Claims (3)
1. Kontaktverbindung an Kommutatoren ohne Anschlußfahnen, insbesondere an Schichtkommutatoren, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kontaktstellen (4) zwischen Kommutatorlamellen (2) und Ankerwicklungsenden (5) auf der einen und die Kommutatorlauffläche, die in Kontakt mit den Bürsten kommt, auf der anderen Seite einer auf der Oberfläche des Kommutators (1) dicht anliegenden rotationssymmetrischen Trennscheibe (3) befinden.1. Contact connection to commutators without terminal lugs, in particular to layer commutators, characterized in that the contact points (4) between commutator (2) and armature winding ends (5) on the one and the Kommutatorlauffläche that comes into contact with the brushes on the other Side of a on the surface of the commutator (1) tightly fitting rotationally symmetric cutting disc (3) are located.
2. Köntaktverbindung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennscheibe (3) gedruckte Leiterzüge (6) und an ihrem Rand Anschlußfahnen bzw. -stifte (9) und/oder Durchbrüche (13) hat.2. Köntaktverbindung according to item 1, characterized in that the cutting disc (3) printed circuit traces (6) and at its edge terminal lugs or pins (9) and / or openings (13).
-2- 71037-2- 71037
Erfindungsanspruch:Invention claim:
3. Köntaktverbindung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennscheibe ein vorhandenes Bauelement des Läufers wie die Wicklungstragscheibe (10) einer freitragenden Glöckenwicklung (12) oder ein Bauteil zur Bedämpfung von Schaltspannungen (14) verwendet wird.3. Köntaktverbindung according to item 1 and 2, characterized in that as a cutting disc, an existing device of the rotor as the Windungsstragscheibe (10) of a cantilever Glöckenwicklung (12) or a component for damping of switching voltages (14) is used.
Hierzu T Seite ZeichnungenFor this T page drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Kontaktverbindung an Kommutatoren ohne Anschlußfahnen, insbesondere an SchichtkommutatorenT bei denen eine mechanische Bearbeitung nach ihrer Fertigstellung nicht möglich ist.The invention relates to a contact connection to commutators without terminal lugs, in particular to SchichtkommutatorenT where a mechanical processing after its completion is not possible.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Im allgemeinen sind die Lamellen kleiner Kommutatoren mit Anschlußfahnen versehen, an denen die Kontaktverbindung zur Ankerwicklung durch Löten, Schweißen oder andere geeignete Verfahren erfolgt.In general, the lamellae of small commutators are provided with terminal lugs on which the contact connection to the armature winding is carried out by soldering, welding or other suitable method.
Bei kleinen Kommutatoren ohne Anschlußfahnen wird die Kontaktverbindung zur Ankerwicklung direkt auf der Kommutatorlamelle, gewöhnlich durch Löten, hergestellt. Es ist dann üblich, den Kommutator in einem letzten Bearbeitungsschritt fein zu überdrehen oder zu überschleifen. Wenn Schichtkommutatoren eingesetzt werden, deren Lamellen nur aus einer dünnen auf einem isolierenden Grundkörper angebrachten Metallschicht bestehen, ist eine abschließende mechanische Bearbeitung der Kommutatoren wegen der geringen Stärke der Metallschicht nicht möglich. Entstehende Verunreinigungen auf den Lamellenoberflächen beim Kontaktieren können schlecht entfernt werden. Um die Kommutatorlauffläche beim Anschließen der Ankerwicklungsenden an die Kommutatorlamellen vor Verunreinigungen zu schützen, ist bereits vorgeschlagen worden, Abdeckpappen zu verwenden. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß im Fertigungsprozeß ein zusätzliches Hilfsbauteil verwendet und durch zusätzliche Arbeitsgänge auf den Kommutator angebracht und wieder entfernt werden muß. Außerdem wird an das Bauteil die Forderung gestellt, die Kommutatoroberfläche auch dicht abzuschließen, woraus sich ergibt, daß das Hilfsbauteil gewöhnlich nur einmal verwendet werden kann.For small commutators without terminal lugs, the contact connection to the armature winding is made directly on the commutator blade, usually by soldering. It is then customary to turn over the commutator finely in a final processing step or to grind. If layer commutators are used whose lamellae consist only of a thin metal layer applied to an insulating base body, a final mechanical processing of the commutators is not possible because of the low thickness of the metal layer. Emerging contamination on the lamellar surfaces when contacting can be removed badly. In order to protect the commutator tread from impurities when connecting the armature winding ends to the commutator fins, it has already been proposed to use cover felts. The disadvantage of this solution is that an additional auxiliary component used in the manufacturing process and must be attached by additional operations on the commutator and removed again. In addition, the requirement is placed on the component to close the commutator also tight, with the result that the auxiliary component usually can only be used once.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist, die Kommutatorlauffläche, die in Kontakt mit den Bürsten kommt, vor Verunreinigungen beim Anschließen der Ankerwicklungsenden an die Kommutatorlamellen durch Löten oder Schweißen zu schützen.The object of the invention is to protect the commutator tread that comes in contact with the brushes from contamination when connecting the armature winding ends to the commutator fins by soldering or welding.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch geeignete konstruktive Maßnahmen das Ziel der Erfindung zu erreichen. Gelöstwird diese Aufgabe dadurch, daß sich die Kontaktstellen zwischen Kommutatorlamellen und Ankerwicklungsenden auf dereinen und die Kommutatorlauffläche, die in Kontakt mit den Bürsten kommt, auf der anderen Seite einer Trennscheibe befinden. Die Trennscheibe ist rotationssymmetrisch und liegt auf der Oberfläche des Kommutators dicht an. Vorzugsweise hat die Trennscheibe gedruckte Leiterzüge und an ihrem Rand Anschlußfahnen bzw. -stifte und/oder Durchbrüche zum Durchführen der Ankerwicklungsenden. Die Aufgabe der Trennscheibe können ohnehin vorhandene Bauelemente des Läufers übernehmen. So kann z.B. die Wicklungstragscheibe einer freitragenden Glockenwicklung oder ein Bauteil zur Bedämpfung von Schaltspannungen als Trennscheibe verwendet werden.The object of the invention is to achieve the objective of the invention by suitable constructive measures. This object is achieved in that the contact points between commutator and armature winding ends on the one hand and the Kommutatorlauffläche, which comes into contact with the brushes, located on the other side of a cutting disc. The cutting disc is rotationally symmetrical and lies close to the surface of the commutator. Preferably, the blade has printed circuit traces and at its edge terminal lugs and / or openings for performing the armature coil ends. The task of the cutting disc can take over existing components of the rotor anyway. Thus, e.g. the Windungsstragscheibe a cantilever bell coil or a component for damping switching voltages can be used as a cutting disc.
Durchdie so geschaffene Barriere zwischen den Kontaktstellen und der Lauffläche des Kommutators, die in Kontakt mit den Bürsten kommt, können sich Dämpfe, die beim Kontaktieren entstehen, nicht auf der Lauffläche niederschlagen.The barrier thus created between the contact points and the tread of the commutator which comes into contact with the brushes, vapors which form when contacting, not reflected on the tread.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
Fig. 1: einen Kommutator mit einer Trennscheibe nach der ErfindungFig. 1: a commutator with a cutting disc according to the invention
Fig.2: einen Kommutator, bei dem eine Leiterplatte als Trennscheibe verwendet wird Fig;3: den Schnitt durch einen Läufer mit freitragender Glockenwicklung, bei dem die Wicklungstragscheibe mit gedrucktenFig. 2: a commutator in which a printed circuit board is used as a cutting disk Fig. 3: the section through a rotor with cantilevered bell winding, in which the Wicklungstragscheibe with printed
Leiterzügen als Trennscheibe verwendet wird
Fig.4: den Schnitt durch einen Läufer mit freitragender Glockenwicklung, bei dem die Wicklungstragscheibe ohne gedruckte Leiterzüge als Trennscheibe verwendet wird.Conductor tracks is used as a cutting disc
4 shows the section through a rotor with self-supporting bell winding, in which the winding disk is used without printed conductor tracks as a cutting disc.
Fig.5: einen Kommutator, bei dem ein Bauteil zur Bedämpfung von Schaltspannungen als Trennscheibe verwendet wird Fig. T veranschaulicht das Prinzip der Erfindung. Auf der Oberfläche eines Kommutators 1 liegt dicht eine rotationssymmetrische Trennscheibe 3 an. Auf der einen Seite dieser Trennscheibe 3 befinden sich die Kontaktstellen 4 zwischen Kommutatorlamel len 2 und Ankerwicklungsenden 5 und auf der anderen Seite die Kommutatorlauffläche, die in Kontakt mit den Bürsten kommt;5 shows a commutator in which a component for damping switching voltages is used as a separating disk FIG. T illustrates the principle of the invention. On the surface of a commutator 1 is close to a rotationally symmetric blade 3. On one side of this blade 3 are the contact points 4 between Kommutatorlamel len 2 and armature winding ends 5 and on the other side of the Kommutatorlauffläche that comes into contact with the brushes;
Der Kommutator 1 selbst sitzt auf der Motorwelle 7.The commutator 1 itself is seated on the motor shaft 7.
In Fig. 2 wird als Trennscheibe eine Leiterplatte 8 mit gedruckten Leiterzügen 6 und an ihrem Rand angeordneten Anschlußfahnen bzw. -stifte 9 verwendet. Die Verbindung zwischen Kommutatorlamellen 2 und Ankerwicklungsenden 5 erfolgt hier indirekt über die gedruckten Leiterzüge 6 und die Anschlußfahnen bzw. -stifte 9.In Fig. 2, a circuit board 8 with printed circuit traces 6 and arranged at its edge terminal lugs or pins 9 is used as a cutting disc. The connection between the commutator bars 2 and armature winding ends 5 takes place here indirectly via the printed conductor tracks 6 and the terminal lugs or pins. 9
In Fig.3 wird als Trennscheibe die Wicklungstragscheibe 10 einer freitragenden Glockenwicklung 12 ebenfalls mit gedruckten Leiterzügen 6, wie in Fig.2 jedoch ohne Anschlußfahnen bzw. -stifte verwendet. Die Ankerwicklungsenden 5 werden hierdurch Durchbrüche 13 zu den gedruckten Leiterzügen 6 geführt und mit diesen durch Lötstellen 11 verbunden. Die Kontaktverbindung zwischen Kommutatorlamellen 2 und Ankerwicklungsenden 5 erfolgt ebenso indirekt über die gedruckten Leiterzüge 6.In Figure 3 is used as a cutting disc Wicklungstragscheibe 10 a self-supporting bell coil 12 also with printed circuit traces 6, as in Figure 2 but without terminal lugs or pins. The armature winding ends 5 are thereby led through openings 13 to the printed circuit traces 6 and connected thereto by solder joints 11. The contact connection between the commutator bars 2 and armature winding ends 5 also takes place indirectly via the printed conductor tracks 6.