DD220507A1 - METHOD FOR PRODUCING BALL-FUSED AROMATING CATALYSTS - Google Patents

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DD220507A1
DD220507A1 DD25370383A DD25370383A DD220507A1 DD 220507 A1 DD220507 A1 DD 220507A1 DD 25370383 A DD25370383 A DD 25370383A DD 25370383 A DD25370383 A DD 25370383A DD 220507 A1 DD220507 A1 DD 220507A1
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Hans-Dieter Neubauer
Manfred Grossmann
Karl Becker
Hans-Dieter Berrouschot
Manfred Prag
Ralf Merk
Hannelore Grundmann
Wilhelm Thomas
Herrmann Franke
Juergen Klempin
Eberhard Hoepfner
Reinhard Gramm
Bernd-Joerg Paradowski
Gert Mueller
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Leuna Werke Veb
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines kugelfoermigen Katalysators zur Aromatisierung von Kohlenwasserstoff-Fraktionen auf der Basis von Aluminiumoxid hoher Porositaet und hoher mechanischer Festigkeit unter Nutzung des Prinzips der Sol-Gel-Umwandlung. Dabei werden die hochviskosen Peptisationssuspensionen aus Aluminiumoxidhydrogelen mittels eines rotierenden, konusartig ausgebildeten und am Umfang mit Bohrungen versehenen Hohlkoerpers zu kugelfoermigen Teilchen verarbeitet und durch vertikales Passieren einer Koagulationsschicht verfestigt, anschliessend getrocknet und bei Temperaturen oberhalb 700 K kalziniert. Die erhaltenen Formlinge werden danach mit aktivierenden Komponenten wie Platin und Rhenium und gegebenenfalls mit weiteren Promotorkomponenten aus der I. und II. bzw. der VI. und VIII. Nebengruppe des PSE impraegniert und nochmals bei Temperaturen oberhalb 725 K in sauerstoffhaltiger Atmosphaere behandelt.The invention relates to a process for the preparation of a spherical catalyst for the aromatization of hydrocarbon fractions based on high porosity and high mechanical strength aluminum oxide using the principle of sol-gel conversion. The highly viscous Peptisationssuspensionen alumina hydrogels are processed by means of a rotating, cone-shaped and provided with holes hollow body to spherical particles and solidified by passing vertically through a coagulation, then dried and calcined at temperatures above 700 K. The moldings obtained are then with activating components such as platinum and rhenium and optionally with further promoter components from I. and II. Or VI. and VIII. Subgroup of the PSE and treated again at temperatures above 725 K in an oxygen-containing atmosphere.

Description

Die auf diese Weise gewonnenen Aluminiumoxidkomponehten werden in einem Imprägnierungsschritt mit bekannten Verbindungen der entsprechenden Aktivkomponenten getränkt. Für die erfindungsgemäßen Aromatisierungskatalysatoren haben sich Platin und Rhenium jeweils im Bereich von 0,1 bis 0,8Ma.-% als besonders zweckmäßig erwiesen. Die Wirksamkeit der Katalysatoren, insbesondere die Selektivität der Aromatenbildung, kann durch Promotorkomponenten, wie beispielsweise Chromium und/oder Iridium in Konzentrationen zwischen 0,01 und 0,5 Ma.-% weiter gesteigert werden. Es ist weiterhin zweckmäßig, während der Imprägnierung den notwendigen Halogengehalt des Katalysators zwischen 0,5 bis 2Ma.-% durch Zusätze von Halogenwasserstoffsäuren, insbesondere Salzsäure, einzustellen. Pie hergestellten Katalysatoren besitzen Porenvolumina zwischen 0,4 und 0,8cm3/g und sind insbesondere durch einen sehr geringen Abrieb infolge mechanischer Belastung gekennzeichnet. Ein weiterer besonderer Vorteil der erfindungsgemäß hergestellten Katalysatoren besteht darin, daß ihre Korngröße innerhalb des Bereiches zwischen 1,2 und 2,8mm gezielt variier( werden kann, wobei überraschenderweise durch den konusartig ausgebildeten Hohlkörper mit von unten nach oben zunehmendem Radius sehr enge Korngrößenverteilungen realisiert werden können. Die genannten charakteristischen Kenngrößen begründen die besondere Eignung der erfindungsgemäßen Katalysatoren für Aromatisierungsverfahren mit bewegtem Katalysatorbett.The Aluminiumoxidkomponehten obtained in this way are impregnated in an impregnation step with known compounds of the corresponding active components. For the aromatization catalysts according to the invention, platinum and rhenium in each case in the range from 0.1 to 0.8% by mass have proven to be particularly expedient. The effectiveness of the catalysts, in particular the selectivity of the aromatics, can be further increased by promoter components such as chromium and / or iridium in concentrations between 0.01 and 0.5 wt .-%. It is also expedient, during the impregnation, to adjust the necessary halogen content of the catalyst to between 0.5 and 2% by weight by addition of hydrohalic acids, in particular hydrochloric acid. Pie produced catalysts have pore volumes between 0.4 and 0.8 cm 3 / g and are characterized in particular by a very low abrasion due to mechanical stress. Another particular advantage of the catalysts according to the invention is that their grain size within the range between 1.2 and 2.8 mm selectively variier (can be, are surprisingly realized by the cone-shaped hollow body with increasing from bottom to top radius very narrow particle size distributions The mentioned characteristic parameters justify the particular suitability of the catalysts according to the invention for aromatization processes with a moving catalyst bed.

Ausführungsbeispiel :Exemplary embodiment:

Beispiel 1example 1

Aus 10kg fein gemahlenem Aluminiumoxid-Hydrogel vom Böhmittyp, 9,51 Wasser und 0,5Ol 50%iger Salpetersäure wurde durch intensives Rühren innerhalb von 30 Minuten eine Peptisationssuspension mit einem Wassergehalt von 0,49kg/kg Suspension und einer Viskosität entsprechend einer Auslaufzeit von 30see aus einer 50ml Pipette hergestellt. Diese Suspension wurde mittels einer konusförmigen Vertropfungsvorrichtung verarbeitet, die eine Höhe von 60mm, einen oberen Durchmesser von 110 mm und einen unteren Durchmesser von 70mm aufwies und am Umfang mit 150 1,6 starken Bohrungen (mit Teflon bewandet) versehen war. Die Bildung der kugelförmigen Teilchen erfolgte bei Rotationsgeschwindigkeiten von 160U/min bzw. 220U/min aus der konusförmigen Vertropfungsvorrichtung, die sich unmittelbar über einer Ammoniakwassersäule (8% NH3-Gehalt) befand, die von einer etwa 4cm hohen Schicht von Paraffinöl bedeckt war. Die seitlich austretenden kugelförmigen Teilchen der Peptisationssuspension wurden nach dem senkrechten Passieren der Ammoniaksäule von der Flüssigkeit getrennt, danach bei etwa 390K getrocknet und anschließend bei 820K für 3 Stunden kalziniert. Die bei den beiden eingestellten Rotationsgeschwindigkeiten erhaltenen Teilchen wurden getrennt weiterverarbeitet. Aus einer überstehenden Lösung wurden Hexachloroplatinsäure, Perrheniumsäure und Salzsäure bzw. Hexachlorplatinsäüre, Perrheniumsäure, Chromsäure und Salzsäure getränkt, die Katalysatoren danach getrocknet und an Luft bei 780 K 3 Stunden geglüht. Die Katalysatormuster sind wie folgt charakterisiert:From 10 kg of finely ground aluminum oxide hydrogel of the boehmite type, 9.51% water and 0.5% 50% nitric acid, a Peptisationssuspension was within 30 minutes by intensive stirring with a water content of 0.49 kg / kg suspension and a viscosity corresponding to a flow time of 30see made from a 50ml pipette. This suspension was processed by means of a cone-shaped dropping device having a height of 60 mm, an upper diameter of 110 mm and a lower diameter of 70 mm and provided on the circumference with 150 1.6 thick holes (Teflon-walled). The spherical particles were formed at rotational speeds of 160 rpm and 220 rpm, respectively, from the cone-shaped dropping device located immediately above an ammonia water column (8% NH 3 content) covered by a layer of paraffin oil about 4 cm high. The laterally emerging spherical particles of Peptisationssuspension were separated from the liquid after passing through the column of ammonia, then dried at about 390K and then calcined at 820K for 3 hours. The particles obtained at the two set rotational speeds were processed separately. Hexachloroplatinic acid, perrhenic acid and hydrochloric acid or hexachloroplatinic acid, perrhenic acid, chromic acid and hydrochloric acid were impregnated from a supernatant solution, the catalysts were then dried and calcined in air at 780 K for 3 hours. The catalyst patterns are characterized as follows:

ProbeA Probe BSample A Sample B

Rotationsgeschwindigkeit der VerRotation speed of Ver 160160 220220 tropfungsvorrichtung U/mindripping device rpm Korngrößenverteilung in %Grain size distribution in% 0,40.4 5,85.8 < 1,6mm<1.6mm 0,70.7 89,289.2 1,6-2,0 mm1,6-2,0 mm 97,097.0 4,84.8 2,0-2,5 mm2,0-2,5 mm 1,91.9 0,20.2 > 2,5 mm> 2.5 mm 1,21.2 0,80.8 Abrieb in Ma.-%Abrasion in% by weight 0,550.55 0,550.55 Platin in Ma.-%Platinum in% by mass 0,350.35 0,350.35 Rhenium in Ma.-%Rhenium in% by mass —- 0,10.1 CV2O3 in Ma.-%CV2O3 in% by weight 1,351.35 1,41.4 Chlorid in Ma.-%Chloride in% by mass 0,560.56 0,570.57 Porenvolumen cm3/gPore volume cm 3 / g

Die Abriebwerte wurden durch 30minütiges Belasten in einer Wirbelschicht ermittelt. Durch Granulierungsverfahren hergestellte Vergleichskatalysatoren ergaben Abriebwerte zwischen 10 und 15Ma.-% bei einem Korngrößenspektrum von 15 bis 25% unter 1,6mm, 25 bis 35% zwischen 1,6 und 2,0mm, 40 bis 45% zwischen 2,0 und 2,5mm j und 2 bis 8% größer 2,5mm.The abrasion values were determined by loading in a fluidized bed for 30 minutes. Comparative catalysts prepared by granulation processes gave abrasion values between 10 and 15 mass% with a particle size range of 15 to 25% below 1.6 mm, 25 to 35% between 1.6 and 2.0 mm, 40 to 45% between 2.0 and 2, 5mm j and 2 to 8% larger than 2.5mm.

Beispiel 2Example 2

Die gemäß Beispiel 1 hergestellten Katalysatorproben A und B wurden unter folgenden Bedingungen für die Aromatisierung einer Benzinfraktion katalytisch getestet: -The catalyst samples A and B prepared according to Example 1 were catalytically tested under the following conditions for the aromatization of a gasoline fraction:

Prüf bedingungenTest conditions Druckprint 1,0MPa1.0 MPa Belastungburden 2,0v/vh k 2.0v / vh k H2/KWH 2 / KW 5möl/mol5möl / mol Temperaturtemperature 803 K803 K Katalysatormengeamount of catalyst Rohstoffzusammensetzungraw material composition Siedelageboiling 358-418K358-418K Aromaten Ma.-%Aromatics Ma .-% 4,54.5 Naphthene Ma.-%Naphthenes Ma .-% 27,527.5 Schwefel ppmSulfur ppm <1<1 Prüfergebnistest result ProbeASample A Probe BSample B Flüssigausbeute Ma.-%Liquid yield Ma .-% 79,779.7 81,281.2 Aromatenausbeute Ma.-%Aromatic yield Ma .-% 53,153.1 53,753.7

Die durch Granulierungsverfahren hergestellten Vergleichskatalysatoren analoger Zusammensetzung ergaben unter den angeführten Prüfbedingungen Aromatenausbeuten zwischen 52 und 53Ma.-% bei Flüssigkausbeuten zwischen 78,5 und 80Ma.-%.The comparative catalysts of analogous composition prepared by granulation processes gave aromatics yields of between 52 and 53% by mass for liquid kies between 78.5 and 80% by mass under the stated test conditions.

Claims (1)

- 1 - f94 /IW Z - 1 - f94 / IW Z Erfindungsanspruch:Invention claim: Verfahren zur Herstellung eines kugelförmigen Katalysators für die Aromatisierung von Kohlenwasserstofffraktionen, bestehend aus Platin, Rhenium und Halogen auf Aluminiumoxid, sowie gegebenenfalls weiteren Promotorkomponenten aus der I. und II. bzw. Vl. bis VIJI. Nebengruppe des PSE, durch Koagulation hochviskoser Peptisationssuspensionen und Imprägnieren der thermisch behandelten Formlinge, gekennzeichnet dadurch, daß hochviskose Peptisationssuspensionen aus Aluminiumoxidhydrogelen mittels eines rotierenden, konusartig ausgebildeten und am Umfang mit Bohrungen versehenen Hohlkörpers, dessen Radius von unten nach oben zunimmt, zu kugelförmigen Teilchen verarbeitet werden, die nach ; .. horizontalartigem Austritt aus den Bohrungen des Hohlkörpers durch vertikales Passieren einer Koagulationsschicht verfestigt und anschließend in an sich bekannter Weise getrocknet, bei Temperaturen oberhalb 700K kalziniert, mit den aktivierenden Komponenten imprägniert und nochmals bei Temperaturen oberhalb 725K behandelt werden.A process for the preparation of a spherical catalyst for the aromatization of hydrocarbon fractions, consisting of platinum, rhenium and halogen on alumina, and optionally further promoter components from the I. and II or Vl. to VIJI. Subgroup of the PSE, by coagulation of highly viscous Peptisationssuspensionen and impregnating the thermally treated moldings, characterized in that highly viscous Peptisationssuspensionen alumina hydrogels by means of a rotating, cone-shaped and circumferentially provided with holes hollow body whose radius increases from bottom to top, are processed into spherical particles , the after ; .. horizontal-like exit from the holes of the hollow body solidified by passing vertically through a coagulation and then dried in a conventional manner, calcined at temperatures above 700K, impregnated with the activating components and treated again at temperatures above 725K. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines kugelförmigen Katalysators zur Aromatisierung von Kohlenwasserstofffraktionen auf Basis von Aluminiumoxid hoher Porosität und hoher mechanischer Festigkeit unter Nutzung des Prinzips der Sol-Gel-Umwandlung.The invention relates to a process for the preparation of a spherical catalyst for the aromatization of hydrocarbon fractions based on alumina of high porosity and high mechanical strength using the principle of sol-gel conversion. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Für die Aromatisierung von Kohlenwasserstofffraktionen werden Katalysatoren eingesetzt, die im wesentlichen aus porösen Aiuminiumoxidformlingen bestehen und neben Platin in Mengen zwischen 0,1 und 1 Ma.-% verschiedenartiger Zusätze promotierender Komponenten enthalten können (z. B. DD-PS 137940, DE-OS 2500186,2516416). Zur Herstellung dieser Katalysatoren werden entsprechende Aluminiumoxidkomponenten zu mechanisch stabilen Formungen verarbeitet, die anschließend mit den Aktivkomponenten imprägniert werden. Kugelförmige Katalysatoren sind insbesondere dannerforderlich, wenn Umwandlungsverfahren angewandt werden, die mit einer bewegten Katalysatorschicht arbeiten. Kugelförmige Katalysatoren lassen sich durch Grahulierungs-und Vertropfungsverfahren herstellen. Durch Granulierungsverfahren hergestellte Katalysatoren (z. B. DD-PS 141270) sind hinsichtlich ihrer Korngröße durch Variation der Verfahrensbedingungen in relativ weiten Grenzen variierbar und lassen sich somit den jeweiligen Verarbeitungsprozessen anpassen) weisen aber andererseits unzureichende mechanische Stabilitäten auf, die bei ihrer Anwendung zu merklichen Verlustendes Katalysatormaterials führen. ' ,For the aromatization of hydrocarbon fractions, catalysts are used which consist essentially of porous Aiuminiumoxidformlingen and in addition to platinum in amounts between 0.1 and 1 wt .-% of various additives of promoting components may contain (eg., DD-PS 137940, DE-OS 2,500,186.2516416). For the preparation of these catalysts, corresponding alumina components are processed into mechanically stable moldings, which are then impregnated with the active components. Spherical catalysts are particularly required when employing conversion processes that work with a moving catalyst layer. Spherical catalysts can be prepared by grahelling and dropping methods. Catalysts prepared by granulation processes (eg DD-PS 141270) can be varied in terms of grain size by varying the process conditions in relatively wide limits and thus can be adapted to the respective processing processes) but on the other hand have insufficient mechanical stabilities that noticeable in their application Loss of catalyst material lead. ', Mechanisch außerordentlich stabile Katalysatoren lassen sich durch Sol-Gel-Umwandlung in einem Verstopfungsverfahren, fertigen. Hierbei können aber nur relativ groß dimensionierte Formlinge mit Abmessungen oberhalb 3mm erhalten werden. Derartige Formlinge sind nachteilig hinsichtlich des Nutzungsgrades des Katalysatormaterials und unzweckmäßig für notwendige Transportvorgänge bei Verfahren, die mit bewegter Katalysatorschicht arbeiten. Die Korngröße derartiger Katalysatoren läßt sich auch durch spezielle Varianten, wie bsplw. eine zweistufige Peptisation nur unwesentlich beeinflussen. Außerdem ist der in diesen Lehren angeführte Peptisationsprozeß technologisch sehr aufwendig.Mechanically extremely stable catalysts can be prepared by sol-gel conversion in a clogging process. Here, however, only relatively large-sized moldings can be obtained with dimensions above 3mm. Such moldings are disadvantageous in terms of the degree of utilization of the catalyst material and impractical for necessary transport operations in processes that work with moving catalyst layer. The grain size of such catalysts can also be achieved by special variants, such as bsplw. affect a two-stage peptization only insignificantly. In addition, the peptization process cited in these teachings is technologically very expensive. Eine weitere Variante einer Vertropfungstechnolqgie entsprechend den Angaben gemäß US-PS 4175032 und US-PS 2620314 benutzt zur Koagulation und Verfestigung das Eintropfen einer Peptisationsmischung in ein heißes Ölbad. Durch technologisch aufwendige und zeitintensive Alterungsprozesse werden die für den Katalysator angestrebten Kennwerte erhalten.Another variant of a Vertropfungstechnolqgie according to the specifications of US Patent 4175032 and US Patent 2620314 used for coagulation and solidification, the dropping of a Peptisationsmischung in a hot oil bath. By technologically complex and time-consuming aging processes, the desired values for the catalyst are obtained. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines kugelförmigen Aromatisierungskatalysators, der insbesondere den Anforderungen eines technologischen Verfahrens mit bewegtem Katalysatorbett gerecht wird und der sich durch eine besonders enge Korngrößenverteilung auszeichnet. The aim of the invention is a process for producing a spherical aromatization catalyst, which in particular meets the requirements of a technological process with moving catalyst bed and which is characterized by a particularly narrow particle size distribution. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Es ergab sich somit die Aufgabe, ein Verfahren für die Herstellung eines kugelförmigen Katalysators für die Aromatisierung von Kohlenwasserstofffraktionen zu entwickeln, mit dem unter Nutzung des verfahrenstechnischen Prinzips der Sol-Gel-Umwandlung in einem Verstopfungsverfahren abriebstabile Katalysatoren hergestellt werden können. ; Diese Aufgabe konnte gelöst werden durch ein Verfahren zur Herstellung eines kugelförmigen Katalysators für die Aromatisierung von Kohlenwasserstofffraktionen, die aus Platin, Rhenium und Halogen auf Aluminiumoxid, sowie gegebenenfalls weiteren Promotorkomponenten aus der I. und II. bzw. der Vl. und VIII. Nebengruppe der PSE, bestehen und durch Koagulation hochviskoser Peptisationssuspensionen mit anschließendem Imprägnieren der thermisch behandelten Formlinge hergestellt werden, wobei erfindungsgemäß hochviskose Peptisationssuspensionen aus Aluminiumoxidhydrogelon mittels eines rotierenden, konusartig ausgebildeten und am Umfang mit Bohrungen versehenen Hohlkörper zu kugelförmigen Teilchen verarbeitet werden. Der konusartig ausgebildete Hohlkörper ist so angeordnet, daß sein Radius von unten nach oben zunimmt und die kugelförmig ausgebildeten Teilchen nach horizontalartigem Austritt aus den Bohrungen des Hohlkörpers durch vertikales Passieren einer Koagulationsschicht verfestigt, anschließend getrocknet und bei Temperaturen oberhalb 700K kalziniert werden. Die erhaltenen Formlinge werden danach mit den aktivierenden Komponenten imprägniert und nochmals bei Temperaturen oberhalb 725K in sauerstoffhaltiger Atmosphäre behandelt.It was therefore the object to develop a process for the preparation of a spherical catalyst for the aromatization of hydrocarbon fractions, which can be prepared using the process engineering principle of sol-gel conversion in a clogging process abrasion-resistant catalysts. ; This object could be achieved by a process for the preparation of a spherical catalyst for the aromatization of hydrocarbon fractions consisting of platinum, rhenium and halogen on alumina, and optionally further promoter components from the I. and II or the Vl. and VIII. Subgroup of PSE, exist and are prepared by coagulation hochviskoser Peptisationssuspensionen with subsequent impregnation of the thermally treated moldings, according to the invention highly viscous Peptisationssuspensionen alumina hydrogelone are processed by means of a rotating, cone-shaped and circumferentially provided with holes hollow body to spherical particles. The cone-shaped hollow body is arranged so that its radius increases from bottom to top and solidifies the spherically shaped particles after horizontartigem exit from the holes of the hollow body by vertically passing a coagulation, then dried and calcined at temperatures above 700K. The resulting moldings are then impregnated with the activating components and treated again at temperatures above 725K in an oxygen-containing atmosphere. Die in dem Hohlkörper vorhandenen Bohrungen sind der angestrebten Größe des herzustellenden Katalysators angepaßt, wobei sich Bohrungsgrößen zwischen 1,0 bis 2,5 mm als zweckmäßig erwiesen haben, um erfindungsgemäße Katalysatoren mit Korngrößen zwischen 1,2 und 2,8mm zu erhalten. Die Größe des herzustellenden Katalysators kann weiterhin durch die Rotationsgeschwindigkeit des Hohlkörpers in zielgerichteter Weise beeinflußt werden. Günstige Ergebnisse entsprechend den angegebenen Korngrößen werden erreicht, wenn die Rotationsgeschwindigkeit auf Werte zwischen 30 und 300min"1 eingestellt . wird. ' ' . ' ' ' · ','.. ' . ·.> The existing holes in the hollow body are adapted to the desired size of the catalyst to be produced, with bore sizes between 1.0 to 2.5 mm have proven to be useful to obtain catalysts according to the invention with particle sizes between 1.2 and 2.8mm. The size of the catalyst to be produced can furthermore be influenced in a targeted manner by the rotational speed of the hollow body. Favorable results according to the specified grain sizes are achieved when the rotational speed set between 30 and 300min "the first will. ''. '''*','...'.·> Zur Herstellung der erfindungsgemäßen kugelförmigen Aromatisierungskatalysatoren werden Peptisationssuspensionen mit Wassergehalten zwischen 0,4 und 0,75kg/kg Suspension eingesetzt, die auf Basis von Aluminiumoxid-Hydrogelen durch Peptisation mit Salpetersäure und/oder Carbonsäuren gewonnen werden. Bei Einhaltung von Molverhältnissen Säure/AI2O3 zwischen 0,01 und 0,2 wird eine Viskosität eingestellt, die einer Auslaufzeit zwischen 10 und 60see aus einer geeichten 50ml Glaspipette.entspricht.To prepare the spherical aromatization catalysts according to the invention Peptisationssuspensionen be used with water contents between 0.4 and 0.75 kg / kg suspension, which are obtained on the basis of alumina hydrogels by peptization with nitric acid and / or carboxylic acids. If the molar ratios of acid / Al 2 O 3 are between 0.01 and 0.2, a viscosity is set which corresponds to a flow time between 10 and 60 seconds from a calibrated 50 ml glass pipette. Zur Koagulation der zu Kugeln ausgebildeten Peptisationssuspension wird eine 0,5 bis 15%ige wäßrige Ammoniaklösung verwendet, die mit einer etwa 5cm starken Ölschicht bedeckt ist. Durch vertikales Passieren dieser Ammoniaklösung werden die Teilchen verfestigt und anschließend bei Temperaturen zwischen 725 und 950K kalziniertFor coagulation of the peptization suspension formed into spheres, a 0.5 to 15% strength aqueous ammonia solution is used, which is covered with an approximately 5 cm thick oil layer. By vertically passing this ammonia solution, the particles are solidified and then calcined at temperatures between 725 and 950K
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2573674A1 (en) * 1984-11-26 1986-05-30 Leuna Werke Veb Process and device for the production of spherical catalyst blanks.
FR2573675A1 (en) * 1984-11-26 1986-05-30 Leuna Werke Veb Process for the preparation of spherical aromatisation catalysts.

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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