DD226150A3

DD226150A3 - DEVICE FOR DETERMINING THE PRINTING FLUORESCENT PART

Info

Publication number: DD226150A3
Application number: DD24668582A
Authority: DD
Inventors: Bernd Morgenstern; Helmut Weigend; Wolfgang Beyer
Original assignee: Bernd Morgenstern; Helmut Weigend; Wolfgang Beyer
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1985-08-14
Also published as: GB2132754B; GB8332168D0; FR2538761A1; DE3338883A1; GB2132754A; FR2538761B1; JPS59123669A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ermittlung des druckenden Flaechenanteiles einer Vorlage ausserhalb oder innerhalb einer Druckmaschine mittels Auflicht- oder Durchlichtverfahren. Zweck der Erfindung ist, die erforderliche Detektoreinrichtung vom Aufwand her zu senken und eine hoehere Messgenauigkeit zu erreichen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass in der Detektoreinrichtung an einer Befestigungsschiene gleichbeabstandete Sensorfelder angeordnet sind und die Befestigungsschiene mit einer zur Erzeugung einer Quer- und Laengsbewegung dienenden Foerdereinrichtung verbunden ist. Effektvoll wird die Gestaltung der Aufspannung der Vorlage dadurch erreicht, dass die Vorlage mittels Befestigungsschiene mit Federkraft auf der Messunterlage fixiert ist.The invention relates to a device for determining the printing surface portion of a template outside or inside a printing machine by means of incident or transmitted light method. Purpose of the invention is to reduce the required detector device from the point of view and to achieve a higher measurement accuracy. Geloest the task is characterized in that in the detector device on a mounting rail equidistant sensor fields are arranged and the mounting rail is connected to a serving for generating a transverse and Laengsbewegung Foerdereinrichtung. Effectively the design of the clamping of the template is achieved in that the template is fixed by means of mounting rail with spring force on the measuring pad.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ermittlung des druckenden Flächenanteiles einer Vorlage außerhalb oder innerhalb einer Druckmaschine mittels Auflicht- oder Durchlichtverfahren.The invention relates to a device for determining the printing area fraction of a document outside or inside a printing press by means of reflected light or transmitted light method.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt ist nach der DE-OS 3029273 eine Vorrichtung zum Messen des Druckbildbereiches einer Offsetdruckplatte, in der eine fotoelektrische Detektoreinrichtung in Gestalt einer geraden Linie zum optischen Abtasten und Ermitteln der Druckfläche und druckfreien Fläche einer Druckplatte mit Kalibriermarke Verwendung findet. Eine Fördereinrichtung wird zum Transportieren der Druckplatte oder der Detektoreinrichtung so genutzt, daß die Detektoreinrichtung die Druckplatte abtastet. Die Auswertung und Ermittlung des Druckbildbereiches wird durch eine Prozessoreinheit vörgenommen, wobei eine Kalibrierung durchgeführt und der Druckbildbereich des Druckbereichs entsprechend der Art der Druckplatte festgestellt wird.It is known from DE-OS 3029273 a device for measuring the printed image area of an offset printing plate, in which a photoelectric detector device in the form of a straight line for optically scanning and determining the pressure surface and pressure-free surface of a printing plate with calibration mark is used. A conveyor is used for transporting the printing plate or the detector device so that the detector device scans the printing plate. The evaluation and determination of the print image area is performed by a processor unit, wherein a calibration is performed and the print image area of the print area is determined according to the type of the printing plate.

Nachteilig dabei ist, daß für die Messung des Druckbildbereiches eine aufwendige fotoelektrische Detektoreinrichtung notwendig wird und durch die Verwendung zweier parallel zueinander angeordneter linearer Lichtquellen zwar der Meßfehler durch thermische Verformungen verringert, aber nicht beseitigt wird.The disadvantage here is that a complex photoelectric detector device is necessary for the measurement of the printed image area and although the measurement error is reduced by thermal deformations through the use of two mutually parallel linear light sources, but not eliminated.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das,Ziel der Erfindung eine Vorrichtung zur Ermittlung des druckenden Flächenanteiles zu.schaffen, für die eine weniger aufwendige fotoelektrische Detektoreinrichtung benötigt wird und mit der eine höhere Meßgenauigkeit erreicht wird.It is the object of the invention to provide a device for determining the printing area proportion zu.schaffen for which a less expensive photoelectric detector device is needed and with a higher accuracy is achieved.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung mit der weniger fotoelektrischeThe technical object of the invention is to provide a device with the less photoelectric

Grundelemente für die Detektoreinrichtung erforderlich sind und die thermischen Verformungen der zu messenden Vorlage während des Meßvorganges beseitigt werden.Basic elements for the detector device are required and the thermal deformations of the template to be measured are eliminated during the measurement process.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß in der Detektoreinrichtung an einer Befestigungsschiene gleichbeabstandete Sensorfelder angeordnet sind und die Befestigungsschiene mit einer zur Erzeugung einer Quer- und Längsbewegung dienenden Fördereinrichtung verbunden ist.The object is achieved in that in the detector device on a mounting rail equidistantly spaced sensor fields are arranged and the mounting rail is connected to a serving for generating a transverse and longitudinal movement conveyor.

Effektvoll wird die Gestaltung der Aufspannung der Vorlage dadurch erreicht, daß die Vorlage mittels Befestigungsschiene mit Federkraft auf der Meßunterlage fixiert ist.Effectively the design of the clamping of the template is achieved in that the template is fixed by means of mounting rail with spring force on the measuring pad.

Ausführungsbeispie!Ausführungsbeispie!

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt die Figur die schematische Anordnung der Vorrichtung während einer mäanderförmigen Abtastung der Vorlage. Bei diesem Abtastverfahren beginnt der Abtastvorgang in allen farbzonenbreiten Spalten 1.1. bis 1.5. der Vorlage gleichzeitig. Die Meßwerte werden von den Sensorfeldern 2.1. bis 2.5. abgenommen und gespeichert. Bevor der eigentliche Meßvorgang beginnt, werden die Sensorfelder 2.1. bis 2.5. während des Transportes über die Eichnormale 3,4 geeicht. Der Transport wird durch die Bewegungseinrichtung 5 so durchgeführt, daß die Befestigungsschiene S die Sensorfelder 2.1. bis 2.5. nach dem ersten Meßvorgang des remittierten odertransmittierten Lichtes in die Nebenabtastrichtung 7 auf die jeweils zweiten sensorfeldgroßen Flächen der farbzonenbreiten Spalten positioniert. Diese Bewegung wid mit einer hohen Geschwindigkeit ausgeführt, die beispielsweise durch einen impulsgesteuerten Zugmagneten, einem Schrittmotor o.ä. bewirkt wird.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the drawing, the figure shows the schematic arrangement of the device during a meandering scanning of the template. In this scanning method, the scanning process begins in all color zone width columns 1.1. to 1.5. the template at the same time. The measured values are taken from the sensor fields 2.1. to 2.5. accepted and saved. Before the actual measuring process begins, the sensor fields 2.1. to 2.5. calibrated during transport via the calibration standard 3,4. The transport is carried out by the movement device 5 so that the mounting rail S, the sensor fields 2.1. to 2.5. after the first measuring operation of the remitted or transmitted light in the sub-scanning direction 7 to the respective second sensor field-sized areas of the color zone width columns positioned. This movement is carried out at a high speed, for example, by a pulse-controlled tension magnet, a stepping motor or similar. is effected.

Die Breite der Sensorfelder 2.1. bis 2.5. entspricht dabei der haiben Breite der farbzonenbreiten Spalte der Vorlage. Ist dieser Meßvorgang beendet, dann erfolgt die Bewegung der Befestigungsschiene 8 in die Hauptabtastrichtung 6 zur nächsten Zeile der Vorlage. Der zurückgelegte Weg ist dabei so groß wie die Länge der einzelnen Sensorfelder 2.1. bis 2.5. Sind die Meßwerte abgenommen und gespeichert worden, erfolgt wieder die Positionierung der Sensorfelder 2.1.bis 2.5. auf die zweite sensorfeldgroße Fläche der Zeile in den farbzonenbreiten Spalten der Vorlage usw. Dadurch erhält man einen mäanderförmigen Abtastweg 9. Durch die Anwendung dieses Verfahrens werden für die Abtastung der Vorlage weniger Sensorelemente benötigt. Der kostenmäßige Aufwand wird dadurch gegenüber der Anwendung einer kompletten Sensorzeile gesenkt. Die bei einem Brennvorgang der Vorlage z. B. bei einer Druckplatte hervorgerufenen thermischen Verformungen und der damit verbundenen Unebenheit verfälschen die Meßwerte der Intensitätsänderungen des transmittierten bzw. remittierten Lichtes. Die Folge ist eine Abweichung des ermittelten Druckbildbereiches vom tatsächlichen. Eine exakte Feststellung der Menge der erforderlichen Farbe ist dadurch nicht möglich.The width of the sensor fields 2.1. to 2.5. corresponds to the width of the color zone width column of the template. If this measurement is completed, then the movement of the mounting rail 8 in the main scanning direction 6 to the next line of the template. The distance traveled is as large as the length of the individual sensor fields 2.1. to 2.5. Once the measured values have been taken and saved, the positioning of the sensor fields 2.1.to 2.5 takes place again. on the second sensor field-sized area of the line in the color zone widths columns of the original, etc. This results in a meandering scanning path 9. By using this method, fewer sensor elements are required for scanning the original. The cost effort is thereby reduced compared to the application of a complete sensor line. The at a burning process of the original z. B. caused by a pressure plate thermal deformations and the associated unevenness falsify the measured values of the intensity changes of the transmitted or remitted light. The result is a deviation of the determined print image area from the actual one. An exact determination of the amount of the required color is not possible.

Um diese Verformungen während des Meßvorganges unwirksam zu machen, wird die Vorlage an den Rändern mittels einer mechanischen Zugkraft, die beispielsweise durch eine Befestigungsschiene und ein Federsystem bestehen kann, gespannt. Im Gegensatz zu der bekannten Anordnung mit zwei parallel zur Druckplatte angeordneten Lichtquellen, die in einem bestimmten Abstand zur Druckplatte angeordnet sein müssen, ergibt sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kein optimaler Meßwert, sondern es werden die Ursachen der Meßwertverfälschungen beseitigt.In order to make these deformations during the measurement ineffective, the template is stretched at the edges by means of a mechanical tensile force, which may for example consist of a mounting rail and a spring system. In contrast to the known arrangement with two parallel to the pressure plate arranged light sources, which must be arranged at a certain distance to the pressure plate, resulting in the inventive method no optimal measurement, but it causes the Messwertverfälschungen be eliminated.

Als Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens dient folgende Anordnung.As a device for carrying out the method described, the following arrangement is used.

Oie als Fiächendioden ausgebildeten Sensorfelder 2.1. bis 2.5. sino jeweils einem Verstärker vorgeschaltet, die mit ihren Ausgängen an einem Multiplexbaustein geschaltet sind. Die analogen Werte am Ausgang des Multiplexbausteines werden durch einen folgenden Analog/Digitai-Umsetzer in digitale Signale umgewandelt. Diese digitalen Signale werden einem Mikrorechner zugeleitet, der die Werte speichert und integriert. Nach jeder Umschaltung der Bewegungseinrichtung 5 wi^d die ALi-- J - _ _ J________·. _____ ,i J » A . . Jj. ___Oie sensor fields designed as Fiächendioden 2.1. to 2.5. Each upstream of an amplifier, which are connected with their outputs to a multiplex module. The analogue values at the output of the multiplexing block are converted into digital signals by a following Analog / Digitai converter. These digital signals are fed to a microcomputer, which stores and integrates the values. After each changeover of the moving device 5, the ALi-J_ _ J ________. _____, i J »A. , Jj. ___

Claims

Invention claims:

1. A device for determining the printing area ratio of an original with a photoelectric detector device and a conveyor for conveying the document or the detector means, characterized in that in the detector device on a Befestigungsigiingsschiene (8) equidistant sensor fields (2.1 to 2.5.) Are arranged and the mounting rail (8) is connected to a conveying device serving to produce a transverse and longitudinal movement.

2. Device according to item 1, characterized in that the template is fixed by means of mounting rail (8) with spring force on the measuring pad.

For this a page drawing,

Field of application of the invention

The invention relates to a device for determining the printing area fraction of a document outside or inside a printing press by means of reflected light or transmitted light method.

Characteristic of the known technical solutions

It is known from DE-OS 3029273 a device for measuring the printed image area of an offset printing plate, in which a photoelectric detector device in the form of a straight line for optically scanning and determining the pressure surface and pressure-free surface of a printing plate with calibration mark is used. A conveyor is used for transporting the printing plate or the detector device so that the detector device scans the printing plate. The evaluation and determination of the print image area is performed by a processor unit, wherein a calibration is performed and the print image area of the print area is determined according to the type of printing plate. The disadvantage here is that a complex photoelectric detector device is necessary for the measurement of the printed image area and although the measurement error is reduced by thermal deformations through the use of two mutually parallel linear light sources, but not eliminated.

Object of the invention

It is the object of the invention to provide a device for determining the printing area fraction, for which a less expensive photoelectric detector device is required and with which a higher accuracy of measurement is achieved.

Explanation of the essence of the invention

The technical object of the invention is to provide a device with less photoelectric elements for the detector device are required and the thermal deformations of the template to be measured are eliminated during the measurement process.

The object is achieved in that in the detector device on a mounting rail equidistantly spaced sensor fields are arranged and the mounting rail is connected to a serving for generating a transverse and longitudinal movement conveyor.

Effectively the design of the clamping of the template is achieved in that the template is fixed by means of mounting rail with spring force on the measuring pad.

Ausfuhrungsbeispie!

The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the drawing, the figure shows the schematic arrangement of the device during a meandering scanning of the original. In this scanning method, the scanning process begins in all color zone width columns 1.1. to 1.5. the template at the same time. The measured values are from the Sensorfeidern 2.1. to 2.5. accepted and saved. Before the actual measuring process begins, the sensor fields 2.1. to 2.5. calibrated during transport via calibration standards 3, 4. The transport is carried out by the movement device 5 so that the mounting rail 8, the sensor fields 2.1. to 2.5. after the first measuring operation of the remitted or transmitted light in the sub-scanning direction 7 to the respective second sensor field-sized areas of the color zone width columns positioned. This movement is carried out at a high speed, for example, by a pulse-controlled tension magnet, a stepping motor o.a. is effected.

The width of the sensor fields 2.1. to 2.5. corresponds to the width of the color zone width column of the template. If this measurement is completed, then the movement of the mounting rail 8 in the main scanning direction 6 to the next line of the template. The distance traveled is as large as the length of the individual sensor fields 2.1. to 2.5. Once the measured values have been taken and saved, the sensor fields 2.1 are positioned again. to 2.5. on the second sensor field-sized area of the line in the color zone widths columns of the original, etc. This results in a meandering scanning path 9. By using this method, fewer sensor elements are required for scanning the original. The cost effort is thereby reduced compared to the application of a complete sensor line. The at a burning process of the original z. B. caused by a pressure plate thermal deformations and the associated unevenness falsify the measured values of the intensity changes of the transmitted or remitted light. The result is a deviation of the determined print image area from the actual one. An exact determination of the amount of the required color is not possible.

In order to make these deformations during the measurement ineffective, the template is stretched at the edges by means of a mechanical tensile force, which may for example consist of a mounting rail and a spring system. In contrast to the known arrangement with two parallel to the pressure plate arranged light sources, which must be arranged at a certain distance to the pressure plate, resulting in the inventive method no optimal measurement, but it causes the causes of Meßwertverfälschungen.
As a device for carrying out the method described, the following arrangement is used.

The trained as FSächendiotien Sensorfeider 2.1. to 2.5. Sine jeweiis preceded by an amplifier, which mti their outputs are connected to a multiplex module. The analogue values at the output of the multiplexing block are converted into digital signals by a following Analog / Digitai converter. These digital signals are fed to a microcomputer, which stores and integrates the values. After each switching of the movement device 5 is the