DD227432A1 - METHOD OF PREPARING NEW 3-ARYL-3-ISOPROPYL-2,2-DIMETHYL-CYCLOPROPANCARBOXIC ACID ESTERS - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Verfahren beschrieben, das gestattet, formelreine mehrfach substituierte Cyclopropancarbonsaeureester durch Einwirkung zerfallenden Diazoessigsaeureesters auf Olefine, die aus einem Dialkylarylcarbinol durch Wasserabspaltung mit gleicher Alkylgruppe erhalten werden, zu gewinnen.A process is described which allows to obtain formula-pure polysubstituted cyclopropanecarboxylic acid esters by the action of disintegrating diazoacetic acid ester on olefins obtained from a dialkylarylcarbinol by dehydration with the same alkyl group.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Herstellung von neuen 3-Aryl-3-isopropyl~ 2^-dimethyl-cyclopropancarbonsäureesternProcess for the preparation of novel 3-aryl-3-isopropyl-2-dimethylcyclopropanecarboxylates
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung neuer substituierter Ester der Cyclopropancarbonsäure, die als Zwischenprodukte für Synthesen in der organischen Chemie oder als potentielle fungizide oder insektizide Wirkstoffe Anwendung finden können.The invention relates to a process for the preparation of novel substituted esters of cyclopropanecarboxylic acid, which can be used as intermediates for syntheses in organic chemistry or as potential fungicidal or insecticidal active ingredients.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, substituierte Cyclopropancarbonsäureester aus Olefinen durch Einwirkung zerfallenden Diazoessigsäureesters herzustellen (Coll· Czech· Chem· Comraun· 24 /1959/ 2460), Zur Gewinnung von für weitere Synthesen benötigten, in mehreren Positionen definiert substituierten Cyclopropancarbonsäureestern muß dabei von strukturell einheitlichen Olefinen ausgegangen werden, da sonst schwertrennbare Gemische entstehen und die Ausbeuten an dem gewünschten Cyclopropancarbonsäureester niedrig sind· FDr die heute insbesondere interessierenden 2,2-dimethylsubstituierten Cyclopropancarbonsäureestern mit weiteren Substituenten in der 3-Position ist die Synthese dadurch erschwert, daß für die als Ausgangsmaterial benötigten tri- und tetrasubstituierten Olefinen die Wittig-Horner-Qlefinierung sehr erschwert beziehungsweise völlig unmöglich ist (A# Mae reker in Org· Reactions, Vol· 14, 270 /1965/).It is known to prepare substituted cyclopropanecarboxylic acid esters from olefins by decomposition of diazoacetic acid ester (Coll. Czech Chem. Comraun. 24/1959/2460). In order to obtain cyclopropanecarboxylic acid esters which are required in a plurality of positions for further syntheses, structurally uniform olefins must be used The otherwise most suitable 2,2-dimethyl-substituted cyclopropanecarboxylic acid esters with further substituents in the 3-position, the synthesis is complicated by the fact that required for the starting material tri and tetrasubstituted olefins, the Wittig-Horner-Qlefinierung very difficult or completely impossible (A # Mae reker in Org · Reactions, Vol · 14, 270/1965 /).
Ziel aer ErfindungTarget aer invention
Ziel der Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren zu entwickeln, mit dem mehrfach substituierte Cyclopropancarbonsäureester über einen eindeutigen Reaktionsverlauf ohne Bildung von Strukturisoraeren erhalten werden«The aim of the invention is to develop a production process with which multiply substituted cyclopropanecarboxylic acid esters are obtained via a clear reaction course without the formation of structural isomers.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Das Ziel der Erfindung wird durch ein Verfahren zur Herstellung von neuen S-Aryl-S-isopropyl^^-dimethylcyclopropancarbonsäureestern der allgemeinen Formel IV, in der Ar einen Phenyl-·oder substituierten Phenylrest wie p-Methylphenyl- oder p-Chlorphenylrest und R einen Niedrigalkylrest wie Ethylrest darstellen, indem man erfindungsgemäß ein Carbinol der allgemeinen Formel I# in der Ar die obengenannten Bedeutungen besitzt, durch Wasserabspaltung in ein Olefin der allgemeinen Formel II, in der Ar die oben genannten Bedeutungen besitzt, überführt, dieses Olefin dann mit einem zerfallenden Diazoesaigsäuresster der allgemeinen Formel III, in der R die obengenannte Bedeutung hat, umsetzt und danach den gebildeten 3-Ary1-3-isopropyI-2,2-dimethyl-cyclopropancarbonsäureeeter IV in an sich bekannter Weise isoliert.The object of the invention is a process for the preparation of novel S-aryl-S-isopropyl ^^ - dimethylcyclopropancarbonsäureestern the general formula IV, in which Ar is a phenyl- or substituted phenyl radical such as p-methylphenyl or p-chlorophenyl radical and R a Represent lower alkyl radical such as ethyl, by according to the invention a carbinol of the general formula I # in the Ar has the abovementioned meanings, by elimination of water in an olefin of the general formula II in which Ar has the abovementioned meanings, then converting this olefin with a decomposing Diazoesaigsures the general formula III in which R has the abovementioned meaning, and then the resulting 3-Ary1-3-isopropyI-2,2-dimethyl-cyclopropancarbonsäureEeter IV isolated in a conventional manner.
+ N2CH-COOR+ N 2 CH-COOR
Ar' \oOR III IVAr 'OOR III IV
Dadurch, daß das Carbinol I am hydroxylgruppentragenden C-Atom zwei Isopropylgruppen sowie eine Arylgruppe besitzt, ist der Hauptnachteil der bekannten Olefinsynthesen durch Wasserabspaltung aus durch Grignard-Reaktion hergestellten tertiären Alkoholen, nämlich die in mehreren Richtungen verlaufende Wasserabspaitung, durch diese Wahl der Substituenten umgangen. Erfindungsgemäß entsteht stets ein strukturell einheitliches Olefin, welches durch Umsetzung mit zerfallendem Diazoessigsaureester zu dem neuen Zielprodukt führt· Somit entstehen EjZ-Cyclopropancarbonsäureester mit definierter Stellung der Substituenten an den C-Atomen des Cyclopropanringes«Because the carbinol I has two isopropyl groups and an aryl group on the hydroxyl-bearing C atom, the main drawback of the known olefin syntheses by elimination of water from tertiary alcohols prepared by Grignard reaction, namely the multi-directional Wasserabspaitung bypassed by this choice of substituents. According to the invention, a structurally uniform olefin is always formed, which leads to the new target product by reaction with disintegrating diazoacetic acid ester. Thus, EjZ-cyclopropanecarboxylic esters having a defined position of the substituents on the C atoms of the cyclopropane ring are formed.
Zur Herstellung der Carbinole, also der tertiären Alkohole, eignet sich beispielsweise die einfach durchzuführende Grignard-Reaktion zwischen einem Aryl-isopropylketon V und Isopropyl-Grignardreagens VI- Die Reaktion ist sehr leicht auszuführen, da die für die Grignard-Reaktionen üblichen Lösungsmittel, beispielsweise Diethylether oder Tetrahydrofuran, zum Einsatz kommen können und auch hinsichtlich der Wahl des Arylsubstituenten übliche Reste, beispielsweise Phenyl-, p-Tolyl- oder p-Chlorphenylreste, glatt reagieren· Die Reaktion läßt sich weiterhin vereinfachen, indem man von einem Arylcarbonsäureester VII ausgeht und durch Umsetzung mit 2 Molen des Isopropyl-Grignardreagens in einer Stufe das Carbinol erzeugt·For the preparation of the carbinols, so the tertiary alcohols, for example, the easy to be carried out Grignard reaction between an aryl isopropyl ketone V and isopropyl Grignard reagent VI - The reaction is very easy to carry out because the usual for the Grignard reactions solvent, such as diethyl ether or tetrahydrofuran, can be used and also with regard to the choice of the aryl substituent customary radicals, such as phenyl, p-tolyl or p-chlorophenyl, smoothly react · The reaction can be further simplified by starting from a Arylcarbonsäureester VII and by reaction with 2 moles of the isopropyl Grignard reagent in one step which produces carbinol ·
+ i-Pr-MgX+ i-Pr-MgX
Ar OAr O
V VIVI
Ar N0HAr N 0H
Ar-COOR* + 2 i-Pr-MgX VII VIAr-COOR * + 2 i-Pr-MgX VII VI
Da aus dem beispielsweise so hergestellten Carbinol I bei der Wasserabspaltung keine Komplikationen auftreten können, ist man hinsichtlich der Reaktionsbedingungen bei der Wasser· abspaltung keinen Beschränkungen unterworfen. Üblicherweise arbeitst man mit Kaliumhydrogensulfat, jedoch lassen sich auch andere wasserabspaltende Mittel wie Acetanhydrid ohne Beeinträchtigung der Ausbeute verwenden· Durch nachfolgende Umsetzung mit zerfallendem Diazoessigsaureester werden die neuen 3-Aryl-3~isopropy1-2,2-dimethy1-cyclopropancarbonsäursester IV erhalten»Since no complications can occur in the elimination of water from the carbinol I produced in this way, no restrictions are imposed with regard to the reaction conditions in the elimination of water. Usually one works with potassium bisulfate, but can also be used other dehydrating agents such as acetic anhydride without affecting the yield · By subsequent reaction with disintegrating Diazoessigsaureester the new 3-aryl-3 ~ isopropy1-2,2-dimethy1-cyclopropancarbonsäursester IV obtained »
Ausführungsbeispiels Beispiel 1Embodiment Example 1
27,6 g (150 mmol) p-Chlorphenyl-isopropy!keton in 50 ml Diethylether werden unter Rühren zu einer Lösung von Isopropyl-magnesiumbromid, die aus 180 mmol Magnesium und 180 mmol Isopropylbromid in 100 ral absol. Diethylether hergestellt worden war, getropft. Anschließend wird 2 Stunden auf dem Wasserbad erwärmt. Nach dem Abkühlen wird durch Zugabe von Eis und 50%iger wäßriger Ammonchloridlösung hydrolysiert und die etherische Schicht zuerst mit gesättigter Hydrogencarbonatlösung, dann mit Wasser gewaschen. Nach Trocknen über Natriumsulfat erhält man durch Destillation 24,7 g (72 % d.Th,) p-Chlorphenyl-diisopropylcarbinol vom Sdp,Q 4 90 bis 92 0C.27.6 g (150 mmol) of p-chlorophenyl-isopropyl ketone in 50 ml of diethyl ether are added with stirring to a solution of isopropyl magnesium bromide, which consists of 180 mmol of magnesium and 180 mmol of isopropyl bromide in 100% absolute. Diethyl ether was prepared, added dropwise. Then it is heated for 2 hours on the water bath. After cooling, the mixture is hydrolyzed by addition of ice and 50% aqueous ammonium chloride solution and the ethereal layer washed first with saturated bicarbonate solution, then with water. After drying over sodium sulfate obtained by distillation 24.7 g (72% d.Th,) p-chlorophenyl-diisopropylcarbinol, bp, Q 4 90 to 92 0 C.
Man tropft 10 g dieses Carbinols bei 210 bis 220 0C und 150 Torr auf 6 g geschmolzenes Kaliumhydrogensulfat, Dabei destilliert ein Gemisch von l-Isopropyl-2,2-dimethyl-lphenylethylen und Wasser ab. Nach Zugabe von 20 ml Ether werden die Schichten getrennt, die etherische Schicht wird getrocknet und fraktioniert. Man erhält l-Isopropyl-2,2-dimethyl-1-phenylethylen mit einem Sdp._ Q 45 0C in 70%iger Ausbeute. Das Produkt ist graschromatographisch einheitlich.10 g of this carbinol is added dropwise at 210 to 220 ° C. and 150 torr to 6 g of molten potassium hydrogensulfate, during which time a mixture of isopropyl-2,2-dimethyl-1-phenylethylene and water is distilled off. After addition of 20 ml of ether, the layers are separated, the ethereal layer is dried and fractionated. This gives l-isopropyl-2,2-dimethyl-1-phenylethylene with a Sdp._ Q 45 0 C in 70% yield. The product is homogeneous by chromatography.
Zu 10,4 g (50 mmol) dieses Olefins und 0,8 g Kupferpulver tropft man unter Rühren bei 130 0C eine Lösung von 25 mmol Diazoessigsäureethylester in 40 ml Dichlorethan so ein, daß das Lösungsmittel langsam abdestilliert. Nach 30 Minuten wird für weitere 15 Minuten auf 140 bis 150 0C erwärmt und nach Abkühlen vom Kupfer abfiltriert· Bei 1 Torr wird das überschüssige Olefin abdestilliert und der Rückstand bei 0,3 Torr fraktioniert. Es werden 3,8 g 3-p-Chlorphenyl-3-To 10.4 g (50 mmol) of this olefin and 0.8 g of copper powder is added dropwise with stirring at 130 0 C, a solution of 25 mmol Diazoessigsäureethylester in 40 ml of dichloroethane so that the solvent distilled off slowly. After 30 minutes, the mixture is heated for a further 15 minutes to 140 to 150 0 C and filtered after cooling from copper · At 1 Torr, the excess olefin is distilled off and the residue fractionated at 0.3 Torr. There are 3.8 g of 3-p-chlorophenyl-3
isopropy1-2,2-dimethyl-cyclopropancarbonsäureethy!ester vom Sdp.Q 3 135 0C erhalten.get isopropy1-2,2-dimethyl-cyclopropancarbonsäureethy! ester from Sdp.Q 3135 0 C.
Baispiel 2Example 2
In Anlehnung an die Arbeitsweise des Beispiels 1 erhält man aus 150 mraol Phenyl-isopropylketon mit 160 mmol Isopropylmagnesiumbromid in Tetrahydrofuran gaschromatographisch einheitliches Phenyl-diisopropylcarbinol in einer Ausbeute von 81 % d· Th, und einem Sdpei 87 bis 92 0C.Following the procedure of Example 1 is obtained from 150 mbar phenyl isopropyl ketone with 160 mmol Isopropylmagnesiumbromid in tetrahydrofuran uniform chromatography Phenyl diisopropylcarbinol in a yield of 81% d · Th, and a Sdp egg 87 to 92 0 C.
Aus .17,7 g dieses Carbinols (92 mmol) erhält man durch 3stündiges Sieden einer Mischung mit 12 ml Acetanhydrid und wenigen Tropfen konzentrierter Schwefelsäure 11,0 g 1-Isopropyl-2,2-dimethyl-l-phenylethylen vom Sdp,Q Λ 72 bis 74 0C, das durch Umsetzung mit Diazoessigsäureethylester in 3-Isopropyl-2#2-dimethyl-3-phenyl-cyclopropancarbonsäureethylester überführt wird· Sdp,n _ 92 0C.From .17.7 g of this carbinol (92 mmol) is obtained by boiling a mixture with 12 ml of acetic anhydride and a few drops of concentrated sulfuric acid for 11 hours 11 , 0 g of 1-isopropyl-2,2-dimethyl-l-phenylethylene from Sdp, Q Λ 72 to 74 0 C, which is converted by reaction with Diazoessigsäureethylester in 3-Isopropyl-2 # 2-dimethyl-3-phenyl-cyclopropanecarboxylic acid ethyl ester · Sdp, n _ 92 0 C.
Aus 100 mmol p-Bromphenyl-isopropylketon und 110 mmol Isopropylmagnesiumbromid wird in einer zu Beispiel 1 analogen Arbeitsweise gaschromatographisch einheitliches p-Brosnphenyl-diisopropylcarbinol in 85%iger Ausbeute mit einem Sdp.n A 110 bis 112 0C erhalten, das man weiter zu 1-p-Bromphenyl-1-isopropy1-2,2-dimethylethylen( umsetzt und anschließend mit Diazoessigsäureethylester cyclopropaniert*From 100 mmol of p-bromophenyl-isopropyl ketone and 110 mmol of isopropylmagnesium bromide is obtained in an analogous to Example 1 procedure gas chromatographically uniform p-Brosnphenyl-diisopropylcarbinol in 85% yield with a sdp. N A 110 to 112 0 C, which is further to 1 -p-bromophenyl-1-isopropyl-2,2-dimethylethylene ( reacted and then cyclopropanated with ethyl diazoacetate *
Zu 0,5 mol Isopropyl-magnesiumbromid in 200 ml absol· Diethylether werden unter Rühren 37,6 g (0t25 mol) Benzoesäureethylester in 50 ml absol# Diethylether getropft· Anschließend wird 3 Stunden auf dem Wasserbad zum Sieden erhitzt. Nach dem Abkühlen wird mit Eis und halbkonzentrierter Salzsäure hydrolysiert, die etherische Schicht abgetrennt, getrocknet und im Vakuum destilliert, wobei 28 g37.6 g (0 t 25 mol) of ethyl benzoate in 50 ml of absolute # diethyl ether are added dropwise with stirring to 0.5 mol of isopropyl magnesium bromide in 200 ml of absolute. Diethyl ether. The mixture is then heated to boiling on the water bath for 3 hours. After cooling, it is hydrolyzed with ice and half-concentrated hydrochloric acid, the ethereal layer is separated, dried and distilled in vacuo to give 28 g
(58 % d.Th·) Phenyl-diisopropylcarbinol vom Sdp. 84 0C, (58% d.Th ·) phenyl diisopropylcarbinol, bp. 84 0 C,
0,60.6
erhalten werden, welches entsprechend den voranstehenden Beispielen zum S-Isopropyl^^-dimethyl-S-phenyl-cyclopropancarbonsäureester weiter verarbeitet werden kann»which can be further processed according to the above examples to the S-isopropyl ^^ - dimethyl-S-phenyl-cyclopropanecarboxylic acid ester »
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DD26875384A DD227432A1 (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | METHOD OF PREPARING NEW 3-ARYL-3-ISOPROPYL-2,2-DIMETHYL-CYCLOPROPANCARBOXIC ACID ESTERS |
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DD (1) | DD227432A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4009886A1 (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Rheinische Braunkohlenw Ag | METHOD FOR TREATING GUELLE |
-
1984
- 1984-10-26 DD DD26875384A patent/DD227432A1/en not_active IP Right Cessation
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DE4009886A1 (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Rheinische Braunkohlenw Ag | METHOD FOR TREATING GUELLE |
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