DD224208A1 - METHOD FOR PRODUCING A COFFEE WHITER - Google Patents

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DD224208A1
DD224208A1 DD26426084A DD26426084A DD224208A1 DD 224208 A1 DD224208 A1 DD 224208A1 DD 26426084 A DD26426084 A DD 26426084A DD 26426084 A DD26426084 A DD 26426084A DD 224208 A1 DD224208 A1 DD 224208A1
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Gerhard Mieth
Juergen Brueckner
Joachim Pohl
Brigitte Nussbuecker
Winfried Schaefer
Dieter Melms
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Akad Wissenschaften Ddr
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kaffeeweissers in Pulverform. Dieser Kaffeeweisser zeichnet sich durch gute sensorische Eigenschaften sowie durch hohes Dispergier- und Weissungsvermoegen aus. Erfindungswesentlich ist das Emulgieren von Pflanzenfett und speziellen Kohlenhydraten, z. B. Lactose und Staerkehydrolysenprodukten, das in Gegenwart von Emulgatorgemischen aus nichtionogenen und ionogenen Lipiden sowie Stabilisatorgemischen von nieder- und hoehermolekularen Proteinen und Puffersalzen durchgefuehrt wird. Die entstehende Emulsion wird anschliessend pasteurisiert und getrocknet.The invention relates to a method for producing a coffee whitener in powder form. This coffee whitener is characterized by good sensory properties and high dispersing and whitening capacity. Essential to the invention is the emulsification of vegetable fat and special carbohydrates, eg. As lactose and starch hydrolysis products, which is carried out in the presence of emulsifier mixtures of nonionic and ionic lipids and stabilizer mixtures of lower and higher molecular weight proteins and buffer salts. The resulting emulsion is then pasteurized and dried.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kaffeeweißer in Pulverform auf der Basis von Pflanzenfetten, Kohlenhydraten, Emulgatoren, Stabilisatoren und anderen Komponenten durch Emulgieren, Pasteurisieren und Trocknen.The invention relates to a process for the preparation of a coffee whitener in powder form based on vegetable fats, carbohydrates, emulsifiers, stabilizers and other components by emulsification, pasteurization and drying.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Unter Substitution von Milchfetten hergestellte Kaffeeweißer — man unterscheidet prinzipiell zwischen Flüssig- und Trockenprodukten — werden bekanntlich durch Homogenisierung der Basiskomponenten Fette, Kohlenhydrate und Wasser mittels traditioneller Emuigiertechniken, meist unter Einsatz von Druckhomogenisatoren, gewonnen in Anlehnung an gängige Verfahren der Milchverarbeitung, überwiegend mittels Plattenerhitzer und Sprühtrockner mit Instantisierungsvorrichtung, pasteurisiert und getrocknet. Als Zusatzstoffe kommen dabei oberflächenaktive Lipide und Proteine, wie auch Puffersaize zur Anwendung, die als Emulgatoren, Stabilisatoren, Dispergiermittel und Kcaguiationshemmer, fungieren. Die Zusammensetzung derartiger Kaffeeweißer hinsichtlich ihres Gehaltes an wertbestimmenden Bestandteilen ist im allgemeinen der von entsprechenden Milchprodukten angepaßt, unterliegt aber auch zum Teil erheblichen Schwankungen. Speziell unter dem Aspekt der Energiereduzierung werden beispielsweise auch fettarme oder fettfreie Erzeugnisse hergestellt, wobei die Weißkraft durch höhere Anteile an fettfreier Trockenmasse oder Zusatz von Titandioxid erreicht wird. Was die Basiskomponenten angeht, so besteht der Fettantsil (Einsatzkonzentrationen bis zu 50%) überwiegend aus hydriertem Kokosfett; daneben werden Kombinationen von Milch- und Pflanzenfetten beschrieben (DE-OS 2247G81). Als Kohlenhydrate (Einsatzkonzentrationen bis zu 65%; dominiert Maisstärkesirup mit Dextroseäquivaienten zwischen 10 und 50%, weiterhin werden Dextrine verwendet (US-PS 4139605). Emulgatoren und Stabilisatoren finden in vielfältiger Form Anwendung. Bei erstgenannten Zusatzstoffen handelt es sich um Lipide mit unterschiedlichen HLB-Werten, vorzugsweise Partiaifettsäureester von Giycerol, Propylengiycol und Poiyglycerol, aber auch um Diacetylweinsäureester, Polyoxyethylen-Sorbitanester undIt is known that coffee whiteners produced by substitution of milk fats - a distinction is made in principle between liquid and dry products - are obtained by homogenizing the basic components fats, carbohydrates and water by means of traditional emuying techniques, usually using pressure homogenizers, based on common methods of milk processing, predominantly by means of plate heaters and Spray dryer with instantizer, pasteurized and dried. Surface-active lipids and proteins, as well as buffering agents, which act as emulsifiers, stabilizers, dispersants and inhibitors of coagulation, are used as additives. The composition of such coffee whiteners in terms of their content of value-determining constituents is generally adapted to that of corresponding dairy products, but is also subject to considerable fluctuations in some cases. For example, low-fat or fat-free products are also produced especially from the aspect of energy reduction, the whitening power being achieved by higher contents of fat-free dry matter or addition of titanium dioxide. As far as the basic components are concerned, the fattyantsil (use concentrations up to 50%) consist predominantly of hydrogenated coconut fat; In addition, combinations of dairy and vegetable fats are described (DE-OS 2247G81). As carbohydrates (use concentrations up to 65%, dominated corn syrup with dextrose equivalents between 10 and 50%, furthermore dextrins are used (US-PS 4139605).) Emulsifiers and stabilizers are used in a variety of forms.The former additives are lipids with different HLB Values, preferably partial fatty acid esters of glycerol, propylene glycol and polyglycerol, but also diacetyl tartaric acid esters, polyoxyethylene sorbitan esters and

Stearcyllactylat sowie deren Mischungen (US-PS 4341811). . . ...Stearcyllactylate and mixtures thereof (US-PS 4341811). , , ...

Letztgenannte Zusatzstoffe sind vor allem Caseinat sowie nicht näher definierte Milchproteine und Milchfeststoffe; darüber hinaus werden auch Pflanzenproteine, insbesondere Sojaisolate (US-PS 3935325), und deren Derivate (US-PS 3764711) sowie Komoinationsprodukte von Sojaproteinen mit Caseinaten eingesetzt (DE-OS 2625104). Schließlich sind Puffersalze in Form von Acetaten, Phosphaten und Citraten gebräuchliche Ingredienzien.The latter additives are mainly caseinate and unspecified milk proteins and milk solids; In addition, plant proteins, in particular soy isolates (US Pat. No. 3,935,325), and their derivatives (US Pat. No. 3,764,711) as well as comoination products of soya proteins with caseinates are also used (DE-OS 2,625,104). Finally, buffer salts in the form of acetates, phosphates and citrates are common ingredients.

Die Technologie der Herstellung von Kaffeeweißern sieht entweder eine Vermischung aller Ingredienzien mit anschließender · · · -- - j r* -- · i~.—:-_..,... /ι :c dc .in-ι e α?« ι ic;, ος <irw?4rtRi πΗργ π\ρ nasnnriprte Emulaierur.a von Fetter undThe technology of making coffee whiteners provides for either a mixing of all the ingredients, followed by the following: _: ...,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α α. «Ι ic ;, ος <irw? Rrt πΗργ π \ ρ nasnnriprte Emulaierur.a of Fetter and

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sukzessive Zumischung von Proteinen und Kohlenhydraten vor (DE-OS 2625104). Beispielsweise werden Sojaproteinisolate und Caseinat miteinander vermischt und nach Zusatz von Puffersalzen bei 50°C in Wasser dispergiert. In die Proteindispersion wird die Mono- und Diglyceride enthaltende geschmolzene Fettphase einemulgiert. Nachfolgend wird Maisstärkesirup zugesetzt, und die Emulsion wird pasteurisiert und sprühgetrocknet.successive addition of proteins and carbohydrates before (DE-OS 2625104). For example, soy protein isolates and caseinate are mixed together and dispersed after addition of buffer salts at 50 ° C in water. In the protein dispersion, the mono- and diglycerides containing molten fat phase is emulsified. Subsequently, corn syrup is added and the emulsion is pasteurized and spray dried.

Generelle Probleme bei der Herstellung von Kaffeeweißern stellen dabei einmal die Gewährleistung der Stabilität der Emulsionen auch bei thermischer Beanspruchung während des Pasteurisierens und der Trocknung, zum anderen die Erzielung einer hohen Dispersibilität des Trockenproduktes bei gleichzeitiger geringer Neigung zur Fettkoaleszenz und Proteinkoagulation dar.General problems in the production of coffee whiteners are the assurance of the stability of the emulsions even under thermal stress during pasteurization and drying, and the achievement of a high dispersibility of the dry product while at the same time a low tendency to fat coalescence and protein coagulation.

Diese neben der Weißkraft und sensorischen Beschaffenheit wesentlichen Qualitätsmerkmale von Kaffeeweißern werden von den meisten kommerziellen Produkten jedoch nur teilweise erreicht, da bei bisherigen Herstellungsverfahren solche qualitätsbestimmenden Einflußgrößers, die auf Wechselwirkungen zwischen Proteinen, Lipiden und Kohlenhydraten beruhen, nur in unzureichendem Maße berücksichtigt werden.These quality features of coffee whiteners, in addition to the whiteness and sensory properties, are however only partially achieved by most commercial products, since in previous production processes such quality-determining influencing factors, which are based on interactions between proteins, lipids and carbohydrates, are taken into account only to an insufficient degree.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht demzufolge in der Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung eines Kaffeeweißer in Pulverform mit guten sensorischen Eigenschaften sowie hohem Dispergier--und Weißungsvermögen unter Verhinderung einer Fettkoaleszenz und Proteinkoagulation.Accordingly, the object of the invention is to develop a process for producing a powdered coffee whitener having good sensory properties and high dispersing and whitening ability while preventing fat coalescence and protein coagulation.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, Verfahrensbedingungen der Emulgierung und Trocknung, speziell Emulgator-Stabilisator-Kombinationen aufzuzeigen, die eine Herstellung qualitativ hochwertiger Endprodukte mit oben genannten Qualitätsanforderungen ermöglichen.The invention is therefore based on the object to show process conditions of emulsification and drying, especially emulsifier-stabilizer combinations that allow the production of high quality end products with the above quality requirements.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Erfindungsgemäß werden Kaffeeweißer in Pulverform durch Emulgieren, Pasteurisieren und Trocknung der Emulsion aus den Komponenten hergestellt, indem Pflanzenfette, vorzugsweise hydriertes Kokosfett und/oder hydriertes Sonnenblumenöl mit Schmelzpunkten <50°C und Kohlenhydrate, vorzugsweise Lactose und Stärkehydrolyseprodukte mit niedrigen bzw. mittleren Dextrose-Äquivalten von 5 bis 50% in Wasser, gegebenenfalls unter Zusatz von Antioxydantien und deren Synergisten, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Ma.-% Propylgallat und 0,05 bis 0,5 Ma.-% Citronensäure oder deren Derivate, in Gegenwart von Emulgator-Gemischen aus nichtionogenen und ionogenen Lipiden, vorzugsweise mit HLB-Werten zwischen 3 und 6 bzw. 7 und 10, wie Partialglyceride und Phosphatide mit Citronensäure, Milchsäure- oder Weinsäureestern von Mono- oder Diglyceriden, gegebenenfalls in Kombination mit α-Tendern, wie Propylenglycolestern, Zuckerestem oder Essigsäureestern von Mono- und Diglyceriden, sowie Stabilisator-Gemischen von nieder- und höhermolekularen Proteinen oder diese enthaltenden Rohstoffen mit Protein-Molmassen zwischen 20000 und 100000 bzw. 20000 und 400000, wie native Albumine und enzymatisch, chemisch oder mechanolytisch abgebaute Phosphoproteine und Globuline mit Phosphorproteinen und Globulinen, speziell chemisch denaturierten oder acylierten Fraktionen derselben, und Puffersalzen, vorzugsweise 0,5 bis 5Ma,-% Alkalicitraie oder -phcsphate, verarbeitet werden, wobei das Trocknen der pasteurisierten Emulsion, gc-gebenenfalls unter Zusatz weiterer Lactose in Kombination mit einer Instantisierung, gegebenenfalls unter Zusatz oberflächenaktiver Verbindungen, vorzugsweise 0,2 bis 2,0 Ma.-% Phosphatid oder Zuckerester, erfolgt.According to the invention, coffee whiteners in powder form are prepared by emulsifying, pasteurizing and drying the emulsion from the components by adding vegetable fats, preferably hydrogenated coconut fat and / or hydrogenated sunflower oil with melting points <50 ° C. and carbohydrates, preferably lactose and starch hydrolysis products with low or medium dextrose equivalents from 5 to 50% in water, optionally with the addition of antioxidants and their synergists, preferably 0.01 to 0.1% by mass of propyl gallate and 0.05 to 0.5% by mass of citric acid or its derivatives, in the presence of Emulsifier mixtures of nonionic and ionic lipids, preferably with HLB values between 3 and 6 or 7 and 10, such as partial glycerides and phosphatides with citric acid, lactic acid or tartaric acid esters of mono- or diglycerides, optionally in combination with α-tenders such Propylene glycol esters, sugar esters or acetic acid esters of mono- and diglycerides, and stabilizer-gemis chen of lower and higher molecular weight proteins or these containing raw materials having protein molecular weights between 20,000 and 100,000 or 20,000 and 400,000, such as native albumins and enzymatically, chemically or mechanically degraded phosphoproteins and globulins with phosphorus proteins and globulins, especially chemically denatured or acylated fractions thereof and buffer salts, preferably 0.5 to 5% by mass alkali citrate or phosphate, the drying of the pasteurized emulsion optionally optionally with the addition of further lactose in combination with an instantization, optionally with the addition of surface-active compounds, preferably 0, 2 to 2.0% by weight of phosphatide or sugar ester.

Wie nämlich gefunden wurde, erweist sich sowohl der kombinierte Einsatz strukturell unterschiedlicher lipidischer Emulgatoren mit den angegebenen HLB-Grenzbereichen, als auch strukturell unterschiedlicher proteinischer Stabilisatoren mit angegebenen Molmassen-Grenzbereichen als notwendige Voraussetzung für die Koaleszenz- und Koagulationsstabilität der Emulsionen während des Pasteurisierens und des Trocknens.As has been found, both the combined use of structurally different lipid emulsifiers with the indicated HLB limits, as well as structurally different proteinaceous stabilizers with specified molecular weight limits prove to be a necessary prerequisite for the coalescence and coagulation stability of the emulsions during pasteurization and drying ,

Weiterhin wurde gefunden, daß der Zusatz von Lactose eine wesentliche Voraussetzung für die Erzielung einer hohen Dispersibilität der Emulsion nach der Trocknung, insbesondere bei Anwendung eines Wirbelschichtverfahrens, darstellt. Schließlich wurde gefunden, daß sich eine Kombination von Emulgatoren mit mesomorphem Phasenverhalten und Polymorphismus, mit oberflächenaktiven /3-Kristallisationshemmem (α-Tender), beispielsweise Monoglyceriden mit Propylenglycolestern, besonders günstig auf die thermische Stabilität des Kaffeeweißer auswirkt. Letzteres trifft gleichfalls zu bei der Kombination abgebauter und acylierter Proteine, beispielsweise von Partialhydrolysaten mit Succinylaten. Erfindungsgemäß bevorzugte Emulgator-Gemische sind demnach:Furthermore, it has been found that the addition of lactose is an essential prerequisite for achieving a high dispersibility of the emulsion after drying, in particular when using a fluidized bed process. Finally, it has been found that a combination of emulsifiers with mesomorphic phase behavior and polymorphism, with surface-active / 3-crystallization inhibitors (α-tenders), for example monoglycerides with propylene glycol esters, has a particularly favorable effect on the thermal stability of the coffee whitener. The latter also applies to the combination of degraded and acylated proteins, for example of partial hydrolysates with succinylates. Accordingly, preferred emulsifier mixtures according to the invention are:

— Monoglyceride und Citronensäurederivate von Partiaiglyceriden- Monoglycerides and citric acid derivatives of partial glycerides

— MonO'/Diglycerid-Hydrate, Alkalisalze von Fettsäuren und PropylenglycolesterMono '/ diglyceride hydrates, alkali salts of fatty acids and propylene glycol esters

— Polyglycerol-Partialester, Lysophosphatide und Saccharose-Partialester- Polyglycerol partial esters, lysophosphatides and sucrose partial esters

— Phosphatide sowie Milchsäure- und Essigsäurederivate von Partiaiglyceriden. Erfindungsgemäß bevorzugte Stabilisator-Gemische sind demnach:- Phosphatides and lactic acid and acetic acid derivatives of Partial glycerides. Accordingly, preferred stabilizer mixtures according to the invention are:

— Molkenproteine und alkalidenaturiertes Casein- whey proteins and alkali-denatured casein

— Plasmaproteine und mechanolytisch abgebautes Magermilchpulver- Plasma proteins and mechanolytically degraded skimmed milk powder

— Eialbumine und säuredenaturierte Ackerbohnenglobuline- egg albumins and acid denatured field bean globulins

— Rapsalbumine und enzymatisch abgebaute Rapsglobuline- Rapsalbumine and enzymatically degraded rapeseed globulins

— Sojaalbumine und Sojaglobulinate- Soy Albumin and Soy Globulinate

— enzymatisch abgebautes und succinyliertes AckerbohnenmehlEnzymatically degraded and succinylated field bean meal

— Sonnenblumenalbumine und acetylierte Sonnenblumenglobuline.- Sunflower albumins and acetylated sunflower globulins.

Der Gesamtanteil an lipidischen Emulgatoren beläuft sich dabei auf 0,5 bis 5,0 Ma.-% in der Trockenmasse, und das Masseverhältnis von nichtionogenen zu ionogene Lipiden beträgt 1:5 bis 5:1, vorzugsweise 1.2. Der Gesamtanteil an proteinischen Stabilisatoren beläuft sich auf 5 bis 40 Ma.-% in der Trockenmasse, und das Masseverhäitnis von Proteinen niedriger und hoher Molmasse beträgt 1:5 bis 5:1, vorzugsweise 2:1.The total amount of lipidic emulsifiers amounts to 0.5 to 5.0 mass% in the dry matter, and the mass ratio of nonionic to ionogenic lipids is 1: 5 to 5: 1, preferably 1 .2. The total content of protein stabilizers is from 5 to 40% by mass in the dry matter, and the mass ratio of low and high molecular weight proteins is from 1: 5 to 5: 1, preferably 2: 1.

Der Massenanteil der Basiskomponenten Fette und Kohlenhydrate ist demgegenüber als wenig kritisch und variabel anzusehen, er beträgt zweckmäßigerweise jeweils 10 bis 50Ma.-% in der Trockenmasse, wobei der Masseanteil von Lactose mindestens 10% des Kohlenhydratgehaltes ausmacht.In contrast, the mass fraction of the basic components fats and carbohydrates is to be regarded as less critical and variable, it is expedient each 10 to 50Ma .-% in dry matter, wherein the mass fraction of lactose makes up at least 10% of the carbohydrate content.

Die Erfindung wird anhand nachstehender Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the following embodiments.

-3- 264 26G-3- 264 26G

Ausführungsbeispieie Beispiel 1Exemplary embodiment Example 1

In 700g hydriertem Kokosfett mit einem Schmelzpunkt von 43°C werden durch Erwärmen und Rühren 16g eines Citronensäure-Fettsäure-Partialglycerids und 5g Sojaphosphatid gelöst. Daneben werden aus 100g Molkenproteinen, 60g Sojabohnenproteinisolat, 106g enzymatisch abgebauter Kartoffelstärke mit einem Abbaugrad von 8DE, 984g Lactose, 12g Dinatriumhydrogenphosphat als stabilisierendes Salz, 16g Monoglycerid-Hydrat, 1 g Propylgallat und 101 Wasser eine Dispersion hergestellt, in die obengenannte Fettphase unter Verwendung eines Druckhomogenisators emulgiert wird. Die Emulsion wird mittels Plattenerhitzer pasteurisiert und anschließend über einen Sprühtrockner mit Instantisiervorrichtung getrocknet.In 700 g of hydrogenated coconut oil with a melting point of 43 ° C, 16 g of a citric acid-fatty acid partial glyceride and 5 g of soy phosphatide are dissolved by heating and stirring. In addition, from 100 g whey proteins, 60 g soybean protein isolate, 106 g of enzymatically degraded potato starch with a degree of degradation of 8DE, 984g lactose, 12g disodium hydrogen phosphate as stabilizing salt, 16g monoglyceride hydrate, 1 g propyl gallate and 101 water dispersion prepared in the above-mentioned fatty phase using a Druckhomogenisators is emulsified. The emulsion is pasteurized by means of plate heater and then dried over a spray dryer with Instantisiervorrichtung.

Beispiel 2 .Example 2.

2,3kg hydriertes Rapsöl mit einem Schmelzpunkt von 38CC werden aufgeschmolzen, und es werden darin 35g Diacetylweinsäureester, 35g eines Mono-/Diglycerides und 10g Rapsphosphatid gelöst. Aus 650g Sprühmagermilchpulver, 120g ultrafiltriertem Rapsalbumin, 185g Trockenstärkesirup mit einem Abbaugrad von 25 DE, 100g Lactose, 5g Butylhydroxytoluoi und 60g Natriumeitrat wird zusammen mit 61 Wasser eine Dispersion hergestellt, in die unter Verwendung eines Polytrones die eingangs hergestellte Fettphase emulgiert wird. Die Emulsion wird pasteurisiert und im Wirbelschichtgranulator unter Zusatz von 1,5 kg Lactose getrocknet.2.3kg hydrogenated rapeseed oil with a melting point of 38 C C are melted, and there are dissolved therein 35 g of diacetyl tartaric acid, 35g of a mono- / diglyceride and 10g Rapsphosphatid. From 650 g of sprayed cornmeal powder, 120 g of ultrafiltered rapeseed albumin, 185 g of dried starch syrup with a degree of degradation of 25 DE, 100 g of lactose, 5 g of butylhydroxytoluene and 60 g of sodium citrate, a dispersion is prepared together with 61% water in which the fat phase prepared initially is emulsified using a polytrone. The emulsion is pasteurized and dried in a fluidized bed granulator with the addition of 1.5 kg of lactose.

Beispiel 3Example 3

In 42g hydriertem Sonnenblumenöl mit einem Schmelzpunkt von 5O0C werden unter Erwärmen 0,1 g Natriumoleat, 0,5g Partialfettsäureester der Saccharose sowie 0,5g Monoglycerid gelöst. Aus 10g mechanolytisch abgebautem Casein, 16g sprühgetrocknetem Blutplasma, 8,3g Kindernährzucker mit einem Abbaugrad von 45 DE, 21g Lactose, 1,4g Dinatriumhydrogenphosphat, 0,1 g Tocopherol und 0,2g Citronensäure wird mit 500ml Wasser eine Dispersion bereitet. Unter Verwendung eines Ultraschall-Homogenisators wird aus der Wasser- und Fettphase eine Emulsion bereitet; diese wird pasteurisiert und gefriergetrocknet.In 42g hydrogenated sunflower oil with a melting point of 5O 0 C 0.1 g of sodium oleate, 0.5 g of sucrose partial fatty monoglyceride and 0.5 g are dissolved under heating. From 10 g of mechanically degraded casein, 16 g of spray-dried blood plasma, 8.3 g of baby food with a degree of degradation of 45 DE, 21 g of lactose, 1.4 g of disodium hydrogen phosphate, 0.1 g of tocopherol and 0.2 g of citric acid, a dispersion is prepared with 500 ml of water. Using an ultrasonic homogenizer, an emulsion is prepared from the water and fat phases; this is pasteurized and freeze-dried.

Beispiel 4Example 4

In einer Mischung von 0,8kg hydriertem Kokosfett und 0,8kg hydriertem Sonnenblumenöl mit einem Schmelzpunkt von 410C werden 30g Natrium-Stearoyllacetylat, 30g Monoglycerid und 12g Propylenglycolethylester durch Erwärmen gelöst. Aus 230g succinyliertem Sonnenblumenglobulin und 720g ultrafiltriertes Sonnenblumenalbumin, 448g Trockenstärkesirup mit einem Abbaugrad von 18 DE, 476g Lactose, 400g Magermilchpulver, 72g Kaliumacetat, 2g Propylgallat und 2Ol Wasser wird eine Dispersion hergestellt, in dieser die bereitete Fettphase unter Verwendung eines Vakuum-Homogenisators emulgiert wird. Die Emulsion wird pasteurisiert und in einem Walzentrockner getrocknet.In a mixture of 0.8 kg of hydrogenated coconut oil and 0.8kg hydrogenated sunflower oil with a melting point of 41 0 C 30g sodium Stearoyllacetylat, 30g and 12g monoglyceride Propylenglycolethylester are dissolved by heating. From 230g succinylated sunflower globulin and 720g ultrafiltered sunflower albumin, 448g dry starch syrup with 18 DE degradation, 476g lactose, 400g skimmed milk powder, 72g potassium acetate, 2g propyl gallate and 2Ol water is prepared a dispersion in which the prepared fat phase is emulsified using a vacuum homogenizer , The emulsion is pasteurized and dried in a drum dryer.

In 370g hydriertem Kokosfett mit einem Schmelzpunkt von 430C werden durch Erwärmen 12g eines Citronensäure-Fettsäure-Psrtialglycerids, 12g eines monoglycerid-reichen Emulgators und 2g Sojaphosphatid durch Erwärmen gelöst. Weiterhin dispergiert man in 51 Magermilch 67g Natriumcaseinat,45g Trockenstärkesirup, 27g Lactose, 10g Dinatriumhydrogenphosphat, und 1 g Prcpylgallat. Die Fettphese wird in der Magermilch-Phase mittels Druckhomogenisator emulgiert. Danach wird die Emulsion pasteurisiert und anschließend mittels Sprühtrockner mit Instantisier/orrichtung getrocknet.In 370g hydrogenated coconut oil with a melting point of 43 0 C are dissolved by heating 12g of a citric acid-fatty acid Psrtialglycerids, 12g of a monoglyceride-rich emulsifier and 2g of soy phosphatide by heating. Further, in 51 skim milk, 67 g of sodium caseinate, 45 g of dry syrup, 27 g of lactose, 10 g of disodium hydrogen phosphate, and 1 g of Prcpylgallat are dispersed. The fatty phage is emulsified in the skimmed milk phase by means of a pressure homogenizer. Thereafter, the emulsion is pasteurized and then dried by means of spray dryer with Instantisier / device.

Claims (7)

- 1 - ZÖ4 ÜÖU ό - 1 - ZÖ4 ÜÖU ό Erfindungsansprüche:Invention claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Kaffeeweißer in Pulverform auf der Basis von Pflanzenfetten, Kohlenhydraten, Antioxydantien, deren Synergisten, Emulgatoren, Stabilisatoren, Puffersalzen und weiteren Komponenten, durch Emulgieren, Pasteurisieren und Trocknung dadurch gekennzeichnet, daß das Emulgieren der Pflanzenfette, vorzugsweise von hydriertem Kokosfett und/oder Sonnenblumenöl mit Schmelzpunkten < 50 0C, und der Kohlenhydrate, vorzugsweise Lactose und Stärkehydrolysenprodukte mit niedrigen bis mittleren Dextroseäquivalenten von 5 bis 50, in Wasser, gegebenenfalls unter Zusatz von Antioxydantien und deren Synergisten, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Ma.-% Propylgallat und 0,05 bis 1,0Ma.-% Citronensäure oder deren Derivaten in Gegenwart von Emulgator-Gemischen aus nichtionogenen und ionogenen Lipiden, vorzugsweise mit HLB-Werten zwischen 3 und 6 oder 7 und 10, wie Partialglyceride oder Phosphatide mit Citronensäure-, Milch- oder Weinsäureestern von Mono- und/oder Diglyceriden, gegebenenfalls in Kombination mit a-Tendern, wie Propylenglycolestem, Zuckerestern oder Essigsäureestern von Mono- und/oder Diglyceriden sowie Stabilisator-Gemischen von nieder- und höhermolekularen Proteinen oder diese enthaltenden Rohstoffen, vorzugsweise mit Protein-Molmassen zwischen 20000 und 100000 oder 200000 und 400000, wie native Albumine und enzymatisch, chemisch oder mechanolytisch abgebaute Phosphoproteine und Globuline mit Phosphoproteinen oder Globulinen, chemisch denaturierten oder acylierten Fraktionen derselben, sowie Puffersalzen, vorzugsweise 0,5 bis 5Ma.-% Alkali-Citrate oder phosphate, durchgeführt wird, und das Trocknen der pasteurisierten Emulsion, gegebenenfalls unter Zusatz weiterer Lactose in Kombination mit einer Instantisierung, gegebenenfalls unter Zusatz oberflächenaktiver Verbindungen, vorzugsweise 0,2 bis 2,0Ma.-% Phosphatid oder Zuckerester, erfolgt.1. A process for the preparation of a Kaffeeweißer in powder form based on vegetable fats, carbohydrates, antioxidants, their synergists, emulsifiers, stabilizers, buffer salts and other components, by emulsification, pasteurization and drying, characterized in that the emulsification of vegetable fats, preferably hydrogenated coconut oil and / or sunflower oil with melting points <50 0 C, and the carbohydrates, preferably lactose and starch hydrolysis products with low to medium dextrose equivalents of 5 to 50, in water, optionally with the addition of antioxidants and their synergists, preferably 0.01 to 0.1 Ma % Propylgallat and 0.05 to 1.0Ma .-% citric acid or its derivatives in the presence of emulsifier mixtures of nonionic and ionic lipids, preferably with HLB values between 3 and 6 or 7 and 10, such as partial glycerides or phosphatides with Citric acid, lactic or tartaric acid esters of mono- and / or diglycerides, optionally in combination with a- tenders, such as propylene glycol esters, sugar esters or acetic acid esters of mono- and / or diglycerides and stabilizer mixtures of lower and higher molecular weight proteins or raw materials containing them, preferably with protein molecular weights between 20,000 and 100,000 or 200,000 and 400,000, as native albumins and enzymatically, chemically or mechanically degraded phosphoproteins and globulins with phosphoproteins or globulins, chemically denatured or acylated fractions thereof, as well as buffer salts, preferably 0.5 to 5Ma .-% alkali citrates or phosphates, and the drying of the pasteurized emulsion, optionally with the addition of further lactose in combination with an instantiation, optionally with the addition of surface-active compounds, preferably 0.2 to 2.0Ma .-% phosphatide or sugar ester occurs. 2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß als bevorzugte Emulgator-Gemische eingesetzt werden2. The method according to item 1, characterized in that are used as preferred emulsifier mixtures — Monoglyceride und Citronensäurederivate von Partialglyceriden- Monoglycerides and citric acid derivatives of partial glycerides — Mono-ZDiglycerid-Hydrate, Alkalisalze von Fettsäuren und Propylglycolester- Mono-Z diglyceride hydrates, alkali metal salts of fatty acids and propyl glycol esters — Polyglycerol-Partialester, Lysophosphatide und Saccharose-Partialester- Polyglycerol partial esters, lysophosphatides and sucrose partial esters — Phosphatide sowie Milchsäure- und Essigsäurederivate von Partialglyceriden.- Phosphatides and lactic acid and acetic acid derivatives of partial glycerides. 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als bevorzugte Stabilisator-Gemische eingesetzt werden3. The method according to item 1 and 2, characterized in that are used as preferred stabilizer mixtures — Molkenproteine und alkalidenaturierte Caseinate- whey proteins and alkali-denatured caseinates — Plasmaproteine und mechanolytisch abgebautes Magermilchpulver- Plasma proteins and mechanolytically degraded skimmed milk powder — Eialbumin und säuredenaturierte Ackerbohnenglobuline- egg albumin and acid denatured field bean globulins — Rapsalbumine und enzymatisch abgebaute Rapsglobuline- Rapsalbumine and enzymatically degraded rapeseed globulins — Sojaalbumine und Sojaglobulinate- Soy Albumin and Soy Globulinate — enzymatisch abgebautes und succinyliertes AckerbohnenmehiEnzymatically degraded and succinylated broad bean meal — Sonnenblumenalbumin und acetylierte Sonnenblumenglobuline.- Sunflower albumin and acetylated sunflower globulins. 4. Verfahren nach Punkt 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Masseanteil der Basiskomponenten Lipid und Kohlenhydrat in der Trockenmasse jeweils 10 bis 50% beträgt.4. The method according to item 1 to 3, characterized in that the mass fraction of the base components lipid and carbohydrate in the dry mass is in each case 10 to 50%. 5. Verfahren nach Punkt 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtanteil an üpidischen Emulgatoren 0,5 bis 5,0M?.-cl in der Trockenmasse beträgt, und sich das Masseverhältnis von nichtionogenen und ionogenen Verbindungen auf 1 zu 5 bis 5 zu 1, vorzugsweise 1 zu 2 beläuft.5. The method according to item 1 to 4, characterized in that the total amount of üpidischen emulsifiers 0.5 to 5.0M? .- c l in the dry mass, and the mass ratio of nonionic and ionic compounds to 1 to 5 to 5 to 1, preferably 1 to 2 amounts. 6. Verfahren nach Punkt 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtanteil an proteinreichen Stabilisatoren 5 bis 40 Ma.-0O in der Trockenmasse beträgt, und sich das Masseverhältnis von Proteinen mit niedriger und hoher Molmasse auf 1 zu 5 bis 5 zu 1, vorzugsweise 2 zu 1, belauft.6. The method according to item 1 to 5, characterized in that the total proportion of protein-rich stabilizers 5 to 40 Ma.- 0 O in the dry mass, and the mass ratio of low and high molecular weight proteins to 1 to 5 to 5 to 1 , preferably 2 to 1, charged. 7. Verfahren nach Punkt 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Masse-Anteil an Lactose mindestens 20% des Kohlenhydratgehaltes ausmacht.7. The method according to item 1 to 6, characterized in that the mass fraction of lactose makes up at least 20% of the carbohydrate content.
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