DD227623A1

DD227623A1 - METHOD FOR DOSING LIQUID MEDIA

Info

Publication number: DD227623A1
Application number: DD26702084A
Authority: DD
Inventors: Peter Moeller; Peter Gose; Wilhelm Bader
Original assignee: Zi F Schweisstechnik Der Ddr A
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1985-09-25

Abstract

Um insbesondere eine oder mehrere Komponente Klebstoffe mittels Druckluft besonders in automatischen Anlagen der Klebstoffverarbeitung dosieren zu koennen, ist es Ziel der Erfindung, auch mit geringstem Volumen dosierende Medien mit minimalem Aufwand foerdern zu koennen. Die Aufgabe, ein Verfahren zum blasenfreien und exakten Dosieren und Abfuellen von fluessigen Klebstoffen zu entwickeln und Druckluft als Foerdermedium einzusetzen, wird erfindungsgemaess geloest, indem durch den Abstand mehrerer kapazitiver Elektroden in einem Dosierbehaelter zueinander ein exaktes Dosiervolumen festgelegt wird.In order to be able to dose in particular one or more component adhesives by means of compressed air, especially in automatic systems of adhesive processing, it is the object of the invention to be able to promote metering media with minimal effort even with the smallest volume. The task of developing a method for the bubble-free and exact dosing and filling of liquid adhesives and to use compressed air as Foerdermedium is achieved according to the invention by an exact dosing volume is determined by the distance between several capacitive electrodes in a Dosierbehaelter to each other.

Description

Verfahren zum Dosieren von flüssigen MedienMethod for dosing liquid media

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dosieren von flüssigen Medien, insbesondere Klebstoffen, um mittels Druckluft besonders in automatisierten Anlagen der Kleb— Stoffverarbeitung eine oder mehrere Komponenten des Klebstoffes dosieren zu können.The invention relates to a method for dosing liquid media, in particular adhesives, in order to be able to dose one or more components of the adhesive by means of compressed air, especially in automated systems of adhesive processing.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, daß flüssige und zähflüssige Komponenten mittels Druckluft dosiert und abgefüllt werden können. Zum Erreichen einer vorgegebenen Füllmenge kann der Behälter vollständig entleert werden. Dabei kommt es jedoch in der Endphase des Vorganges zu einer starken Blasenbildung im dosierenden Medium. Nach DD-PS 146695 kann der Fördervorgang mittels Druckluft durch Anlegen eines Vakuums beendet werden, wobei die Beimischung zusätzlicher Komponenten durch die bei Anlegen des Vakuums entstehende Bewegung des Mediums erfolgt.It is known that liquid and viscous components can be metered and filled by means of compressed air. To reach a predetermined capacity, the container can be completely emptied. However, it comes in the final phase of the process to a strong blistering in the metering medium. According to DD-PS 146695, the conveying operation can be terminated by means of compressed air by applying a vacuum, wherein the admixture of additional components by the resulting upon application of the vacuum movement of the medium.

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Weiterhin kann eine Zeitsteuerung zum Dosieren eingesetzt werden. Der Nachteil besteht bei diesem Verfahren darin, daß bei Veränderung der Temperatur eine Viskositätsänderung des Klebstoffs eintritt, die bei gleichem Förderluftdruck und -zeit eine Änderung der Dosiermenge bewirkt (DE-OS 2417137).. Ein anderes Verfahren setzt eine Viskositätssteuerung zur Dosierung des Klebstoffs bzw. der Klebstoffkomponenten ein (DD-PS 207866). Nachteile bei diesem Verfahren sind der große Raumbedarf der Einrichtung und der hohe materielle und finanzielle Aufwand für die Viskositätsmeßeinrichtungen. Außerdem ist zur Messung ein bestimmtes Klebstoffvolumen erforderlich, so daß kleine Vorratsbehälter nicht eingesetzt werden können. Weiterhin ist bekannt, mit Hilfe von kapazitiver Füllstandsmessung eine Niveauregelung in Behältern vorzunehmen.Furthermore, a timing for dosing can be used. The disadvantage of this method is that when changing the temperature, a change in viscosity of the adhesive occurs, which causes a change in the metering at the same conveying air pressure and time (DE-OS 2417137) .. Another method is a viscosity control for metering the adhesive or the adhesive components (DD-PS 207866). Disadvantages of this method are the large space requirements of the device and the high material and financial costs for the Viskositätsmeßeinrichtungen. In addition, a certain volume of adhesive is required for the measurement, so that small storage containers can not be used. Furthermore, it is known to carry out a level control in containers with the aid of capacitive level measurement.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, mitte.ls des Verfahrens auch geringste Volumen der zu dosierenden Medien mit minimalem Aufwand fördern zu können.The aim of the invention is, mitte.ls the method to be able to promote even the smallest volume of media to be dispensed with minimal effort.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum blasenfreien und exakten Dosieren und Abfüllen von flüssigen Klebstoffen zu entwickeln, wobei Druckluft als Fördermedium eingesetzt werden soll.The invention has for its object to develop a method for bubble-free and accurate dosing and filling of liquid adhesives, compressed air is to be used as a pumped medium.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß durch den Abstand mehrerer kapazitiver Elektroden zueinander in einem Dosierbehälter ein exaktes Dosiervolumen festgelegt wird. Die Einstellung der untersten angeordneten .kapazitiven Elektrode gestattet keine vollständige Entleerung des Dosierbehälters, so daß sich im Medium keine Blasen bilden.According to the invention the object is achieved in that an exact metering volume is determined by the distance between a plurality of capacitive electrodes to each other in a metering. The adjustment of the lowermost arranged .kapazitiven electrode does not allow complete emptying of the dosing, so that no bubbles form in the medium.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die erfindungsgemäße Lösung näher erläutert werden.Reference to an embodiment of the inventive solution will be explained in more detail.

In einem Vorratsbehälter sind zwei kapazitive Elektroden zur kapazitiven Füllstandsmessung eingebracht. Die beiden kapazitiven Elektroden legen einen oberen und unteren Punkt des Füllstandes fest, wodurch ein exaktes Dosiervolumen des Klebstoffs unabhängig von der Temperatur, der Viskosität und der Dosierzeit mit Druckluft gefördert werden kann. Bei Zyklusbeginn wird der Klebstoff aus dem Vorratsbehälter mit Druckluft in den Dosierbehälter gefördert. Ist die obere Grenze - von der oberen Elektrode festgelegt - erreicht, unterbricht die Steuerung die Druckluftzufuhr zum Vorratsbehälter, welcher gleichzeitig entlüftet wird. Beim Einleiten des Dosier- bzw. Auftrags— Vorganges durch z.B. einen Schalter wird durch die Steuerung die Druckluftzufuhr für den Dosierbehälter freigegeben und der Klebstoff aus dem Dosierbehälter herausgedrückt. Bei Erreichen der unteren Marke (festgelegt durch die Elektrode) wird die Druckluftzufuhr unterbrochen. Eine geringe Klebstoffmenge (abhängig von Einstellung der unteren Elektrode) bleibt im Dosierbehälter, so daß keine Blasenbildung beim Dosieren und Abfüllen auftreten kann. Anschließend kann bei Bedarf der Vorgang bis zum Entleeren des Vorratsbehälters wiederholt werden. Das Dosier- bzw. Abfüllvolumen ist durch Veränderung des Abstandes der oberen und unteren Elektroden exakt einstellbar.In a reservoir two capacitive electrodes for capacitive level measurement are introduced. The two capacitive electrodes define an upper and lower point of the filling level, whereby a precise metering volume of the adhesive can be conveyed with compressed air, regardless of the temperature, the viscosity and the metering time. At the beginning of the cycle, the adhesive from the storage tank is conveyed with compressed air into the dosing tank. When the upper limit - set by the upper electrode - reached, the controller interrupts the compressed air supply to the reservoir, which is vented simultaneously. When initiating the dosing or order process by e.g. a switch is released by the control, the compressed air supply for the dosing and pushed out the adhesive from the dosing. When the lower mark (determined by the electrode) is reached, the compressed air supply is interrupted. A small amount of adhesive (depending on the setting of the lower electrode) remains in the dosing tank, so that no bubbles can form during dosing and filling. Subsequently, if necessary, the process can be repeated until the reservoir is emptied. The dosing or filling volume can be precisely adjusted by changing the distance between the upper and lower electrodes.

Claims

üri maunssansprucne

1. A method for dosing of liquid media, in particular adhesives, in which werden.in a dosing several capacitive electrodes, characterized in that an exact dosing volume is determined by the distance of the capacitive electrodes to each other.

2. A method for dosing and filling of liquid media according to item 1, characterized dad u.r c h that is metered bubble-free by means of the lowest arranged capacitive electrode.