DD225364A1 - PROCESS FOR MULTIPLE SCREW GRINDING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum mehrgaengigen Schraubwaelzschleifen kleinmoduliger Stirnverzahnungen mit besonders grosser Zaehnezahl, wie diese vorrangig im Getriebebau bei Wellgetrieben zur Anwendung kommen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieserart Stirnverzahnungen hoher Produktivitaet ohne Schleiffehler wie Brandstellen und Schleifrisse herzustellen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass mit viergaengig profilierten Schleifschnecken gearbeitet wird, wobei das Profilieren mit zwei, aus je zwei Diamantscheiben im Abstand der Schleifschneckensteigung zusammengesetzten Diamantscheibensaetzen erfolgt.The invention relates to a method for mehrgaengigen Schraubwaelzschleifen kleinmoduliger serrations with a particularly large Zaehnezahl, as these are mainly used in gearbox construction in corrugated gears. The invention has the object of this kind spur gears produce high productivity without grinding errors such as burns and sanding cracks. The task is solved by working with four-sided profiled grinding worms, the profiling taking place with two diamond disk sets composed of two diamond disks each spaced apart from the grinding worm pitch.
Description
usführungsbeispielusführungsbeispiel
as erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend an Hand einer figürlichen Darstellung und den erforderlichen erechnungen erläutert.The inventive method will be explained below with reference to a figurative representation and the required calculations.
3 bedeuten:3 mean:
Ausgangsstellung 0 Grad der Schleifschnecke und des Abrichtapparates zum Profilieren der Gänge 1 und 2 Stellung 180 Grad der Schleifschnecke und des Abrichtapparates zum Profilieren der Gänge 3 und 4 linker DiamantscheibensatzStarting position 0 degrees of the grinding worm and the dressing device for profiling of the gears 1 and 2 Position 180 degrees of the grinding worm and the dressing device for profiling the gears 3 and 4 left diamond disk set
rechter Diamantscheibensatz um Verfahren: ie Breite der Schleifzone am Werkstückumfang berechnet sich zuright diamond disk set around process: The width of the grinding zone on the workpiece circumference is calculated to
K /v ü J ^f K / v ü J ^ f
mit /„ax CLUS cos fmQX = / - with / "ax CLUS cos f mQX = / -
ie Eingriffszeit der Schleifschnecke mit einem beliebigen Punkt der Werkstückrandzone als Maßstab für die Ausbreitungszeit er Wärme in das Werkstück beträgt:The engagement time of the grinding worm with any point of the workpiece edge zone as a measure of the propagation time he heat in the workpiece is:
, &S Z frr>Qx -, , & S Z frr> Qx -,
££ T da GZ- nwZ T d a GZ-n WZ il dQ il d Q
nd ist damit der Gangzahl der Schnecke umgekehrt proportional. Demzufolge sinkt die Wärmebeanspruchung bei gleichem */erkstoffabtrag pro Zeiteinheit mit steigender Gangzahl der Schnecke und das Zeitspannungsvolumen Qn steigt äherungsweise entsprechendnd is thus inversely proportional to the number of turns of the screw. Consequently, the heat load decreases with the same * / stoffstoffabtrag per unit time with increasing number of flights of the screw and the time voltage volume Q n increases approximately correspondingly
Qzt ^ T=T ~ 1JgZ Q z t ^ T = T ~ 1 JgZ
ntsprechend der in der Zeichnung dargestellten Lösung wird die Schleifschnecke 1, die auf der Schleifspindel einer nicht äher dargestellten Werkzeugmaschine drehbar und über ein spezielles Getriebe angeordnet ist, angetrieben, wobei das Setriebe mit einem einstellbaren Synchronlauf zwischen der Schieifschneckendrehung und der hin- und hergehenden iewegung der rotierenden Diamantscheibensätze 2 und 3 ausgebildet ist. Die Profilierung erfolgt so durch den linken 3 und echten Diamantscheibensatz 2, wobei jeweils zwei Diamantscheiben im Abstand der Schneckengangsteigerung entsprechend ler Teilung der zu schleifenden Verzahnung angeordnet sind. Damit erzeugen der linke 3 und der rechte Diamantscheibensatz in der Ausgangswinkellage der Schleifschnecke von Null Grad entsprechend der Stellung I gemeinsam Gang 1 und 2. In inem zweiten Arbeitsgang werden anschließend nach Drehung der Schleifschnecke um 180° in die fixierte Stellung Il die Sänge 3 und 4 profiliert.ntsprechend the solution shown in the drawing, the grinding worm 1, which is rotatably mounted on the grinding spindle of a not-shown machine tool and is arranged via a special transmission, wherein the Setriebe with an adjustable synchronous between the Schieifschneckendrehung and the reciprocating movement of the rotating diamond disc sets 2 and 3 is formed. The profiling is carried out by the left 3 and true diamond disc set 2, in each case two diamond discs are arranged at a distance of the worm gear increase according to ler division of the teeth to be ground. Thus, the left 3 and the right diamond wheel set in the output angular position of the grinding worm of zero degrees in accordance with the position I together produce gear 1 and 2. In a second operation are then after rotation of the grinding worm by 180 ° in the fixed position Il the song 3 and 4 profiled.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25870883A DD225364A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | PROCESS FOR MULTIPLE SCREW GRINDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25870883A DD225364A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | PROCESS FOR MULTIPLE SCREW GRINDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD225364A1 true DD225364A1 (en) | 1985-07-31 |
Family
ID=5553580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25870883A DD225364A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | PROCESS FOR MULTIPLE SCREW GRINDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD225364A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101293290B (en) * | 2007-04-27 | 2011-05-11 | Kapp有限公司 | Method and grinding machine for profiling a grinding tool |
CN104191049A (en) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | External thread shaft machining method |
DE102013011048A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Doppelabrichter |
-
1983
- 1983-12-27 DD DD25870883A patent/DD225364A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
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CN101293290B (en) * | 2007-04-27 | 2011-05-11 | Kapp有限公司 | Method and grinding machine for profiling a grinding tool |
DE102013011048A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Doppelabrichter |
US9399279B2 (en) | 2013-07-02 | 2016-07-26 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Double-side dresser |
CN104191049A (en) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | External thread shaft machining method |
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