DD233160A1

DD233160A1 - HYDRODYNAMIC SLIDE BEARING

Info

Publication number: DD233160A1
Application number: DD27184184A
Authority: DD
Inventors: Juergen Misselwitz; Franz Scharnweber; Karl Wuensch
Original assignee: Werkzeugmasch Forschzent
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-02-19

Abstract

Hydrodynamisches Gleitlager der Ausfuehrungsart mit versetzt angeordneten Lagerflaechen fuer eine Wellenlagerung mit grossem Belastungsbereich in bezug aeusserer Krafteinwirkung und Drehzahl. Besonders geeignet zur robusten Praezisionslagerung einer Welle, einer Arbeitsspindel oder Arbeitswelle vorzugsweise im Werkzeugmaschinenbau, insbesondere fuer Schleifmaschinen. Ziel ist es, die Anwendungsbreite bekannter hydrodynamischer Mehrflaechen-Gleitlager zu erweitern und den oekonomischen sowie technischen Aufwand dazu einzugrenzen und die vorhandenen Maengel zu vermeiden resp. zu mindern. Die inneren Lagerspiele den Belastungsparametern unkompliziert und auch im Stand bzw. im Zustand der Montage der Wellenlagerung anzupassen, wird dadurch erreicht, dass in einem Aufnahmehohlkoerper mit in den Innenraum muendenden Versorgungs- sowie Entsorgungsleitungen fuer das Hydromedium mindestens zwei mit je einer konkaven Axialflaeche ausgestalteten Lagerkoerper, die mit jeweils der Kruemmungsmittenachse ihrer Konkavflaeche zur Wellenumlaufachse radial versetzt, kontraer gegenueberliegend im Aufnahmehohlkoerper angeordnet sind und mindestens ein Lagerkoerper davon einstellbar und lagegesichert festgehalten ist. Fig. 1Hydrodynamic sliding bearing of Ausfuehrungsart with staggered arranged Lagerflaechen for a shaft bearing with a large load range in terms of external force and speed. Particularly suitable for the robust precision bearing of a shaft, a work spindle or working shaft, preferably in machine tool construction, in particular for grinding machines. The aim is to broaden the scope of known hydrodynamic multi-surface plain bearings and to limit the oeconomic and technical effort and to avoid the existing defects resp. to reduce. The internal bearing clearances easily and also in the state or state of assembly of the shaft bearing adapt to the load parameters, is achieved in that in a receiving hollow body with fuming into the interior supply and disposal lines for the hydraulic medium at least two, each with a concave Axialflaeche bearing body, which are radially offset with respect to each of the Kruemmungsmittenachse their Konkavflaeche to the shaft axis, contraber are arranged opposite each other in the receiving hollow body and at least one bearing body thereof is fixed and secured in position. Fig. 1

Description

Titel der Erfindung Hydrodynamisches GleitlagerTitle of the Invention Hydrodynamic plain bearing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hydrodynamisches Gleitlager der Ausführungsart mit versetzt angeordneten Lagerflächen für eine Wellenlagerung mit großem Belastungsbereich in Bezug äußerer Krafteinwirkung und Drehzahl . Das erfindungsgemäße Gleitlager ist hinsichtlich der Lagerspiele diesen Belastungen unkompliziert anzupassen. Besonders eignen sich derartige hydrodynamische Gleitlager zur robusten Präzisions-Wellenlagerung in Werkzeugmaschinen sowie Kraft- und Ai— beitsmaschinen , insbesonders für Schleifmaschinen.The invention relates to a hydrodynamic sliding bearing of the embodiment with staggered bearing surfaces for a shaft bearing with a large load range in terms of external force and speed. The plain bearing according to the invention is uncomplicated to adapt to these loads in terms of bearing clearance. Such hydrodynamic sliding bearings are particularly suitable for the robust precision shaft bearing in machine tools as well as power and working machines, in particular for grinding machines.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt ist, daß sich in hydrodynamisch arbeitenden Gleitlagern ein tragfähiger Schmiermittelfilm selbsttätig aufbaut hervorgerufen von der Schmierkeilwirkung und die Adhäsion des Schmierstoffes (Hydromedium) . Es sind bereits eine Vielzahl von Konstruktionen für die Gestaltung hydrodynamischer Lager entwickelt. So ist nach dem französischen Patent 2 147 398 (B) (7127332) vom 26. Joi: 1971 gemäß IPK F 15 c 23/00 ein hydrodynamisches Gleitlager der Ausführungsform mit versetzt angeordneten Lagerflächen bekannt, das ausgeführt mit mindest zwei beweglich einsteilbaren Lagerhülsensegmenten, die frei in einer radialen Ebene befestigt sind und durch vorhandeneIt is known that in hydrodynamic sliding bearings a viable lubricant film automatically builds up caused by the lubricating wedge effect and the adhesion of the lubricant (Hydromedium). There are already a variety of designs for the design of hydrodynamic bearings developed. Thus, according to the French patent 2,147,398 (B) (7127332) of 26 Joi: 1971 according to IPK F 15 c 23/00 a hydrodynamic sliding bearing of the embodiment with staggered bearing surfaces is known which is carried out with at least two movably separable bearing sleeve segments are fastened freely in a radial plane and by existing ones

-i.'jci:. Ib L :' ·.:.: 21 S 9 -i.'jci :. Ib L: '.:.: 21 S 9

erste und zweite Stellmittel gegenüber einem die Lagerhülsensegmente sowie die zu lagernde Welle umschließenden Aufnahmehohlkörper die Lagerhülsensegmente fixiert sind. Nachteile der v. g. technischen Lösung für ein hydrodynamisches Gleitlager sind wesentlich die geringere Dämpfung infolge der Punktabstützung der Segmente, der hohe Aufwand für die Teileherstellung in Bezug der Qualitätsansprüche und die geringe Steifigkeit durch die mehreren in Reihe geschalteten Nachgiebigkeiten .first and second adjusting means relative to a bearing sleeve segments and the shaft to be stored enclosing receiving hollow body, the bearing sleeve segments are fixed. Disadvantages of the v. G. technical solution for a hydrodynamic sliding bearing are essentially the lower attenuation due to the point support of the segments, the high cost of parts manufacturing in terms of quality requirements and the low stiffness of the plurality of series-connected compliances.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist es, die Anwendungsbreite für ein an sich bekanntes hydrodynamisches Mehrflächen-Gleitlager in Bezug der äußeren Krafteinwirkung als auch der Drehzahl zu erweitern und den ökonomischen sowie technischen Aufwand dazu einzugrenzen und die vorhandenen Mangel der aufgeführten technischen Lösung dabei zu vermeiden resp . zu mindern.The aim of the invention is to broaden the scope for a known per se hydrodynamic multi-surface sliding bearing with respect to the external force as well as the speed and the economic and technical effort to limit and avoid the existing shortcoming of the technical solution listed here. to reduce.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Ursache der arteigenen Mängel der v. g. technischen Lösung sind die freie Aufnahme und Anlage der Lagerhülsensegmente an die Stellmittel im Lagerungsraum der Welle gegen den sich erst nach in -Gangsetzen der Welle im Lagerinnenraum zwischen der Wellenoberfläche und den Innenflächen der Lagerhülsensegmente ausbildenden Auflauf-Schmierkeilen. Das Regulieren des sich dabei jeweilig an der Schmierkeilspitze einstellenden Spaltes zwischen der Wellenoberfläche und je einer Innenflächenkante der Lagerhülsensegmente ist demgemäß auch nur im Betriebszustand der Wellenlagerung unkompliziert ausfühl— bar. Daraus ergibt sich die technische Aufgabe, die der Erfindung zu Grunde Hegt, ein Hydrodynamisches Gleitlager der Ausführunasart mit versetzt angeordneten Lagerflächen für eine Wellenlagerung mit großem Belastungsbereich in Bezug äußerer Krafteinwirkung und Drehzahl zu schaffen , das hinsichtlich der inneren Lagerspiele diesen Belastungsparametern unkompliziert, auch im Stand bzw. Zustand derThe technical cause of the species-specific defects of the v. G. technical solution are the free recording and investment of the bearing sleeve segments to the actuating means in the storage space of the shaft against the only after in-gear set of the shaft in the bearing interior between the shaft surface and the inner surfaces of the bearing sleeve segments forming casserole-lubrication wedges. The regulation of the respectively adjusting at the lubricating wedge tip gap between the shaft surface and each an inner surface edge of the bearing sleeve segments is accordingly uncomplicated ausfühl- bar only in the operating state of the shaft bearing. This results in the technical problem underlying the invention to provide a hydrodynamic sliding bearing Ausfunkasart with staggered bearing surfaces for a shaft bearing with a large load range in terms of external force and speed, with respect to the inner bearing clearances these load parameters uncomplicated, even in the state or state of the

Montage der Wellenlagerung , anzupassen ist. Dabei in seiner Spieleinstellung und Einstellung der Lagerhülsensegmente dauerhaft verbleibt, trotzdem aber nacheinstellbar ist.Mounting the shaft bearing, is to be adjusted. It remains permanently in his game setting and setting the bearing sleeve segments, but is still adjustable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an einem Hydrodynamischen Gleitlager bestehend aus einem Aufnahmehohlkörper mit in den Innenraum mündenden Versorgungs- sowie Entsorgungsleitungen für ein Hydromedium und mindestens zwei mit einer konkaven Axialfläche zur Welienumlaufachse radial versetzt konträr im Aufnahmehohlkörper gegenüberliegend angeordnet und befestigt sind; der Aufnahmehohlkörper dabei als ein Hohlzylindei— körper mit innenseitig einer vorhandenen Aufnehmung und ein erster Lagerörper als eine Lagerschale mit einer konvexzylindrischen Innenfläche gestaltet ist und dazu ein zweiter Lagerkörper als eine Lagerschale mit einer oberfiachenebenen Außenformfläche sowie einer konkavzylindrischen Innenformfläche ausgeführt ist; innenseitig im Aufnahmehohlkörper der erste Lagerkörper formanliegend aufgenommen und beispielsweise mittels Schrauben oder durch metallklebetechnische Maßnahmen befestigt ist, weiteres der zweite Lagerkörper mit der konkavzylindrischen Innenformfläche konträr zu dei— gleichen- im ersten Lagerkörper gegenüberliegend als Schiebe-Segmentiagerschale mit den radial zur Krümmungsmittenachse der Konkavfläche vorhandenen Endplanflächen auf dergleichen Endplanflächen des ersten Lagerkörpers abgestützt querverschiebbar und in Bezug zur Welle mittels einem oder mehreren Stellelementen einstellbar sowie durch eine Gießharzschicht lagegesichert im Aufnahmehohlkörper gehalten ist.According to the invention the object is achieved in that arranged on a hydrodynamic sliding bearing consisting of a receiving hollow body with opening into the interior supply and disposal lines for a hydraulic medium and at least two with a concave axial surface to the Welienumlaufachse radially opposite contrary in the receiving hollow body and fixed; the receiving hollow body is designed as a Hohlzylindei- body with an existing Aufnehmung on the inside and a first bearing body as a bearing shell with a convex cylindrical inner surface and to a second bearing body is designed as a bearing shell with a oberfiachenebenen outer surface and a concave cylindrical inner surface; on the inside in the receiving hollow body, the first bearing body is accommodated formlieliegend and secured, for example by means of screws or by Metallklebetechnische measures, further the second bearing body with the konkavzylindrischen inner mold surface opposite dei- same in the first bearing body opposite as a sliding Segmentiagerschale with the radially to the center axis of curvature of the concave surface endplates available supported supported on the same Endplanflächen of the first bearing body transversely displaceable and with respect to the shaft by means of one or more actuators adjustable and positionally secured by a Gießharzschicht held in the receiving hollow body.

Zur Lagerung einer Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Weilenteilstück aufweist sind der erste sowie der zweite La^erkörper mit je einer konkavkegeligen Innenfläche ausgeführt.-Der zweite Lagerkörper ist zum achsparallelen Verstellen desselben gegenüber dem kegeistumpfförmigen Wellenteilstück der Welle in dem Aufnahmehohlkörper mit Halte/Stelleiementen verbundenFor storage of a shaft having a frustoconical Weilenteilstück at the storage location are the first and the second La ^ erkörper executed each with a konkavkegeligen inner surface.-The second bearing body is for axially parallel adjustment of the same against the kegeistumpfförmigen wave section of the shaft in the receiving hollow body with holding / Associated with the services

* ausgestaltete Lagerkörper* designed bearing bodies

In einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen hydrodynamischen Gleitlagers mit mehr als zwei um eine zylindrische WeMe umfangsverteilt angeordnete Lagerkörper ist innenseitig im Aufnahmekörper in untereinander mit gleichen oder ungleichen Kreisteilungsabständen vorhandene Ausnehmungen jeweils ein Lagerköi— per der Art mit oberflächenebener Außenformfläche als eine innenzylinderflächig gestaltete Kurz-Lagerschale um je ein Halte-/Lagerelement tangential zur Zylindermantelfläche der Welle parallel vei— schiebbar gelagert und in Bezug zur Welle mittels Federkraft einstellbar sowie durch jeweilig eine Gießharzschicht lagegesichert geführt im Aufnahmehohlkörper gehalten. In einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers mit mehr als zwei um ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück umfangsverteilt angeordnete Lagerkörper ist innenseitig im Aufnahmehohlkörper in untereinander gleichen oder ungleichen Kreisteilungsabständen vorhandene Ausnehmungen als innenkegelflächig gestaltete Kurz-Lagerschale um je ein Halte-/ Lagerelement tangential zur Kegelstumpfmanteifläche -der Welle parallel verschiebbar als auch um die Längsachse der Kurz-Lagerschale drehschwenkbar gelagert und in Bezug zum kegelstumpfförmigen Wellenteilstück der Welle ist eine jede der Kurz-Lagerschalen mittels Federkraft einstellbar sowie durch jeweilig eine Gießharzschicht lagegesichert geführt im Aufnahmehohlkörper gehalten.In one embodiment variant of the hydrodynamic slide bearing according to the invention with more than two bearing bodies arranged circumferentially distributed around a cylindrical groove, in each case a bearing body of the type with a surface-level outer molding surface is inside the receiving body in recesses provided with equal or unequal circular pitches as a short bearing shell designed on the inside cylindrical surface a holding / bearing element tangentially mounted parallel to the cylinder surface of the shaft vei-slidably and held in relation to the shaft by spring force adjustable and positionally guided by a respective cast resin layer guided in the receiving hollow body. In one embodiment variant of the hydrodynamic sliding bearing according to the invention with more than two frustoconical shaft portion arranged circumferentially arranged bearing body is on the inside in receiving hollow body in mutually equal or unequal Kreisteilungsabständen existing recesses as innenkegelflächig designed short bearing shell by a respective holding / bearing element tangential to Kegelstumpfmanteifläche -der wave parallel slidably and rotatably mounted about the longitudinal axis of the short bearing shell and in relation to the frusto-conical shaft portion of the shaft, each of the short-bearing shells by means of spring force adjustable and guided by a respective Gießharzschicht position held in the receiving hollow body.

Beim Anwenden des erfindungsgemäßen Hydrodynamischen Gleitlagers strömt durch dasselbe ein entsprechendes Hydromedium mit dem Zufluß und Abfluß desselben durch die in den Innenraum des Lagers mündenden Versorgungs- sowie Entsorgungsleitung, welche an eine das Hydromedium umwälzende Pumpe angeschlossen sind. Die nach der ersten Umdrehung der im vorhandenen Hydrodynamischen Gleitlager gelagerten Welle sich ausbildenden Auflaufschmierkeile zwischen der Welle und den Lagerkörpern sind sofort voll tragfähig und bleiben es für die ausgelegten Parameter der Lagerbelastung hinsichtlich Krafteinwirkung von außen als auch Drehzahlen bei erfindungsgemäßer Lagerausführung. Die Einstellbarkeit zur Genaulage der Lagerkörper im Aufnahmehohlkörper sowie dieWhen applying the hydrodynamic sliding bearing according to the invention flows through the same a corresponding hydromedium with the inflow and outflow thereof through the opening into the interior of the camp supply and disposal line, which are connected to a circulating the hydraulic medium pump. The after the first revolution of the stored in the existing hydrodynamic plain bearing bearing cogging wedges between the shaft and the bearing bodies are immediately fully sustainable and remain it for the designed parameters of the bearing load in terms of force from the outside and speeds in inventive bearing design. The adjustability to the Genaulage the bearing body in the receiving hollow body and the

Lagespeicherung derselben dabei durch die eingebrachte Gießharzschicht garantieren das Stabilverhalten der Lagerspiele.Storage storage of the same case by the introduced Gießharzschicht guarantee the stability of the bearing clearances.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Hydrodynamischen Gleitlagers für die Wellenlagerung einer zylindrischen Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist, und dazu jeweils eine Variantenlösung mit mehr als zwei um die Welle umfangsverteilt angeordneten Lagerkörpern, näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment of a hydrodynamic sliding bearing for the shaft bearing of a cylindrical shaft which has a frustoconical wave section at the bearing point, and in each case a variant solution with more than two circumferentially distributed around the shaft arranged bearing bodies. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: Radialschnitt durch ein Hydrodynamisches Gleitlager in der erfindungsgemäßen Anordnung für die Wellenlagerung einer zylindrischen Welle als auch einer Welle , die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist.Fig. 1: Radial section through a hydrodynamic sliding bearing in the inventive arrangement for the shaft bearing of a cylindrical shaft and a shaft having a frustoconical shaft portion at the bearing point.

Fig.2: Längsschnitt AA nach Fig. 1 der erfindungsgemäßen Anordnung für eine Welle, die an der Lagerungsstelle ein kegelstumpfförmiges Wellenteilstück aufweist an der Schnittstelle durch die Axiailängsversteilung des dazu achsbeweglichen Lagerkörpers.2 shows a longitudinal section AA according to FIG. 1 of the arrangement according to the invention for a shaft which has a frusto-conical shaft section at the bearing point at the interface through the axial longitudinal distribution of the bearing body which is axially movable relative to the axle.

Fig.3: Radialschnitt (Ausschnitt) durch ein Hydrodynamisches Gleitlager in der erfindungsgemäßen Anordnung mit mehr als zwei um die Welle umfangsverteilt angeordneten Lagerkörpern für eine zylindrische Welle.Figure 3: Radial section (detail) by a hydrodynamic sliding bearing in the inventive arrangement with more than two circumferentially distributed around the shaft bearing bodies arranged for a cylindrical shaft.

Fig. 4: Radialschnitt (Ausschnitt) wie nach Fig. 3 jedoch für eine Welle mit einem an der Lagerungsstelle kegelstumpfförmigen Wellenteilstück .Fig. 4: Radial section (detail) as shown in FIG. 3, however, for a shaft with a truncated cone at the bearing point wave section.

Nach Fig. 1 sind in einem Aufnahmehohlkörper 1 die Lagerkörper und 3 angeordnet und befestigt. Der Lagerkörper 2 ist dabei mit seiner konvexzylindrischen Außenformfläche 2 . 1 innenseitig im Auf-According to Fig. 1, the bearing body and 3 are arranged and fixed in a receiving hollow body 1. The bearing body 2 is in this case with its convex cylindrical outer surface 2. 1 inside on the

nahmehohlkörper 1 zwischen den einmündenden Versorgungsleitungen VL für das Hydromedium formaniiegend aufgenommen und durch Schrauben befestigt. Der Lagerkörper 3 ist dem Lagerkörper 2 konträr gegenüberliegend im Aufnahmehohlkörper 1 in der vorhandenen Ausnehmung 1 .1 querverschiebbar gelagert, dabei als Schiebe-Segmentlagerschale mit den radial zur Krümmungsmittenachse der Konkavfläche vorhandenen Endplanflächen 3.4 auf dergleichen Endplanflächen 2.4 des Lagerkörpers 2 abgestützt. In Bezug zur Welle 4 ist der Lagerkörper 3 einstellbar mittels der Stellelemente 5.1; 6.2 und lagegesichert gehalten durch eine Gießharzschicht 5. Die konkavzylindrischen Innenformflachen 2.2 und 3.2 der LagerkörperHollow body 1 between the incoming supply lines VL for hydromedium formaniiegend recorded and secured by screws. The bearing body 3 is the bearing body 2 opposite in the receiving hollow body 1 in the existing recess 1 .1 transversely mounted, thereby supported as a sliding segment bearing shell with the existing radially to the center axis of curvature of the concave surface endplanar surfaces 3.4 on the same end face 2.4 of the bearing body 2. With respect to the shaft 4, the bearing body 3 is adjustable by means of the adjusting elements 5.1; 6.2 and secured in position held by a Gießharzschicht 5. The concave cylindrical inner mold surfaces 2.2 and 3.2 of the bearing body

und 2 bzw. 3 umschließen die Welle 4^vbegrenzen je einem bogenkeilförmigen Freiraum. Nahe dem bogenkeiiförmigen Freiraum am Lagerkörper 3 ist eine aus dem Lagerinnenraum herausführende Entsorgungsleitung EL angeordnet.and 2 and 3 enclose the shaft 4 ^v each limit a bow-wedge-shaped space. Near the arcuate free space on the bearing body 3 a leading out of the bearing interior disposal line EL is arranged.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung des Lagerkörpers 3 im Äufnahmehohlkörper 1 im Schnitt AA nach Fig . 1 . Der längsachsverschiebliche Lagerkörper 3 ist dabei in einem gestreckt dargestellten Schnitt durch die Längsachsverstellung gezeigt. In dem Aufnahmehohlkörper 1 sind stirnseitig Halte-/Stellelemente 8 bzw . 9 für das Axialverschieben des Lagerkörpers 3 vorhanden, an dem Rücken seiner oberflächenebenen Außenformflache 3.1 gegenüber dgl. Innenformfläche in der Ausnehmung 1.1 im Aufnahmehohlkörper 1 ist der Lagerkörper 3 von einer Gießharzschicht 5 in seiner vollen Längserstreckung hinterfüttert.2 shows the arrangement of the bearing body 3 in Äufnahmehohlkörper 1 in section AA of FIG. 1 . The längsachsverschiebliche bearing body 3 is shown in a stretched section shown by the Längsachsverstellung. In the receiving hollow body 1 are frontally holding / adjusting elements 8 and. 9 for the axial displacement of the bearing body 3 present, at the back of its surface-level outer surface 3.1 with respect to the like. Inner surface in the recess 1.1 in receiving hollow body 1, the bearing body 3 is backed by a casting resin layer 5 in its full longitudinal extent.

Die Variantenlösung mit mehr als zwei um die Welle 4 bzw . dem kegelstumpfförmigen Wellenteilstück 4. 1 umfangsverteilt angeordnetenThe variant solution with more than two around the shaft 4 resp. the frustoconical shaft portion 4. 1 arranged circumferentially distributed

Lagerkörpern 3 zeigt die Fig. 3 bzw. Fig. 4.Bearing bodies 3 shows FIGS. 3 and 4, respectively.

Je ein Lagerkörper 3, jeweilig als Kurz-Lagerschale ausgeführt, ist in jeder der umfangsverteilt angeordneten Ausnehmungen 1 .2 im Aufnahmehohlkörper 1 um je ein Halte-/E!ement 7 tangential zur Zylindermantelfläche bzw . der Kegeistumpfmantelfiäche der Welle 4 parallel verschiebbar gelagert, dabei mittels Federkraft einstellbar sowie durch eine Gießharzschicht 5 lagegesichert geführt im Auinahmehohlkörper 1 gehalten. In Anwendung der Variantenlösung auf ein kegelstumpfförmiges Wellenteiistück 4.1 ist die Führung im Lagerkörper 3 nach Fig. 4 ausgeführt und zeigt, daß die einzelne Kurzlagerschale zur Kegeistumpfmantelfiäche außerdem drehkippbar ist.Depending on a bearing body 3, each designed as a short-bearing shell, is in each of the circumferentially spaced recesses 1 .2 in the receiving hollow body 1 by a respective holding / E! Ement 7 tangential to the cylinder jacket surface or. the Kegeistumpfmantelfiäche the shaft 4 mounted parallel displaceable, thereby adjustable by spring force and secured in position by a Gießharzschicht 5 held in Auinahmehohlkörper 1. In application of the variant solution on a frusto-conical Wellenteiistück 4.1, the guide is carried out in the bearing body 3 of FIG. 4 and shows that the individual short-storage shell for Kegeistumpfmantelfiäche is also drehkippbar.

Claims

Inventive s.a η sprue h

, Hydrodynamic sliding bearing with radially offset Lagerschaien for a shaft bearing with high load range in terms of external force and speed, consisting of a receiving hollow body with opening into the interior supply and disposal lines for the hydraulic medium and at least two bearing with a concave axial surface bearing body, each with the center of curvature of their concave surface radially offset from the shaft axis, oppositely arranged and secured in the receiving body, characterized in that

in that the receiving hollow body (1) is designed as a hollow cylinder body with an existing recess (1.1) on the inside and a bearing body (2) as a bearing shell with a convex cylindrical outer molding surface (2.1) and a concave cylindrical inner molding surface (2.2) and a bearing body (3) for this purpose a bearing shell with a surface-level outer surface (3.1) and a concave cylindrical inner surface (3.2) is executed, inside the receiving hollow body (1) of the bearing body (2) formaniiegend recorded and secured, for example by means of screws (8) or by Metallklebetechnische measures, further in receiving hollow body ( 1) the bearing body (3) with the concave-cylindrical inner molding surface (3.2) opposite to the like in the bearing body (2) opposite as a sliding segment bearing shell with the radially to the center of curvature axis of the concave surface endplane surfaces (3.4) on the same end face surfaces (2.4) of the bearing body (2) abg supported transversely displaceable and with respect to the shaft (4) by means of one or more adjusting elements (6.1; 6.2) adjustable and by a casting resin layer (5) secured in position in the receiving hollow body (1) is held.

, Hydrodynamic sliding bearing according to item 1 for supporting a shaft which has a frustoconical shaft section at the bearing point,

characterized,

in that the bearing bodies (2; 3) are each designed with a concave conical inner molding surface (2.3 or 3.3).

, Hydrodynamic plain bearing according to point 1 in a variant with more than two circumferentially distributed about the cylindrical shaft bearing body arranged,
characterized,

a bearing body (3) as an inner cylindrical surface designed short bearing shell around each holding / bearing element (7) tangentially to the cylinder surface of the shaft (4 parallel slidably mounted and in relation to the shaft (4) by means of spring force adjustable and by a respective cast resin layer (5) guided in a position secured in the receiving hollow body (1) is held.

4. hydrodynamic sliding bearing according to item 2 in a variant with more than two circumferentially distributed around the frustum-shaped shaft portion arranged bearing body, characterized

that in each case in the receiving body (1) in each other with equal or unequal Kreisteilungsabständen recesses (1.2) only one bearing body (3) designed as innenkegelfiächig short bearing shell by a respective holding / bearing element (7) tangential to the truncated cone surface of the shaft (4) parallel slidably and rotatably mounted about the longitudinal axis of the short bearing shell and in relation to the frustoconical shaft portion (4.1) of the shaft (4) by means of spring force adjustable and by a respective cast resin layer (5) secured in position in the receiving hollow body (1) is held.

- For this 3 pages drawings -