DD237435A3 - METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS - Google Patents
METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- DD237435A3 DD237435A3 DD26762084A DD26762084A DD237435A3 DD 237435 A3 DD237435 A3 DD 237435A3 DD 26762084 A DD26762084 A DD 26762084A DD 26762084 A DD26762084 A DD 26762084A DD 237435 A3 DD237435 A3 DD 237435A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- mortar
- sand
- delivery
- refractory
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Das Verfahren zur Zustellung von Drehrohroefen mit feuerfesten Erzeugnissen geht davon aus, dass der zu verwendende Moertel unabhaengig vom Temperaturgradienten in der Auskleidung eine hohe Bindefaehigkeit und Eigenfestigkeit aufzuweisen hat. Des weiteren ist zur Erzielung der Verspannung der Ringlagen ein Nachwachsen, eine irreversible Dehnung durch die Modifikationsaenderung des Zuschlagstoffes feinkoerniger Sand, gezielt ausgebildet worden. Die Kaltfestigkeit des Moertels wird dabei durch eine Feinstkornluecke beim Sand erhoeht. Die Hochtemperatureigenschaften des Moertels nach der Dehydratisierung des Zementsteines sind ausgepraegt durch Phasenneubildungen in der Stoffgruppe CaO/Al2O3/SiO2, wo vor allem aus Aluminaten und Silikaten sowie Sand (SiO2) Gehlenit und/oder Anorthit entstehen koennen.The method of delivering rotary kiln pipes to refractory products assumes that the mortar to be used has high bonding strength and inherent strength, regardless of the temperature gradient in the liner. Furthermore, in order to achieve the tension of the ring layers, a regrowth, an irreversible elongation due to the modification of the additive fine-grained sand, has been specifically designed. The cold strength of the mortar is thereby increased by a Feinstkornluecke the sand. The high-temperature properties of the mortar after the dehydration of the cement paste are characterized by the formation of new phases in the substance group CaO / Al2O3 / SiO2, where especially from aluminates and silicates as well as sand (SiO2) gehlenite and / or anorthite can be formed.
Description
und im Verhältnis von 1:15 mit Wasser verdünnter Sulfitablauge vermischten Mörtel verlegt und anschließend mittels Wasserdampf gesättigter Atmosphäre bei Temperaturen bis 1000C einer Warmbehandlung unterzogen werden.and at a ratio of 1:15 diluted with water diluted sulfite spent mortar mixed and then subjected to steam treatment at temperatures of 100 0 C by means of steam saturated atmosphere to a heat treatment.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zustellung von Drehrohrofen mit feuerfesten Erzeugnissen.The invention relates to a method for the delivery of rotary kiln with refractory products.
Die Zustellung kann überall dort angewendet werden, wo kontinuierlich Rückstände oder Produkte bei hohen Temperaturen in einem rotierenden Ofen verbrannt oder gesintert werden.Delivery can be used wherever residues or products are burned or sintered at high temperatures in a rotating kiln.
Bekannt ist die Zustellung von Drehrohrofen mit Schamottesteinen oder hochtonerdehaltigen Qualitäten. Auch ist die Verwendung von basischen Baustoffen auf Basis MgO und Cr2O3 für die feuerfeste Zustellung von Drehrohrofen bekannt. Dabei werden die Steine/vorzugsweise keilförmige Formsteine, mit eigens dafür hergestellten Mörteln die eine arteigene Zusammensetzung im Vergleich zu den feuerfesten Steinen aufweisen, im Drehrohrofen ringförmig versetzt vermauert. Solche arteigenen Mörtel haben dabei den Nachteil, daß die Verfestigung ausnahmslos in den temperaturbeanspruchten Zonen der Zustellung stattfindet, in der vielschichtige Sinterungsvorgänge anzutreffen sind. Diese Art der Mörtelbindung bedingt aberdie Ausbildung von Zonen, entsprechend dem Temperaturgradient, mit sehr niedriger Festigkeit, da die Tonbindung allein sich nachteilig auf die Standfestigkeit der Ausmauerung auswirkt.Known is the delivery of rotary kiln with fireclay bricks or high alumina-containing qualities. The use of basic building materials based on MgO and Cr 2 O 3 for the refractory lining of rotary kiln is also known. In this case, the stones / preferably wedge-shaped blocks, with specially prepared mortars which have a species-specific composition in comparison to the refractory bricks, walls walled in a rotary kiln. Such native mortars have the disadvantage that the solidification takes place without exception in the temperaturbeanspruchten zones of delivery, are found in the multi-layer sintering processes. However, this type of mortar bond causes the formation of zones, corresponding to the temperature gradient, with very low strength, since the clay bond alone adversely affects the stability of the lining.
Die Folge ist, daß sich die Fugen der feuerfesten Auskleidung nach relativ kurzer Zeit der Inbetriebnahme des Drehrohröfens durch mechanische Einflüsse, Dehnungsvorgänge am Ofenmantel sowie der Steinzustellung und durch Schwindungsvorgänge beim Mörtel selbst lockern, und Steine aus dem Mauerungsverband herauslösen, was zur Stillsetzung derpfenlinie führt, obwohl die Steine selbst noch keine Verschieißerscheinungen zeigen.The result is that the joints of the refractory lining loosen itself after a relatively short time of commissioning of the rotary kiln by mechanical influences, stretching processes on the furnace shell and the Steinzustellung and Schwindungsvorgänge the mortar, and liberate stones from the masonry, resulting in the stoppage derpfenlinie, although the stones themselves show no signs of wear.
Bei den bekannten technischen Lösungen ist ferner von Nachteil, daß die Körnung der Magerung des Mörtels durch den zulässig hohen Korndurchmesser nach TGL 6316/01 von 1 bis 2 mm eine Vermauerung der Steine der minimierter Fugenstärke nicht möglich ist. Ferner hat man für thermisch niedrig beanspruchte Öfen deshalb eine Lösung durch Zusatz von Portland- oder Calziumaluminatzement zum herkömmlichen Mörtel angestrebt, die sich in der Praxis primär durch mangelnde Verarbeitungseigenschaften und unzureichende Kaltfestigkeit des Mörtels nicht bewährt hat.In the known technical solutions is also a disadvantage that the grain of the leaning of the mortar by the permissible high grain diameter according to TGL 6316/01 of 1 to 2 mm bricking of the stones of the minimized joint thickness is not possible. Furthermore, it has been sought for thermally low-exposure stoves a solution by adding Portland or Calziumaluminatzement to conventional mortar, which has not been proven in practice primarily by lack of processing properties and insufficient cold strength of the mortar.
Eine weitere bekannte technische Lösung für einen Mörtel mit Kaltfestigkeit besteht darin, Tonerdezement und Schamottemehl zu verwenden. Ein solcher Mörteltyp gewährleistet aber infolge mangelnder Verarbeitungseigenschaften und durch ebenfalls noch auftretende Schwindung bei der Trocknung in der thermischen Belastung kein Vermauern der Formsteine mit geringster Fugenstärke und somit keinen Mauerungsverband hoher Stabilität.Another known technical solution for a mortar with cold strength is to use alumina cement and fireclay flour. However, such a type of mortar ensures due to lack of processing properties and also still occurring shrinkage during drying in the thermal load no walling of the blocks with the lowest joint strength and thus no Mauerungsverband high stability.
Zur Verbesserung der Sintereigenschaften der Mörtel hat man auch versucht, durch geeignete Flußmittel oder flußmittelreichere Rohstoffe das Sinterverhalten und damit die Steineinbindung im Mauerungsverband zu verbessern. Dies hat sich aber bei rotierenden Ofenanlagen, wie beispielsweise Drehrohröfen, nicht bewährt, weil der Temperaturgradient im Mauerwerk selbst und die Zonenbildung im Drehrohrofen nur unbedeutende zonale Versinterungen herbeiführen.In order to improve the sintering properties of the mortar, attempts have also been made to improve the sintering behavior and thus the stone incorporation in the masonry association by means of suitable fluxes or flux-rich raw materials. However, this has not been proven in rotary furnace systems, such as rotary kilns, because the temperature gradient in the masonry itself and the zoning in the rotary kiln bring about only insignificant zonal sintering.
Gemäß DRP 752 151 ist eine feuerfeste Stampf- und Gießmasse bekannt, zu deren Herstellung neben geeignetem Magerkorn, Tonerdezement und Ton verwendet werden,According to DRP 752 151, a refractory ramming and casting composition is known, for the production of which, in addition to suitable lean grains, alumina cement and clay are used,
Diese Stampf-Und Gießmasse wird zu einem eigenständigen feuerfesten Werkstoff verarbeitet. This stamping and casting compound is processed into an independent refractory material.
So ähnlich ist auch der Sachverhalt bei der Ausbesserungsmasse, die in ihrer Korngröße oberhalb 0,5 mm liegt, gemäß DRP 747 660, wozu unbedingt das Quarzgut als Anfallprodukt zu zerkleinern ist.Something similar is also the situation with the repairing compound, which lies in its grain size above 0.5 mm, according to DRP 747 660, which is essential to crush the fused silica as an accumulation product.
Der feuerfeste Ton und die Sulfitablauge dienen primär als Verarbeitungshilfe, wobei der Ton auch dieThe refractory clay and the sulfite liquor serve primarily as a processing aid, the clay and the
Hochtemperatureigenschaften bringen soll. .High temperature properties should bring. ,
Die Umwandlung von Quarz bei den entsprechenden Temperaturen beispielsweiseThe conversion of quartz at the appropriate temperatures, for example
ß-Quarz 575 °C α-Quarz - ß-quartz 575 ° C α-quartz -
α-Quarz 870°C a-Tridymitα-quartz 870 ° C a-tridymite
α-Quarz 125O0C a-Cristobalit Iα-quartz 125O 0 C a-cristobalite I
γ γ
ist bekannter Stand der Technik, so auch der feuerbeständige Mörtel (Klebsand) aus Quarzsand und Ton bestehend. Bei Klebsanden jedoch (dies trifft für DE-OS 2 448 059 zu) ist der Q'uarzsand in hochfeiner Form anzutreffen, was zum einen zu einer spontanen Quarzumwandlung bei hohen Temperaturen führt (Aktivität durch die Oberfläche) und zum anderen bei der Handhabung des trockenen Mörtels wegen Silikosegefährdung erhebliche Schwierigkeiten zur Folge hat. Normaler Sand ist wegen der Korngröße und herkömmlicher Portlandzement wegen mangelhafter Festigkeit im unteren Temperaturbereich nicht für stabile Steinverbände geeignet (DE-OS 2 430 914).is known prior art, as well as the fire-resistant mortar (adhesive sand) consisting of quartz sand and clay. However, in the case of adhesive sands (this is the case for DE-OS 2 448 059), the quartz sand is found in a very fine form, which leads to a spontaneous quartz transformation at high temperatures (activity through the surface) and to the handling of the dry one Mortar due to risk of silicosis considerable difficulties. Normal sand is not suitable for stable stone dressings because of the grain size and conventional Portland cement because of poor strength in the lower temperature range (DE-OS 2,430,914).
ϊι uer cmiiuunguι uer cmiiuung
I der Erfindung ist es, die feuerfeste Zustellung eines Drehrohrofens mit dafür notwendigen Formsteinen zu einem Steinverband her Stabilität unabhängig von der Temperaturbelastung zu erreichen.I of the invention is to achieve the refractory delivery of a rotary kiln with necessary form bricks to a stone bandage ago stability regardless of the temperature load.
riegung des Wesens der Erfindungthe essence of the invention
ί technische Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung eines neuartigen Mörtels, der feuerfeste Zustellungen, zugsweise für Drehrohrofen mit temperaturunabhängiger Stabilität garantiert.ί technical object of the invention is the development of a novel mortar, the refractory linings, preferably guaranteed for rotary kiln with temperature-independent stability.
indungsgemäß werden dazu 20-60% Tonerdezement, 36-72% feinkörniger Sand im Körnungsbereich von 63 μηη bis 0,5 mm, 3% gemahlener Ton und im Verhältnis von 1:15 mit Wasser verdünnte Sulfitabiauge zu einem breiartigen und streichfähigen irtel aufbereitet. .According to the invention 20-60% alumina cement, 36-72% fine-grained sand in the grain range of 63 μηη to 0.5 mm, 3% ground clay and in the ratio of 1:15 diluted with water sulfite be prepared to a mushy and spreadable irtel. ,
Zustellung von Drehrohrofen werden feuerfeste Formsteine mit diesem Mörtel verlegt und anschließend zur schnellsten shärtung mittels Wasserdampf gesättigter Atmosphäre bei Temperaturen bis 1000C einer Warmbehandlung unterzogen. Durch Verwendung von feinkörnigem Sand, im Kömungsbereich 63 um bis 0,5 mm entsteht, abgesehen vom natürlichen Silikatzusatz, e aluminatische Bindung über einen unverdünnten Zementstein. Die Sulfitablauge bedingt einen sehr niedrigen Wasserbedarf, s sich vorteilhaft auf die mechanischen Eigenschaften der Fugen auswirkt. Ferner bewirkt die verdünnte Sulfitablauge eine rzögerung der ansonsten schnell beginnenden Hydratation der Calziumaluminate, wodurch die Verarbeitungseigenschaften im gemessenen Zeitraum sich nicht verändern.Delivery of rotary kiln refractory bricks are laid with this mortar and then subjected to the fastest curing by means of steam saturated atmosphere at temperatures up to 100 0 C, a heat treatment. By using fine-grained sand, in the Kömungsbereich 63 by up to 0.5 mm is formed, apart from the natural addition of silica, e aluminate bond on an undiluted cement stone. The sulfite liquor requires a very low water requirement, s has an advantageous effect on the mechanical properties of the joints. Furthermore, the dilute sulphite liquor causes a delay in the otherwise rapid onset of hydration of the calcium aluminates, whereby the processing properties do not change in the measured period.
ner ist die sonst übliche Schwindung der Mörtelfuge, sowie teilweises Ablösen des Mörtels vom Steinmaterial insbesondere bei ien Temperaturen, nicht anzutreffen, da der in der Körnung definierte Sand bei hohen Temperaturen Modifikationsänderungen ι β —> α Quarz, —»et Tridymit —*_ α Cristobalit erfährt, die durch eine Voiumenzunahme zum Verspannen der feuerfesten skleidung beitragen, chfolgend sind noch einmal die Unterscheidungsmerkmale der erfindungsgemäßen technischen Lösung gegenüber dem Standner the usual shrinkage of the mortar joint, and partial detachment of the mortar from the stone material, especially at ien temperatures, not found, since the defined sand in the sand at high temperatures ι β modification changes -> α quartz, - »et Tridymit - * _ α Cristobalit learns that contribute by a Voiumenzunahme to tighten the refractory clothing, chfolgend are once again the distinguishing features of the technical solution according to the invention over the state
Technik aufgeführt: Technology listed:
lohe Feinheit des Mörtels, wodurch geringste Fugenstärken < 1 mm gewährleistet werden. Mild fineness of the mortar, whereby lowest joint thicknesses <1 mm are guaranteed.
"rotz der hohen Feinheit des Mörtels bestehen anwendungstechnisch vor der Mörteiaufbereiturig mit Wasser keine lesundheitsschädigeriden Stäube (Vermeidung von Silikosegefährdung}:"Rotz the high fineness of the mortar consist of application technology before the Mörteiaufbereiturig with water no lesundheitsschädigeriden dusts (avoidance of silicosis hazard):
)ie Zugabe von Sulfitäblauge-Wasser-Gemisch hat eine Doppelwirkung zu erfüllen und zwar Verbesserung der 'erarbeitungseigenschaften des Mörtels durch oberflächenaktive Wirkungen sowie eine zeitlich begrenzte Verzögerung der lydratation der Ca-Aluminate durch die Anwesenheit von Ligninsulfonsäuren, Hexosen und Heptosen.The addition of a sulphate-water mixture has to have a dual effect of improving the mortar's performance by surface-active effects and of delaying the latency of the calcium aluminates by the presence of lignosulphonic acids, hexoses and heptoses.
Ausbildung einer definierten Bindematrix, vorzugsweise < 0,2 mm, aus Kalziumaluminaten und Aluminiumsilikaten. lerbeiführung besonders guter Verarbeitungseigenschaften infolge der Körnungslücke, < 0,04 mm Kalziumaluminatzement und Uuminiumsilikat als Bindemittel, von 0,063 bis 0,5 mm in der Körnung definierter Sand als Magerung.Formation of a defined binding matrix, preferably <0.2 mm, of calcium aluminates and aluminum silicates. Particularly good handling properties due to the grain gap, <0.04 mm calcium aluminate cement and aluminosilicate as binder, sand defined as 0.063 to 0.5 mm in the grain as a leaning.
m hydraulisch aktiven Zustand zeigt die Bindematrix durch Ausbildung von CAH10, C2 AH8 und C3 ΑΉ6 besonders stabile OStigkeitseigenschaften.In the hydraulically active state, the binding matrix shows particularly stable ostability properties through the formation of CAH10, C2 AH8 and C3 ΑΉ6.
m unteren Temperaturbereich etwa 500-1000"C wird die Schwindung des Mörtels infolge der Dehydratisierung der iydroaluminate durch einsetzende Quarzumwandlungen kompensiert. Ferner wird durch die gewählte Zusammensetzung eine reversible Dehnung und damit Verspannung der Auskleidung erreicht.In the lower temperature range of about 500-1000 ° C., the shrinkage of the mortar due to the dehydration of the iydroaluminates is compensated by the onset of quartz transformations, and the chosen composition achieves a reversible elongation and thus a stress on the lining.
!ei der Anwendungstemperatur tritt zwischen der Bindematrix und der Magerung langzeitig einer verf rittende Reaktion von CA, :A2, AS2 und S zu Anorthit und oder Gehlenit ein, weshalb die Fugen an der thermisch belastenten Seite in ihrer AbriebfestigkeitAt the temperature of use, a reaction of CA,: A2, AS2 and S to anorthite and / or gehlenite occurs for a long time between the binding matrix and the leaning, which is why the joints on the thermally stressing side are resistant to abrasion
loch weiter erhöht werden. , .hole can be further increased. ,.
)ie Erfindung ist nachfolgend in 3 Ausführungsbeispielen näher beschrieben.The invention is described in more detail below in 3 exemplary embodiments.
sführungsbeispiel 1Embodiment 1
iinem Mischaggregat, vorzugsweise Freifallmischer, wurden nacheinander hochverdünnte Sulfitablauge, Tonerdezement TZ 70 ;h TGL 9738, getrockneter und gemahlener Ton Profen und Sand von Hohenbocka zu einem streichfähigen Mörtel aufbereitet.In a mixing unit, preferably free-fall mixer, successively highly diluted sulfite liquor, alumina cement TZ 70, h TGL 9738, dried and ground clay Profen and sand were prepared by Hohenbocka to a spreadable mortar.
getrocknete und gemahlene Ton Profen hatte nach der Trockensiebung einen Kornaufbau des Sekündärkornes von dried and ground clay Profen had after the dry sieving a grain structure of the secondary grain of
sei der Schlämmrückstand des Tones bei 63 μιη 0,7% betrug und das 200 Mm'Sieb vollständig passierte. Der verwendete Sand im Kornbau bei 63 bis 500 Mm und hatte folgende Verteilungthe slurry residue of the clay at 63 μm was 0.7% and the 200 μm sieve completely occurred. The sand used in grain cultivation at 63 to 500 mm and had the following distribution
Fraktion in Anteil in 'Fraction in proportion in '
kleiner 63 -smaller 63 -
63-200 36,063-200 36.0
200-500 64,0200-500 64.0
Der verwendete TZ 70 hatte bei 63 μηη einen Rückstand von 3,9%. Die Sulfitablauge - unverdünnt - hatte eine Dichte von 1,26 g/cm3 und wurde durch Mischen von 1 Teil Sulfitlauge und 15 Teilen Wasser für den Mörtel entsprechend verdünnt. Nach dem Mischungsverhältnis vonThe TZ 70 used had a residue of 3.9% at 63 μm. The spent sulfite liquor - undiluted - had a density of 1.26 g / cm 3, and was appropriately diluted by mixing 1 part of sulfite liquor and 15 parts of water for the mortar. After the mixing ratio of
45 Ma.-% Tonerdezement . , .45% by weight of alumina cement. ,.
50 Ma.-% Sand und50% by weight of sand and
. S Ma.-% gemahlener Ton, S Ma .-% ground clay
oder unter Berücksichtigung der Schüttdichten, ausgedrückt in Volumenteilen, von 3 Volumenteile Tonerdezementor taking into account the bulk densities, expressed in parts by volume, of 3 parts by volume of alumina cement
3 Volumenteile Sand und3 volumes of sand and
1 Volumenteil gemahlener Ton1 volume of ground clay
wurde der Mörtel im Freifallmischer unter Zusatz von 0,25 Liter verdünnter Sulfitlauge pro kg trockener Mischung hergestellt. Das Vermauern der keilförmigen Steine erfolgte nach an sich bekannten Methoden. Es wurde festgestellt, daß zwei Keilsteine, über eine Mörtelschicht entsprechend verbunden, sich ohne Schwierigkeiten im Winkel von 90° zur Fuge problemlos scheibenweise spalten ließen, ohne daß die Fuge sich dabei lockerte. Dieses positive Verhalten wurde auch nach Trocknung und thermischer Vorbehandlung der Proben bei 800,1000,12000C in der Muffel und bei PK 146 in einem Industrieofen festgestellt. Demgegenüber lösten sich bei den bekannten feuerfesten Mörteln, wie z. B. Schamotte-, Kornschamotte- und Mullitkorundmörtel nach TGL 6316/01, bei gleicher Vorbehandlung und Beanspruchung beim Spaltvorgang die über eine Mörtelfuge verbundenen Steine. Vorteilhaft wirkte sich zur Intensivierung der aluminatischen Bindung sofort nach Beendigung der Zustellung eine Warmbehandlung aus, wobei kurzzeitig ein mit Wasser gesättigter Dampf bei Temperaturen bis 1000C in den Drehrohrofen eingeleitet wurde.the mortar was prepared in the tumbler mixer with the addition of 0.25 liter of dilute sulfite liquor per kg of dry mix. The concreting of the wedge-shaped stones was carried out according to known methods. It was found that two wedge stones, connected according to a layer of mortar, easily split without problems at an angle of 90 ° to the joint slices without the gap loosened. This positive behavior has also been observed after drying and thermal pretreatment of the samples at 800,1000,1200 0 C in the muffle and PK 146 in an industrial furnace. In contrast, dissolved in the known refractory mortars, such. B. chamotte, Kornschamotte- and Mullitkorundmörtel according to TGL 6316/01, with the same pretreatment and stress during the splitting process, the connected via a mortar joint stones. A hot treatment had an advantageous effect on the intensification of the aluminative bond immediately after completion of the delivery, wherein briefly a water-saturated steam at temperatures up to 100 0 C was introduced into the rotary kiln.
Nach der Zusammensetzung vonAfter the composition of
20 Ma.-% Tonerdezement j 20% by weight of alumina cement j
72 Ma.-% feinkörniger Sand und72% by weight fine-grained sand and
8 Ma.-% gemahlener Ton '8% by mass ground clay
wird unter Zusatz von 170 ml/kg trockener Mörtel im Verhältnis 1 :-15 verdünnte Sulfitlauge in einem Freifallmischer zu einem streichfähigen Mörtel aufbereitet. Die verwendeten Rohstoffe entsprachen in ihren Merkmalen den bereits im Ausführungsbeispiel 1 genannten Parametern. Das Vermauern von keilförmigen Steinen und Schamotteplättchen erfolgte nach an sich bekannten Methoden. Wie schon im Ausführungsbeispiel 1 wiedergegeben, wurde festgestellt, daß zwei Plättchen oder Keilsteine, über eine Mörtelschicht entsprechend miteinander verbunden, sich bereits nach Austrocknung der Ausmauerung ohne Trennung voneinander scheibenweise im Winkel von 90 zur Fuge spalten ließen. Dies ist auch nach stufenweiser thermischer Beanspruchung bei 800,1000 sowie 1 2000C in einer elektrisch beheizten Muffel und nach Brand der Probe in einem Industrieofen bei PK 146 anzutreffen.is prepared with the addition of 170 ml / kg dry mortar in the ratio 1: -15 dilute sulfite in a free fall mixer to a spreadable mortar. The raw materials used corresponded in their characteristics to those already mentioned in Example 1 parameters. The concreting of wedge-shaped stones and chamotte platelets was carried out according to known methods. As already reproduced in Example 1, it was found that two platelets or kerbstones, connected to each other via a layer of mortar, could already be split after separation of the lining without separation from each other at an angle of 90 to the joint. This is also found after gradual thermal stress at 800.1000 and 1 200 0 C in an electrically heated muffle and after firing the sample in an industrial furnace at PK 146.
Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3
!n einem weiteren Ausführungsbeispiel wurde der Spezialmörtel bei erhöhtem Zementanteil gefertigt. Nach der Zusammensetzung . 60Ma.-%TZ70 'In a further embodiment of the special mortar was made with increased cement content. After the composition. 60Ma .-% TZ70 '
36 Ma.-% feinkörniger Sand und36% by weight fine-grained sand and
4 Ma.-% gemahlener Ton . . . . wurde für 1 kg trockener Mörtel zur Erreichung der Verarbeitungskonsistenz 220 ml 1:15 verdünnte Sulfitlauge benötigt.4% by mass ground clay. , , , For 1 kg of dry mortar, to achieve processing consistency, 220 ml of 1:15 diluted sulfite liquor was needed.
Nach dem Vermauern von entsprechenden Steinen ergaben die Prüfungen beim Spalten der Proben im Winkel von 90° zur Mörtelfuge das bereits in den vorhergehenden Beispielen, auch bei unterschiedlicher Temperaturbeanspruchung, geschilderte positive Bruchbild.After bricking of appropriate stones, the tests when splitting the samples at an angle of 90 ° to the mortar joint, the positive fracture already described in the previous examples, even at different temperature stress.
In Betracht gezogene DruckschriftenConsidered pamphlets
DE-OS 2448059 (CÖ4ß,35/66)DE-OS 2448059 (C04F, 35/66)
DE-OS' 2430914 (C04B,35/68) ' .DE-OS '2430914 (C04B, 35/68)'.
DRP 752151 (80 b, 8/14) .DRP 752151 (80b, 8/14).
DRP 747 660 (80 b, 8/14)DRP 747 660 (80 b, 8/14)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26762084A DD237435A3 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26762084A DD237435A3 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD237435A3 true DD237435A3 (en) | 1986-07-16 |
Family
ID=5560712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26762084A DD237435A3 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD237435A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996008452A1 (en) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Fosbel Gmbh | Refractory mortar and its use for pointing refractory kiln linings |
-
1984
- 1984-09-26 DD DD26762084A patent/DD237435A3/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996008452A1 (en) * | 1994-09-16 | 1996-03-21 | Fosbel Gmbh | Refractory mortar and its use for pointing refractory kiln linings |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0179775A1 (en) | Light ceramic material for building, method to manufacture such material and utilization thereof. | |
| AT391107B (en) | COMPOSITE COMPONENT, CONSISTING OF AT LEAST TWO PARTS OF DIFFERENT FIBER MATERIALS | |
| EP0436220B1 (en) | Ceramic composition | |
| DE1300053C2 (en) | FIRE-RESISTANT MOERTEL | |
| DE3419199C2 (en) | ||
| DE2200002C3 (en) | Unfired heterogeneous refractory mixture | |
| DE1804210A1 (en) | Refractory ramming mix and method for forming surfaces | |
| DD237435A3 (en) | METHOD FOR THE DELIVERY OF THREE-HEAD PANS WITH FIRE-RESISTANT PRODUCTS | |
| EP1102730A1 (en) | Moulding material for the production of a fire-resistant lining, fired formed part, lining and method for the production of a formed part | |
| DE3026570C2 (en) | Refractory stone with a content of steel or stainless steel fibers and use of the stone | |
| DE2040484B2 (en) | USE OF A BINDING AGENT FOR THE MANUFACTURING OF THERMAL TREATMENT AND / OR STEAM CURING COMPONENTS AND METHOD FOR MANUFACTURING A BINDING AGENT TO BE USED IN THIS WAY | |
| CH642037A5 (en) | Refractory ceramic insulation bricks and a process for their production | |
| DE1646452B2 (en) | USE OF A COMPOSITION WITH A CONTENT OF FELT-CAST REFRACTORY PARTICLES PRODUCED FROM CHROME AND MAGNESIA AS A MORTAR MIXTURE | |
| DE3225161C2 (en) | Process for the production of paste-like fiber masses and their use | |
| DE3331850C2 (en) | ||
| DE937878C (en) | Refractory ramming mass | |
| DE3201531A1 (en) | Burnt magnesia brick and magnesia-chrome brick with joint layer and a process for the manufacture thereof | |
| DD274207A1 (en) | SINTER MULLITSCHAMOTHOUSES WITH GOOD THERMAL ROOM RESISTANCE | |
| DE1771901B1 (en) | Process for the production of high alumina cement clinker | |
| AT154016B (en) | Process for the production of unfired refractory and / or insulating masses, stones, linings, protective coatings and the like. Like. Made of ceramic materials. | |
| DE2842176C2 (en) | Chemically setting mass with a high alumina content based on bauxite without the addition of clays and its use as shaped bodies, in particular stones, for lining aluminum melting units | |
| DE102008036376A1 (en) | Concrete mixture, useful for producing a concrete, which is useful e.g. in architectural engineering, civil engineering or system building construction, comprises a binding agent and an aggregate | |
| AT406049B (en) | Coarse-ceramic shaped body based on magnesia and/or calcined dolomite and its use | |
| DE4338159A1 (en) | Binder for mullite-bonded SiC-containing products and process for their manufacture | |
| EP0630358A1 (en) | Inorganic masse, coatings produced therefrom, formed bodies and process for producing the same. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |