DD228745A1 - liquid separator - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung von Fluessigkeitstroepfchen aus Gas-/Dampfstroemen mit mittlerem bis hohem Fluessigkeitsanteil und feiner Dispergierung. Ziel ist die Verbesserung der Abscheidung von Fluessigkeit aus einem Gas-/Dampfstrom mit mittlerer bis hoher Beladungsdichte bei geringem Druckverlust. Es ist Aufgabe, einen Abscheider zu schaffen, bei dem die Teilprozesse Koagulierung, Vorabscheidung und Austragung der Fluessigkeitstroepfchen ueber den Querschnitt des Behaelters vergleichmaessigt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass das Vorabscheideelement gleich dem Hauptabscheideelement entspricht und unterhalb des Hauptabscheideelements und oberhalb des Fluessigkeitssammelraumes angeordnet ist. Dabei besteht das Vorabscheideelement aus schalenfoermigen Prallwaenden, deren Kruemmungsradius mit zunehmender Entfernung vom Gaseintrittsstutzen ansteigt und dessen offener Teil dem Gaseintrittsstutzen zugewandt ist, wobei sich zwischen paarig angeordneten Prallwaenden Gasdurchtrittsoeffnungen befinden, deren Querschnitt stetig ansteigt. Der Fluessigkeitsabscheider ist z. B. einsetzbar in Prozessen, bei denen sich durch Druckerhoehung und/oder Temperaturabsenkung bildende Fluessigkeitsstroepfchen nachteilig auswirken. Fig. 1The invention relates to a device for the separation of liquid droplets from gas / Dampfstroemen with medium to high fluid content and fine dispersion. The aim is to improve the separation of liquid from a gas / vapor stream with medium to high loading density with low pressure drop. It is an object to provide a separator in which the sub-processes coagulation, pre-separation and discharge of the liquid droplets are comparable across the cross-section of the container. This is achieved in that the pre-separation element corresponds to the main separation element and is arranged below the main separation element and above the liquid collection space. In this case, there is the Vorabscheideelement from schalenfoermigen baffle walls whose Kruemmungsradius increases with increasing distance from the gas inlet nozzle and the open part faces the gas inlet nozzle, being located between paired baffle Gasdurchtrittsoeffnungen whose cross-section increases steadily. The liquid separator is z. B. applicable in processes in which by increasing the pressure and / or temperature reduction forming liquid droplets adversely affect. Fig. 1
Description
a) Titel der Erfindung Flüssigkeitsabscheidera) Title of the invention Liquid separator
b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeitströpfchen aus Gas-/ Dampfströmen mit mittlerem bis hohes Flüssigkeitsanteil und feiner Dispergierung in stehender Bauart und mit radialer Gas-/ Dampfzuführung, bevörsügt für den Einsatz in Prozessen, bei denen sich die durch Druckerhöhung und/oder Temperaturabsenkung im Gas-/ Dampfstrom bildenden Flüssigkeitströpfchen nachteilig auswirken.The invention relates to a device for the separation of liquid droplets from gas / vapor streams with medium to high liquid content and fine dispersion in upright type and with radial gas / steam supply, advocates for use in processes in which by pressure increase and / or temperature reduction In the gas / vapor stream forming liquid droplets adversely affect.
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions
Gemäß SU-PS-Ur. 1 029 992 ist ein Abscheider in stehender Bauart mit radialer Gas-/Dampfzuführung für feindispergierte flüssigkeit aus Gasen bsw. Dämpfen bekannt. Dieser Abscheider ist dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Vor- und einem Hauptabscheideelement sowie einem abgeschirmten Flüssigkeitssammelraum besteht. Dabei wird das Hauptabscheideelement aus einem ebenen Demister oder einem anderen verstopfungsgefährdeten Separator gebildet, der im Oberteil des Abscheidebehälters montiert ist. Bas Vorabscheideelement besteht aus einer oberen und einer unteren horizontalen Platte, zwischen denen ein als Leit- und Eoaguliereinrichtung fungierender vertikaler Demister angeordnet ist.According to SU-PS-Ur. 1 029 992 is a separator in standing design with radial gas / steam supply for finely dispersed liquid from gases bsw. Steaming known. This separator is characterized in that it consists of a pre-and a main separation element and a shielded liquid collecting space. In this case, the main separation element is formed from a flat demister or another blockage-endangered separator, which is mounted in the upper part of the separation vessel. Bas Vorabscheideelement consists of an upper and a lower horizontal plate, between which is arranged as a guiding and Eoaguliereinrichtung acting vertical Demister.
Dadurch wird um den Gas-/Dampfeintrittsstutzen eine Kammer gebildet, die ein- oder beidseitig geöffnet ist.As a result, a chamber is formed around the gas / steam inlet nozzle, which is open on one or both sides.
Durch diese Anordnung wird der radial in den Abscheidebehalter eintretende Gas-/Dampfstrom teilweise in eine tangentiale Strömung umgewandelt«By this arrangement, the gas / vapor stream entering radially into the separator container is partially converted into a tangential flow. «
Dieser Abscheider hat den Nachteil., daß durch die ungünstige konstruktive Gestaltung des TorabscheideelementsThis separator has the disadvantage. That due to the unfavorable structural design of the Torabscheideelements
- dessen Demister bei Druckstößen des Gas-/Dampfstromes infolge des zu geringen Abstandes zum Gaseintrittsstutzen mechanisch zerstört und damit sowohl als Eoagulationsals auch als Leiteinrichtung funktionsuntüchtig wird;- The demister mechanically destroyed in pressure surges of the gas / vapor stream due to the short distance to the gas inlet nozzle and thus dehydrated as both Eoagulationals and as a guide;
- der Druckverlust insbesondere bei höheren Belastungen unakaeptabel hohe Werte erreicht, was auf die abrupte Strö- ' mungslenkung zurückzuführen ist;- The pressure loss reaches unacceptably high values, especially at higher loads, which is due to the abrupt flow control;
- nur eine ungenügende Wirksamkeit erreicht wird, da die Flüssigkeit unkontrolliert abströmt und eine Eedispersion von bereits am Demister koagulierter Tropfen auftritt;- Only insufficient efficiency is achieved, since the liquid flows out uncontrolled and a Eedispersion of already demister coagulated drops occurs;
- die Funktionsfähigkeit des Eauptabscheideelements infolge ungleichiuäßiger Anströmung und dadurch bedingter örtlicher Belastungsspitzen stark eingeschränkt ist. Zurückzuführen ist dies auf die mangelhafte Eauaaufteilung zwischen Yorabscheideeiement und Behälterquerschnitt;- The operability of the Eauptabscheideelements is severely limited due to uneven influx and consequent local load peaks. This is due to the lack of Eaua division between Yorabscheideeiement and container cross-section;
- die Flexibilität des Abscheiders hinsichtlich Belastungsänderung unzureichend ist, da das Verhältnis von Durchlaßfähigkeit des Demisters zu seitlichen Ausströmöffnungen der Kammer nicht veränderlich ist,the flexibility of the separator is insufficient with respect to load change, since the ratio of the permeability of the demister to the side outflow openings of the chamber is not variable,
Ungünstig für den Einsatz des Abscheiders in Prosessen, bei denen ein.hoher Plüssigkeitsanteil vorliegt, ist das Fehlen einer Drainage beim Hauptabscheideelement und das fehlen eines Nachabscheiders, wodurch ein größerer Behälterdurchmesser erforderlich wird. Bei Hochdruckprozessen bedingt dies einen erhöhten Materialeinsatz.Unfavorable for the use of the precipitator in plants in which a high percentage of liquid is present is the lack of drainage at the main separation element and the lack of a post-separator, which necessitates a larger vessel diameter. In high-pressure processes, this requires an increased use of materials.
d) Ziel der Erfindung d) Object of the invention
Ziel der 'Erfindung ist die Verbesserung der Abscheidung von Flüssigkeit, insbesondere feindispergierter, aus einem Gas-/ Dampfstrom mit mittlerer bis hoher Beladungsdichte bei geringem Druckverlust, hoher Flexibilität und verringertem Materialeinsatz.The aim of the 'invention is to improve the deposition of liquid, in particular finely dispersed, from a gas / vapor stream with medium to high loading density with low pressure drop, high flexibility and reduced material use.
e) Darlegung des Weseas der Erfindung e) Presentation of the Weseas of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abscheider zu schaffen, bei dem die Teilprozesse Koagulierung, Vorabscheidung und Austragung der im Gas-/ Dampfstrom enthalte-The invention has for its object to provide a separator in which the sub-processes coagulation, pre-separation and discharge of contained in the gas / vapor stream
.~λ nen Plussigkeitstropfen über den Querschnitt des Behälters vergleichmä_ßigt und parallel zueinander realisiert werden..multiposition drops over the cross section of the container are comparable and realized parallel to one another.
Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Vorabscheideeleinent in se.ip.em Querschnitt dem des Hauptabscheideelements entspricht und in einem Abstand von dem 1,5 bis 2-fachen Durchmesser des Gaseintrittsstutzens unterhalb des Hauptabscaeideelements und oberhalb des abgeschirmten ?lüssigkeitssammelrauaes angeordnet ist.This is essentially achieved in that the pre-separation element in se.ip.em cross section corresponds to that of the Hauptabscheideelements and is arranged at a distance of 1.5 to 2 times the diameter of the gas inlet nozzle below the Hauptabscaeideelements and above the shielded liquid collecting.
Dabei besteht das Vorabscheideelement aus mehreren, mindestens 2, vorzugsweise 3 "bis 5 hintereinander in Verlängerung der Achse des Gaseintrittsstutzens symmetrisch und zur j 23 Behälteriängsachse vorzugsweise parallel angeordneten schalenförmigen Prallwänden.In this case, the pre-separation element consists of several, at least 2, preferably 3 "to 5 consecutively in extension of the axis of the gas inlet nozzle symmetrical and j j23 container longitudinal axis preferably arranged in parallel cup-shaped baffles.
Der Krümmungsradius der Prallwände steigt mit zunehmender Entfernung vom Gaseintrittsstutsen von Prallwandpaar zu Prallwandpaar derart an, daß der Winkel, den die an die Außenseiten der Prallwände angelegte Tangente mit der Achse 8 bildet, 8° bis 30°, vorzugsweise 10° bis 25°» beträgt. Der Krümmungsradius des dem Gaseintrittsstutzen nachgeordneten Prallwandpaares ist gleich oder bis zum 2-fachen des Radius des Gaseintrittsstutzens.The radius of curvature of the baffles increases with increasing distance from Gaseintrittsstutsen baffle pair to baffle pair such that the angle formed by the tangent to the outer sides of the baffles with the axis 8, 8 ° to 30 °, preferably 10 ° to 25 ° »is , The radius of curvature of the gas inlet nozzle downstream baffle pair is equal to or up to 2 times the radius of the gas inlet nozzle.
Die schalenförmigen Prallwände sind als Teil eines Zylindermantels ausgebildet,The cup-shaped baffles are formed as part of a cylinder jacket,
Der TJmfangswinkel dieses Zylindermantelteiles erstreckt sich. von 1100Ms 270° und der offene Teil ist dem Gaseintrittsstutzen zugewandt. Das Prallwandpaar, das in unmittelbarer Nähe der Behälterwand und entgegengesetzt des Gaseintritts-5' stutzens. liegt, ist stets über die gesamte Höhe, vorzugsweise das 2-fache des Durchmessers des Gaseintrittsstutzens voll ausgebildet. Zwischen den weiteren paarig angeordneten Prallwänden befinden sich Gasdurchtrittsöffnungen, deren Querschnitt sich von Prallwandpaar zu Prallwandpaar zum Gaseintrittsstutzen hin derart vergrößert, daß das Verhältnis der Differenz der Gasdurchtrittsöffnungen projiziert auf den Gaseintrittsstutzen gleich dem Verhältnis der Querschnittsflächen der Zylinder und dein Verhältnis der Prallwandoberflächen ist.The TJmfangswinkel this cylinder shell part extends. of 110 0 Ms 270 ° and the open part faces the gas inlet nozzle. The baffle pair, in the immediate vicinity of the container wall and opposite the gas inlet 5 'nip. is always fully formed over the entire height, preferably 2 times the diameter of the gas inlet nozzle. Between the further paired baffles are gas passage openings whose cross-section increases from baffle pair to baffle pair to the gas inlet nozzle out so that the ratio of the difference of the gas passage openings projected onto the gas inlet nozzle equal to the ratio of the cross-sectional areas of the cylinder and your ratio of baffle surfaces.
" .".
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß ein Teil des Zylindermantels für die Prallwände aus in der räumlichen Zuordnung entsprechenden Teilen der Behälterwand besteht. Weiterhin ist von Vorteil, daß die Oberkanten aller Prallwandpaare ansteigend in Eichtung vom Gaseintrittsstutzen ,zur Behälterwand verlaufen. Die sich zwischen den paarig angeordneten Prallwänden befindlichen Gasdurchtrittsöffnungen erweitern sich trapezförmig, nach oben oder -unten.A particular embodiment of the invention provides that a part of the cylinder jacket for the baffles consists of corresponding parts of the container wall in the spatial allocation. Furthermore, it is advantageous that the upper edges of all baffle pairs rising in the direction of the gas inlet nozzle, to the container wall. The gas passage openings located between the paired baffles extend trapezoidally, upwards or downwards.
Sin weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß sich die paarig angeordneten Prallwände an der Achse des Gaseintrittsstutzens berühren. Ebenfalls ist es zweckmäßig, daß auf den Prallwandpaaren mittig ein Leitblech angeordnet ist, Dieses Leitblech hat eine Breite von mas. dem dreifachen des Krümmungsradius des jeweiligen Prallbleches. Mit Distanz zu den Innenseiten der Praliwände ist perforiertes Blech angeordnet»Sin another feature of the invention is that touch the paired baffles on the axis of the gas inlet nozzle. It is also appropriate that a baffle is arranged centrally on the baffle pairs, this baffle has a width of mas. Of three times the radius of curvature of the respective baffle plate. Perforated sheet metal is arranged at a distance from the insides of the pralwalls »
f) Aüsführungsbeispiel Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutertef) Implementation Example The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment
_ 5 —_ 5 -
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in Fig. 1; Längsschnitt durch den Flüssigkeitsabscheider, Fig. 2: Draufsicht auf das Vorabscheideelement (ohne Leitblech),The accompanying drawings show in Fig. 1; Longitudinal section through the liquid separator, Fig. 2: Top view of the pre-separation element (without guide plate),
Fig. 3* Ansicht A, linke Hälfte ohne Behälterwand gezeichnet, Fig. 4: Detail B aus Figur 2Fig. 3 * view A, left half drawn without container wall, Fig. 4: detail B of Figure 2
Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsabscheider ist in stehender Bauart mit radialer Gas-/Dampfzuführung konzipiert und besteht aus dem Behälter 1, dem Vorabscheideelement 2, dem Hauptabscheideelement 3 sowie dem in bekannter Weise abgeschirmten Flüssigkeitssaamelraum 4, dem Gaseintrittsstutzen 5j dem Gasaustrittsstutzen 6 und dem Flüssigkeitsabführungsstutzen 7.The liquid separator according to the invention is designed in a vertical design with radial gas / steam supply and consists of the container 1, the pre-separation element 2, the main separation element 3 and the shielded in a known manner Flüssigkeitsssaamelraum 4, the gas inlet nozzle 5j the gas outlet nozzle 6 and the liquid discharge nozzle. 7
Das Torabscheideelement 2 ist unmittelbar nach dem Gaseintri.ttsstutzen 5 angeordnet, symmetrisch zu dessin Achse 8 und füllt nahezu den gesamten Behälterquerschnitt aus. Im 'Ausführungsbeispiel besteht das Vorab se he id eel eine nt 2 aus drei paarig parallel zur Behälterlängsachse 9 angeordneten schalenförmigen ,Prallwänden 10, 11, 12, I3, 14, 15 > die als Teil von Zylindermänteln ausgebildet sind und sich über einen Winkel von 195° erstrecken« Der offene Teil der Prallwände 10, 11, 12, 13, 14, 15 ist dem Gaseintrittsstutzen 5 zugewandt. Die jeweils paarig angeordneten Prallwände 10, 11, 12, 13, 14, 15 sind innen bis zur Achse 8 ausgeführt. Der Krümmungsradius 16 des Prallwandpaares IO/I3 ist gleich 0,75 x Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5> der der Prallwandpaare 11/14 und 12/15 ist so gewählt, daß die an deren Außenseiten angelegte Tangente 17 mit der Achse 8 einen Winkel 24 von 12° einschließt.The Torabscheideelement 2 is disposed immediately after the Gaseintri.ttsstutzen 5, symmetrical to dessin axis 8 and fills almost the entire container cross section. In the 'exemplary embodiment, the Vorse se he id eel a nt 2 of three pairs arranged parallel to the container longitudinal axis 9 cup-shaped, baffles 10, 11, 12, I3, 14, 15> formed as part of cylinder jackets and over an angle of 195 The open part of the baffles 10, 11, 12, 13, 14, 15 faces the gas inlet nozzle 5. The paired baffles 10, 11, 12, 13, 14, 15 are executed inside to the axis 8. The radius of curvature 16 of the baffle pair IO / I3 is equal to 0.75 x diameter of the gas inlet nozzle 5> of the baffle pairs 11/14 and 12/15 is chosen so that the tangent 17 applied to the outer sides of the axis 8 at an angle 24 of 12th ° includes.
Das Prallwandpaar 12/15 ist über die gesamte Höhe von 3*5 2 Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5 voll ausgebildet. Zwischen den Prallwänden 11, 14 sowie 10, I3 befinden sichThe baffle pair 12/15 is fully formed over the entire height of 3 * 5 2 diameter of the gas inlet nozzle 5. Between the baffles 11, 14 and 10, I3 are located
yj nach unten konisch erweiterte Gasdurchtrittsöffnungen 18, Diese öffnungen 18, I9 erstrecken sich von der ünterkante der Prallwände 11, 14, 10, I3 über eine'Höhe von ca. 2,5 2: Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5* - 5 ~ yj downwardly flared gas passage openings 18, these openings 18 extend from the I9 ünterkante the baffles 11, 14, 10, I3 on eine'Höhe of about 2.5 2: diameter of the gas inlet nozzle 5 * - 5 ~
Die Flächen dieser Gasdur chtrittsoffnungen 18, 19 sind so ' gewählt, daß in der Projektion auf den Gaseintrittsstutzen 5 bei der öffnung 18 ca. 47 % und bei der Öffnung I9 ca. 78 % des Querschnittes des Gaseintrittsstutsens 5 frei bleiben. Die Unterkanten der Prallwände 10, .11, 12, I3, 14, 15 liegen auf einem Höhenniveau von ca. 1,5 x Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5 unterhalb der Achse 8« Die Oberkanten der Prallwandpaare 10/13, 11/14, 12/15 sind in der Höhe so abgestuft, daß ein auf ihnen aufliegendes ebenes Leitblech 20 vom Gaseintrittsstutzen 5 bis zum Prallwandpaar 12/15 einen Winkel von 12° zur Achse 8 einschließt. Dieses Leitblech 20 erweitert sich ausgehend vom Gaseintrittsstutzen 5 trapezförmig von einer Breite, die dem Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5 entspricht auf das 1,8fache dieses Durchmessers.The surfaces of these Gasdur chtrittsoffnungen 18, 19 are chosen so that in the projection on the gas inlet nozzle 5 at the opening 18 about 47 % and at the opening I9 about 78 % of the cross section of Gaseintrittsstutsens 5 remain free. The lower edges of the baffles 10, .11, 12, 13, 14, 15 are at a height level of about 1.5 x diameter of the gas inlet nozzle 5 below the axis 8 "The upper edges of the baffle pairs 10/13, 11/14, 12 / 15 are graduated in height so that a resting on them flat baffle 20 from the gas inlet nozzle 5 to the baffle pair 12/15 forms an angle of 12 ° to the axis 8. This baffle 20 extends starting from the gas inlet nozzle 5 trapezoidal of a width corresponding to the diameter of the gas inlet nozzle 5 to 1.8 times this diameter.
Die Innenseiten der Prallwände 10, 11, 12, I3, 14, 15 sind im Ausführungsbeispiel mit Streckmetall 21 so belegt, daß dieses zu ihnen eine Distanz von 15 2222 aufweist und daß dessen Durchtrittsöffnungen 22 entgegen der Strömungsrichtung 23 des Gases orientiert sind.The inner sides of the baffles 10, 11, 12, I3, 14, 15 are in the exemplary embodiment with expanded metal 21 so occupied that it has a distance of 15 2222 to them and that its passage openings 22 are oriented counter to the flow direction 23 of the gas.
Das Hauptabscheideelement besteht aus einem horizontal in einem Abstand von 1,5 χ Durchmesser des Gaseintrittsstutzens 5 -vo-Q der Oberkante des Vorabscheideelementes 2 angeordneten und den gesamten Querschnitt des Behälters ausfüllenden Desister.The main separation element consists of a horizontally arranged at a distance of 1.5 χ diameter of the gas inlet nozzle 5 -vo-Q of the upper edge of the pre-separation element 2 and the entire cross-section of the container filling Desister.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabscheiders ist wie folgt·,The operation of the liquid separator according to the invention is as follows ·,
Der mit Flüssigkeit beladene Gasstrom wir durch den Gaseintrittsstutzen in das Yorabscheideelement eingeführt. Durch das erste Prallwandpaar wird ein Teilstrom aus dem Hauptstrosä abgetrennt.The liquid-laden gas stream is introduced through the gas inlet nozzle into the Yorabscheideelement. Through the first baffle pair a partial flow is separated from the Hauptstrosä.
Durch die Krümmung'der Prallwande wird der Teilstrom tangential umgelenkt, wobei durch Trägheitskräfte und Prallwirkung ein großer Teil der'Flüssigkeit koaguliert und abgeschieden wird. - 7 -Due to the curvature of the baffles, the partial flow is deflected tangentially, whereby a large part of the liquid is coagulated and separated by inertial forces and impact effect. - 7 -
Diese abgeschiedene Flüssigkeit tritt durch die öffnungen der perforierten Bleche und strömt an der Innenseite der. Prallwände nach unten sum Flüssigkeitssammelraum hin ab. Der Gasstrom verläßt das Prallwandpaar nach oben zum Hauptabscheideelement. Der noch vorhandene Hauptstrorn wird in den nachgeordneten Prallwandpaaren, wie oben beschrieben, getrennt, koaguliert und abgeschieden.This separated liquid passes through the openings of the perforated sheets and flows on the inside of the. Baffles down the liquid collecting space. The gas stream leaves the baffle pair up to the main separation element. The remaining main stream is separated, coagulated and separated in the downstream baffle pairs as described above.
Mit dem erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabscheider wird erreicht, daß aus dem eintretenden Gas-yFlüssigkeitsgemisch im Vorabscheideelement bei geringem Druckverlust Flüssigkeit weitestgehend abgeschieden und die im Gasstrom noch verbleibende Bestflüssigkeit koaguliert wird.With the liquid separator according to the invention it is achieved that liquid is separated as far as possible from the incoming gas / liquid mixture in the preliminary separation element at a low pressure loss and the best liquid still remaining in the gas flow is coagulated.
Dadurch, und durch die Gleichverteilung über den gesamten Behälterquerschnitt, werden für das Hauptabscheideelement derart günstige Bedingungen geschaffen, daß der Abscheidegrad gegenüber bekannten Lösungen wesentlich höher ist.Thereby, and by the uniform distribution over the entire container cross-section, so favorable conditions are created for the main separation that the degree of separation over known solutions is much higher.
Sin ..weiterer .Torteil der Erfindung liegt darin begründet, daß durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Vorabscheideelements und daraus resultierende gleichmäßige Anströmverhältnisse für das Hauptabscheideelement und Verschiebung des Tropfenspektrums zu größeren Durchmessern, sowie durch wesentliche Absenkung der Beladung sowohl der Abstand zwischen Vor- und Eauptabscheideelement, und damit die gesamte Bauhöhe, als auch der Durchmesser des Flüssigkeitsabscheiders reduziert wird..Sin .. weitererer .Torteil of the invention is due to the fact that by the inventive design of Vorabscheideelements and resulting uniform flow conditions for the Hauptabscheideelement and shifting the drop spectrum to larger diameters, as well as significantly reducing the load both the distance between the front and Eauptabscheideelement, and thus the overall height, as well as the diameter of the liquid separator is reduced.
Claims (9)
10- The schalenföriaigen baffles (10, 11, 12, I3, 14, 15) are formed as part of a cylinder jacket which extends over a circumferential angle (25) of 110 to 270 ° and the open part of the gas inlet nozzle (5) faces;
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26817584A DD228745A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26817584A DD228745A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | liquid separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD228745A1 true DD228745A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=5561181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26817584A DD228745A1 (en) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | liquid separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD228745A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109316838A (en) * | 2018-12-04 | 2019-02-12 | 河南潜合环保科技有限公司 | A kind of foam removal knockout drum |
-
1984
- 1984-10-09 DD DD26817584A patent/DD228745A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109316838A (en) * | 2018-12-04 | 2019-02-12 | 河南潜合环保科技有限公司 | A kind of foam removal knockout drum |
| CN109316838B (en) * | 2018-12-04 | 2023-08-25 | 河南潜合环保科技有限公司 | Defoaming separator tank |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |