Claims (2)
- ι - /a/ /o Erfindungsanspruch:- ι - / a / / o Claim for invention:
1. Metalldrückverfahren zur Herstellung von Schlagzeugbecken oder ähnlich geformten Teilen mit ebener oder reliefartiger Oberflächenkontur auf Innen- und Außenseite aus ebenen Zuschnitten oder vorgeformten Hohlteilen, gekennzeichnet dadurch, daß, verbunden mit einer Durchmesservergrößerung, eine Überlagerung der Verfahrensschritte Projizierdrücken und Planfließdrücken erfolgt.1. metal pressing method for the production of percussion basins or similar shaped parts with a flat or relief-like surface contour on the inside and outside of flat blanks or preformed hollow parts, characterized in that, associated with an increase in diameter, a superposition of the process steps projecting and Planfließdrücken done.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß reliefartige Oberflächenkonturen durch zusätzliches partielles Durchsetzen erreicht werden.2. The method according to item 1, characterized in that relief-like surface contours are achieved by additional partial enforcement.
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein Metalldrückverfahren zur Herstellung von Schlagzeugbecken oder ähnlich geformten Teilen mit ebener oder reliefartiger Oberflächenkontur auf Innen- und Außenseite. Die Anwendung der Erfindung ist insbesondere für die Herstellung von Erzeugnissen der Konsumgüterproduktion geeignet.The invention relates to a metal pressing method for the production of percussion basins or similar shaped parts with a flat or relief-like surface contour on the inside and outside. The application of the invention is particularly suitable for the manufacture of products of consumer goods production.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Zur Herstellung von Schlagzeugbecken oder ähnlich geformten Teilen mit ebener oder reliefartiger Oberflächenkontur sind Verfahren bekannt, die auf manueller rotatorischer Umformung basieren. Dabei wird durch Formdrücken von Hand mit Hilfe eines Drückstahls, der einen relativ kleinen, kugelformähnlichen Drückansatz aufweist, eine Ronde in die gewünschte Form gebracht, wobei gleichzeitig die reliefartige Kontur auf das Teil übertragen wird. Um die reliefartige Kontur durch Formdrücken herstellen zu können, muß der Krümmungsradius des kugelförmigen Drückansatzes im tangentialen Schnitt kleiner sein als der dementsprechende Krümmungsradius der reliefartigen Vertiefung im Schlagzeugbecken. Diese Handdrüdkverfahren weisen Mangel auf, da die Oberflächenkontur in schlechter Qualität erzeugt wird, wobei der Zeitaufwand, die körperliche Beanspruchung und der Werkzeugaufwand unvertretbar sind. Es handelt sich dabei um materialintensive Drückverfahren, da eine bewußte Wanddickenbeeinflussung nicht möglich ist. Ein automatisierter Formdrückprozeß unter Beibehaltung des genannten Wirkprinzips ist nicht möglich, da durch den Einsatz von bahngesteuerten Drückrollen, die einen dem Drückstahl analogen Krümmungsradius aufweisen müssen, Versagenskriterien auftreten. Auch der Einsatz eines bahngesteuerten Drückstahls führt nicht zum gewünschten Ergebnis, da ein Übertragen der spezifischen, fachlichen Erfahrungen des Handdrückens unter besonderer Beachtung der Qualitätsschwankungen des Materials auf des Maschinensystem nicht möglich ist.For the production of percussion basins or similar shaped parts with a flat or relief-like surface contour methods are known which are based on manual rotary forming. In this case, by molding by hand with the aid of a push-pull steel, which has a relatively small, spherical shape-like pressure lug, brought a Ronde in the desired shape, at the same time the relief-like contour is transmitted to the part. In order to produce the relief-like contour by molding, the radius of curvature of the spherical pressure lug must be smaller in tangential section than the corresponding radius of curvature of the relief-like depression in the percussion basin. These Handdrüdkverfahren lack, because the surface contour is produced in poor quality, the time, physical stress and tooling costs are unacceptable. These are material-intensive pressing methods, as deliberate wall thickness influencing is not possible. An automated molding process while maintaining the aforementioned principle of action is not possible because failure criteria occur due to the use of web-controlled spinning rollers, which must have a radius of curvature analogous to the spinning steel. The use of a web-controlled push-pull steel does not lead to the desired result, since a transfer of specific, professional experience of hand pressing with special attention to the quality variations of the material on the machine system is not possible.
Es sind weiterhin translatorische Verfahren bekannt, bei denen die Herstellung der relief artigen Oberflächenkontur mit Hilfe von formspeichernden Werkzeugen meist auf Pressen realisiert wird. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die schlechte Klangqualität der Schlagzeugbecken.There are also translational methods are known in which the production of the relief-like surface contour is usually realized by means of mold-saving tools on pressing. The disadvantage of this method is the poor sound quality of the drums.
Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Verfahren ist, daß es zu keiner Einsparung des hochwertigen Schlagzeugbeckenwerkstoffes kommt.A major disadvantage of the known method is that there is no saving of the high-quality drum base material.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Schlagzeugbecken zu schaffen, bei dem die Nachteile der bekannten Bearbeitungsverfahren beseitigt sind. Es soll weiterhin eine Senkung Materialeinsatzes bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität der Schlagzeugbecken erreicht werden.The aim of the invention is to provide a method for the production of percussion basins, in which the disadvantages of the known processing methods are eliminated. It should continue to be achieved a reduction in material usage while increasing the quality of the percussion basins.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Metalldrückverfahren zur Herstellung von Schlagzeugbecken zu entwickeln, mit dem derartige Teile mit ebener oder reliefartiger Oberflächenkontur mit Hilfe von bahngesteuerten Drückrollen maschinell hergestellt werden könr en, wobei eine Durchmesservergrößerung angestrebt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß, verbunden mit einer Druckmesservergrößerung des Ausgangsteiles, eine Überlagerung der Verfahrensschritte Projizierdrücken und Planfließdrücken infolge einer elastischen Anordnung der Drückwerkzeuge erfolgt. Entsprechend der gewünschten Oberflächenkontur wird ein Planfließdrückvorgang in Kegelwinkelbereichen von 70°<a<90° und ein Projizierdrückvorgang im Bereich a<70° realisiert. Bei der Herstellung reliefartiger Oberflächenkonturen erfolgt zusätzlich bei entsprechender Werkzeuganordnung (profiliertes Drückfutter) infolge radialer und tangentialer Stauchung ein partielles Durchsetzen, wobei in jedem Fall eine Durchmesservergrößerung erzielt wird.The technical object of the invention is to develop a metal spinning process for the production of cymbals, Kings be machined with such parts with a flat or relief-like surface contour by means of path-controlled spinning rollers r s, and a diameter increase is desired. According to the invention the object is achieved in that, associated with a pressure gauge enlargement of the starting part, a superposition of the process steps projecting pressures and plan flow pressures takes place as a result of an elastic arrangement of the spinning tools. Corresponding to the desired surface contour, a plan flow pressing operation is realized in cone angle ranges of 70 ° <a <90 ° and a projecting action in the range a <70 °. In the production of relief-like surface contours, a partial penetration takes place additionally with appropriate tool arrangement (profiled spinning lining) as a result of radial and tangential compression, in which case an increase in diameter is achieved.
Ausführungsbeispielembodiment
Die dazugehörige Zeichnung zeigt die Verfahrensschritte des Drückvorgangs. Nach Aufspannung der Ronde 1 auf das Drückfutter 3, dargestellt in Figur 1, erfolgt durch die gesteuerte Drückrolle 2 ein Projiziervorgang zur Herstellung einer domartigen Kontur, wie in Figur 2 ersichtlich ist.
In Figur 3 ist der Planfließdrückvorgang des nahezu ebenen Bereiches dargestellt. Dabei erfolgt auf Grund des radialenThe accompanying drawing shows the process steps of the pressing process. After clamping the blank 1 on the spinning chuck 3, shown in Figure 1, is carried out by the controlled spinning roller 2 is a projecting process for producing a dome-shaped contour, as shown in Figure 2 can be seen.
In Figure 3, the Planfließdrückvorgang the almost flat area is shown. It is due to the radial