DD223647A1 - DEVICE FOR PRODUCING CROPPED PROFILES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung gekruemmter Profile mit relativ grosser Profilhoehe in der Kruemmungsebene und von der Kruemmungsebene abweichendem Profilquerschnittsbereich insbesondere aus relativ duennen Blechbaendern oder Blechstreifen mit Hilfe einer Vorrichtung zum Kruemmen durch Streckbiegen, einer Biegevorrichtung zur Herstellung des Profilquerschnitts und noetigenfalls einer Trennvorrichtung. Ziel sind erhebliche Kosteneinsparungen durch Erweiterung des Anwendungsbereiches derartiger Einrichtungen fuer Teile, die bisher nur durch Tiefziehen herstellbar waren. Durch einfache Veraenderung der Einrichtungen sollen auch gekruemmte Profile mit mehreren von der Kruemmungsebene abweichenden Querschnittsbereichen herstellbar sein. Erfindungsgemaess sind der Vorrichtung zum Kruemmen Profilierstufen entsprechend der Kruemmung des zu erzeugenden Profils nachgeordnet, die je Biegekante aus mindestens einem entsprechend dem Biegewinkel gestalteten und zwei die Einspannung bewirkenden derart ausgebildeten und angeordneten Profilierwerkzeugen bestehen, dass in der Profiloeffnung das eine nur an einer Stelle der konkav gekruemmten und das andere an der konvex gekruemmten Biegekante als Gegenlager anliegt. Fig. 1The invention relates to a device for producing curved profiles with a relatively large profile height in the Kruemmungsebene and deviating from the Kruemmungsebene profile cross section especially from relatively thin Blechbaendern or metal strips using a device for crimping by stretch bending, a bending device for producing the profile cross-section and, if necessary, a separator. The goal is significant cost savings by expanding the scope of such facilities for parts that were previously produced only by deep drawing. By simply changing the facilities and curved profiles with several deviating from the Kruemmungsebene cross-sectional areas should be produced. According to the invention, the device for crimping is followed by profiling steps corresponding to the crimping of the profile to be produced, each bending edge consisting of at least one profiling element configured in accordance with the bending angle and two gripping forming and arranging profiling tools such that in the profiling the one is concave only at one point gekruemmten and the other abuts the convex curved bending edge as an abutment. Fig. 1
Description
inwendungsgebiet der Erfindung ' · . .field of application of the invention. ,
lie Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung gekrümmter Profile mit relativ großer Profilhöhe in der Krümmungsebene nd von der Krümmungsebene abweichendem Profilquerschnittsbereich insbesondere aus relativ dünnen ßlechbändern oder 'lochstreifen, bei der eine Vorrichtung für das Krümmen durch Streckbiegen mit Hilfe mindestens eines Walzenpaares, eine liegevorrichtung zur Herstellung des Profilquerschnittes und nötigenfalls eine in Abhängigkeit von der Zeit oder der Länge es Profils steuerbare Trennvorrichtung vorgesehen sind wobei die Blechbänder bzw. Blechstreifen der Einrichtung definiert ugeführt werden.The present invention relates to a device for producing curved profiles with a relatively large profile height in the plane of curvature nd profile cross section area deviating from the plane of curvature, in particular from relatively thin bands or 'lochstreifen, in which a device for bending by stretch bending using at least one pair of rollers, a reclining device for manufacturing the profile cross-section and, if necessary, provided as a function of the time or the length of the profile controllable separation device are where the metal strips or metal strips of the device defined are ugeführt.
iharakterisiik der bekannten technischen LösungenCharacteristics of the known technical solutions
iekrümmte Profile der vorgenannten Art können bekanntlich durch Tiefziehen hergestellt werden, indem man'aus einem erhältnismäßig dünnen hochwertigen Blech mit Hilfe teurer Schneid- und Ziehwerkzeuge und großen Pressen mit hohen .ntriebsleistuVigen in mehreren Arbeitsgängen einen ebenen Siechring mit hohem Abfallanteil ausschneidet, den Blechrir.g urch Ziehpressen in die entsprechende Form bringt und ggf. durch Beschneiden nacharbeitet. Das Ziehpressen erfordert eineie curved profiles of the aforementioned type can be produced by deep drawing, as is known, by cutting out a flat thin ring with a high proportion of waste from a relatively thin, high-quality sheet with the aid of expensive cutting and drawing tools and large presses with high drive power in a number of operations, the Blechrir.g By drawing presses in the appropriate form brings and possibly reprocessed by pruning. The drawing press requires one
Schmierung der Bleche und ein späteres Entfetten. . "Lubrication of the sheets and later degreasing. , "
Im die mit'dem Tiefziehen verbundenen durch großen Investitions-, Energie-, Material- und Arbeitszeitaufwand sowie durch laterialabfälle und großen Werkzeugverschleiß bedingten erheblichen Kosten zu senken, hat man bereits versucht auf das iefziehen durch Anwendung des Stauch-bzw, Streckbiegens zu verzichten.In the associated with'the thermoforming by large investment, energy, material and labor costs as well as laterialabfälle and large tool wear due to reduce significant costs, it has already been tried on the iefziehen by using the upsetting or stretch-bending to dispense.
leim Stauchbiegen wird ein gerader Profilstrang durch die Ablenkung eines Biegebakkens bzw. einer oder mehrerer Biegerollen on der Geraden abgekrümmt. Diese Variante des einfachen Stauchbiegens läßt sich auch durch eine Vielzahl von einzelnen Ί-eg'eroilen realisieren, die so angeordnet sind,- daß die Drehachsen der oberen und unteren Rollen auf konzentrischen.Leim compression bending a straight profile strand is bent by the deflection of a Biegebakkens or one or more bending rollers on the line. This variant of the simple compression bending can also be realized by a plurality of individual Ί-eg'eroilen, which are arranged so that - the axes of rotation of the upper and lower rollers on concentric.
Kreisbahnen liegen (GS-PS 1138860). Der wesentliche Nachteil des Stauchbiegens, besonders bei dünnwandigen Profilen und i slativ kleinen Krümmungsradien, besteht in der Gefahr der Formabweichungen, vor allem durch Riß- und Weilenbildung. Für ie Herstellung gekrümmter Profile mit langen Schenkeln ist das Stauch bieg en nur bei relativ großen Krümmungsradien nwendbar. .Circular paths are (GS-PS 1138860). The main disadvantage of compression bending, especially in thin-walled profiles and i sionally small radii of curvature, is the risk of deviations in shape, especially by cracking and raveling. For the production of curved profiles with long legs, the compression deflection is only applicable with relatively large radii of curvature. ,
er Anwendung des Streckbiegens werden durch den Einsatz entsprechender Biegevorrichtung en bereits vorgefertigte erhältnismäßig dünnwandige Profile in die gekrümmte Form gebracht (AT-PS 313 684).-Das Krümmen durch Streckbiegen on vorgefertigten Profilen mit verhältnismäßig kleinem Krümmungsradius und mehreren von der Krümmungsebene bweichenden in verhältnismäßig kleinem Abstand voneinander parallel verlaufenden insbesondere übereinander liegenden rofilquerschnittsbereichen ist nicht realisierbar, da gleichzeitiges Auswalzen der in der Krümmungsebene liegenden und der on der Krümmungsebene abweichende Profilquerschnittsbereiche in den notwendigen Zonen technisch nicht möglich ist. he application of stretch bending are brought by the use of appropriate bending device already prefabricated moderately thin-walled profiles in the curved shape (AT-PS 313 684) .- The bending by stretch bending on prefabricated profiles with a relatively small radius of curvature and a plurality of deviating from the plane of curvature in relatively small Distance apart from each other running in particular rofilquerschnittsbereichen lying in particular one above the other is not feasible, since simultaneous rolling out of lying in the plane of curvature and deviating on the plane of curvature profile cross-sectional areas in the necessary zones is not technically possible.
iel'der Erfindungiel'der invention
IeI der Erfindung ist eine Einrichtung zurHerstellung gekrümmter Profile mit relativ großer Profilhöhe in der krümmungsebene nd von der Krümmuhgsebene abweichendem Profilquerschnittsbereich aus verhältnismäßig dünnen Blechbändern bzw. lochstreifen mit Hilfe eines Vorrichtung für das Krümmen durch.Streckbiegen und einer Biegevorrichtung für die Herstellung es Profilquerschnitts, bei der durch Erweiterung des Anwendungsgebietes auf die Herstellung gekrümmter Profile, für die isher das Tiefziehen eingesetzt werden mußte, bei gleichbleibender Qualität der Maschinen-, Werkzeug-, Arbeits-, Materialnd Energieaufwand erheblich gesenkt werden soll.IeI of the invention is a device for producing curved profiles having a relatively large profile height in the plane of curvature and deviating from the Krümmuhgsebene profile cross-sectional area of relatively thin sheet metal or lochstreifen using a device for bending by .Breckreck and a bending device for the preparation of it profile cross-section, in the by extending the field of application to the production of curved profiles, for which the thermoforming had to be used, with the same quality of machine, tool, labor, Materialnd energy consumption to be significantly reduced.
larlegung des Wesens der Erfindung .Presentation of the essence of the invention.
)er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einrichtungen zur Herstellung gekrümmter Profile aus verhältnismäßig dünnen ilechbändern oder Siechstreifen, bei denen eine Vorrichtung für das Krümmen durch Streckbiegen und für die Herstellung es Profils eine Biegevorrichtung vorgesehen sind, derart zu verändern, daß auch gekrümmte Profile mit relativ großer) It is the object of the invention, the means for producing curved profiles of relatively thin ilechbändern or Siechstreifen, in which a device for bending by stretch bending and for the production of it profile a bending device are provided to change such that even curved profiles relatively large
Profilhöhe in der Krümmungsebene und kleinem Krümmungsradius sowie mit mehreren von der Krümmungsebene abweichenden senkrecht zur Krümmungsebene und parallel zueinander verlaufenden insbesondere übereinander liegenden Profilquerschnittsbereichen mit glatter Oberfläche sowie ohne wesentliche Form- und Maßabweichungen herstellbar sind. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Biegevorrichtung aus einer für die Profilierung erforderlichen Anzahl Profilierstufen besteht, die dem Walzenpaar entsprechend der zu erzeugenden Krümmung nachgeordnet ist und jede Profilierstufe je Biegekante des herzustellenden Profils jeweils aus mindestens einem entsprechend dem Biegewinkel ausgebildeten und zwei die Einspannung bewirkenden Profilierwerkzeugen besteht, wobei die zwei die Einspannung bewirkenden Profilierwerkzeuge derart ausgebildet und angeordnet sind, daß das eine als Gegenlager für das erstgenannte entsprechend dem Biegewinkel ausgebildeten Profilierwerkzeug in der Profilöffnung jeweils nur an einer Stelle an der gekrümmten Biegekante des Werkstückes anliegt und das andere das Werkstück auf der der Profilöffnung gegenüberliegenden Seite abstützt und gegebenenfalls die Trennvorrichtung an einer vorbestimmten Trennstelle der Biegevorrichtung ebenfalls entsprechend der zu erzeugenden Krümmungnachgeordnet und in Abhängigkeit von der Zeit oder der abzutrennenden Länge steuerbar ist.Profile height in the plane of curvature and small radius of curvature and with a plurality of deviating from the plane of curvature perpendicular to the plane of curvature and parallel to each other in particular superimposed profile cross-sectional areas with a smooth surface and can be produced without significant deviations in shape and dimensions. According to the invention the object is achieved in that the bending device consists of a required for the profiling number Profilierstufen, which is arranged downstream of the pair of rollers according to the curvature to be generated and profiling each bending edge of the profile to be produced respectively from at least one trained according to the bending angle and two the clamping causing Profilierwerkzeugen, wherein the two causing the clamping profiling tools are designed and arranged so that the one abutment as a counter bearing for the first formed according to the bending angle Profilierwerkzeug in the profile opening in each case only at one location on the curved bending edge of the workpiece and the other the workpiece supported on the opposite side of the profile opening and, where appropriate, the separation device at a predetermined separation point of the bending device also according to the curvature to be generated ordered and controllable in dependence on the time or the length to be separated.
Die Profilierwerkzeuge können aus Rollen bestehen, wobei die Achse der Rollen, die in der Profilöffnung an der äußeren Biegekante anliegen, in einem Winkel von der Blechband- bzw. Blechstreifenebene abweichen, der vom Krümmungsradius und der Profilquerschnittsform des Werkstückes sowie vom Durchmesser der Rolle bestimmt ist. Ebenso ist es denkbar, daß die Profilierwerkzeuge aus starren Gleitstücken bestehen.The profiling tools may consist of rollers, the axis of the rollers resting in the profile opening on the outer bending edge deviating at an angle from the Blechband- or Blechstreifenebene, which is determined by the radius of curvature and the profile cross-sectional shape of the workpiece and the diameter of the roll , It is also conceivable that the profiling tools consist of rigid sliders.
Zur Herstellung eines Profilrings oder eines über den Umfang eines Kreisrings hinausgehenden Profils sind für die Möglichkeit zur Spiralbildung des Profils die Vorrichtung zum Krümmen und die Profilierstufen der Biegevorrichtung in der Höhe entsprechend versetzt angeordnet. · 'To produce a profile ring or a profile which extends beyond the circumference of a circular ring, the device for bending and the profiling steps of the bending device are correspondingly offset in height for the possibility of spiraling the profile. · '
Die Vorteile der Erfindung werden insbesondere dadurch erzielt, daß durch die unmittelbare Nachordnung der aus mehreren Profilierstufen bestehenden Biegevorrichtung hinter der Vorrichtung zum Krümmen entsprechend der zu erzeugenden . Krümmung des Werkstückes sofort nach dem Anlaufen des Krü.mmungsprozesses durch Streckbiegen die Formgebung des Profils erfolgten kann. Hierbei wurde durch die besondere Gestaltung und Anordnung der Profilierwerkzeuge das Problem der Herstellung des Profils während des Krü.mmungsprozesses, d. h. aus dem bereits gekrümmten Teil eines Blechbandes oder Blechstreifens ohne Beeinträchtigung des Einsatzes der Profilierwerkzeuge durch die bereits von der Krümmungsebene abweichenden Profilquerschnittsbereiche gelöst. Dadurch ist mit verhältnismäßig einfachen Mitteln eine wesentlich rationellere Fertigung auch der Profile möglich, für die noch das Tiefziehen einzusetzen war. Außerdem ist zum Teil auch eine rationellere Fertigung gegenüber dem Krümmen vorgefertigter Profile möglich.The advantages of the invention are achieved in particular by the fact that by the immediate Nachordnung the consisting of several Profilierstufen bending device behind the device for bending according to the to be generated. Curvature of the workpiece immediately after starting the Krü.mmungsprozesses by stretch bending the shaping of the profile can be done. Here, the special design and arrangement of profiling the problem of manufacturing the profile during Krü.mmungsprozesses, d. H. from the already curved part of a metal strip or sheet metal strip without affecting the use of profiling tools solved by already deviating from the curvature profile cross-sectional areas. As a result, with relatively simple means a much more rational production of the profiles possible, for the deep drawing was still to use. In addition, part of a more rational production over the bending of prefabricated profiles is possible.
Ausführungsbeispielembodiment
Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:
Fig. 1: die prinzipielle Darstellung einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Herstellung von Flanschringen mit U-förmigem Profilquerschnitt verhältnismäßig großer Breite aus Blechstreifen,1 shows the schematic representation of a device according to the invention for the production of flange rings with a U-shaped profile cross-section of relatively large width made of sheet-metal strips,
Fig.2: die prinzipielle Darstellung einer Vorrichtung zum Krümmen durch Streckbiegen mit zylindrischen Walzen, Fig. 3: die prinzipielle Darstellung einer Vorrichtung zum Krümmen durch Streckbiegen mit konischen Walzen, Fig.4: einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1, aus der die Gestaltung der ersten Profilierstufe zu ersehen ist, Fig. 5: einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 1, aus der die Gestaltung der zweiten Profilierstufe und die fortgeschrittene2: the basic representation of a device for bending by stretch bending with cylindrical rollers, Fig. 3: the basic representation of a device for bending by stretch bending with conical rollers, Figure 4: a section along the line AA of Fig. 1, from Fig. 5: a section along the line BB of Fig. 1, from which the design of the second Profilierstufe and the advanced
Ausbildung des U-förmigen Profilquerschnitts des Flanschringes ersichtlich ist, -Formation of the U-shaped profile cross-section of the flange ring is apparent,
Fig.6: die prinzipielle Darstellung einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Herstellung von Flanschringen mit U-förmigem Profilquerschnitt verhältnismäßig geringer Breite aus Blechbändern.6 shows the basic representation of a device according to the invention for the production of flange rings with a U-shaped profile cross-section of relatively small width from sheet-metal strips.
Gern. Fig. 1 läuft ein ebener Blechstreifen 1 über eine nicht dargestellte Einlaufführung mit verstellbaren Anlagepunkten zur Einstellung auf die Blechstreifenbreite durch eine Vorrichtung zum Krümmen des Blechsireifens durch Streckbiegen, danach durch die Profilierstufen 3; 4; 5 einer Biegevorrichtung zur Herstellung des U-förmigen Querschnitts. Die Länge des Blechstreifens 1 ist so bemessen, daß ein offener Flanschring entsteht, dessen Enden zusammengefügt werden können. Die Vorrichtung 2 zum Krümmen des Blechstreifens 1 durch Streckbiegen besteht gem. Fig. 2 im wesentlichen aus zwei übereinander angeordneten zueinander schräg gestellten zylindrischen Walzen 6; 7, die hierdurch den für das Strecken des äußeren Bereiches des Blechstreifens notwendigen konischen Spalt bilden.Gladly. Fig. 1 runs a flat sheet metal strip 1 via an inlet guide, not shown with adjustable contact points for adjustment to the sheet metal strip width by a device for bending the sheet metal strip by stretch bending, then by the Profilierstufen 3; 4; 5 of a bending device for producing the U-shaped cross section. The length of the metal strip 1 is dimensioned so that an open flange ring is formed, the ends of which can be joined together. The device 2 for bending the metal strip 1 by stretch bending is gem. Fig. 2 substantially of two superimposed mutually inclined cylindrical rollers 6; 7, which thereby form the necessary for the stretching of the outer region of the sheet metal strip conical gap.
Der konische Spalt kann natürlich auch durch achsparallele Anordnung von zwei konischen Walzen 8; 9 gem. Fig.3 gebildet werden.The conical gap can of course also by axially parallel arrangement of two conical rollers 8; 9 acc. 3 are formed.
Der gekrümmte Blechstreifen läuft zunächst in die erste Profilierstufe 3 ein, die gem. Fig. 4 zwei horizontal und parallel angeordnete Gegenrollen 10; 11 aufweist, zwischen denen der Blechstreifen 1 geführt ist und die gegenüber den beiderseits vorgesehenen mit vertikaler Achse angeordneten entsprechend dem Biegewinkel ausgebildeten kegeligen Seitenrollen 12; die Einspannung für das Biegen bewirken. Die Breite der oberen Gegenrolle 11 entspricht der inneren ßreite des späteren U-Profils, so daß durch die Breite der oberen Gegenrolle 11 die Biegekanten für die von der Krümmungsebene abweichenden Profilquerschnittsbereiche festgelegt sind, Zur ersten Profilierstufe gehören weiterhin die Rollenlagerungen 14; 15. Die zweite Profilierstufe 4 gem. Fig.5 besteht aus einer unteren Gegenrolle 16, die der Gegenrolle 10 der ersten Profilierstufe entspricht, zwei entsprechend des veränderten Biegewinkels ausgebildete Seitenrollen 17; 1S sowie den Gegenrollen 19; 20. Die untere Rollenlagerung ist mit 21 und die "obere Rollenlagerung mit 22 bezeichnet. Die Gegenrolle 19, weiche die innere Biegekante gegenüber der Seitenrolle 17, abstützt, ist horizontal gelagert und möglichst schmal gehalten, damit für die Gegenrolle 20 genügend Platz in der Profilöffnung zwischen den beiden' Biegekanten verbleibt. Die Gegenrolle 20 ist so ausgebildet und mit ihrer Achse so geneigt angeordnet, daß sie im offenen Profil nur an einer Stelle der äußeren bereits gekrümmten Biegekante des Werkstückes anliegt. Anderenfalls würde diese Gegenrolle den Vorschub des gekrümmten Profils behindern. ' The curved sheet metal strip initially runs into the first profile 3, the gem. 4 shows two horizontal and parallel counter rollers 10; 11, between which the sheet-metal strip 1 is guided and arranged opposite the both sides provided with a vertical axis arranged according to the bending angle tapered side rollers 12; cause the clamping for bending. The width of the upper counter-roller 11 corresponds to the inner width of the later U-profile, so that the bending edges for the deviating from the plane of curvature profile cross-sectional areas are determined by the width of the upper counter-roller 11, The first profiling continue to include the roller bearings 14; 15. The second profiling 4 gem. Fig.5 consists of a lower counter-roller 16, which corresponds to the counter-roller 10 of the first profiling, two corresponding to the change in bending angle formed side rollers 17; 1S and the counter rollers 19; 20. The lower roller bearing is denoted by 21 and the upper roller bearing by 22. The counter roller 19, which supports the inner bending edge opposite the side roller 17, is supported horizontally and held as narrow as possible so that there is sufficient space in the profile opening for the counter roller 20 The counter-roller 20 is formed and arranged with its axis inclined so that it rests in the open profile only at one point of the outer already curved bending edge of the workpiece Otherwise, this counter-roller would hinder the advance of the curved profile. '
Um den kompletten Flanschring ohne Behinderung durch die nicht dargestellte Einlaufführung, die Vorrichtung 2 zum Krümmen des Blechstreifens 1 und die Profilierstufen 3; 4; 5 herstellen zu können, sind die genannten Vorrichtungen bzw. Profilierstufen derart in unterschiedlicher Höhe angeordnet, daß der offene Flanschring zunächst spiralförmig anfällt und anschließend in eine Ebene gebracht wird.To the complete flange without hindrance by the inlet guide, not shown, the device 2 for bending the metal strip 1 and the Profilierstufen 3; 4; To be able to produce 5, the said devices or Profilierstufen are arranged in different heights such that the open flange ring initially obtained in a spiral and is then brought into a plane.
Bei der Einrichtung gem. Fig. 6 für die Herstellung von Flanschringen mit U-förmigem Profilquerschnitt mit.verhältnismäßig When setting gem. Fig. 6 for the production of flange rings with U-shaped profile cross-mit.verhältnismäßig
ieringer Breite aus ebenen Blechbändern 23 entspricht die Vorrichtung 24 zum Krümmen durch Streckbiegen prinzipiell der 'orrichtung 2 der Einrichtung gem. Fig. 1. . - , , ieringer width of flat sheet metal strips 23 corresponds to the device 24 for bending by stretch bending principle of 'orrichtung 2 of the device acc. Fig. 1.. -,,,
ibenso entspricht die erste Profiiierstufe 25 der ersten Profilierstufe 3 der Biegevorrichtung gem. Fig. 1. Die übrigen 'rofilierstufen 26; 27; 28; 29 sind wegen des engen Raumes in der Profilöffnung zwischen den Biegekanten jeweils nur mit liner Seitenrolle 30; 31 bzw. 32; 33 und mit jeweils einer in der Profilöffnung liegenden oberen Gegenrolle 34; 35 bzw. 36; 37 'ersehen. Hierbei liegen die horizontal angeordneten zylindrischen Gegenrollen 34; 35 an der inneren Biegekante der !eitenrollen 30; 31 und die schräg angeordneten speziell ausgebildeten Gegenrollen 36; 37 an der äußeren Biegekante,den Jeitenrollen 32; 33 gegenüber. Die Profilierstufeh 26, 28 sind dabei zu den Profilierstufen 27; 29 in abwechselnder Folge ingeordnet.ibenso corresponds to the first Profiiierstufe 25 of the first profiling stage 3 of the bending device acc. Fig. 1. The remaining 'rofilierstufen 26; 27; 28; 29 are due to the narrow space in the profile opening between the bending edges only with liner side roller 30; 31 and 32, respectively; 33 and each having a lying in the profile opening upper counter-roller 34; 35 and 36, respectively; 37 'seen. Here are the horizontally disposed cylindrical counter rollers 34; 35 at the inner bending edge of the side rollers 30; 31 and the obliquely arranged specially formed counter-rollers 36; 37 at the outer bending edge, the Jeitenrollen 32; 33 opposite. The Profilierstufeh 26, 28 are to the Profilierstufen 27; 29 in an alternating sequence.
)a Ausgangsmaterial für das Krümmen und Profilieren ein ebenes Blechband ist, werden die gekrümmten Profile jeweils nach irreich'en des Flanschringumfanges durch eine entsprechend angeordnete Trennvorrichtung 38 getrennt und später die Enden les offenen Flanschringes verbunden. Auch hierbei ist es erforderlich, die Vorrichtungen bzw. Profilierstufen derart in der lohe unterschiedlich gestuft anzuordnen, damit das Profil zunächst spiralärtig anfällt, bevor die Profilteile durch die in der Creisbahn angeordnete Trennvorrichtung abgetrennt werden. Bei Herstellung von Profilsegmenten können alle Vorrichtungen ρ der Einlaufebene des Blechbandes 23 bzw. Blechstreifens 1 angeordnet sein. : . _) a starting material for curving and profiling a flat sheet metal strip, the curved profiles are each after irreich'en the Flanschringumfanges separated by a suitably arranged separator 38 and later connected the ends les open flange. Here, too, it is necessary to arrange the devices or Profilierstufen such graded in the different graded so that the profile initially incurred spiral tart before the profile parts are separated by the arranged in the Creisbahn separator. When producing profile segments, all devices ρ can be arranged in the inlet plane of the sheet metal strip 23 or sheet metal strip 1. :. _
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84262341A DD223647A1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | DEVICE FOR PRODUCING CROPPED PROFILES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD84262341A DD223647A1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | DEVICE FOR PRODUCING CROPPED PROFILES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD223647A1 true DD223647A1 (en) | 1985-06-19 |
Family
ID=5556476
Family Applications (1)
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DD84262341A DD223647A1 (en) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | DEVICE FOR PRODUCING CROPPED PROFILES |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD223647A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3738566A1 (en) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | METHOD AND DEVICE FOR BENDING A SHEET |
CN104384266A (en) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 江苏同力机械有限公司 | Cold roll forming technology for escalator handrail bracket |
-
1984
- 1984-04-26 DD DD84262341A patent/DD223647A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3738566A1 (en) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | METHOD AND DEVICE FOR BENDING A SHEET |
CN104384266A (en) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 江苏同力机械有限公司 | Cold roll forming technology for escalator handrail bracket |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |