DD233161A1

DD233161A1 - HYDRODYNAMIC SLIDE BEARING

Info

Publication number: DD233161A1
Application number: DD27184284A
Authority: DD
Inventors: Juergen Misselwitz; Franz Scharnweber; Karl Wuensch
Original assignee: Werkzeugmasch Forschzent
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-02-19

Abstract

Hydrodynamisches Gleitlager der Ausfuehrungsart mit versetzt angeordneten Lagerflaechen fuer eine Wellenlagerung mit grossem Belastungsbereich in bezug aeusserer Krafteinwirkung und Drehzahl. Besonders geeignet zur robusten Praezisionslagerung einer Welle, einer Arbeitsspindel oder Arbeitswelle vorzugsweise im Werkzeugmaschinenbau, insbesondere fuer Schleifmaschinen. Ziel ist es, die Anwendungsbreite bekannter hydrodynamischer Mehrflaechen-Gleitlager zu erweitern und den oekonomischen sowie technischen Aufwand dazu einzugrenzen und die vorhandenen Maengel zu vermeiden resp. zu mindern. Die inneren Lagerspiele den Belastungsparametern unkompliziert und auch im Stand bzw. im Zustand der Montage der Wellenlagerung anzupassen, wird dadurch erreicht, dass in einem Aufnahmehohlkoerper mit in den Innenraum muendenden Versorgungs- sowie Entsorgungsleitungen fuer das Hydromedium mindestens zwei mit je einer konkaven Axialflaeche ausgestalteten Lagerkoerper, die mit jeweils der Kruemmungsmittenachse ihrer Konkavflaeche zur Wellenumlaufachse radial versetzt, kontraer gegenueberliegend im Aufnahmehohlkoerper angeordnet sind und mindestens ein Lagerkoerper davon einstellbar und lagegesichert festgehalten ist. Fig. 1Hydrodynamic sliding bearing of Ausfuehrungsart with staggered arranged Lagerflaechen for a shaft bearing with a large load range in terms of external force and speed. Particularly suitable for the robust precision bearing of a shaft, a work spindle or working shaft, preferably in machine tool construction, in particular for grinding machines. The aim is to broaden the scope of known hydrodynamic multi-surface plain bearings and to limit the oeconomic and technical effort and to avoid the existing defects resp. to reduce. The internal bearing clearances easily and also in the state or state of assembly of the shaft bearing adapt to the load parameters, is achieved in that in a receiving hollow body with fuming into the interior supply and disposal lines for the hydraulic medium at least two, each with a concave Axialflaeche bearing body, which are radially offset with respect to each of the Kruemmungsmittenachse their Konkavflaeche to the shaft axis, contraber are arranged opposite each other in the receiving hollow body and at least one bearing body thereof is fixed and secured in position. Fig. 1

Description

Titel der Erfindung Hydrodynamisches GleitlagerTitle of the Invention Hydrodynamic plain bearing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hydrodynamisches Gleitlager der Ausführungsart mit versetzt angeordneten Lagerflächen für eine Wellenlagerung mit großem Belastungsbereich in Bezug äußerer Krafteinwirkung und Drehzahl . Das erfindungsgemäße Gleitlager ist hinsichtlich der Lagerspiele diesen Belastungen unkompliziert anzupassen. Besonders eignen sich derartige hydrodynamische Gleitlager zur robusten Prazisions-Wellenlagerung in Werkzeugmaschinen sowie Kraft- und Ai— beitsmaschinen , insbesonders für Schleifmaschinen.The invention relates to a hydrodynamic sliding bearing of the embodiment with staggered bearing surfaces for a shaft bearing with a large load range in terms of external force and speed. The plain bearing according to the invention is uncomplicated to adapt to these loads in terms of bearing clearance. Such hydrodynamic plain bearings are particularly suitable for robust precision shaft bearings in machine tools as well as power and working machines, in particular for grinding machines.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt ist, daß sich in hydrodynamisch arbeitenden Gleitlagern ein tragfähiger Schmiermittelfilm selbsttätig aufbaut hervorgerufen von der Schmierkeilwirkung und die Adhäsion des Schmierstoffes (Hydromedium) . Es sind bereits eine Vielzahl von Konstruktionen für die Gestaltung hydrodynamischer Lager entwickelt. So ist nach dem französischen Patent 2 147 398 (B) (712/332) vom 26. Juli 1971 gemäß IPK F 16 c 23/00 ein hydrodynamisches Gleitlager der Ausführungsform mit versetzt angeordneten Lagerflächen bekannt, das ausgeführt mit mindest zwei beweglich einstellbaren Lagerhülsensegmenten, die frei in einer radialen Ebene befestigt sind und durch vorhandeneIt is known that in hydrodynamic sliding bearings a viable lubricant film automatically builds up caused by the lubricating wedge effect and the adhesion of the lubricant (Hydromedium). There are already a variety of designs for the design of hydrodynamic bearings developed. Thus, according to the French Patent 2,147,398 (B) (712/332) of 26 July 1971 according to IPK F 16 c 23/00 a hydrodynamic sliding bearing of the embodiment with staggered bearing surfaces is known which is carried out with at least two movably adjustable bearing sleeve segments, which are freely mounted in a radial plane and by existing

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erste und zweite Stellmitte! gegenüber einem die Lagerhülsensegmente sowie die zu lagernde Welle umschließenden Aufnahmehohlkörper die Lagerhülsensegmente fixiert sind. Nachteile der v. g. technischen Lösung für ein hydrodynamisches Gleitlager sind wesentlich die geringere Dämpfung infolge der Punktabstützung der Segmente, der hohe Aufwand für die Teileherstellung in Bezug der Qualitätsansprüche und die geringe Steifigkeit durch die mehreren in Reihe geschalteten Nachgiebigkeiten .first and second control center! relative to a bearing sleeve segments and the shaft to be stored enclosing receiving hollow body, the bearing sleeve segments are fixed. Disadvantages of the v. G. technical solution for a hydrodynamic sliding bearing are essentially the lower attenuation due to the point support of the segments, the high cost of parts manufacturing in terms of quality requirements and the low stiffness of the plurality of series-connected compliances.

Ziel der. ErfindungGoal of. invention

Das Ziel der Erfindung ist es , die Anwendungsbreite für ein an sich bekanntes hydrodynamisches Mehrflächen-Gleitlager in Bezug der äußeren Krafteinwirkung als auch der Drehzahl zu erweitern und den ökonomischen sowie technischen Aufwand dazu einzugrenzen und die vorhandenen Mangel der aufgeführten technischen Lösung dabei zu vermeiden resp . zu mindern.The aim of the invention is to broaden the scope for a known per se hydrodynamic multi-surface sliding bearing with respect to the external force as well as the speed and the economic and technical effort to limit and avoid the existing shortcoming of the technical solution listed here. to reduce.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Ursache der arteigenen Mangel der v. g. technischen Lösung sind die freie Aufnahme und Anlage der Lagerhülsensegmente an die Stellmittel im Lagerungsraum der Welle gegen den sich erst nach in -Gangsetzen der Welle im Lagerinnenraum zwischen der Wellenoberfläche und den Innenflächen der Lagerhülsensegmente ausbildenden Auflauf-Schmierkeilen. Das Regulieren des sich dabei jeweilig an der Schmierkeilspitze einstellenden Spaltes zwischen der Wellenoberfläche und je einer Innenflächenkante der Lagerhülsensegmente ist demgemäß auch nur im Betriebszustand der Wellenlagerung unkompliziert ausführbar. Daraus ergibt sich die technische Aufgabe, die der Erfindung zu Grunde liegt, ein Hydrodynamisches Gleitlager der Ausführungsart mit versetzt angeordneten Lagerflächen für eine Wellenlagerung mit großem Beiastungsbereich in Bezug äußerer Krafteinwirkung und Drehzahl zu schaffen , das hinsichtlich der inneren Lagerspiele diesen Belastungsparametern unkompliziert ,· auch im Stand bzw. Zustand derThe technical cause of the species-specific deficiency of the v. G. technical solution are the free recording and investment of the bearing sleeve segments to the actuating means in the storage space of the shaft against the only after in-gear set of the shaft in the bearing interior between the shaft surface and the inner surfaces of the bearing sleeve segments forming casserole-lubrication wedges. The regulation of the thereby adjusting in each case at the lubricating wedge tip gap between the shaft surface and each an inner surface edge of the bearing sleeve segments is accordingly uncomplicated executable only in the operating state of the shaft bearing. It follows from the technical problem underlying the invention to provide a hydrodynamic sliding bearing of the embodiment with staggered bearing surfaces for a shaft bearing with large Beastungsbereich in relation to external force and speed, with respect to the inner bearing clearances these load parameters uncomplicated, · also in State or state of

Montage der Wellenlagerung, anzupassen ist. Dabei in seiner Spieleinstellung und Einstellung der Lagerhüisensegmente dauerhaft verbleibt, trotzdem aber nacheinstellbar ist.Mounting the shaft bearing, is to be adjusted. It remains permanently in his game setting and setting the Lagerhüisensegmente, but is still adjustable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an einem Hydrodynamischen Gleitlager bestehend aus einem Aufnahmehohlkörper mit in den Innenraum mündenden Versorgungs- sowie Entsorgüngsleitungen für ein Hydromedium und mindestens zwei mit je einer konkaven Axialfläche ausgestalteten Lagerkörper, die mit jeweils der Krümmungsmittenachse ihrer Konkavfläche zur Wellenumlaufachse radial versetzt, konträr im Aufnahmehohlkörper gegenüberliegend angeordnet und befestigt sind; der Aufnahmehohlkörper dabei als ein Hohlzylindei— körper und die Lagerkörper als je eine Lagerschale mit je einer konvexzylindrischen Außenformfläche sowie je einer konkavzylindrischen Innenformflache ausgeführt sind. Innenseitig im Aufnahmehohlkörper der eine Lagerkörper formanliegend aufgenommen und beispielsweise mittels Schrauben oder durch metallklebetechnische Maßnahmen befestigt ist. Und weiteres im Aufnahmehohlkörper der andere Lagerkörper mit der konkavzylindrischen Innenformf lache konträr zu dergleichen im ersten Lagerkörper gegenüberliegend als Dreh-Segmentlagerschale um je ein Halte-/Lagerelement radial in Richtung zur Zylindermantelfläche der Welle kippdrehbar gelagert und in Bezug zur Welle mittels einem oder mehreren Stellelementen einstellbar sowie durch eine Gießharzschicht lagegesichert im Aufnahmehohlkörper gehalten ist.According to the invention the object is achieved in that on a hydrodynamic sliding bearing consisting of a receiving hollow body with opening into the interior supply and Entsorgüngsleitungen for a hydraulic medium and at least two, each with a concave axial surface bearing body radially offset with each of the curvature center axis of their concave surface to the shaft axis , are arranged opposite and opposite in the receiving hollow body opposite and fixed; The receiving hollow body thereby body as a Hohlzylindei- and the bearing body are each designed as a bearing shell, each having a convex cylindrical outer mold surface and each a concave cylindrical inner mold surface. Inside the receiving hollow body of a bearing body received formlieliegend and fixed, for example by means of screws or by metal adhesive measures. And further in the receiving hollow body of the other bearing body with the concave cylindrical Innenformf pool contrary to the like in the first bearing body opposite as a rotary-segment bearing shell about a holding / bearing element mounted radially tilted towards the cylinder surface of the shaft and adjustable in relation to the shaft by means of one or more actuators and positionally secured by a Gießharzschicht held in the receiving hollow body.

Zur Lagerung einer Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist, sind die beiden Lagerkörper mit je einer konkavkegeligen innenfläche ausgeführt. Der Lagerkörper auf den Halte-/Lagerelementen ist dort außerdem axialverschieblich gelagert und zum achsparallelen Verstellen dieses Lagerkörpers gegenüber dem Kegelstumpfförmigen Wellenstück der Welle sind in dem Aufnahmehohlkörper Ha!te-/Steile!emente vorhanden und mit· dem bewegbaren Lagerkörper verbunden .For storage of a shaft having a frustoconical shaft portion at the storage location, the two bearing bodies are each designed with a konkavkegeligen inner surface. The bearing body on the holding / bearing elements is there also axially displaceable and for the axis-parallel adjustment of this bearing body with respect to the truncated cone shaft portion of the shaft are in the receiving hollow body Ha! Te- / Steile! Emente available and connected to · the movable bearing body.

In einer' Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers mit mehr als zwei um eine zylindrische Welie umfangsver-In a 'variant of the hydrodynamic sliding bearing according to the invention with more than two to a cylindrical Welie circumferential

teilt angeordnete Lagerkörper ist innenseitig im Aufnahmehohlkörper in untereinander mit vorzugsweise gleichen Kreisteilungsabständen vorhandenen Ausnehmungen nur jeweils ein Lagerkörper als außen-/ innenzylinderflächig gestaltete Kurz-Lagerschale um je ein Halte-/ Lagerelement radial in Richtung zur Zylindermantelfläche der Welle kippdrehbar gelagert und in Bezug zur Welle ist eine jede der Kurz-Lagerschale mittels des jeweils einen oder der mehreren angeordneten Stellelemente einstellbar sowie durch eine Gießharzschicht lagegesichert im Aufnahmehohlkörper gehalten.divides arranged bearing body is in the receiving hollow body in each other with preferably equal circular pitches existing recesses only one bearing body as Außen- / innenzylinderflächig designed short-bearing shell to each holding / bearing element mounted radially tilted towards the cylinder surface of the shaft and is in relation to the shaft each of the short-bearing shell by means of the respective one or more arranged adjusting elements adjustable and held in a position secured by a Gießharzschicht held in the receiving hollow body.

In einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers mit mehr als zwei um ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück umfangsverteilt angeordnete Lagerkörper ist innenseitig im Aufnahmehohlkörper in untereinander mit vorzugsweise gleichen Kreisteilungsabständen vorhandenen Ausnehmungen nur jeweils ein Lagei— körper als innenkegelflächig gestaltete Kurz-Lagerschale um je ein Halte-/Lagerelement radial in Richtung zur Kegelstumpfmantelfläche der Welle kippdrehbar sowie achsschwenkbar gelagert und in Bezug zum kegelstumpfförmigen Wellenteilstück der Welle ist eine jede der Kurz-/Lagerschalen mittels des jeweilig einen oder der mehreren angeordneten Stellelemente einstellbar sowie durch jeweilig eine Gießharzschicht lagegesichert im Aufnahmehohlkörper gehalten.In one embodiment of the hydrodynamic sliding bearing according to the invention with more than two frustoconical shaft portion arranged circumferentially arranged bearing body is on the inside in the receiving hollow body in each other preferably with the same pitch intervals existing recesses only one Lagei- body as Innenkegelflächig designed short-bearing shell radially around each holding / bearing element in the direction of the truncated cone surface of the shaft tilt-rotatably mounted and achsschwenkbar and with respect to the frustum-shaped wave portion of the shaft, each of the short / bearing shells by means of the respective one or more arranged adjusting elements adjustable and held by a respective Gießharzschicht secured in the receiving hollow body.

Beim Anwenden des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers strömt durch dasselbe ein entsprechendes Hydromedium mit dem Zufluß und Abfluß desselben durch die in den Innenraum des Lagers mündenden Versorgungs- sowie Entsorgungsleitung, welche an eine das Hydromedium umwälzende Pumpe angeschlossen sind. Die nach der ersten Umdrehung der im vorhandenen Hydrodynamischen Gleitlager gelagerten Welle sich ausbildenden Auflauf-Schmierkeile zwischen der Welle und den ! .agerkörpern sind sofort voll tragfähig und bleiben es für die ausgelegten Parameter der Lagerbelastung hinsichtlich Krafteinwirkung von außen als auch Drehzahlen bei erfindungsgemäßer Lagerausführung. Die Einsteübarkeit zur Genaulage der Lagerkörper im Aufnahmehohlkörper sowie die Lagesicherung derselben dabei durch die eingebrachte Gießharzschicht garantieren das Stabilverhalten der Lagerspiele .When applying the hydrodynamic sliding bearing according to the invention flows through the same a corresponding hydromedium with the inflow and outflow thereof through the opening into the interior of the camp supply and disposal line, which are connected to a circulating the hydraulic medium pump. The after the first revolution of the bearing in the existing hydrodynamic plain bearing bearing clogging wedges between the shaft and the! .agerkörpern are immediately fully sustainable and remain it for the designed parameters of the bearing load in terms of force from the outside and speeds in inventive bearing design. The Einsteübarkeit to the Genaulage the bearing body in the receiving hollow body and the position securing the same case by the introduced Gießharzschicht guarantee the stability of the bearing clearances.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Hydrodynamischen Gleitlagers für die Wellenlagerung einer zylindrischen Welle als auch einer Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist, und dazu jeweils eine Variantenlösung mit mehr als zwei um die Welle umfangsverteilt angeordneten Lagerkörpern, näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment of a hydrodynamic sliding bearing for the shaft bearing of a cylindrical shaft and a shaft which has a frustoconical wave section at the bearing point, and to each a variant solution with more than two circumferentially distributed around the shaft bearing bodies. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: Radialschnitt durch ein Hydrodynamisches Gleitlager in der erfindungsgemäßen Anordnung für die Wellenlagerung einer zylindrischen Welle als auch einer Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist.Fig. 1: Radial section through a hydrodynamic sliding bearing in the inventive arrangement for the shaft bearing of a cylindrical shaft and a shaft having a frustoconical shaft portion at the bearing point.

Fig. 2: Längsschnitt AA nach Fig. 1 der erfindungsgemäßen Anordnung für eine Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist.2 shows a longitudinal section AA according to FIG. 1 of the arrangement according to the invention for a shaft which has a frustoconical shaft section piece at the bearing point.

Fig. 3: Längsschnitt wie in Fig. 2 jedoch an der Schnittstelle durch die Axiallängsverstellung des dazu längsachsbewegbaren Lagerkörpers.Fig. 3: longitudinal section as shown in Fig. 2, however, at the interface by the Axiallängsverstellung the längsachsbewegbaren bearing body.

Fig. 4: Radialschnitt (Ausschnitt) durch ein Hydrodynamisches Gleitlager in der erfindungsgemäßen Anordnung mit mehr als zwei um die Welle umfangsverteilt angeordneten Lagerkörpern für eine zylindrische Welle .Fig. 4: Radial section (detail) by a hydrodynamic sliding bearing in the inventive arrangement with more than two circumferentially distributed around the shaft bearing bodies arranged for a cylindrical shaft.

Fig. 5: Radialschnitt (Ausschnitt) wie nach Fig. 4 jedoch für eine Welle mit einem an der Lagerungsstelle kegelstumpfförmigen Wellenteilstück .Fig. 5: Radial section (detail) as shown in FIG. 4, however, for a shaft with a truncated cone at the bearing point wave section.

Mach Fig. 1 sind in einem Aufnahmehohlkörper 1 die Lagerkörper 2 und 3 angeordnet und befestigt. Der Lagerkörper 2 ist dabei mit seiner konvexzyiindrischen Außenformfläche innenseitig im Aufnahmehohlkörper 1 zwischen den einmündenden Versorgungsleitungen VL für das Hydromedtum formanliegend aufgenommen und durch Schrauben befestigt. Der Lagerkörper 3 ist dem Lagerkörper 2 konträrMach Fig. 1, the bearing bodies 2 and 3 are arranged and fixed in a receiving hollow body 1. The bearing body 2 is received with its convex-cylindrical outer molding surface inside the hollow receiving body 1 between the incoming supply lines VL for the Hydromedtum formanliegend and secured by screws. The bearing body 3 is the bearing body 2 contrary

gegenüberliegend im Aufnahmehohlkörper 1 und Halte-/Lagerelemente 7 drehkippbar gelagert und ein bzw. mehrere Steüelementemounted opposite in the receiving hollow body 1 and holding / bearing elements 7 drehkippbar and one or more Steüelemente

6 stützen den Lagerkörper 3 seiner konvexzylindrischen Außenformfläche 3.1 ab. Zwischen der Innenzylinderfläche des Aufnahmehohlkörpers 1 und der Konvexzylindrischen Außenformfläche 3.1 des Lagerkörpers 3 befindet sich im ausgebildeten Freiraum eine Gießharzschicht 5. Die konkavzyiindrischen Innenformflächen 2.2 und 3.2 der Lagerkörper 2 bzw. 3 umschließen die Welle 4 und begrenzen je einem bogenkeilförmigen Freiraum. Eine aus dem Läget— innenraum herausführende Entsorgungsleitung EL ist dabei nahe dem bogenkeilförmigen Freiraum am Lagerkörper 3 angeordnet.6 support the bearing body 3 of its convex cylindrical outer surface 3.1. Between the inner cylinder surface of the receiving hollow body 1 and the convex cylindrical outer surface 3.1 of the bearing body 3 is in the free space formed a Gießharzschicht 5. The konkavzyiindrischen inner surfaces 2.2 and 3.2 of the bearing body 2 and 3 enclose the shaft 4 and each define a bow-shaped space. A disposal line EL leading out of the storage interior is arranged near the arch wedge-shaped free space on the bearing body 3.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung des Lagerkörpers 3 im Aufnahmehohlkörper 1 im Schnitt AA nach Fig. 1. Der Lagerkörper 3 ist in je einem Halte-/Lagerelement 7 axial gelagert und längsachsvei— schieblich geführt. Die Gießharzschicht 5 hinterfüttert dabei den Lagerkörper 3 gegenüber dem Aufnahmekörper 1 in der vollen Längserstreckung seiner konvexzylindrischen Außenformfläche 3.1. Nach Fig. 3 ist der längsachsverschiebiiche Lagerkörper 3 in einem gestreckt dargestellten Schnitt durch die Längsachsverstellung gezeigt In dem Aufnahmehohlkörper 1 ist der Lagerkörper 3 längs seiner konvexzylindrischen Außenformfläche 3 . 1 axialverschiebbar und dazu sind im Aufnahmehohlkörper 1 stirnseitig Halte-/ Stellelemente 8 bzw. 9 für ein Axialverschieben des Lagerkörpers 3 durch Zugschrauben und/oder Druckschrauben gegenüber dem ζ. B. kegelstumpfförmigen Weilenteilstück 4.1.FIG. 2 shows the arrangement of the bearing body 3 in the receiving hollow body 1 in the section AA according to FIG. 1. The bearing body 3 is axially mounted in a respective holding / bearing element 7 and guided longitudinally displaceably. The casting resin layer 5 thereby backfils the bearing body 3 with respect to the receiving body 1 in the full longitudinal extent of its convex cylindrical outer surface 3.1. According to FIG. 3, the longitudinally displaceable bearing body 3 is shown in a section through the Längsachsverstellung shown stretched. In the receiving hollow body 1, the bearing body 3 is along its convex cylindrical outer surface. 3 1 axially displaceable and are in the receiving hollow body 1 front side holding / adjusting elements 8 and 9 for an axial displacement of the bearing body 3 by lag screws and / or pressure screws against the ζ. B. truncated cone-shaped section 4.1.

Die Variantenlösungen mit mehr als zwei um die Welle 4 bzw . dem kegelstumpfförmigen Wellenteilstück 4.1 umfangsverteilt angeordneten Lagerkörpern 3 zeigen die Fig. 4 bzw . 5.The variant solutions with more than two around the shaft 4 resp. The bearing bodies 3 arranged circumferentially around the frustum-shaped wave segment 4.1 are shown in FIGS. 4 and 4, respectively. 5th

Nach Fig. 4 bzw. 5 sind je ein Lagerkörper 3, jeweilig als Kurz-Lagerschale ausgeführt, in umfangsverteilt angeordneten Aussparungen 1.2 im Aurnahmehohlkörper 1 um je ein Halte-/LagerelementAccording to Fig. 4 and 5 are each a bearing body 3, respectively designed as a short bearing shell, arranged circumferentially distributed recesses 1.2 in Aurnahmehohlkörper 1 by a respective holding / bearing element

7 radial in Richtung zur Zylinder- oder Kegelmantelfläche einer Welle 4 kippdrehbar bzw . desgleichen und durch ein Elastikelement 10 in einem Langloch gehalten auch längsachssschwenkbar gelagert.7 radially tilted in the direction of the cylinder or conical surface of a shaft 4 or. Likewise and held by an elastic member 10 in a slot and stored längsachssschwenkbar.

Steilelemente 6 sind oberhalb der Halte-/Lagerelemente 7 angeordnet zum Anstellen der Lagerkörper 3 mit der konkavzylindrischen Innenformfläche 3.2 an eine zylindrische Welle 4 oder mit der konkavkegeligen Innenformfläche 3 .3 an ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück 4.1 einer Welle 4. Den Freiraum um die Lagerkörper 3 in der jeweiligen Ausnehmung 1.1 im Aufnahmehohlkörper 1 füllt je eine Gießharzschicht 5 sowohl in der Variantenausführung des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers nach Fig. 4, als auch nach Fig. 5.Steep elements 6 are arranged above the holding / bearing elements 7 for setting the bearing body 3 with the concave cylindrical inner surface 3.2 to a cylindrical shaft 4 or the concave conical inner surface 3 .3 of a frustoconical shaft portion 4.1 a shaft 4. The space around the bearing body 3 in the respective recess 1.1 in the receiving hollow body 1 fills a respective casting resin layer 5 both in the variant embodiment of the hydrodynamic sliding bearing according to the invention as shown in FIG. 4, as well as in FIG. 5.

Claims

invention claim

, Hydrodynamic plain bearing with radially offset bearing shells for a large load bearing in terms of external force and speed, consisting of a receiving hollow body with opening into the interior supply and disposal lines for the hydraulic medium and at least two bearing with a concave axial surface bearing body, each with the center of curvature of their concave surface radially offset from the shaft axis, oppositely arranged and secured in the receiving body, characterized in that

in that the receiving hollow body (1) is designed as a hollow cylinder body and the bearing bodies (2; 3) as one bearing shell each with a convex cylindrical Außenformfiäche (2.1 or 3.1) and each a concave cylindrical inner surface (2.2 or 3.2), inside the receiving hollow body ( 1) of the bearing body (2) is received formlieliegend and fest'ist example by means of screws (8) or by Metallklebetechnische measures, further in receiving hollow body (1) of the bearing body (3) with the concave cylindrical inner surface (3.2) contrary to the like in the Lagei- body ( 2) opposite as a rotary-segment bearing shell by a respective holding / bearing element (7) mounted tiltably radially in the direction of the cylinder surface of the shaft (U) and with respect to the shaft (4) by means of one or more adjusting elements (6) adjustable and by a Gießharzschicht (5) secured in position in the receiving hollow body (1) is held.

, Hydrodynamic plain bearing according to item 1 for supporting a shaft which has a frustoconical shaft section at the bearing position,
characterized,

that the bearing body (2; 3) are each designed with a concave conical inner molding surface (2.3 or 3.3), the bearing body (3) on the holding / bearing elements (7) also axiaiverschieblich

is mounted and for axially parallel adjustment of the bearing body (3) relative to the frustoconical shaft portion (4.1) of the shaft (4) in the receiving Hoh body (1) Haite- / Stelle! emente (8 or 9) are present.

, Hydrodynamic plain bearing according to point 1 in a variant with more than two circumferentially distributed around the cylindrical shaft bearing body, *
characterized,

on the inside in the receiving hollow body (1) in recesses (1.1) present to each other with voi preferably equal circular pitches. only one bearing body (3) as Außen- / innenzy! inderflächig designed short-bearing shell to each holding / bearing element (7) radially rotatably mounted in the direction of the cylinder surface of the shaft (4) tiltable and with respect to the shaft (4) by means of one or more adjusting elements (6) adjustable and positionally secured by a casting resin layer (5) in the receiving hollow body (1) is held.

, Hydrodynamic plain bearing according to point 2 in an embodiment variant with more than two circumferentially distributed around the frusto-conical shaft portion arranged bearing body,
characterized,

that in the receiving hollow body (1) in each other with equal or unequal Kreisteilüngsabständen existing recesses (1.1) only one bearing body (3) designed as innenkegelflächig short bearing shell around each holding / bearing element (7) radially towards the truncated cone surface of the shaft ( 4) tiltable and längsachsschwenkbar in a slot and by an EIa-. Stikelement (10) held and with respect to the frusto-conical shaft portion (4.1) of the shaft (4) m'ttels the one or more adjusting elements (6) adjustable sjwie each by a casting resin layer (5) secured in the receiving hollow body (1) is held.

- 4 pages drawings -