DD225947A1

DD225947A1 - DEFORMING DEVICE FOR SPRAYING OR PRESSING TOOLS

Info

Publication number: DD225947A1
Application number: DD25863683A
Authority: DD
Inventors: Rainer Winkler; Frank Traeger
Original assignee: Elektronische Bauelemente Dorf
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-08-14
Also published as: DD225947B1

Abstract

Entformvorrichtung fuer Spritz- oder Presswerkzeuge zum Entformen von mit Gewinden versehenen spritz- oder pressgeformten Teilen, vorzugsweise von Teilen mit auf gemeinsamer Achse und hintereinanderliegenden Gewinden unterschiedlicher Steigung, gleicher Drehrichtung und beliebiger Gewindelaenge. Aufgabe und Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer mit normalem werkzeugtechnischem Aufwand und verschleissarm aufgebauten Entformvorrichtung zur automatischen Entformung von mit Gewinden versehenen Teilen. Die erfindungsgemaesse Loesung besteht in der Gestaltung der Gewindekerne, die die Anordnung des Motors zur Erzeugung der Drehbewegung der Gewindekerne fuer den Entformvorgang ausserhalb des Werkzeuges gestattet. Die Gewindekerne sind axial feststehend und zweigeteilt ausgebildet, wobei der aeussere, rohrfoermige Kern mit dem inneren Kern ueber Passnut und Passfeder eine in radialer Richtung formschluessige Verbindung bildet, der innere Kern das Feingewinde des Formlings besitzt und der aeussere Kern den Grobgewinden des Formlings angepasst ist. Der Entformvorgang beginnt fuer die Gewinde gleichzeitig, wobei der Formling in die duesenseitige Werkzeughaelfte gedrueckt und mittels Auswerfervorrichtung aus dem Werkzeug ausgestossen wird.Entformvorrichtung for injection or pressing tools for demolding threaded with injection-molded or molded parts, preferably of parts with common axis and successive threads of different pitch, the same direction and any thread length. The object and purpose of the invention is to provide a demoulding device constructed with normal tooling technology and low-wear for the automatic demoulding of threaded parts. The invention solution consists in the design of the threaded cores, which allows the arrangement of the motor for generating the rotational movement of the threaded cores for demolding outside the tool. The threaded cores are axially fixed and formed in two parts, wherein the outer, rohrfoermige core with the inner core via Passnut and key forms a form-fitting radial connection, the inner core has the fine thread of the molding and the outer core is adapted to the coarse threads of the molding. The Entformvorgang begins for the thread at the same time, the molding is pressed into the nozzle-side tool half and ejected by Auswerfervorrichtung from the tool.

Description

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Entformvorrichtung für Spritz- oder Preßwerkzeuge Anwendungsgebiet der ErfindungDemolding device for injection or pressing tools Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Entformvorrichtung für Spritzoder Preßwerkzeuge zum Entformen von mit Gewinden versehenen spritz— oder preßgeformten Teilen, vorzugsweise von Teilen mit auf gemeinsamer Achse und hintereinanderliegen— den Gewinden unterschiedlicher Steigung aber gleicher Drehrichtung und beliebiger Gewindelänge, wie z. B. zur Herstellung von Bajonettmuttern für Rundsteckverbinder.The invention relates to a Entformvorrichtung for spray or pressing tools for demolding threaded with injection- or compression molded parts, preferably of parts with common axis and successive threads of different pitch but the same direction and any thread length, such. B. for the production of bayonet nuts for circular connectors.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

· Es sind Sntformvorrichtungen für Spritz— oder Preßwerk— zeuge zur Entformung von mit Gewinden versehenen spritz— oder preßgeformten Teilen bekannt, bei denen nach dem üblichen Preß- bzw. Spritzvorgang das Entformen der Teile über herausschraubbare Wechselkerne realisiert wird. Die Werkzeughälften fahren auseinander, die Gewindekerne werden von Hand dem Werkzeug entnommen und mittels spezieller Hilfsvorrichtungen erfolgt zeit— und arbeitskraftaufwendig die Sntformung der Teile.There are Sntformvorrichtungen for injection or pressing tools for demoulding threaded with injection- or compression molded parts known, in which after the usual pressing or injection molding the removal of the parts is realized by herausschraubbare exchangeable cores. The tool halves drive apart, the thread cores are removed by hand from the tool and by means of special auxiliary devices takes time and labor-consuming, the Sntformung the parts.

Weiter sind Entformvorrichtungen für Spritz- oder Preßwerkzeuge bekannt, bei denen ein Gewinde im Werkzeug entformt wird. Dies geschieht durch Abschraubvorrichtungen, bei denen der Sntformvorgang durch die Hubbewegung der Werkzeugschließeinheit zwangsläufig beim WerkzeugöffnungsvorgangNext Entformvorrichtungen for injection or pressing tools are known in which a thread is removed from the mold. This is done by unscrewing, in which the Sntformvorgang inevitably by the lifting movement of the tool closing unit during the tool opening process

durch eine Steilgewindespindel, eine Zahnstange oder einen Elektromotor usw. eingeleitet wird. Da mit dieser Entform— vorrichtung nur ein Gewinde automatisch entformt und gegebenenfalls mittels Auswerfervorrichtung aus dem Werkzeug ausgeworfen werden kann, verbleibt bei Teilen mit mehreren Gewinden der Kern im Teil, wird mit dem Teil dem Werkzeug entnommen und anschließend von Hand über die entsprechende Hilfsvorrichtung weiter entformt.by a ball screw, a rack or an electric motor, etc. is initiated. Since with this demoulding device only one thread can be automatically removed from the mold and ejected from the tool by means of an ejecting device, the core remains in the part in the case of parts having a plurality of threads, is removed from the tool with the part and then further removed by hand via the corresponding auxiliary device ,

Es sind auch Entformvorrichtungen für Spritz- oder Preßwerkzeuge bekannt, bei denen Teile mit zwei auf gemeinsamer Achse und hintereinanderliegenden Gewinden unterschiedlicher Steigung, aber gleicher Drehrichtung automatisch entformt und ausgeworfen werden können. Dies geschieht mit Hilfe zweier Getriebe, die den verschiedenen Gewindesteigungen angeglichen sind. Die Gewindekerne laufen in Gewindeleitbuchsen, die ebenfalls die vorgegebenen Gewindesteigungen aufweisen. Durch die Drehbewegung werden die axial verschiebbar 'angeordneten Kerne in die Leitgewinde— buchse hinein und aus dem Spritz- bzw. Preßling herausgeschraubt. Mittels einer im Werkzeug befindlichen Auswerfer— vorrichtung erfolgt das Ausstoßen des Teils aus dem Werkzeug.There are also Entformvorrichtungen for injection or pressing tools are known in which parts with two on common axis and successive threads of different pitch, but the same direction of rotation can be automatically removed and ejected. This is done with the help of two gears, which are adapted to the different thread pitches. The thread cores run in Gewindeleitbuchsen, which also have the predetermined thread pitches. As a result of the rotational movement, the cores which are arranged in an axially displaceable manner are screwed into the guide bushing and out of the injection molding or compact. By means of an ejector device located in the tool, the ejection of the part takes place from the tool.

Die Entformvorrichtung ist in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Die axial verschiebbar angeordneten Gewindekerne erfordern einen hohen Grad an Genauigkeit und erhöhen den Werkzeugverschleiß beträchtlich. Zur. Verhinderung von Werkzeugschäden sowie Gratbildung am Spritz— bzw. Preßling ist ein exakter Werkzeugschluß notwendig, welche während des Einspritzvorganges eine sehr genaue Positionierung der Gewindekerne im Werkzeug notwendig macht. Diese genaue Positionierung der Gewindekerne ist jedoch nur über die Anordnung des Antriebes für die Entformvorrichtung im Werkzeug selbst, z. B. über Steilgewindespindel oder Zahnstange möglich und hat den Nachteil, daß Grenzen bezüglich der entformbaren Gewindelänge gesetzt sind.The Entformvorrichtung is very expensive to manufacture. The axially displaceable threaded cores require a high degree of accuracy and significantly increase tool wear. To. Prevention of tool damage and burr formation on the injection molding or compact an exact mold closure is necessary, which makes a very accurate positioning of the thread cores in the tool necessary during the injection process. However, this exact positioning of the thread cores is only on the arrangement of the drive for the Entformvorrichtung in the tool itself, z. B. over ball screw or rack possible and has the disadvantage that limits are set with respect to the demoldable thread length.

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Informationsquelle: G. Menges, P. Mohren: "Anleitung fürInformation source: G. Menges, P. Mohren: "Instructions for

den Bau von Spritzgießwerkzeugen'', Carl Hanser Verlag München 1974the construction of injection molds '', Carl Hanser Verlag Munich 1974

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer mit normalem werkzeugtechnischen Aufwand und verschleißarm aufgebauten Entformvorrichtung für Spritz— oder Preßwerkzeuge von mit Gewinden versehenen Preß- oder Spritzteilen.The aim of the invention is to provide a normal with tooling effort and low-wear demolding for injection or pressing tools provided with threads pressed or molded parts.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Entformvorrichtung für Spritz- oder Preßwerkzeuge zu schaffen, welche Formlinge mit hintereinander und auf gemeinsamer Achse liegenden Gewinden unterschiedlicher Steigungen, aber gleicher Drehrichtung und beliebiger Gewindelänge automatisch entformt. Der Antrieb der Entformvorrichtung soll über einen Elektromotor erfolgen und die Gewindeform— kerne sind axial feststehend auszubilden.The invention is based on the technical object of providing a demoulding device for injection or pressing tools which automatically demolds moldings with threads lying behind one another and on a common axis of different pitches but the same direction of rotation and any desired thread length. The Entformvorrichtung should be driven by an electric motor and the Gewindeform- cores are axially fixed form.

Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe dadurch gelöst, daß die Entformvorrichtung aus den Werkzeughälften, den Gewindekernen und einem außerhalb des Werkzeuges angeordneten Elektromotor mit den entsprechenden bekannten Drehbewegungsübertragungseinrichtungen gebildet wird. Die Gewindekerne bestehen aus einem äußeren, rohrförmigen Kern mit einer Paßnut und einem inneren Kern, der mittels Paßfeder in radialer Richtung formschlüssig mit dem äußeren Kern verbunden ist. Der äußere Kern weist den gleichen Durchmesser und das gleiche Grobgewinde auf, wie es der Formling besitzt. Ebenso ist der innere Kern dem Feingewinde des Formlings angepaßt. Der innere Kern ist dabei entsprechend der Länge der Paßnut axial verschiebbar im äußeren Kern angeordnet. Die Entformung läuft bei teilweise geöffnetem Spritz- bzw. Preßwerkzeug für die Gewinde gleichzeitig ab. Beim Entformvor-According to the invention, the technical object is achieved in that the Entformvorrichtung from the tool halves, the thread cores and an outside of the tool arranged electric motor with the corresponding known rotary motion transmission devices is formed. The thread cores consist of an outer, tubular core with a mating groove and an inner core, which is connected by means of key in the radial direction form-fitting manner with the outer core. The outer core has the same diameter and the same coarse thread, as it has the molding. Likewise, the inner core is adapted to the fine thread of the molding. The inner core is arranged axially displaceable in the outer core corresponding to the length of the fitting groove. The demolding runs at partially open injection or pressing tool for the thread at the same time. In the demoulding

gang drückt der äußere Kern infolge seiner größeren Steigung den Formling in den in ihm haftenden inneren Kern wieder in die düsenseitige Formkontur hinein. Der Ent— formvorgang ist dann abgeschlossen, wenn sich der innere Kern vollständig aus dem Formling herausgedreht hat und mittels einer Druckfeder wieder in seine Ausgangslage zurückgebracht wurde. Das Auswerfen des Formlings erfolgt durch eine bekannte düsenseitige Auswerfervorrichtung.As a result of its greater pitch, the outer core pushes the molding back into the nozzle-shaped molding contour in the inner core adhering to it. The removal process is completed when the inner core has completely rotated out of the molding and has been returned to its original position by means of a compression spring. The ejection of the molding is carried out by a known nozzle-side ejection device.

Ausführungsbeispielembodiment

Am Beispiel der Herstellung von Bajonettmuttern für Rundsteckverbinder soll die Erfindung näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt in 15The example of the production of bayonet nuts for circular connectors, the invention will be explained in more detail. The accompanying drawing shows in FIG. 15

Fig. 1 - ein Spritzwerkzeug mit erfindungsgemäßer Entformvorrichtung.Fig. 1 - an injection mold with inventive Entformvorrichtung.

Bajonettmuttern für Rundsteckverbinder weisen zwei Innengewinde verschiedener Steigung auf (Bajonettgewinde und Feingewinde), sind umfangsseitig mit einem Rändel versehen und werden üblicherweise im Spritzgießverfahren hergestellt. Bajonett- und Feingewinde sind dabei hintereinander, auf gemeinsamer Achse mit "gleicher Drehrichtung angeordnet und sind unterschiedlich lang.Bayonet nuts for circular connectors have two internal threads of different pitch (bayonet thread and fine thread), are peripherally provided with a knurl and are usually produced by injection molding. Bayonet and fine threads are arranged one behind the other, on a common axis with "same direction of rotation and have different lengths.

Ein bekanntes Spritzwerkzeug besteht im wesentlichen aus der schließseitigen Werkzeughälfte 1 mit vier kreisförmig angeordneten Gewindekernen 3 und der düsenseitigen Werkzeughälfte 2, an welcher die Auswerfervorrichtung 10 angebracht ist. Der Antrieb der Gewindekerne 3 erfolgt erfindungsgemäß über einen außerhalb des Werkzeuges befindlichen Elektromotor. Mittels Kette wird die Drehbewegung auf das Antriebsrad 6 übertragen, das auf der Mittelwelle eines Zahnradgetriebes sitzt und weiter auf die vier Planetenzahnräder 7, die die Verbindung zu den einzelnen Gewindekernen 3 herstellen. Die Gewindekerne sind geteiltA known injection molding tool consists essentially of the closing side mold half 1 with four circularly arranged threaded cores 3 and the nozzle-side mold half 2, on which the ejector device 10 is mounted. The drive of the thread cores 3 is carried out according to the invention via an outside of the tool located electric motor. By means of chain, the rotary motion is transmitted to the drive wheel 6, which sits on the central shaft of a gear transmission and further on the four planetary gears 7, which connect to the individual thread cores 3. The thread cores are divided

ausgeführt und bestehen aus dem äußeren, rohrförmigen Kern 3.1., der mit einer als Paßnut 4 ausgeführten, durchgehenden Längsnut ausgestattet ist. In der Paßnut 4 sitzt eine Paßfeder 5, die die in radialer Richtung formschlüssige Verbindung zwischen innerem und äußerem Kern 3-1. und 3·2.executed and consist of the outer, tubular core 3.1., Which is equipped with a running as a Paßnut 4, continuous longitudinal groove. In the Paßnut 4 sits a feather key 5, which is the positive connection in the radial direction between the inner and outer core 3-1. and 3 x 2.

herstellt und den inneren Kern 3.2. entsprechend der Nutlänge axial verschiebbar hält. Der äußere Kern 3-1. ist in seiner Form und Größe dem Bajonettgewinde des Spritzlings 8 angepaßt, während das Feingewinde am vorderen Ende des inneren Kerns 3-2. geformt wird.produces and the inner core 3.2. holds axially displaceable according to the groove length. The outer core 3-1. is adapted in its shape and size to the bayonet thread of the molding 8, while the fine thread at the front end of the inner core 3-2. is formed.

Nachdem der Spritzvorgang abgeschlossen ist, öffnet sich das Werkzeug um einen bestimmten festgelegten Betrag und zwar so weit, daß der Spritzling 8 in der düsenseitigen Werk— zeughälfte gehalten wird und so — auch bedingt durch das umfangseitige Rändel - gegen Verdrehen gesichert ist. Die Entformung beginnt für beide Gewinde gleichzeitig, ist aber für das Bajonettgewinde mit der größeren Steigung zuerst abgeschlossen. Der äußere Kern 3-1· löst sich vom Spritzling 8 und der innere Kern 3-2. drückt den Spritzling 8 weiter in die düsenseitige Werkzeughälfte 2. Die Paßnut—Paßfeder—Verbindung 4; 5 bewirkt die Drehbewegung des inneren Kerns 3.2. bei gleichzeitiger axialer Verschiebung in die düsen— seitige Werkzeughälfte 2. Dadurch wird der innere Kern 3-2.After the injection process has been completed, the tool opens by a certain specified amount, to such an extent that the molded part 8 is held in the nozzle-side tool half and thus secured against rotation, also due to the circumferential knurl. Demolding begins simultaneously for both threads but is first completed for the larger pitch bayonet thread. The outer core 3-1 releases itself from the molding 8 and the inner core 3-2. presses the sprue 8 further into the nozzle-side mold half 2. The Paßnut-feather-key connection 4; 5 causes the rotational movement of the inner core 3.2. with simultaneous axial displacement in the nozzle-side mold half 2. As a result, the inner core 3-2.

weiter entf orint, bis er vom Spritzling 8 gelöst ist. Eine Druckfeder 9 bewirkt nun, daß der innere Kern 3.2. wieder in seine Ausgangslage zurückgebracht wird. Das Werkzeug fährt vollständig auf und die in der düsenseitigen Werkzeughälfte 2 befindlichen Auswerfervorrichtung 10 stößt die Teile aus.continue to remove orint until it is released from the sprue 8. A compression spring 9 now causes the inner core 3.2. is returned to its original position. The tool fully retracts and the ejector device 10 located in the nozzle-side mold half 2 ejects the parts.

Mit der erfindungsgemäßen Entformvorrichtung für Spritzoder Preßv/erkzeuge können mit Gewinde beliebiger Länge versehene Formlinge automatisch im Werkzeug entformt werden. Die Entformvorrichtung gestattet durch die Anordnung des Motors außerhalb des Werkzeuges und der axial feststehenden Gewindekerne einen einfachen Aufbau, so daß die Her—With the Entformvorrichtung according to the invention for spray or Preßv / tools can be removed from the mold automatically with tools of any length provided moldings. The Entformvorrichtung allowed by the arrangement of the motor outside the tool and the axially fixed threaded cores a simple structure, so that the Her-

Stellung des Spritz- bzw. Preßwerkzeuges bezüglich der Entformvorrichtung verschleißarm und mit normalem werk— zeugtechnischem Aufwand möglich ist. Es können sowohl Innen— als auch Außengewinde erfindungsgemäß entformt werden. Denkbar ist ebenso die erfindungsgemäße Entformung von Teilen mit mehr als zwei hintereinander und auf gemeinsamer Achse liegenden Gewinden gleicher Drehrich— tung, aber unterschiedlicher Steigung und Länge. Die Ent— formvorrichtung ist ohne negativen Einfluß auf den eigentliehen Spritz- bzw. Preßvorgang.Position of the injection or pressing tool with respect to the Entformvorrichtung wear and possible with normal tooling technology effort. Both internal and external threads can be removed from the mold according to the invention. It is also conceivable demolding of parts according to the invention with more than two consecutively and on a common axis lying threads the same direction of rotation, but different pitch and length. The demolding device is without any negative influence on the actual injection or pressing process.

Claims

invention claim

Entformvorrichtung for injection or pressing tools for the removal of threaded formations, wherein the Entformvorrichtung is arranged in the injection or pressing tool, which preferably consists essentially of the closing side mold half with circularly arranged cores and the nozzle-side mold half with a therein arranged ejection device consists. 10 'characterized by

f ~~ ', - that the demoulding from the mold halves (1 .; 2), the threaded cores (3) and, disposed outside the die electric motor with the corresponding well- known rotary movement transmission means is formed;

- That the threaded cores (3) consist of two parts of an outer, tubular core (3 · 1) with a fitting groove (4) and an inner core (3.2.), Which via a feather key

(5) in the radial direction is positively connected to the outer core (3-1.) Is connected;

- That the diameter and the thread of the outer core (3.1.) Is adapted to the coarse thread of the Pormlings (8)

v ..., 25 and the inner core (3-2.) corresponds to the fine thread of the molding (8);

- That the inner core according to the length of the fitting groove (4) in the outer core (3.1.) Is arranged axially vrschiebbar and

- That the demolding while partially open tool for coarse and fine threads runs simultaneously while the threaded core (3) presses the molding (8) in the nozzle-side mold half (2).

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