daraus resultierende Drehbewegung rastet das Sperrklinkenzahnrad 47 in die Sperrklinkenscheibe mit Hebel 45 ein.The resulting rotational movement engages the ratchet gear 47 in the pawl disc with lever 45 a.

Dadurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen Welle 46 und Hohlwelle mit Hebel 49. Diese zusätzliche Drehbewegung bewirkt den zusätzlichen Schub, der über Kurbelstange 50 und Freilauf mit Hebel 51 auf die sich drehende Welle 40 übertragen wird.This creates a positive connection between the shaft 46 and hollow shaft with lever 49. This additional rotational movement causes the additional thrust, which is transmitted via the crank rod 50 and freewheel with lever 51 to the rotating shaft 40.

Nach Abnahme der mit portionierten Würstchen 70 belegten Räucherrahmen 65 am Ende des Transportbandes für Räucherrahmen 42 erfolgt die Räucherung, Reifung und Verpackung in bekannter Art.After removal of the portioned sausages 70 occupied smoked frame 65 at the end of the conveyor belt for smoking frame 42, the smoking, maturing and packaging in a known manner.

Claims

Invention claim:

1. A process for producing gutless portioned raw sausage in which the raw sausage mass by means of a pump through several outlet spouts with flow regulation printed, divided by a portioning device, placed on grates and smoked on these, characterized in that the raw sausage mass from their stock continuously by pressurization gets into the tooth spaces of two counter-rotating toothed rollers and promoted by the rotation of the toothed rollers without pinching between the tooth flanks the Rohwurstmasse in the storage space and is additionally compacted there, by closing the outlet spouts beyond the time absolutely necessary for the cutting process.

2. Device with funnel (66) storage space (13) and mold extension (14) with several flow adjustable outlet nozzles for continuously carrying out the method according to item 1, characterized in that at the outlet of a funnel (66) has a stirrer (67) with inclined wings and including two counter-rotating separately driven toothed rollers (12) are arranged, the tooth flanks have no contact during rotation.

3. The device according to item 2, characterized in that after the disengagement movement of the knife actuating linkage (21) the knife (25) passes in front of the outlet spouts and there, by the arrangement of the cam disc (24) on the shaft (17), via the cutting process also persists.

4. The device according to item 2, characterized in that to overcome the double Räucherrahmengestellbreite, after triggering by triggering the Räucherrahmens (65) to the trigger lever of the gear (48) and the resulting rotational movement to the engagement of the ratchet gear (47) in the Ratchet disc with lever (45) and the resulting positive connection between shaft (46) and hollow shaft with lever (49), an additional thrust on the crank rod (50) and freewheel with lever (51) on the rotating and the conveyor belt for Smoke frame (42) driving shaft (40) takes place, is arranged.

For this 3 pages drawings

field of use

The invention relates to a method and an apparatus for producing gutless portioned raw sausage in meat processing plants. It is also suitable for the manufacture of other gutless portioned sausages, e.g. Bratwurst, applicable.

Characteristic of the known technical solutions

Intestinal protionated raw sausage are preferably raw sausages with a diameter of 20-30 mm and a length of 120-150mm. The surface should be smooth to slightly porous, the grain size is 3-4mm, the ends should be evenly shaped. The raw sausages are cold smoked and then matured. Starter cultures for faster maturation can be used. The sale takes place in the cold state in the outpatient and normal trade. In addition to manual production with tools and small mechanization portioned raw sausages are machined in the intestine or the intestines replacing sleeves. For the production of gutless portioned raw sausage, DE-PS 816359, DPK 66b, 11/01, protects a "method for the production of smoked sausages without intestine." These include the devices according to DE-PS 927618 and DE-PS 1063921, DPK 66 b, 11/01 Using a discontinuous sausage press the sausage mass is printed from 1 or more nozzles The sausage strand is placed on grates and cut off The control of the sausage length and the cyclic movement of the grates is done according to DE-PS 816359 depending on the Press, so that the setting of the sausage length (portion size), the gears of the translation must be repositioned as change wheels.This is additionally problematic, since the drive PS should also be done by hand.Therefore, also in DE-PS 927618, the release of the grate transport carriage for indexing, depending on the movement of the cutting device, and the shelves carrying the grates or carriages conditions are designed swiveling to keep Wurstmassenachlauf from the grates. In addition to the manual removal of the occupied grates and task of feien grids the sausage mass must be given in the press, and the pivoted documents must be retrieved, so that in this solution more manual effort. With the DE-PS 1063921 the cutting device is brought into inevitable dependence on the press and the transport system. The knives only work on the conveyor. For the length division of the sausages, both the blade distances can be changed on the conveyor, but it can also be the distance and the number of the knife triggering cams are changed. All three PS have in common that raw sausage mass can be insufficiently compressed and deaerated by a sausage press and therefore the quality and texture of the sausages is unsatisfactory.