DD226247A1 - OVERLOAD PROTECTION FOR MACHINES OF FORMING TECHNOLOGY - Google Patents
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/281—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
- B30B15/284—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices releasing fluid from a fluid chamber subjected to overload pressure
Abstract
Die Erfindung betrifft Umformmaschinen, in denen eine Ueberlastsicherung nicht eingebaut ist und welche deshalb in ihren Leistungsparametern nicht voll ausgeschoepft werden koennen, d. h. nur fuer bestimmte Arbeitsgaenge einsetzbar sind. Durch die Erfindung soll mit geringem Aufwand die Arbeitssicherheit dieser Maschinen erhoeht werden, wodurch diese Umformmaschinen universeller einsetzbar werden, folglich der vorhandene Maschinenpark besser ausgelastet werden kann. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass ohne groessere Aufwendungen, unter Beruecksichtigung der bisherigen Einbauhoehe zwischen Stoessel und Werkzeugtisch, auf der dem Werkzeugtisch zugewandten Seite des Stoessels eine Aufnahmenut fuer ein Bruchplattensicherungssystem eingebracht wird. Moegliche Anwendungsgebiete der Erfindung sind Umformmaschinen, insbesondere Pressen, welche bisher ohne Ueberlastsicherungssystem arbeiteten. Fig. 1The invention relates to forming machines, in which an overload protection is not installed and which therefore can not be fully exploited in their performance parameters, d. H. can only be used for certain operations. The invention should be increased with little effort, the safety of these machines, making these forming machines are universally applicable, therefore, the existing machinery can be better utilized. The essence of the invention is that without major expenses, taking into account the previous installation height between bump and tool table, on the side facing the tool table of the baffle a receiving groove is introduced for a Bruchplatt backup system. Possible fields of application of the invention are forming machines, in particular presses, which hitherto worked without an overload protection system. Fig. 1
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung ist für Umformmaschinen anwendbar, bei denen eine Überlastsicherung, wie z. B. ein Bruchplattensystem im Stößel nicht vorgesehen ist und deshalb nur für bestimmte Umformarbeiten einsetzbar sind bzw. deshalb nicht voll in ihren Leistungsparametern ausgeschöpft werden können.The invention is applicable to forming machines, in which an overload protection such. B. a broken plate system in the ram is not provided and therefore can only be used for certain forming work or therefore can not be fully exploited in their performance parameters.
Charakteristik der bisher bekannten technischen LösungenCharacteristic of the hitherto known technical solutions
Bekannterweise werden bei neuzeitlich gefertigten Umformmaschinen der Stößel und die entsprechenden Funktionsteile so angeordnet, daß die Platzverhäitnisse für den Einbau der erforderlichen Überlastsicherungseinrichtung konstruktiv berücksichtigt werden.As is known, the tappet and the corresponding functional parts are arranged so that the Platzverhäitnisse for the installation of the required overload protection device are considered constructive in modernized forming machines.
Der nachträgliche Einbau eines solchen Überlastsicherungssystems auf der Grundlage der an sich bekannten Bruchplatten in Umformmaschinen älteren Types ist jedoch nur durch eine sehr zeit- und materialaufwendige Neuanfertigung eines entsprechenden Stößels und der dazugehörigen Funktionsteile möglich.However, the subsequent installation of such an overload protection system based on the known break plates in forming machines older type is only possible by a very time and material consuming new production of a corresponding plunger and the associated functional parts.
Maschinen ohne ein solches Überlastsicherungssytem können deshalb, auf Grund von Arbeitsschutzbestimmungen, nur für bestimmte Umformarbeiten, in denen aber das Leistungsvermögen dieser Maschinen nicht voll ausgeschöpft wird, eingesetzt werden.Machines without such an overload protection system can therefore only be used for certain forming work due to occupational health and safety regulations, but in which the performance of these machines is not fully exploited.
Ziel der Erfindung . Das Ziel der Erfindung besteht darin, mit relativ geringem Aufwand die Arbeitssicherheit von Umformmaschinen zu erhöhen, dieObject of the invention. The aim of the invention is to increase the safety of working of forming machines with relatively little effort, the
Maschinen universeller, z. B. für Planier-, Präge- und formschlüssige Biegearbeiten einsetzbar zu machen, folglich den vorhandenen Maschinenpark besser auszuiasten.Machines universal, z. B. for leveling, embossing and positive bending work to use, consequently ausschlitzen the existing machinery better.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, Umformmaschinen, die noch ohne Überlastsicherung arbeiten mit einer solchen, ohne größeren Aufwand nachzurüsten, wobei insbesondere die bisher vorhandene Einbauhöhe zwischen Stößel und Werkzeugtisch im Prinzip nicht verändert wird.The technical problem to be solved by the invention is to convert machines that still work without overload protection with such, without much effort retrofit, in particular, the previously existing installation height between plunger and tool table is not changed in principle.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der dem Werkzeugtisch zugewandten Seite des Stößels eine Aufnahmenut für ein Bruchplattensicherungssystem, bestehend aus Bruchplatte, Druckring und Aufnahmeklotz, eingebracht wird. AusführungsbeispielAccording to the invention the object is achieved in that on the side facing the tool table of the plunger, a receiving groove for a Bruchplatt securing system, consisting of break plate, pressure ring and receiving block, is introduced. embodiment
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.
Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen die Schnittdarstellung eines Stößels einer Umformmaschine.The accompanying drawings show the sectional view of a plunger of a forming machine.
In den Stößel 1 wird eine Aufnahmenut 2 eingearbeitet, in welcher die Bruchplatte 3 sowie der Druckring 4 untergebracht werden. Die Aufnahmenut 2 ist so ausgebiidet, daß der Druckring 4 sowie die Bruchplatte 3 sicher aufgenommen werden können. Die Abmessungen der einzuarbeitenden Aufnahmenut 2 - der Bereich X, Y, Z - richten sich nach Größe und Form des Stößels 1 sowie den.konkreten Einbauverhältnissen an der Maschine.In the plunger 1, a receiving groove 2 is incorporated, in which the breaking plate 3 and the pressure ring 4 are housed. The receiving groove 2 is formed so that the pressure ring 4 and the break plate 3 can be safely absorbed. The dimensions of the incorporated receiving groove 2 - the range X, Y, Z - depend on the size and shape of the plunger 1 and den.konkreten installation conditions on the machine.
Durch das Einarbeiten der Aufnahmenut 2 in den Stößel 1 bleibt die bisher vorhandene Einbauhöhe erhalten.By incorporating the receiving groove 2 in the plunger 1, the previously existing installation height is maintained.
Auf der entsprechend bearbeiteten Fläche 5 wird der Aufnahmeklotz 6 mittels Innensechskantschrauben 7 befestigt. Die Dimensionierung dieser Schrauben 7 ist abhängig von der Druckkraft der Presse. in den Aufnahmeklotz 6 wird eine Bohrung mit der Passung G7 eingebracht, in welcher der Kugelpfannenschieber 8 genau vertikal über der Kugelspindel 9 liegen muß.On the corresponding machined surface 5 of the receiving block 6 is fixed by means of hexagon socket screws 7. The dimensioning of these screws 7 is dependent on the pressing force of the press. in the receiving block 6, a hole with the fit G7 is introduced, in which the ball pan slide 8 must lie exactly vertically above the ball screw 9.
Als Einspannring für die Kugelspinde! 9 wird der Abschiußdeckel 10 auf dem Aufnahmeklotz 6 mit 3 bis 4 Innensechskantschrauben 11 befestigt. Anzahl und Größe der Schrauben 11 richtet sich ebenfalls nach der Druckkraft der Umformmaschine. Für die zusätzliche Abschaltung der Umformmaschine bei eintretender Überlastung sind die folgenden Maßnahmen erforderlich.As a clamping ring for the ball lockers! 9, the Abschiußdeckel 10 is mounted on the receiving block 6 with 3 to 4 hexagon socket screws 11. Number and size of the screws 11 also depends on the pressing force of the forming machine. For the additional shutdown of the forming machine in the event of overloading, the following measures are required.
In den Kugelpfannenschieber 3 wird eine Einkerbung 12 mit 45° Schräge eingearbeitet.In the ball pan slide 3, a notch 12 is incorporated with 45 ° bevel.
Bei Durchschlag der Bruchplatte 3 in Folge einer Überlastung wird durch die Abwärtsbewegung des Kugeipfannenschiebers 8, der mit der Druckfeder 13 vorgespannte Betätigungsstift 14 nach außen gedrückt.Upon breakdown of the break plate 3 as a result of overloading is pressed by the downward movement of Kugeipfannenschiebers 8, the biased with the compression spring 13 actuating pin 14 to the outside.
Dieser Weg bewirkt, daß über ein Hebelsystem ein Mikroendschalter 15 betätigt wird. Damit wird erreicht, daß die Umformmaschine abgeschaltet wird, wodurch Schäden am Antriebssystem der Maschine verhindert werden.This path causes a micro-limit switch 15 to be actuated via a lever system. This ensures that the forming machine is turned off, causing damage to the drive system of the machine can be prevented.
Um einen schnellen Austausch der durchgeschlagenen Bruchplatte 3 zu ermöglichen, ist ein entsprechender Schieber 16 eingebracht, welcher mit der Abdeckplatte 17 mittels zwei Schrauben 18 befestigt ist.In order to enable a quick replacement of the broken-through break plate 3, a corresponding slider 16 is inserted, which is fastened to the cover plate 17 by means of two screws 18.
Zur räumlichen Abschirmung des Bereiches der Bruchplatte 3 und des Druckringes 4 wird die Abdeckpiatte 17 mit Schrauben 18 am Stößel 1 angebracht.For spatial shielding of the region of the breaking plate 3 and the pressure ring 4 Abdeckpiatte 17 is attached with screws 18 on the plunger 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26555684A DD226247A1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | OVERLOAD PROTECTION FOR MACHINES OF FORMING TECHNOLOGY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26555684A DD226247A1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | OVERLOAD PROTECTION FOR MACHINES OF FORMING TECHNOLOGY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD226247A1 true DD226247A1 (en) | 1985-08-21 |
Family
ID=5559060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26555684A DD226247A1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | OVERLOAD PROTECTION FOR MACHINES OF FORMING TECHNOLOGY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD226247A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-23 DD DD26555684A patent/DD226247A1/en unknown
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