DD224026A1 - Process for producing pink colors - Google Patents

Process for producing pink colors Download PDF

Info

Publication number
DD224026A1
DD224026A1 DD26324084A DD26324084A DD224026A1 DD 224026 A1 DD224026 A1 DD 224026A1 DD 26324084 A DD26324084 A DD 26324084A DD 26324084 A DD26324084 A DD 26324084A DD 224026 A1 DD224026 A1 DD 224026A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
raw materials
sio
pink
production
color body
Prior art date
Application number
DD26324084A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr. Rer.Nat. Dipl.-Chem. Fritsche Klaus-Dieter
Original Assignee
Veb Vereinigte Porzellanwerke Kahle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Vereinigte Porzellanwerke Kahle filed Critical Veb Vereinigte Porzellanwerke Kahle
Priority to DD26324084A priority Critical patent/DD224026A1/en
Publication of DD224026A1 publication Critical patent/DD224026A1/en

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Pinkfarben fuer die keramische Industrie. Das Ziel der Erfindung besteht in der Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung von Pinkfarben, um den Herstellungsaufwand erheblich zu senken und die Verarbeitbarkeit der Farben fuer Malerdekore wesentlich zu verbessern. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischung zur Herstellung von Pinkfarben zu entwickeln. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass entsprechend der Zusammensetzung des Pinkfarbkoerpers2 CaOSnO22 SiO2n B2O3 mit 0,1% bis 1,5% Cr2O3mit einem n0,078 Mol bis n1 Mol die Rohstoffe SiO2, SnO2, CaCO3, Cr2O3 und H3BO3 gemischt oder die Rohstoffe CaCO3 und H3BO3 vereinigt und zu 2 CaOn B2O3 geglueht und dann mit SiO2, SnO2 und Cr2O3 gemischt und gebrannt werden. Der gebrannte Farbkoerper wird mit weiteren Rohstoffen wie PbO, CaCO3, SiO2 oder 2 CaOB2O3 zur Pinkfarbe feingemahlen. Die Erfindung kann zur Herstellung von Pinkfarben und damit zur Dekoration keramischer Erzeugnisse angewendet werden.The invention relates to a process for the production of pink inks for the ceramic industry. The object of the invention is the development of a method for the production of pinks, in order to reduce the production cost considerably and to improve the processability of the paints for painters decorations significantly. The invention has for its object to develop a mixture for the production of pinks. According to the invention, the object is achieved by mixing the raw materials SiO 2, SnO 2, CaCO 3, Cr 2 O 3 and H 3 BO 3 according to the composition of the pink color body 2 CaOSnO 22 SiO 2n B2O 3 with 0.1-0.5% Cr 2 O 3 with a n 0.078 mol to n 1 mol or the raw materials CaCO3 and H3BO3 are combined and made into 2 CaOn B2O3 and then mixed with SiO2, SnO2 and Cr2O3 and fired. The fired colorant is finely ground with other raw materials such as PbO, CaCO3, SiO2 or 2 CaOB2O3 to the pink color. The invention can be used for the production of pink colors and thus for the decoration of ceramic products.

Description

Anmelder -2"' Applicant -2 "'

VEB Vereinigte Porzellanwerke KahlaVEB Vereinigte Porzellanwerke Kahla

Stammbetrieb des VEB Kombinat Feinkeramik ~ ^Parent company of the VEB Kombinat Feinkeramik ~ ^

6906 Kahla Ernst-Thälmann-Str. 336906 Kahla Ernst-Thälmann-Str. 33

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung von Pinkfarben.Process for producing pink colors.

Anwendungsgebiet der .ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von.The invention relates to a process for the preparation of.

Pinkfarben zur Dekoration keramischer Erzeugnisse.Pink for the decoration of ceramic products.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind Verfahren bekannt, bei denen durch Brennen eines Gemisches aus Zinndioxid und Kreide mit oder ohne Siliciumdioxid sowie mit oder ohne geringen Anteilen Bortrioxid bzw. Borsäure der Farbkörper hergestellt wird. Dabei enthält die Mischung bis zu 1,5 % Chrom-III-oxid . Seine Wirkung als keramische Farbe wird durch den Zusatz zum gebrannten Gemisch von CaO-PbO-SiO^-haltigen Flüssen erreicht Das Brennen des Farbkörpers erfolgt nach dem Fernwahlen bei Temperaturen bis zu 1400 0C, zum Teil wird sogar mehrmals gebrannt. Als Basis dient zur Herstellung des Pinkfarbkörpers in jedem Fall Zinndioxid.Ch arakteristik the known technical solutions There are known methods in which is prepared by firing a mixture of tin dioxide and chalk with or without silicon dioxide and with or without small amounts of boron trioxide or boric acid of the color body. The mixture contains up to 1.5% chromium-III-oxide. Its effect as a ceramic paint is achieved by adding to the fired mixture of CaO-PbO-SiO ^ -containing rivers The burning of the color body is carried out after remote elections at temperatures up to 1400 0 C, sometimes even several times burned. In each case, tin dioxide is used as the basis for producing the pink color body.

Das Patent DAS 14 17 251 beschreibt die Herstellung stabiler Mischphasen mit Pigmenteigenschaften auf der 3asis von Zinndioxid, wobei in das Wirtsgitter des SnO? 6- oder •5-wertige sowie 1-, 2- oder 3-wertige Kationen mit einem Ionenrad ius von' 0,45 A bis 0,97 α eingebaut werden. . Das Patent DAS 12 66 462 beschreibt ein Verfahren zum. Verhindern der lokalen Entfärbung bei der Einfärbung von Glasuren durch Pinkfarbkörper. Dem Farbkörper werden Oxidationsmittel, z. B. Ceroxid zugesetzt, um eine ReduktionThe patent DAS 14 17 251 describes the preparation of stable mixed phases with pigment properties on the basis of tin dioxide, wherein the host lattice of the SnO ? 6- or 5-valent cations, as well as 1-, 2-, or 3-valent cations with an ion wheel of from 0.45 A to 0.97 α . , The patent DAS 12 66 462 describes a method for. Prevent local discoloration in the coloration of glazes by Pinkfarbkörper. The color body are oxidizing agents, eg. For example, cerium oxide is added to a reduction

,.' '. ' ' .. & % . ''.'' .. &%

des Farbkörpers zu verhindern. >to prevent the color body. >

Im Patent OS 30 23 941 wird ein Verfahren zur Herstellung von Pinkfarben beschrieben, wobei der Farbkörper auf der Basis von Calcium-Zinn-Silicium-Chromoxid und Zirkon- ' Titan-Chromoxid synthetisiert wird. Zusätzlich sind 0,01% ., ! bis 10 % Bismut und/oder Phosphor bzw. 0,1 % bis 5 % Bismut und/oder Phosphor, insbesondere in Form von OxidenIn the patent OS 30 23 941 a process for the production of pink colors is described, wherein the color body on the basis of calcium-tin-silicon-chromium oxide and zirconium 'titanium chromium oxide is synthesized. In addition, 0.01%., ! to 10% bismuth and / or phosphorus or 0.1 % to 5% bismuth and / or phosphorus, especially in the form of oxides

enthalten.contain.

Die derzeitig angewandten Verfahren zur Herstellung von Pinkfarbkörpern beruhen auf dem System CaO-SnO2-SiO2, wobei die Struktur des Titanits CaTiSiO- angestrebt wird .. Die .optimale.Synthesetemperatur des CaSnSiO5 wird mit 1350 0C angegeben. Die Hauptkomponenten sollen im Verhältnis CaO : SnO2 : SiO£ =1:1:1 gut vermählen vorliegen.The currently used methods for the production of pink color bodies based on the system CaO-SnO 2 -SiO 2 , wherein the structure of the titanite CaTiSiO- is sought .. The. Optimal. Synthesis temperature of CaSnSiO 5 is given as 1350 0 C. The main components are in the ratio CaO: present marry well 1: SnO 2: SiO £ = 1: 1.

Nach Tumanov und Filippova (Steklo i Keramika 25 (1968),^ 4, s'. 37 -39) ist ein Pinkfarbkörper d,er Zusammensetzung 2 CaO .,SnO2 . -2 SiO£ .0,012 Cr2O3 als optimal anzusehen. Ein Zusatz von maximal 2 % B2O3 wird als Mineralisator verwendet. Die Brenntemperatur betrug 1350 0C, wobei.sich eine anschließende Feinmahlung und ein zweiter Brand bei gleicher Temperatur positiv auf die' Farbentwicklung auswirkten. Für die gebrannten Pinkf arbk.örper wird ein PbO- und CaO-haltiger Fluß verwendet. Der Fluß wird geschmolzen und fein gemahlen dem Farbkörper zugesetzt. Die bekannten Verfahren* zur 'Herstellung'von Pinkfarben sind aufwendig. Sie gehen davon aus, daß ein thermisch stabiler, definiert zusammengesetzter Farbkörper unter Anwendung hoher Temperaturen bis 1400 0C, in einer anschließenden Feinmahlung und teilweise Γη einem zweiten Brand hergestellt und durch nachfolgendes Mischen mit einem gesondert gefertigten, durch Schmelzen und Feinmahlen gekennzeichneten Fluß gemischt wird. Darüber hinaus sind die nach den bekannten Verfahren hergestellten Pinkfarben sowohl für die. Verarbeitung mit Pinsel als auch mit Malgeraten schwer malbar und führen zur Senkung der Arbeitsproduktivität. Bei der Anwendung derartig hergestellter Pinkfarben vollziehtAccording to Tumanov and Filippova (Steklo i Keramika 25 (1968), ^ 4, s'. 37-39) is a pink color body d, he composition 2 CaO., SnO 2 . -2 SiO £ .0,012 Cr 2 O 3 to be regarded as optimal. An addition of a maximum of 2% B 2 O 3 is used as a mineralizer. The firing temperature was 1350 0 C, wobei.sich a subsequent fine grinding and a second fire at the same temperature positively to the 'color development impacted. For the fired Pinkf arbk.örper a PbO and CaO-containing flow is used. The flow is melted and finely ground added to the color body. The known processes * for the production of pink inks are expensive. They assume that a thermally stable, defined composite color body using high temperatures up to 1400 0 C, in a subsequent fine grinding and partially Γη a second fire produced and mixed by subsequent mixing with a separately manufactured, characterized by melting and fine grinding flow , In addition, the pinks prepared by the known methods for both. Processing with a brush as well as paints difficult to paint and lead to a reduction in labor productivity. When using such manufactured pinks completes

sich im Dekorbrand eine nochmalige Umkristallisation unter teilweiser Freisetzung von Zinnoxid, so daß der betriebene Aufwand zur Farbherstellung nicht gerechtfertigt ist.in decorative firing re-crystallization with partial release of tin oxide, so that the cost of paint production is not justified.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Pinkfarben zu entwickeln mit dem Ziel, den Herstellungsaufwand er^ heblich zu senken und die Verarbeitbarkeit der Farben für Malerdekore wesentlich zu verbessern.A method of producing pinks is to be developed with the aim of significantly reducing the production cost and substantially improving the processability of paints for painter's décors.

'16 Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischung zur Herstellung von Pinkfarben zu entwickeln, mit der der Herstellungsaufwand von Pinkfarben erheblich gesenkt wird und die Verarbeitbarkeit der Farben für Malerdekore sich wesentlich verbessert'16 Principle of the invention The invention has for its object to develop a mixture for the production of pink color, with the manufacturing costs of pink colors is significantly reduced and the workability of the colors for painting designs improved considerably

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß According to the invention this is achieved in that

- ein Gemisch aus den Rohstoffen Siliciumdioxid, Calciumcarbonat, Zinndioxid und Chrom-III-oxid naß in Wasser oder Alkohol feingemahlen und getrocknet hergestellt und anschließend diesem Gemisch Borsäure <1 mm Korngröße zugesetzt wird oder- a mixture of the raw materials silica, calcium carbonate, tin dioxide and chromium-III-oxide wet finely ground in water or alcohol and dried and then this mixture boric acid <1 mm grain size is added or

- daß aus den schon feingemahlen vorliegenden Rohstoffen Siliciumdioxid, Calciumcarbonat, Zinndioxid und Chromdioxid sowie Borsäure <1 mm Korngröße trocken ein Farbkörperversatz gemischt wird oder- that from the finely ground present raw materials silicon dioxide, calcium carbonate, tin dioxide and chromium dioxide and boric acid <1 mm grain size dry color body offset is mixed or

- daß die Rohstoffe Calciumcarbonat und Borsäure<1 mm Korngröße entsprechend der Zusammensetzung des Farbkörpers zu mischen sind, bei 900 0C bis 1100 0C zu glühen und anschließend mit den Rohstoffen Siliciumdioxid Zinndioxid und Chrom-III-oxid feinzumahlen sind.- That the raw materials calcium carbonate and boric acid <1 mm grain size are to be mixed according to the composition of the color body to glow at 900 0 C to 1100 0 C and then feinzumahlen with the raw materials silicon dioxide, tin dioxide and chromium-III-oxide.

Bei allen drei Möglichkeiten ist die Farbkörpermischung der Zusammensetzung 2 CaCO3 + SnO2 + 2 SiOp + HH3BO3 (n ^0,156 Mol bis η = 2 MoI) mit 0,1 % bi's 2,0 % Cr„0Q In all three ways the colorant mixture of the composition is 2 CaCO 3 + SnO 2 + 2 SiO p + HH 3 BO 3 (n ^ 0.156 mol to η = 2 MoI) with 0.1 % to 2.0% Cr "0 Q

entsprechend bei 900 0C bis 1250 0C zu brennen.correspondingly at 900 0 C to 1250 0 C to burn.

Nach dem Bren'nen des Farbkörp'ers werden erfindungsgemäß die Rohstoffe Siliciumdioxid, Bleioxid, Calciumcarbonat und/oder Calciumborat zusammen mit dem gebrannten Farbkörper zur Pi'nkfarbe vermah len / wobei der Anteil an Pinkfarbkörper bei 30 % bis 70 % liegt.After Bren'nen the Farbkörp'ers according to the invention, the raw materials silica, lead oxide, calcium carbonate and / or calcium borate together with the fired color body to Pi'nkfarbe vermah len / wherein the proportion of Pinkfarbkörper is 30% to 70 % .

x . . x . ,

Ausführungsbeispiel . Execute un gsbe ispiel.

Die Erfindung wird durch nachfolgende Beispiele näher erläutert: , \The invention is explained in more detail by the following examples:

. . ' ;, , ';

Beispiel 1: ; - Example 1 :; -

Der Zusammensetzung des Farbkörpers entsprechend wird folgende Mischung zusammengestellt:According to the composition of the color body, the following mixture is composed:

34 % bis -42 % CaCO3 ' 26 % bis 32 % SnO2 34% to -42% CaCO 3 '26% to 32% SnO 2

Λ" 2 % bis 15 % H3BO3 22 % bis 26 % SiO Λ "2% to 15% H 3 BO 3 22% to 26% SiO

0,1 % bis 2,0% Cr2O3. Die Mischung wird ohne Borsäure in einer Alkoholsuspension mit.Porzellankugeln oder Flintsteinen feingemahlen. Nach dem Trocknen wird die vorgesehene Menge Borsäure <. 1 mm Korngröße der feingemahlenen Mischung zugesetzt und dann bei 1100 0C gebrannt. Der entstandene Pinkfarbkörper wird mit den Rohstoffen in folgendem Verhältnis feingemahlen:0.1% to 2.0% Cr 2 O 3 . The mixture is finely ground without boric acid in an alcohol suspension with porcelain balls or flint stones. After drying, the intended amount of boric acid <. 1 mm grain size of the finely ground mixture and then fired at 1100 0 C. The resulting pink color body is finely ground with the raw materials in the following ratio:

30% bis 70 % Pinkfarbkörper 6,5 % bis 15 % SiO2 30% to 70% pink color body 6.5% to 15% SiO 2

. ' 25 % bis 60. % PbO ". ,, '25 % to 60. % PbO ',

. 6 % 'bis 13 % CaCO0 , 6% to 13% CaCO 0

Be is ρ iel 2 , Be 2 ,

ι Entsprechend der Rohstoffmischung für den Farbkörper nach Beispiel 1 werden feingemahlenes Calciumcarbonat und Borsäure ^l liim Korngröße trocken gemischt und bei .1000'0C 1 Stunde gebrannt. Das entstandene C'alciumborat wird zusammen mit den anderen Farbkörperrohstoffen in Alkohol suspen-ι According to the raw material mixture for the color bodies according to Example 1 was finely ground calcium carbonate and boric acid ^ l Liim particle size are dry-blended and fired at .1000 '0 C for 1 hour. The resulting calcium borate, together with the other pigment raw materials, is suspended in alcohol.

diert und feingemahlen. Die getrocknete Farbkörpermi schung wird bei 1100 0C 1 Stunde gebrannt. Der Farb körper wird mit weiteren Rohstoffen in folgendem Ver hältnis zur Pinkfarbe feingemahlen:diert and finely ground. The dried Farbkörpermi research is fired at 1100 0 C for 1 hour. The color body is finely ground with other raw materials in the following ratio to the pink color:

10 % bis 25 % PbO10% to 25 % PbO

S % bis 15 % SiO2 10 % bis 25 % 2 CaO . B2O3 30 % bis 70 % FarbkörperS% to 15 % SiO 2 10% to 25 % 2 CaO. B 2 O 3 30% to 70% pigment

Claims (1)

!Verfahren zur Herstellung von Pinkfarben für keramische Erzeugnisse gekennzeichnet dadurch, daß entsprechend der Zusammensetzung des Pinkfarbkörpers 2 CaO« · SnO2 ·Process for the production of pink inks for ceramic products, characterized in that according to the composition of the pink color body 2 CaO.SnO 2 . mit 0,1 % bis 1,5with 0.1% to 1.5 mit einemwith a 2 SiO2 . nB2< ^ 2 SiO 2 . nB 2 < ^ η>0,073 iVloi bis n = 1 ,Viol dia Rohstoffe Siliciumdioxid,η> 0.073 iVloi to n = 1, Viol dia Raw materials Silica, Zinndioxid, Calciumcarbonat und Chrpm-III-oxid naß feingemahlen und nach dem Trocknen mit Borsäure <1 mm Korngröße gemischt oder die Rohstoffe Calciumcarbonat und Borsäure gemischt und bei 900 0C bis 1100 0C geglüht und anschließend mit' den Rohstoffen Zinndioxid, Siliciumdi- - oxid und Chrom-III-oxid näß feingemahlen, die Rohstoff-, mischung bei" 900 0C bis 1250 0C gebrannt und mit weiteren Rohstoffen wie Bleioxid, Calciumcarbonat, Siliciumdioxid oder Calciumborat zur Pinkfarbe feingemahlen werden.Finely ground and after drying with boric acid <1 mm grain size mixed or the raw materials calcium carbonate and boric acid and calcined at 900 0 C to 1100 0 C and then with 'the raw materials tin dioxide, silicon dioxide - finely ground oxide and chromium-III-oxide, the raw material, mixture at "900 0 C to 1250 0 C burned and finely ground with other raw materials such as lead oxide, calcium carbonate, silicon dioxide or calcium borate to pink color. Verfahren nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß. die Mischung für den Pinkfarbkörper aus , 34 % bis 42 % CaCO3,Method according to claim 1, characterized in that. the mixture for the pink color body from 34 % to 42% CaCO 3 , SnOSnO -26 % bis 32 %-26% to 32% 2 % bis 15 %2 % to 15% : 22 % -bis 26 % : 22% to 26 % 0,1 % bis 1,5 % Cr2 besteht und nach dem Brand mit0.1% to 1.5% Cr 2 and after firing with 6,5 % bis 15 .% SiO6.5% to 15% SiO 2 25 % bis 60 % • 6 % bis 13 %25 % to 60% • 6% to 13% 30 % bis 7030% to 70 H3BO3, SiO2 undH 3 BO 3 , SiO 2 and PbO, CaCOPbO, CaCO undand PinkfarbkörperPink color body oderor 10 % bis 25' % PbO10 % to 25 % PbO 36 /. 8 % bis 15 % SiO2,36 /. 8% to 15% SiO 2 , ' : , ' 10 % bis 25 % 2 CaO':' 10% to 25% 2 CaO 30 % bis 70 % Pinkfarbkörper zusammengemischt wird.30 % to 70% pink color body is mixed together. B2O3 undB 2 O 3 and
DD26324084A 1984-05-22 1984-05-22 Process for producing pink colors DD224026A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26324084A DD224026A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Process for producing pink colors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26324084A DD224026A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Process for producing pink colors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD224026A1 true DD224026A1 (en) 1985-08-26

Family

ID=5526371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD26324084A DD224026A1 (en) 1984-05-22 1984-05-22 Process for producing pink colors

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD224026A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320072C1 (en) * 1993-06-17 1994-05-11 Benckiser Knapsack Ladenburg Colouring ceramic surface blue, lilac or esp. pink - by treating with aq. soln. of gold salt, drying and firing at suitable temp., suitable for overall colour or pattern prodn.
DE19546325C1 (en) * 1995-12-12 1997-06-05 Benckiser Knapsack Ladenburg Process for coloring ceramic surfaces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320072C1 (en) * 1993-06-17 1994-05-11 Benckiser Knapsack Ladenburg Colouring ceramic surface blue, lilac or esp. pink - by treating with aq. soln. of gold salt, drying and firing at suitable temp., suitable for overall colour or pattern prodn.
DE19546325C1 (en) * 1995-12-12 1997-06-05 Benckiser Knapsack Ladenburg Process for coloring ceramic surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19701080C1 (en) Process for coloring ceramic surfaces
AT404845B (en) PRODUCTION OF GLASS-LIKE ENAMELS AND ENAMEL BODIES
EP0199941A2 (en) Inorganic shaped body containing a petrifying component
DE3123600A1 (en) GLAZE CONTAINING CORDIERITE CRYSTALS
CN108298818A (en) Enamel ceramics mica titanium perlatolic glaze and its glaze slip preparation method and application
DE4014928C1 (en)
DE4241411C2 (en) Decorative layers of ceramic colors applied to borosilicate glass or glass ceramic substrates and processes for their production
DE4411104A1 (en) Process for the production of purple pigments
EP0895969B1 (en) Lead-free glass compositions having a low melting point
EP0886629B1 (en) Method for the colouring of ceramic surfaces
DE60034153T2 (en) COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING METAL EFFECTS IN CERAMIC TILES AND THEIR USE
DD224026A1 (en) Process for producing pink colors
AT390427B (en) GLASS CRYSTALINE MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE4415654C2 (en) Means for marking refractory molded articles
DE2632422A1 (en) LIGHTWEIGHT BRONES BASED ON SILICON OXYNITRIDE
EP0010274B1 (en) Ecological use of spent aqueous cobalt-manganese acetate catalyst solutions
DE60120969T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A GLASUR ON A FIRE-RESISTANT SURFACE
DE659218C (en) Refractory building material
DE934280C (en) Process for the production of refractory masses and stones containing silica
DE3931092C2 (en)
DE19742522C1 (en) Ceramic decorative paints containing zircon pigments with increased chroma, process for their production and their use
DE2040553C2 (en) Refractory lining for the sintering zone of furnaces, especially rotary kilns, in the cement industry
DE2410137C3 (en) Process for producing colored decorative glazes with a flake structure on ceramic, glass or enamel products
SU447381A1 (en) Glaze
DE2410137A1 (en) Decorative glazes contg. cerium dioxide - contaminated with other rare earth elements