DD237269A1 - Tin bath soldering - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Zinnbad-Loetgeraet zum flexiblen Einsatz fuer verschiedene Verzinn- und Loetprozesse, anwendbar insbesondere fuer die elektronische und nachrichtentechnische Industrie. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch Verwendung eines einfachen und unkomplizierten Mechanismus die Beseitigung von Oxidschichten und Verunreinigungen eine konstante Eintauchtiefe und eine stabil verfuegbare Zinnlegierung fuer einen qualitaetsgerechten Loetprozess zu ermoeglichen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass in dem Zinnschmelzgefaess 1 ein Fuehrungsrohr 2 mit einem in diesem vertikal beweglichen Schoepfgefaess 3 angeordnet wird. Fig. 1The invention relates to a Zinnbad Loetgeraet for flexible use for various tin plating and soldering processes, applicable in particular for the electronic and telecommunications industry. The object of the invention is, by using a simple and straightforward mechanism, to enable the removal of oxide layers and contaminants, a constant immersion depth and a stably available tin alloy for a quality-appropriate soldering process. According to the invention, the object is achieved by arranging in the tin melting vessel 1 a guide tube 2 with a pourable vessel 3 which is movable vertically in said tin melting vessel 1. Fig. 1
Description
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:
Fig. 1: schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Zinnbad-Lötgerätes im Vertikalschnitt bei eingetauchtemFig. 1: schematic representation of the tin bath soldering apparatus according to the invention in vertical section with immersed
, Schöpfgefäß, das sich in der untersten Stellung befindet Fig.2: eine entsprechende Darstellung mit oberster Stellung des Schöpfgefäßes, Scoop vessel, which is in the lowest position Fig.2: a corresponding representation with the highest position of the scoop
In der Fig. 1 ist mit 1 ein Zinnschmelzengefäß bezeichnet, das mit nicht dargestellten Mitteln zum Beispiel in einer automatischen Löteinrichtung eingebaut ist. Das Zinnschmelzgefäß 1 enthält eine beheizte Zinnschmelze 4 mit der Oberfläche 8. An einer neben dem Zinnschmelzengefäß 1 vertikal beweglichen Schubstange 11, angetrieben zürn Beispiel durch einen Pneumatikzylinder 12, ist ein Ausleger 13 befestigt, der wiederum mit einem Schöpfgefäß 3 fest verbunden ist. Das Schöpfgefäß 3 ist von einem Führungsrohr 2 mit geringem Spiel umschlossen, so daß das Schöpfgefäß 3 eine relativ zum Führungsrohr 2 vertikale Bewegung ausführen kann. Das Führungsrohr 2 ist mit dem Zinnschmelzgefäß 1 durch nicht dargestellte Mittel fest verbunden. Oberhalb des Zinnschmelzengefäßes 1 verläuft die Transportbahn der zu verzinnenden und/oder zu lötenden Teile, zum Beispiel Spulen 14 mit den Anschlußstellen 15.In Fig. 1, 1 denotes a tin smelting vessel, which is installed by means not shown, for example, in an automatic soldering device. The tin smelting vessel 1 contains a heated tin melt 4 with the surface 8. A jib 13, which in turn is fixedly connected to a scoop vessel 3, is fastened to a vertically movable push rod 11 next to the tin smelting vessel 1, for example driven by a pneumatic cylinder 12. The scoop vessel 3 is enclosed by a guide tube 2 with little play, so that the scoop vessel 3 can perform a relative to the guide tube 2 vertical movement. The guide tube 2 is fixedly connected to the tin melting vessel 1 by means not shown. Above the tin melting vessel 1, the transport path of the parts to be tinned and / or soldered, for example, coils 14 with the connection points 15th
Die Fig. 1 zeigt die Ruhestellung des Zinnbad-Lötgerätes. Das Schöpfgefäß 3 befindet sich in der untersten Stellung. Hierbei strömt durch seitliche Öffnungen 16 des Führungsrohres 2 frische Zinnschmelze in das Führungsrohr 2 oberhalb des Schöpfgefäßes 3 bis ein Ausgleich der Oberfläche 7 der Zinnschmelze 5 mit der Oberfläche 8 der Zinnschmelze 4 erfolgt ist. Dabei erfolgt eine Durchmischung der Zinnschmelze 6 im Schöpfgefäß 3. Bei der Aufwärtsbewegung des Schöpfgefäßes 3 wird die Zinnschmelze 5 angehoben und fließt über den oberen Rand 10 des Führungsrohres 2 ab, sobald die Oberfläche 7 der Zinnschmelze 5 den oberen Rand 10 des Führungsrohres 2 erreicht hat. Das Abfließen erfolgt solange, bis der obere Rand 9 des Schöpfgefäßes 3 den oberen Rand 10 des Führungsrohres 2 erreicht hat. Im Schöpfgefäß 3 bildet sich ein Meniskus von bestimmter Höhe aus, der zum Beispiel das Löten von Spulen 14 mit den Anschlußstellen 15 mit definierter Eintauchtiefe garantiert. . ..Fig. 1 shows the rest position of the tin bath soldering machine. The scoop 3 is in the lowest position. In this case, fresh tin melt flows through lateral openings 16 of the guide tube 2 into the guide tube 2 above the scoop vessel 3 until a compensation of the surface 7 of the molten tin 5 with the surface 8 of the tin melt 4 has taken place. During the upward movement of the scoop vessel 3, the molten tin 5 is raised and flows over the upper edge 10 of the guide tube 2 as soon as the surface 7 of the molten tin 5 has reached the upper edge 10 of the guide tube 2 , The drainage takes place until the upper edge 9 of the scoop vessel 3 has reached the upper edge 10 of the guide tube 2. In the scoop 3, a meniscus of certain height is formed, which guarantees, for example, the soldering of coils 14 with the connection points 15 with a defined immersion depth. , ..
Bei der Abwärtsbewegung des Schöpfgefäßes 3 wird die unter ihm befindliche Zinnschmelze durch eine oder mehrere Öffnungen 17 am unteren Ende des Führungsrohres 2 in die Zinnschmelze 4 verdrängt, bis das Schöpfgefäß 3 die unterste Stellung erreicht hat. Das erfindungsgemäße Zinnbad-Lötgerät ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb auch mehrerer Schöpfgefäße nach dem dargestellten Prinzip in einem Zinnschmelzengefäß 1.During the downward movement of the scoop vessel 3, the tin melt below it is displaced by one or more openings 17 at the lower end of the guide tube 2 in the tin melt 4 until the scoop vessel 3 has reached the lowest position. The tin bath soldering device according to the invention also enables the simultaneous operation of several scoops according to the illustrated principle in a tin smelting vessel 1.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27637485A DD237269A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Tin bath soldering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27637485A DD237269A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Tin bath soldering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD237269A1 true DD237269A1 (en) | 1986-07-09 |
Family
ID=5567837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27637485A DD237269A1 (en) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Tin bath soldering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD237269A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749751A (en) * | 2022-03-25 | 2022-07-15 | 常州井芯半导体设备有限公司 | Jet flow tin furnace with accurately controllable liquid level height and liquid level height control method |
-
1985
- 1985-05-15 DD DD27637485A patent/DD237269A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749751A (en) * | 2022-03-25 | 2022-07-15 | 常州井芯半导体设备有限公司 | Jet flow tin furnace with accurately controllable liquid level height and liquid level height control method |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20050516 |