DD229244A1 - STORAGE ARRANGEMENT TO VACUUM CHECKS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Anordnung des Lagers bei Vakuumschaltkammern. Mit der Lageranordnung ist erreicht worden, dass die Fuegeprozesse und die Erzeugung einer verschleissfesten Oberflaeche gleichzeitig erfolgen. Durch die zentrische Anordnung des Lagers mit dem Metallbalg und dem Anschlussteil koennen zusaetzlich notwendige Konstruktionsteile entfallen. Das Lager wird vor dem Fuegen nacheinander galvanisch vernickelt und verzinnt.The invention relates to the arrangement of the bearing in vacuum interrupters. With the bearing arrangement it has been achieved that the joining processes and the generation of a wear-resistant surface take place simultaneously. Due to the centric arrangement of the bearing with the metal bellows and the connection part additional necessary construction parts can be omitted. The bearing is galvanically nickel plated and tinned one after the other before joining.
Description
Anmelder: Berlin, 5.11.84Applicant: Berlin, 5.11.84
P 1509P 1509
Kombinat VEBCombine VEB
Elektro-Apparate-Werke Berlin-Treptow ZENTRUM FÜR FORSCHUNG UND TECHNOLOGIEElektro-Apparate-Werke Berlin-Treptow CENTER FOR RESEARCH AND TECHNOLOGY
1055 Berlin, Storkower Str. 101 Büro für Schutzrechte1055 Berlin, Storkower Str. 101 Office for Property Rights
Lageranordnung an VakuumschaltkammeraBearing arrangement on Vakuumschaltkammera
H 01 H 33/66H 01 H 33/66
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft die Anordnung des Lagers an Vakuumschalt kammern , das zur Führung des beweglichen Schaltstückträgers dient·The invention relates to the arrangement of the bearing on vacuum switching chambers, which serves to guide the movable contact piece carrier ·
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bekannte Vakuumschaltkammern bestehen vorzugsweise aus einem zylinderförmigen Gehäuse, vorrangig in Keramik oder Glas bzw. Keramik-Metall oder Glas-Metall ausgeführt, stirnseitigen scheibenförmigen Endplatten, wovon eine den festen Schaltkontakt trägt und durch die andere über einen Metallbalg der bewegliche Schaltstückträger zentrisch in den Vakuumraum eingeführt wird. Der Metallbalg ist am beweglichen Schaltstückträger und an der Endplatte vakuumdicht durch Schweißen oder Löten befestigt. Er ermöglicht eine axiale Annäherung oder Entfernung der Schaltkontakte voneinander.Known vacuum interrupters preferably consist of a cylindrical housing, designed primarily in ceramic or glass or ceramic metal or glass metal, front disc-shaped end plates, one of which carries the fixed switching contact and introduced centrally through the other via a metal bellows of the movable contact piece carrier in the vacuum space becomes. The metal bellows is vacuum-tightly secured to the movable contactor carrier and to the end plate by welding or brazing. It allows an axial approach or removal of the switch contacts from each other.
Zur Führung des beweglichen Schaltstückträgers werden bekannterweise Führungsbuchsen oder Gleitlager eingesetzt. Diese Buchsen bzw. Lager werden, nachdem die Vakuumschaltkainmer hergestellt ist, an Konstruktionseleaenten wie Lagergehäuse oder Flanschring, die wiederum an der Endplatte befestigt sind, montiert. Zur Montage sind Lösungen bekannt, bei denen dieTo guide the movable contact piece carrier guide bushes or plain bearings are known to be used. These bushes or bearings are, after the Vakuumschaltkainmer is made, to construction members such as bearing housing or flange, which in turn are attached to the end plate mounted. For mounting solutions are known in which the
Buchsen bzw. das Lager in das !Lagergehäuse eindrückt oder am Planschring angeklebt ist. Desweiteren sind Vakuumschaltkamoiern bekannt, bei denen das Lager verschraubt oder durch eine zusätzliche Abdeckplatte lagegesichert ist.Press bushes or the bearing into the bearing housing or glued to the flat ring. Furthermore, vacuum switching kamoiern are known in which the bearing is screwed or positionally secured by an additional cover plate.
Die genannten Lageranordnungen haben alle den Nachteil, daß das Lager erst nach Herstellung der Vakuuraschaltkamiaer montiert werden kann und somit zusätzliche Konstruktionselemente, wie z.B. Lagergehäuse oder Flanschring erfordert, die an der Endplatte befestigt werden müssen.The said bearing arrangements all have the disadvantage that the bearing can be mounted only after the preparation of Vakuuraschaltkamiaer and thus additional structural elements, such. Bearing housing or flange required, which must be attached to the end plate.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Mit der Erfindung ist eine Lageranordnung geschaffen worden, die die Anwendung zusätzlicher Konstruktionselemente, wie z.B. Lagergehäuse oder Flanschring nicht mehr erfordert, wobei gleichzeitig während der Herstellung der vakuumdichten Verbindungen die Herstellung einer verschleißfesten Oberfläche des Lagers erreicht wird.With the invention, a bearing assembly has been provided which permits the application of additional structural elements, such as e.g. Bearing housing or flange ring no longer required, at the same time during the production of the vacuum-tight connections, the production of a wear-resistant surface of the bearing is achieved.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lageranordnung für den beweglichen Schaltstückträger bei Vakuumschaltkammern zu finden, die die Anwendung von zusätzlichen, das Lager fixierenden Konstruktionselementen überflüssig macht, wobei während der thermischen Behandlung der vormontierten Schaltkammer eine verschleißfeste Oberfläche der Lagerdurchführung erreicht werden soll.The invention has for its object to find a bearing assembly for the movable contact piece carrier in vacuum interrupters, which makes the use of additional, the bearing fixing design elements unnecessary, during the thermal treatment of the preassembled switching chamber, a wear-resistant surface of the bearing bushing is to be achieved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das zur Führung des beweglichen Schaltstückträgers dienende Lager einen Absatz erhält, der im Außendurchmesser so bemessen ist, daß er in den zylindrischen Teil des Metallbalges eingeführt werden kann. Das Lager, das aus Cu besteht, wird zuvor wie folgt galvanisch beschichtetAccording to the invention, this object is achieved in that the serving for guiding the movable contact piece carrier bearing receives a paragraph that is dimensioned in the outer diameter so that it can be inserted into the cylindrical part of the metal bellows. The bearing, which consists of Cu, is previously electroplated as follows
5 - 10y£*m,Nickel5 - 10y £ * m, nickel
5 - .2OyU^ Zinn.5 - .2OyU ^ tin.
Nach dem Fügen des Lagers mit dein Metallbalg sowie weiterer Teile, die zur Bildung des Vakuumgefäßes notwendig sind, erfolgt die thermische Behandlung der gefügten Teile im Vakuum bei einem Druck ^r 10 Ea und einer Zeitdauer von 5-60 min, Durch diese thermische Behandlung wird die vakuumdichte Verbindung aller Teile und eine verschleißfeste Oberfläche auf dem Lager, insbesondere der Lagerbohrung errreicht·After joining the bearing with the metal bellows and other parts necessary to form the vacuum vessel, the thermal treatment of the joined parts is carried out in vacuo at a pressure of 10 Ea and a time of 5-60 minutes The vacuum-tight connection of all parts and a wear-resistant surface on the bearing, in particular the bearing bore reaches ·
Ausführungsbeispielembodiment
Die Anordnung des Lagers soll nachstehend am Beispiel einer Vakuumschaltkainmer dargestellt werden·The arrangement of the bearing will be illustrated below using the example of a vacuum switching chamber.
Die Zeichnung zeigt eine Vakuumschaltkammer im Schnitt·The drawing shows a vacuum interrupter chamber in section.
Zur zentrischen Führung des beweglichen Schaltstückträgers 1 ist das Lager 2 im zylindrischen Teil des Metallbalgs 3 angeordnet. Das Lager 2, welches aus Cu besteht, wird vor dem Fügen nacheinander mit einer Nickelschicht von 5 - 10y#»und danach mit einer Zinnschicht von 5 - 20^w.galvanisch beschichtet· Nach dem Fügen der Einzelteile erfolgt im Vakuumofen bei einem Druck von ^= 10 Pa eine thermische Beanspruchung der Baugruppe bei 800 - 1000 0C und einer Zeit von 5 bis 60 min· Durch diese thermische Behandlung werden der Metallbalg 3 mit dem Lager 2 und dem Anschlußteil 4 vakuumdicht verbunden und die verschleißfeste Lageroberfläche erzeugt·For centric guidance of the moving contact piece carrier 1, the bearing 2 is arranged in the cylindrical part of the metal bellows 3. The bearing 2, which consists of Cu, is coated before the joining successively with a nickel layer of 5 - 10y # »and then with a tin layer of 5 - 20 ^ w. Galvanic · After the joining of the individual parts takes place in a vacuum oven at a pressure of ^ = 10 Pa thermal stress on the assembly at 800 - 1000 0 C and a time of 5 to 60 min · By this thermal treatment, the metal bellows 3 with the bearing 2 and the connection part 4 vacuum-tight connected and generates the wear-resistant bearing surface ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26982084A DD229244A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | STORAGE ARRANGEMENT TO VACUUM CHECKS |
Applications Claiming Priority (1)
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DD26982084A DD229244A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | STORAGE ARRANGEMENT TO VACUUM CHECKS |
Publications (1)
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DD229244A1 true DD229244A1 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=5562518
Family Applications (1)
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DD26982084A DD229244A1 (en) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | STORAGE ARRANGEMENT TO VACUUM CHECKS |
Country Status (1)
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DD (1) | DD229244A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006041782B4 (en) * | 2005-10-20 | 2012-10-31 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Vacuum tube and method of making a vacuum tube |
-
1984
- 1984-11-23 DD DD26982084A patent/DD229244A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102006041782B4 (en) * | 2005-10-20 | 2012-10-31 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Vacuum tube and method of making a vacuum tube |
US8497445B2 (en) | 2005-10-20 | 2013-07-30 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co., Ltd. | Vacuum valve |
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