DD233491A1 - APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY - Google Patents
APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY Download PDFInfo
- Publication number
- DD233491A1 DD233491A1 DD27232185A DD27232185A DD233491A1 DD 233491 A1 DD233491 A1 DD 233491A1 DD 27232185 A DD27232185 A DD 27232185A DD 27232185 A DD27232185 A DD 27232185A DD 233491 A1 DD233491 A1 DD 233491A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- slurry
- column
- packing
- particles
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 title 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Packen von Saeulen fuer die Fluessigkeitschromatographie. Ziel der Erfindung ist es, eine technisch einfache Vorrichtung anzugeben, mit der fluessigkeitschromatographische Trennsaeulen hohen Trennvermoegens reproduzierbar hergestellt werden koennen. Die Aufgabe besteht darin, den Packvorgang mit Hilfe einer Vorrichtung so zu gestalten, dass die Teilchen nur minimalen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden und trotzdem eine hohe Packungsqualitaet der Saeule erzielt wird. Die Aufgabe wird geloest durch eine Verwirbelungskammer, in der ein Slurry-Strom auf einen Loesungsmittelstrom prallt.The invention relates to a device for packing columns for liquid chromatography. The aim of the invention is to provide a technically simple device, can be produced reproducibly with the liquid chromatographic separation columns high Trennvermoegens. The task is to make the packing process with the help of a device so that the particles are exposed to minimal mechanical stress and still a high packing quality of Saeule is achieved. The task is solved by a swirling chamber in which a slurry stream impinges on a solvent stream.
Description
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei zu einer Verwirbelungskammer verschraubbaren Edelstahlteilen, der Verwirbelungskammer 3 und dem Verwirbelungskammerdeckel 1. Die zu füllenden Säulen lassen sich über eine mit passendem Gewinde versehene Säulenanschlußmuffe 5 an die Verwirbelungskammer anschließen. Die Abdichtung zwischen den einzelnen Teilen erfolgt durch Dichtscheiben aus PTFE-Kompositum 2 und 4. Der Verwirbelungskammerdeckel enthält zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Bohrungen, an die über entsprechende Schneidringverschraubungen Stahlkapillaren zur Zuführung der Lösungsmittelströme angeschlossen werden können. Eine mögliche Dimensionierung der Verwirbelungskammer ist der Abb. 1 beispielhaft zu entnehmen. Als Slurry-Medium dient ein Lösungsmittel oder ein Lösungsmittelgemisch, welches durch seine Polarität sowohl eine gute Benetzung der Teilchen als auch deren gegenseitige Abstoßung bewirkt.The device according to the invention consists of two stainless steel parts which can be screwed together to form a swirling chamber, the swirling chamber 3 and the swirling chamber cover 1. The columns to be filled can be connected to the swirling chamber via a column connection sleeve 5 provided with a matching thread. The sealing between the individual parts takes place by means of sealing disks made of PTFE composite material 2 and 4. The swirling chamber cover contains two holes arranged at right angles to one another, to which steel capillaries for supplying the solvent streams can be connected via corresponding cutting ring fittings. A possible dimensioning of the Verwirbelungskammer is shown in Fig. 1 as an example. The slurry medium is a solvent or a solvent mixture, which causes by its polarity, both a good wetting of the particles and their mutual repulsion.
Anschließend wird durch eine 5- bis 20minütige Behandlung der Slurry im Ultraschallbad eine Zerstörung noch bestehender oder wieder gebildeter Aggregate erreicht. Die derart vorbereitete Slurry wird dann möglichst rasch in das Slurrygefäß gegeben.Subsequently, a destruction of still existing or re-formed aggregates is achieved by a 5- to 20-minute treatment of the slurry in the ultrasonic bath. The thus prepared slurry is then added as quickly as possible in the slurry vessel.
An den zweiten, in den Verwirbelungskopf eingespeisten Flüssigkeitsstrom ist allein die Forderung zu stellen, daß er mit dem Slurry-Medium vollständig mischbar sein muß. Durch geeignete Wahl des Verwirbelungsmediums können bestimmte Forderungen der Packungsmaterialien (Hydrolyseanfälligkeit, Benetzbarkeit) berücksichtigt als auch Füllgeschwindigkeit und Fülldruck in weiten Grenzen variiert werden.At the second, fed into the swirling head liquid flow alone is the demand to make that it must be completely miscible with the slurry medium. By suitable choice of the swirling medium certain requirements of the packing materials (susceptibility to hydrolysis, wettability) can be taken into account as well as filling speed and filling pressure can be varied within wide limits.
Die Forderung des Slurry- und des Verwirbelungsstromes erfolgt über zwei separate Pumpsysteme, womit die Einstellung optimaler Packungsbedingungen leicht möglich ist.The requirement of the slurry and the Verwirbelungsstromes via two separate pumping systems, whereby the setting of optimal packing conditions is easily possible.
In den Verwirbelungskopf münden die Zuleitungen der beiden strömenden Medien derart, daß eine gute Verwirbelung und räumliche Homogenisierung der Suspension erreicht wird. Dabei kann die gegenseitige Lage der Zuführungskapillaren variiert, auch ausgetauscht, und durch den Einbau weiterer, die Verwirbelung unterstützender Teile (z. B. Prallbleche) eine bessere Durchmischung erreicht werden. Als günstig erweist sich die seitliche Zuführung der Slurry, wobei die Anschlußkapillare bis zur Mitte der Verwirbelungskammer führt.In the swirling head, the supply lines of the two flowing media open such that a good turbulence and spatial homogenization of the suspension is achieved. In this case, the mutual position of the Zuführungskapillaren can be varied, and also replaced, and by incorporating further, the turbulence supporting parts (eg baffles) better mixing can be achieved. As low proves the lateral feed of the slurry, the connecting capillary leads to the middle of the swirling chamber.
Durch diese Verwirbelung unmittelbar über der zu packenden Schicht wird die Slurry permanent homogenisiert und bereits gebildete, lockere Aggregate zerstört. Dabei ist die mechanische Beanspruchung so niedrig, daß die Packungspartikel nicht zerbrechen und auch kein Abrieb wie beim Rühren entsteht.As a result of this turbulence immediately above the layer to be packed, the slurry is permanently homogenized and already formed, loose aggregates are destroyed. The mechanical stress is so low that the packing particles do not break and no abrasion as in stirring occurs.
Vorteilhaft wird der eigentlichen Trennsäule! beim Packen eine 25 mm lange Vorsäule vorgeschaltet, die im unteren Teil des Verwirbelungskammergrundkörpers 3 direkt anschließt. Damit wird eine Aufwirbelung bereits gepackter SchichtenAdvantageously, the actual separation column! when packing a 25 mm long guard column upstream, which connects directly in the lower part of the Verwirbelungskammergrundkörpers 3. This causes a whirling up of already packed layers
verhindert. , 'prevented. , '
Durch Wahl entsprechenderflüssiger Medien und aufgrund der unabhängig voneinander variierbaren Ströme können optimale Bedingungen der Säulenpackung erreicht werden. Geeignete flüssige Medien zur Verwendung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind z. B. ein 3:1 Gemisch aus Tetrachlorkohlenstoff und Dioxan als Slurrymedium und n-Heptan als Pumpflüssigkeit oder Isopropanol als Slurrymedium und Methanol als Pumpflüssigkeit für chemisch modifiziertes Kieselgel der KorngrößeOptimal column packing conditions can be achieved by choosing appropriate liquid media and independently variable streams. Suitable liquid media for use in the device according to the invention are, for. B. a 3: 1 mixture of carbon tetrachloride and dioxane as Slurrymedium and n-heptane as a pumping liquid or isopropanol as Slurrymedium and methanol as a pumping liquid for chemically modified silica gel of particle size
Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gepackten Trennsäulen für die Flüssigkeitschromatographie zeichnen sich durch reproduzierbar gutes Trennvermögen aus. Die Packungsprozedur kann in weiten Grenzen variiert und damit dem jeweiligen Packungsmaterial angepaßt werden. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können insbesondere mechanisch nichtsehr belastbare Packungsmaterialien schonend in die Trennsäule gebracht werden.The separation columns for liquid chromatography packed with the device according to the invention are characterized by reproducibly good separation capacity. The packing procedure can be varied within wide limits and thus adapted to the respective packing material. By means of the device according to the invention, in particular packing materials that are not very resilient mechanically can be gently introduced into the separation column.
2,2g ehem. modifiziertes Kieselgel (RP-18,10μπη) wird in einem Gemisch aus 10 ml Dioxan und 30 ml Tetra suspendiert und 5' im Ultraschallbad homogenisiert. Die fertige Slurry wird in das Slurry-Gefäß gebracht, welches durch eine Stahlleitung, i. D. 0,8 cm, mit dem erfindungsgemäßen Füllkopf verbunden ist. Die Abmessungen des Füllkopfes sind als Ausführungsbeispiel der Zeichnung 1 zu entnehmen. Die angeschlossene Stahlsäule hat einen Innendurchmesser von 4,2 mm und eine Länge von 250 mm. Die Einspeisung erfolgt seitlich mit einem Fluß von 4ml/min. Als Pumpflüssigkeit dient n-Heptan, ebenso für den zweiten, vertikal eingespeisten Verwirbelungsstrom mit einem Fluß von 20ml/min.2.2 g formerly modified silica gel (RP-18.10μπη) is suspended in a mixture of 10 ml of dioxane and 30 ml of tetra and homogenized 5 'in an ultrasonic bath. The finished slurry is placed in the slurry vessel through a steel pipe, i. D. 0.8 cm, is connected to the filling head according to the invention. The dimensions of the filling head can be seen as an embodiment of the drawing 1. The connected steel column has an inner diameter of 4.2 mm and a length of 250 mm. The feed takes place laterally with a flow of 4ml / min. The pumping fluid used is n-heptane, as well as the second, vertically injected turbulence flow with a flow of 20 ml / min.
Während des Packens steigt der Druck kontinuierlich an, bis das höherviskose Slurrymedium durch n-Heptan herausgespült wird. Durch Erhöhung des Verwirbelungsstromes auf 28 ml/min wird der erreichte Druck konstant gehalten und die gepackte Säule 45 min. konditioniert. Nach langsamer Flußreduzierung kann die Säule von der Vorsäule getrennt werden und ist betriebsbereit.During packing, the pressure increases continuously until the higher viscosity slurrymedium is purged with n-heptane. By increasing the swirling stream to 28 ml / min, the pressure achieved is kept constant and the packed column is left for 45 min. conditioned. After slow flow reduction, the column can be separated from the guard column and is ready for operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27232185A DD233491A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27232185A DD233491A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD233491A1 true DD233491A1 (en) | 1986-03-05 |
Family
ID=5564650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27232185A DD233491A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD233491A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0702231A1 (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Device for packing chromatography columns |
-
1985
- 1985-01-02 DD DD27232185A patent/DD233491A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0702231A1 (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Device for packing chromatography columns |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69110227T2 (en) | In-line dispersion of a gas in a liquid. | |
DE3881502T2 (en) | METHOD FOR SEPARATING A COMPONENT WITH HIGH VAPOR PRESSURE AND / OR SPECIAL COMPONENTS FROM A COMPONENT WITH LOW VAPOR PRESSURE. | |
DE69922173T2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PARTICLES | |
DE3729002A1 (en) | CHROMATOGRAPHIC PILLAR CARTRIDGE SYSTEM | |
DE2725849C3 (en) | Apparatus for the production of spherical particles | |
DE2151206C2 (en) | Apparatus for producing an emulsion | |
DE2158966A1 (en) | Mixing device | |
EP0044498B1 (en) | Apparatus for the gasification of liquids or suspensions | |
DE2028874C3 (en) | Device for separating a mixture of fine-grained materials | |
DE3516103A1 (en) | Mixing head for introducing abrasive particles into a high-pressure water jet | |
DE1963919C3 (en) | Device for producing suspensions or the like, in particular suspensions containing halosilver | |
DE4238971A1 (en) | Method and arrangement for dissolving a quantity of gas in a flowing quantity of liquid | |
DD233491A1 (en) | APPARATUS FOR PACKAGING SAEULES FOR FLUID CHROMATOGRAPHY | |
DE2005972B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPRAYING LIQUID, SUSPENSION OR PASTE | |
DE4117604A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING CHROMATOGRAPHIC PILLARS | |
EP0589363A1 (en) | Method and device for automatic mixing without contact of a reaction mixture in a analysing device | |
EP0515449A1 (en) | Device for cutting and cleaning objects using a water/abrasive mixture at high pressure. | |
DE69014144T2 (en) | Method and device for producing carbon dioxide snow. | |
DE725121C (en) | Apparatus for the absorption of gases in liquids | |
EP0673963A1 (en) | Process for continuously producing expanded polymer beads | |
DE2603798C2 (en) | Device for gassing liquids and / or liquid-solid mixtures | |
DE1692516B1 (en) | Process for the production of a water-soluble, grainy feed and device for carrying out the process | |
DE2241113A1 (en) | Rotatable feed nozzle - for mixing/homogenizing systems has nozzle flow axis vertical to axis of rotation | |
DE2121022A1 (en) | Rupturing of tissue cells - tapered homogeniser rotor allows fine adjustment of clearance | |
DE102022106285B4 (en) | Device and method for continuous gas exchange in a stream of a fluid mixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |