DD221192A1 - APPARATUS FOR INSERTING ROTATIONAL SYMMETRIC COMPONENTS IN CYLINDRICAL VERSIONS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einkleben rotationssymmetrischer Bauteile, insbesondere optischer Linsen, die unter Verwendung von hochviskosen, schnell aushaertbaren Zweikomponentenklebern lagefixiert werden. Ueber getrennte mit Druckkolben-Kanuelenanordnungen versehene Klebsubstanzvorratsbehaelter gelangen die Kleberkomponenten nacheinander in den Klebespalt. Die genaue Dosierung wird dabei durch eine mit einer drehbar gelagerten Fassungsaufnahme gekoppelten Drehzahlsteuerung realisiert. Der Mischvorgang erfolgt direkt im Klebespalt mittels eines in dem Spalt eintauchbaren Ruehrers. Dabei fuehrt der Ruehrer bei sich drehender Fassung eine taumelnd-rotierende Bewegung aus. Die Vorrichtung ermoeglicht Chargenunterschiede der Kleberkomponenten auszugleichen und gewaehrleistet reproduzierbare hochproduktive Einklebevorgaenge. Sie kann beispielsweise bei der Fertigung von Hochleistungsobjektiven eingesetzt werden. FigurThe invention relates to a device for gluing rotationally symmetrical components, in particular optical lenses, which are fixed in position using high-viscosity, fast aushänertbaren two-component adhesives. Over separate Klebsubstanzvorratsbehaelter provided with pressure piston Kanuelenanordnungen the adhesive components pass successively into the adhesive gap. The exact dosage is realized by a coupled with a rotatably mounted frame recording speed control. The mixing process is carried out directly in the adhesive gap by means of an immersible in the gap agitator. At the same time, the stirrer performs a tumbling-rotating movement while the frame is rotating. The device makes it possible to compensate for differences in the charge of the adhesive components and ensures reproducible, highly productive Einklebevorgaenge. It can be used, for example, in the manufacture of high-performance lenses. figure
Description
Vorrichtung zum Einkleben rotationssymmetrischer Bauteile in zylindrische Fassungen·Device for gluing rotationally symmetrical components into cylindrical sockets ·
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum EinklebenThe invention relates to a device for gluing
rotationssyimnetrischer Bauteile, insbesondere optischer Bauteile wie Linsen, in zylindrische Fassungen, deren Lagefixierung durch einen hochviskosen schnell aushärtbaren Zweikomponentenkleber erreicht werden soll. Die Erfindung kann vorzugsweise bei der Herstellung von Hochleistungsobjektiven angewendet werden·Rotationsssyimnetrischer components, in particular optical components such as lenses, in cylindrical versions, the positional fixation is to be achieved by a high-viscosity fast-curing two-component adhesive. The invention can preferably be used in the production of high-power lenses.
Bekannte Vorrichtungen zum Einkleben von rotationssymmetrischen Bauteilen, vorzugsweise von optischen Bauteilen, w 15 wie Linsen, in zylindrische Fassungen, bei denen die Lagefixierung der Bauteile unter Verwendung von Mehrkomponentenklebern realisiert wird, sind dadurch charakterisiert, daß ein dosiertes Komponentengemisch mittels Ausdrückvorrichtungen in den Klebespalt gebracht wird (z· B· DOSKnown devices for bonding rotationally symmetrical components, preferably of optical components, w 15 such as lenses, in cylindrical versions, in which the positional fixing of the components is realized using multicomponent adhesives are characterized in that a metered component mixture is brought by means of Ausdrückvorrichtungen in the adhesive gap (z · B · DOS
2941924 oder DOS 3042428)· Dabei werden größere Mengen von Klebsubstanz gemischt und anschließend genau dosiert in den Klebespalt gefördert·No. 2941924 or DOS 3042428). In this process, larger amounts of adhesive substance are mixed and then conveyed into the adhesive gap precisely metered.
Dem Einsatz derartiger Vorrichtungen bei Verwendung von hochviskosen, schnell aushärtbaren Klebern sind jedochHowever, the use of such devices when using high viscosity, fast curable adhesives is
Grenzen gesetzt, da sie bedingt dadurch, daß nur sehr kleine Klebsubstanzgemische vorrätig gehalten werden können, unproduktiv sind· Ein Ansatz einer großen Menge von gemischterLimits set, since they are due to the fact that only very small adhesive mixtures can be kept in stock, are unproductive · An approach of a large amount of mixed
Klebsubstanz hätte den Nachteil, daß auf Grund der schnellen Aushärtung nicht die gesamte Substanz verarbeitbar wäre· Es würde zu einem erheblichen Abfall führen, der neben hohen anfallenden Kosten auch zu einem technisch-chemischen Problem führen würde (Abfallbeseitigung)· Weiterhin ist der Einsatz derartiger Vorrichtungen mit einem erheblichen Reinigungsaufwand verbunden·Adhesive substance would have the disadvantage that due to the rapid curing not the entire substance would be processable. It would lead to a considerable waste, which would lead not only to high costs incurred but also to a technical-chemical problem (waste disposal). Furthermore, the use of such devices associated with a considerable cleaning effort ·
Das Ziel der Erfindung besteht darin, mit einer in ihrem Aufbau einfachen Vorrichtung zum Einkleben rotationssymmetrischer Bauteile, vorzugsweise von optischen Linsen in mechanische Fassungen die Produktivität zu erhöhen und gleichzeitig bei Verwendung von hochviskosen schnell aushärtbaren Zweikomponentenklebern den Reinigungsaufwand zu senken· ·The aim of the invention is to increase the productivity with a device which is simple in terms of its construction for gluing rotationally symmetrical components, preferably of optical lenses, into mechanical sockets and at the same time to reduce the cleaning effort when using highly viscous, fast-curing two-component adhesives.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Einkleben rotationssymmetrischThe invention is based on the object, a device for gluing rotationally symmetrical
3r vorzugsweise optischer Bauteile in zylindrische Fassungen unter Verwendung eines hochviskosen schnell aushärtbaren Zweikomponentenklebers zu entwickeln, die eine bezüglich der Klebsubstanz chargenunabhangige reproduzierbare Lagefixierung der Bauteile in der Fassungswandung ermöglicht· Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Einkleben rotationssymmetrischer Bauteile in zylindrische Fassungen, vorzugsweise zur mittels eines Zweikomponentenklebers ausführbaren Lagefixierung einer oder mehrerer optischer Linsen, die in der zylindrischen Fassung auf einer Ringschneide mit einem definierten Klebespalt zwischen den optischen Bauteilen und der Fassungswandung angeordnet sind, bestehend aus einer drehbar gelagerten Fassungsaufnahme mit darüber senkrecht angeordneter Klebsubstanζzuführ- und -mischeinrichtung, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die3r preferably to develop optical components in cylindrical sockets using a highly viscous fast-curing two-component adhesive, which allows a charge-independent reproducible fixing of the components in the Fassungswandung · This object is achieved by a device for gluing rotationally symmetrical components in cylindrical sockets, preferably by means of a Two-component adhesive executable position fixation of one or more optical lenses, which are arranged in the cylindrical socket on a ring cutting edge with a defined adhesive gap between the optical components and the Fassungswandung, consisting of a rotatably mounted socket holder with vertically arranged above Klebsubstanζzuführ- and -mischeinrichtung, according to the invention thereby solved , that the
Klebsubstanzzuführ- und -mischeinrichtungen nebeneinander angeordnet sind, die Klebsubstanzzuführeinrichtung aus einem auswechselbaren Klebsubstanzvorratsbehälter mit Druckkolben-Kanülenanordnung besteht, für jede KIeberkomponente ein Klebsubstanzvorratsbehälter existiert, die Mischeinrichtung einen austauschbaren mit einer hohen Drehzahl beweglich angeordneten Rührer aufweist, der Rührer über eine Federverbindung mit einem Motor gekoppelt ist, die Kanüle sowie der Rührer vertikal verschiebbar über dem Klebespalt sowie in den Klebespalt eintauchbar angeordnet sind und die drehbar gelagerte Fassungsaufnahme mit einer an sich bekannten Drehzahlsteuerung gekoppelt istoAdhesive substance supply and mixing devices are arranged side by side, the adhesive substance supply device consists of a replaceable adhesive substance reservoir with pressure piston cannula assembly, for each Kleiberkomponente an adhesive substance reservoir exists, the mixing device has an exchangeable arranged at a high speed agitator, the stirrer coupled via a spring connection with a motor is, the cannula and the stirrer vertically slidably over the adhesive gap and in the adhesive gap are arranged submersible and the rotatably mounted socket receptacle is coupled with a known speed control
Über die für jede Klebsubstanzkomponente vorhandenen Klebsubstanzvorratsbehälter in Verbindung mit den dazugehörenden Druckkolben-Kanülenanordnungen gelangen die beiden Klebsubstanzkomponenten ungemischt nacheinander in den Klebespalt*. In Abhängigkeit von der Charge der Klebsubstanz, da£ heißt von der Durchflußmenge durch die Kanüle pro Minute, wird in Verbindung mit der Drehzahlsteuerung an der rotierenden Fassungsaufnähme ein exaktes Dosieren (Mischverhältnis) der beiden Klebsubstanzkomponenten realisiert· Infolge der Relativbewegung zwischen sich drehender Fassung und der durch den in den Klebespalt eingetauchten und taumelnd rotierenden Rührer hervorgerufenen Bewegung werden die beiden Klebsubstanzkomponenten vermischte Durch das direkte Mischen der Klebsubstanzkomponenten im Klebespalt entfällt der bei konventionellen Vorrichtungen unumgängliche Reinigungsvorgang von angemischten, schnell aushärtenden Klebsubstanzgemischen in entsprechenden Mischkammern©'Der Kleberring weist bei jeder Klebung die gleichen physikalisch-mechanischen Eigenschaften auf, das heißt der Klebevorgang ist reproduzierbar» Chargenunterschiede der Klebsubstanzen sowie Änderungen der Mischverhältnisse lassen sich mittels der Drehzahlsteuerung leicht ausgleichen bzw· realisieren·The two adhesive substance components arrive unmixed one after the other in the adhesive gap * via the adhesive substance reservoir for each adhesive substance component in conjunction with the associated pressure piston cannula assemblies. Depending on the charge of the adhesive substance, that is, the flow rate through the cannula per minute, an exact metering (mixing ratio) of the two adhesive substance components is realized in connection with the rotational speed control on the rotating mount. As a result of the relative movement between the rotating mount and the The two adhesive substance components are mixed due to the movement which is immersed in the adhesive gap and wobble rotating. By mixing the adhesive substance components directly in the adhesive gap, the cleaning process of mixed, rapidly curing adhesive substance mixtures in corresponding mixing chambers, which is unavoidable in conventional devices, is eliminated. In each adhesive bonding, the adhesive ring has the same physical-mechanical properties, that is, the bonding process is reproducible »Batch differences of the adhesive substances and changes in the mixing ratios can be by means of Easily compensate or implement speed control ·
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Die hochproduktiv arbeitende Vorrichtung kann ohne großen Aufwand auf in ihren Abmessungen veränderte Bauteile bzw· Fassungen umgerüstet werden·The highly productive device can easily be converted to components or sockets with changed dimensions.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines mit einer Figur veranschaulichten Ausfuhrungsbeispiels zur Lagefixierung einer Linse 1 in einer zylindrischen Fassung 2 erläutert werden· Die Fassung 2 befindet sich in einer'drehbar gelagerten Fassungsaufnahme 3» die wiederum mit einer in der Figur nicht dargestellten Drehzahlsteuerung gekoppelt ist. Zur Lageorientierung der Linse 1 ist die Fassung 2 mit einer Ringschneide 4 versehen· Über einem sich zwischen der Linse 1 und der Innenwandung der Fassung 2 ausgebildetenThe invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment illustrated with a figure for fixing the position of a lens 1 in a cylindrical version 2 · The version 2 is located in a 'rotatably mounted frame holder 3' which in turn is coupled to a speed control, not shown in the figure. For positional orientation of the lens 1, the socket 2 is provided with a ring cutting edge 4 · About one formed between the lens 1 and the inner wall of the socket 2
1'5 Klebespalt 5 ist ein Klebsubstanzvorratsbehälter 6, bestehend aus einem Druokkolben 7 und einer Kanüle 8 vertikal beweglich angeordnet· Der Klebsubstanzvorratsbehälter 6 ist austauschbar, das heißt für jede Kleberkomponente existiert ein separater Klebsubstanzvorratsbehälter 6· Heben dem Klebsubstanzvorratsbehälter 6 befindet sich ein ebenfalls vertikal über dem Klebespalt 5 verstellbar angeordneter Rührer 9· Der Rührer 9 ist über eine Federverbindung 10 mit einem Motor 11 gekoppelt· Über die Klebsubstanzvorratsbehälter 6 gelangen die Kleberkomponenten nacheinander in den Klebespalt 5· Bedingt durch die mit der Fassungsaufnahme 3 gekoppelte Drehzahlsteuerung wird dabei das exakte Mischverhältnis hergestellt· Anschließend wird der Rührer 9 in die Klebsubstanzen eingetaucht· Durch die Relativbewegung zwischen der sich drehenden Fassungsaufnahme 3 und der durch die Federverbindung 10 und dem Motor 11 hervorgerufenen taumelnd rotierenden Bewegung des Rührers ? kommt es zur Vermischung der Kleberkomponenten · Anschließend wird der Rührer 7 durch vertikale Verschiebung aus dem Klebespalt 5 entnommen und βε; kommt zur Ausbildung eines Kleberinges 12·The adhesive substance reservoir 6 is exchangeable, that is, for each adhesive component exists a separate adhesive reservoir 6 · lifting the adhesive reservoir 6 is also a vertical over The stirrer 9 is coupled to a motor 11 via a spring connection 10. The adhesive components pass successively into the adhesive gap 5 via the adhesive substance reservoir 6. The exact mixing ratio is produced by the speed control coupled to the holder 3 · Subsequently, the stirrer 9 is immersed in the adhesive substances · By the relative movement between the rotating socket holder 3 and caused by the spring connection 10 and the motor 11 wobbling rotating movement of the stirrer? it comes to the mixing of the adhesive components · Subsequently, the stirrer 7 is removed by vertical displacement of the adhesive gap 5 and βε; comes to the formation of an adhesive ring 12 ·
Die Vorrichtung ist besonders bei schnell aushärtbaren hochviskosen Zweikomponentenklebern geeignet, da das Mischen der Kleberkomponenten erst im Klebespalt 5 erfolgt und somit auch bei Verwendung derartiger Zweikomponentenkleber eine hinsichtlich der physikalischThe device is particularly suitable for rapidly curable high-viscosity two-component adhesives, since the mixing of the adhesive components takes place only in the adhesive gap 5 and thus with respect to the physically even when using such two-component adhesive
mechanischen Eigenschaften des Kleberinges 12 reproduzierbare Einklebung der rotationssrymmetrischen Bauteile erfolgt·mechanical properties of the adhesive ring 12 reproducible adhesion of the rotationally symmetrical components takes place ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25616883A DD221192A1 (en) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | APPARATUS FOR INSERTING ROTATIONAL SYMMETRIC COMPONENTS IN CYLINDRICAL VERSIONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25616883A DD221192A1 (en) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | APPARATUS FOR INSERTING ROTATIONAL SYMMETRIC COMPONENTS IN CYLINDRICAL VERSIONS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD221192A1 true DD221192A1 (en) | 1985-04-17 |
Family
ID=5551508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25616883A DD221192A1 (en) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | APPARATUS FOR INSERTING ROTATIONAL SYMMETRIC COMPONENTS IN CYLINDRICAL VERSIONS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD221192A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390702A (en) * | 2020-05-29 | 2020-07-10 | 眉山博雅新材料有限公司 | Method for processing crystal optical component |
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1983
- 1983-11-01 DD DD25616883A patent/DD221192A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111390702A (en) * | 2020-05-29 | 2020-07-10 | 眉山博雅新材料有限公司 | Method for processing crystal optical component |
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