DD226921A1 - ROUND KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR WHOLESALE KNITTING MACHINE, WITH A RINGING FIELD ADJUSTING DEVICE - Google Patents
ROUND KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR WHOLESALE KNITTING MACHINE, WITH A RINGING FIELD ADJUSTING DEVICE Download PDFInfo
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Abstract
Die Abblaseinrichtung ist aus einzelnen mit Abblasoeffnungen versehenen Segmenten zusammengesetzt, die zur intermittierenden Druckluftzufuhr einzeln mit dem Gehaeuse eines Drehschiebers in Verbindung stehen. Um neben der Saeuberung der Fontur von Verunreinigungen wie Staub und Flusen, eine Schmierung der Nadeln zu gewaehrleisten, ist der Drehschieber erfindungsgemaess an seinem Umfang mit mindestens zwei Ringnuten versehen, denen je eine Zuleitung im Gehaeuse des Drehschiebers zugeordnet ist, von denen die eine mit der Druckluftquelle und die andere mit einem Schmiermittelreservoir verbunden ist, wobei im Koerper des Drehschiebers radiale Bohrungen angeordnet sind, die die mit Druckluft beaufschlagte Ringnut mit einem im Inneren des Drehschiebers vorhandenen zylindrischen Hohlraum verbinden, welcher seinerseits ueber weitere im Koerper des Drehschiebers vorgesehene radiale Bohrungen nacheinander mit den am Gehaeuse des Drehschiebers vorhandenen Rohrleitungen fuer die Segmente verbindbar ist. Fig. 2The blower is composed of individual segments provided with Abblasoeffnungen, which are individually for intermittent compressed air supply to the housing of a rotary valve in conjunction. In order to ensure next to the Saeuberung the Fontur of impurities such as dust and lint, a lubrication of the needles, the rotary valve erfindaess is provided at its periphery with at least two annular grooves, which each have a supply line in the housing of the rotary valve is assigned, of which one with the Compressed air source and the other is connected to a lubricant reservoir, radial bores are arranged in the body of the rotary valve, which connect the pressurized with compressed air annular groove with an existing inside the rotary valve cylindrical cavity, which in turn about more provided in the body of the rotary valve radial holes successively the existing on the housing of the rotary valve pipes for the segments is connectable. Fig. 2
Description
Rundstrickmaschine, insbesondere Großrundstrickmaschine, mit einer der Fontur angepaßten ringförmigen AbblaseinrichtungCircular knitting machine, in particular large circular knitting machine, with a font adapted to the annular blow-off
Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rundstrickmaschine, insbesondere eine Großrundstrickmaschine, mit einer der Pontur angepaßten ringfö'rmigen .Abblaseinrichtung, die aus einzelnen mit Abblasöffnungen versehenen Segmenten zusammengesetzt ist, die einzeln mit dem Gehäuse eines mit einer Druckluftquelle verbundenen Drehschiebers durch Rohrleitungen in Verbindung stehen und durch letzteren intermittierend mit Druckluft beaufschlagbarThe present invention relates to a circular knitting machine, in particular a large circular knitting machine, with a Pontur adapted annular ejector composed of individual vented segments which individually communicate with the housing of a rotary valve connected to a source of compressed air through conduits and through the latter intermittently acted upon by compressed air
Bekannt ist eine Rundstrickmaschine mit einer Abblaseinrichtung der vorstehend erwähnten Art, bei welcher der Drehschieber in einem Zylinder angeordnet ist, und in Axialrichtung des Zylinders mit Druckluft beaufschlagt wird. Im Drehschieber ist dabei eine gleichfalls in Axialriehtung des Zylinders verlaufende Bohrung vorgesehen, die bei Rotation des Drehschiebers die am Gehäuse desselben für die Druckluftzufuhr au den Segmenten der Abblaseinrichtung angeschlossenen Rohrleitungen nacheinander mit der Druckluftquelle verbindet (DD-PS 159.439). Diese beschriebene Abblaseinrichtung ist in der Hinsicht nachteilig, daß mit dem Staub und den KLusen, die durch die Abblaseinrichtung von den Maschenbildungselementen wirksam entfernt werden, auch Schmiermittelbestandteile durch die trockene Blasluft von den Maschenbildungseiementen abgetragen werden. Das führt zu einem erhöhten Verschleiß, insbesondere an den bewegten Teilen der Maschenbildungselemente, wie den Nadelzungen.Known is a circular knitting machine with a blower of the type mentioned above, in which the rotary valve is arranged in a cylinder, and is acted upon in the axial direction of the cylinder with compressed air. In the rotary valve while a likewise extending in Axialriehtung of the cylinder bore is provided, the same on rotation of the rotary valve connected to the housing of the compressed air supply au the segments of the blower connected pipes with the compressed air source (DD-PS 159.439). This blower described is disadvantageous in that with the dust and the cleats, which are effectively removed by the blower from the knitting elements, lubricant components are also removed from the knitting elements by the dry blown air. This leads to increased wear, especially on the moving parts of the stitch forming elements, such as the needle tongues.
- 2 Ziel der Erfindung - 2 object of the invention
Es ist deshalb das Ziel der Erfindung, diesem Verschleiß vorzubeugen, indem der Gebrauchswert der .Abblaseinrichtung verbessert wird* Gleichzeitig soll damit die Arbeitsproduktivität der Rundstrickmaschine weiter erhöht werden·It is therefore the object of the invention to prevent this wear, by the use value of .Abblaseinrichtung is improved * At the same time so that the labor productivity of the circular knitting machine can be further increased ·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Abblaseinrichtung der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die die Abblaseinrichtung verlassende Druckluft mit Schmiermittel angereichert wird* Gleichzeitig soll die Druckluft dem Drehschieber so zugeführt werden, daß die Lagerkräfte und das erforderliche Antriebsmoment des Drehschiebers verringert werden·The invention is based on the object to improve the blower of the type mentioned so that the blower leaving the compressed air is enriched with lubricant * At the same time the compressed air is supplied to the rotary valve so that the bearing forces and the required drive torque of the rotary valve are reduced ·
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß'dadurch gelöst, daß der Drehschieber an seinem Umfang mit mindestens zwei voneinander abgesetzten Ringnuten versehen ist, denen je eine Zuleitung im Gehäuse des Drehschiebers zugeordnet ist, von denen die eine mit der Druckluftquelle und die andere mit mit einem Schmiermittel-reservoir verbunden ist, im Körper des Drehschiebers radiale Bohrungen angeordnet sind, die die mit Druckluft beaufschlagte Ringnut mit einem im Inneren des Drehschiebers vorhandenen zylindrischen Hohlraum verbinden, welcher seinerseits über weitere im Körper des Drehschiebers vorgesehene radiale Bohrungen nacheinander mit den am Gehäuse des Drehschiebers vorhandenen Rohrleitungen für die Segmente verbindbar ist»This object is achieved'dadurch in that the rotary valve is provided at its periphery with at least two mutually remote annular grooves, each associated with a supply line in the housing of the rotary valve, one of which with the compressed air source and the other with a lubricant reservoir is connected in the body of the rotary valve radial bores are arranged, which connect the pressurized with compressed air annular groove with a present in the interior of the rotary valve cylindrical cavity, which in turn provided via further provided in the body of the rotary valve radial bores successively with the existing on the housing of the rotary valve pipes for the segments can be connected »
Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist das Schmiermittelreservoir durch die Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagbar#According to a further feature of the invention, the lubricant reservoir can be pressurized with compressed air by the compressed air source #
Mit Vorteil ist das SchmiermittelreservoiSTÜabei zylinderförmig im Inneren eines an das Gehäuse des Drehschiebers druckfest angeflanschten Verteilerblocks vorgesehen und weist ein Steigrohr für die Zuführung des Schmiermittels zum Gehäuse des Drehschiebers auf, wobei der Verteilerblock mit einem zum Gehäuse des Drehschiebers durchgehenden Luftkanal und einem in das obere Ende des zylinderförmigen SchmiermittelreservoirsAdvantageously, the SchmiermittelreservoiSTÜabei is cylindrical in the interior of a pressure-tight flanged to the housing of the rotary valve manifold block and has a riser for supplying the lubricant to the housing of the rotary valve, wherein the manifold block with a housing for the rotary valve continuous air duct and one in the upper end the cylindrical lubricant reservoir
einmündenden Luftkanal versehen ist·opening air duct is provided ·
Einem letzten Erfindungsmerkmal zufolge sind an dem zylinderförmigen Schmiermittelreservoir zwei zur Eontrolle des Schmiermittelvorrates vorgesehene Gläser angeordnet·According to a last feature of the invention, two glasses are provided on the cylindrical lubricant reservoir for checking the lubricant supply.
Die vorstehend beschriebene Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden« In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention described above will be explained in more detail below with reference to an embodiment «In the accompanying drawings show:
Pig· 1: die erfindungsgemäße Rundstrickmaschine mit der Abblaseinrichtung;Pig · 1: the circular knitting machine according to the invention with the blow-off device;
Fig· 2: eine Schnittdarstellung des Drehschiebers mit dem angeflanschten Verteilerblock und2 is a sectional view of the rotary valve with the flanged distributor block and
Pig· 3: einen Schnitt III-III gemäß Pig. 2Pig. 3: a section III-III according to Pig. 2
Die der Pontur angepaßte ringförmige Abblaseinrichtung besteht aus einzelnen mit Abblasöffnungen versehenen Segmenten 1, die mit dem Gehäuse 2 eines Drehschiebers 3 einzeln durch Rohrleitungen 4 verbunden sind* Der Drehschieber 3» der in bekannter Weise durch einen an sein unteres Ende angekoppelten E-Motor (nicht dargestellt) angetrieben wird, ist über einan Verteilerblock 5» der druckfest mit dem Drehschiebergehäuse 2 verschraubt ist, mit einer Druckluftquelle 6 verbunden· Erfindungsgemäß ist der Drehschieber 3 an seinem Umfang mit zwei Ringnuten 7;8 versehen, denen je eine Zuleitung 9}10 im Gehäuse des Drehschiebers 3 zugeordnet ist· Die Ringnut 7 ist durch die Zuleitung 9 direkt mit der Druckluftquelle 6 über einen Drucksehlauch 11 verbunden, der auf den Rohrstutzen 12 des Verteilerblockes 5 aufgesteckt ist· Die Zuleitung 10 ist dagegen mit einem Steigrohr 13 verbunden, das in einem zylindrischen Schmiermittelreservoir 14 des Verteilerblockes 5 angeordnet ist· Das Schmier- \mittelreservoir 14 wird über den Kanal 15, der in das obere Ende des Zylinders einmündet, gleichfalls mit Druckluft beaufschlagt« Zur Kontrolle des Schmiermittelvorräts sind an dem zylindrischen Schmiermittelreservoir 14 zwei Ölstandsgläser 16;17 vorgesehen»The adapted the Pontur annular Abblaseinrichtung consists of individual segments provided with blow-off 1, which are connected to the housing 2 of a rotary valve 3 individually by pipes 4 * The rotary valve 3 »in a known manner by a coupled to its lower end electric motor (not 1) which is bolted to the rotary valve housing 2 in a pressure-tight manner. According to the invention, the rotary valve 3 is provided at its circumference with two annular grooves 7, 8, each having a supply line 9 The annular groove 7 is connected by the supply line 9 directly to the compressed air source 6 via a pressure hose 11, which is plugged onto the pipe socket 12 of the manifold block 5. The supply line 10, in contrast, is connected to a riser 13, which is in a cylindrical lubricant reservoir 14 of the distributor block 5 is arranged · The S By means of the channel 15, which opens into the upper end of the cylinder, compressed air is also applied to compressed air reservoir 14. Two oil level glasses 16, 17 are provided on the cylindrical lubricant reservoir 14 to control the lubricant reservoir.
Im Inneren des Körpers des Drehschiebers 3 ist ein zylindrischer Hohlraum 18 vorhanden, der oben durch eine Verschlußschraube 18a abgeschlossen ist und durch radiale Kanäle 19,20 ständig mit der Ringnut 7 verbunden ist» Weiterhin münden in den mit Druckluft beaufschlagten zylindrischen Hohlraum 18 noch Kanäle 21;22 ein, die den letzteren bei Drehung des Drehschiebers 3 um seine Längsachse nacheinander mit den einzelnen Rohrleitungen 4 verbinden·Inside the body of the rotary valve 3, a cylindrical cavity 18 is present, which is closed at the top by a screw plug 18a and is continuously connected by radial channels 19,20 with the annular groove 7. In addition, in the pressurized with compressed air cylindrical cavity 18 channels 21 22, which successively connect the latter to the individual pipelines 4 during rotation of the rotary valve 3 about its longitudinal axis.
Die Steuerung des für den Antrieb des Drehschiebers 3 vorgesehenen Motors ist im-DWP 159·439 ausführlich beschrieben, auf welches hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird·. Bei Drehung des Drehschiebers 3 um seine Längsachse werden die Rohrleitungen 4 nacheinander Über die Kanäle 21 j 22 mit dem unter Druckluft stehenden zylindrischen Hohlraum 18 des Drehschiebers 3 verbunden und so intermittierend mit Druckluft beaufschlagt» Gleichzeitig wird das Schmiermittel aus dem Reservoir 14 über das Steigrohr 13 und die Zuleitung 10 in die Ringnut 8 eingespeist* Da das Schmiermittel in der Hut 8 unter dem gleichen Druck steht wie die in die Nut 7 eingespeiste Luft, bildet sich in dem Ringspalt zwischen dem Drehschieber 3 und dem Gehäuse 2 ein annäherndes Druckgleichgewicht aus* Da jedoch immer dann, wenn eine Verbindung zwischen dem zylinderförmigen Hohlraum 18 und den Rohrleitungen 4 bei Drehung des Drehschiebers 3 durch die Kanäle 21;22 .hergestellt wird, der Druck in der Ringnut 7 abfällt, wird Schmiermittel längs des Ringspaltes zwischen dem Drehschieber 3 und dem Gehäuse 2 nach unten gefördert und bei Drehung des Drehschiebers 3 die den radialen Bohrungen 21;22 entströmende Luft damit angereichert· Den Segmenten 1 wird also durch die Rohrleitungen 4 mit Schmiermittel angereicherte Luft zugeführt· .The control of the intended for the drive of the rotary valve 3 motor is described in detail in-DWP 159 · 439, which is hereby incorporated by reference. Upon rotation of the rotary valve 3 about its longitudinal axis, the pipes 4 are successively connected via the channels 21 j 22 with the pressurized cylindrical cavity 18 of the rotary valve 3 and so intermittently pressurized air »At the same time, the lubricant from the reservoir 14 via the riser 13th and the supply line 10 fed into the annular groove 8 * Since the lubricant in the hat 8 is under the same pressure as the air fed into the groove 7, forms in the annular gap between the rotary valve 3 and the housing 2, an approximate pressure balance * Da However, whenever a connection between the cylindrical cavity 18 and the pipes 4 is made upon rotation of the rotary valve 3 through the channels 21, 22, the pressure in the annular groove 7 drops, lubricant along the annular gap between the rotary valve 3 and the Enclosed housing 2 down and upon rotation of the rotary valve 3, the radial Thus, the segments 1 are supplied with lubricant - enriched air through the pipelines 4.
Um Schmiermittel, welches durch den Ringspalt zwischen Drehschieber 3 und Gehäuse 2 nach oben wandert, auffangen zu können, ist im Gehäuse 2 noch eine Ringnut 23 vorgesehen, in die ein Steigrohr 24 einmündet, welches über einen Schlauch mit einem Ölsammelbehälter (nicht dargestellt) verbunden ist·In order to be able to catch lubricant, which migrates upwards through the annular gap between the rotary valve 3 and the housing 2, an annular groove 23 is provided in the housing 2, into which a riser pipe 24 opens, which is connected via a hose to an oil collecting container (not shown) is ·
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen darin, daß sie neben der Reinigung der Maschenbildungselemente von Staub und Plusen eine Anreicherung der Blasluft mit SchmiermittelThe advantages of the solution according to the invention are that in addition to the cleaning of the mesh-forming elements of dust and pluses an enrichment of the blowing air with lubricant
ermöglicht· Damit wird ein Abtragen von Schmiermittel von den Maschenbildungselementen wirksam vermieden· Weiterhin wird durch die hydrostatische Lagerung des Drehschiebers 3 der Verschleiß an den Laufflächen erheblich reduziert· Ohne den Boden der Erfindung zu verlassen, wäre es auch vorstellbar, den Drehschieber bei Bedarf mit mehr als zwei Ringnuten zur Zuführung von Schmiermittel bzw· Luft auszustatten»In addition, the wear on the running surfaces is considerably reduced by the hydrostatic bearing of the rotary slide 3. Without leaving the base of the invention, it would also be conceivable to provide the rotary slide with more if required as two annular grooves for the supply of lubricant or air to equip »
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25090683A DD226921A1 (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ROUND KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR WHOLESALE KNITTING MACHINE, WITH A RINGING FIELD ADJUSTING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25090683A DD226921A1 (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ROUND KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR WHOLESALE KNITTING MACHINE, WITH A RINGING FIELD ADJUSTING DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD226921A1 true DD226921A1 (en) | 1985-09-04 |
Family
ID=5547303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25090683A DD226921A1 (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ROUND KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR WHOLESALE KNITTING MACHINE, WITH A RINGING FIELD ADJUSTING DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD226921A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5156024A (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-20 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Carrier of cylindrical, annular, plate or disc form or the like in a circular knitting machine |
| US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
-
1983
- 1983-05-13 DD DD25090683A patent/DD226921A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5156024A (en) * | 1990-07-30 | 1992-10-20 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Carrier of cylindrical, annular, plate or disc form or the like in a circular knitting machine |
| US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
| US5282372A (en) * | 1991-11-14 | 1994-02-01 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
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