DD219150A1

DD219150A1 - RETURN LOCK FOR PLASTIC CUTTING IN INJECTION MOLDING MACHINES

Info

Publication number: DD219150A1
Application number: DD25588683A
Authority: DD
Inventors: Eberhard Schneider
Original assignee: Plastmaschinenwerk Freital Ddr
Priority date: 1983-10-24
Filing date: 1983-10-24
Publication date: 1985-02-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rueckstromsperre fuer Plastizierschnecken in Spritzgiessmaschinen zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen. Das Ziel der Erfindung ist es, einen geringen Verschleiss aneinander gleitender Flaechen im Bereich der Plastizierschneckenspitze sowie an Montagekanten in Rueckstromsperren mit Sperring zu gewaehrleisten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine optimale Anlageflaeche des Sperringes bei guenstigen rheologischen Bedingungen zu schaffen und die Montage des Sperringes zu vereinfachen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass die Plastizierschneckenspitze auf einem zylindrischen Abschnitt mit einer Einsenkung fuer den Sperring und spitzenseitig mit zwei parallelen Abflachungen zur Montage des Sperringes versehen ist. Fig. 1The invention relates to a backflow barrier for plasticizing screws in injection molding machines for the processing of thermoplastics. The aim of the invention is to ensure a low wear of sliding surfaces in the area of the plasticizing screw tip as well as mounting edges in return flow barriers with locking ring. The invention has for its object to provide an optimal Anlageflaeche the Sperringes at favorable rheological conditions and to simplify the mounting of the locking ring. The object is achieved in that the plasticizing screw tip is provided on a cylindrical portion with a recess for the locking ring and the tip side with two parallel flats for mounting the locking ring. Fig. 1

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

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Rückstromsperre für Piastizierschecken in SpritzgieSmaschinen Anwendungsgebiet der ErfindungBackflow barrier for plasticizing checks in injection molding machines Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Rückstromsperre für Plastizierschnecken in Spritzgießraaschinen zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen.The invention relates to a non-return valve for plasticizing screws in injection molding machines for the processing of thermoplastics.

Charakteristik der bekannten technischen LosungenCharacteristic of the known technical solutions

Zur Erfüllung bestimmter technologischer Verarbeitungsbedingungen für thermoplastische Kunststoffe bzw. zur Gewährleistung hoher Spritzteilqualitäten sind bereits nach verschiedenen Konstruktionsprinzipien aufgebaute Rückstromsperren in jeweils unterschiedlichen Ausführungen vorgeschlagen worden. Die jeweiligen Aufgabenstellungen beziehen sich, im wesentlichen auf die Funktion, gute rheologische Bedingungen sowie geringen Verschleiß. Als Oichtelement sind beispielsweise Sperringe bekannt, die im Bereich der Plastizierschneckenspitze in ihrer Funktion einen durch den jeweiligen Massestrom bedingten relativ kleinen axialen Hub ausführen. Die Sperringe sind vorzugsweise mit schragen Dichtflächen versehen, die mit der Plasiizierschneckenspitze in entsprechender Ausführung vorhandene/1, den axialen Hub des Sperringes begrenzenden Anlageflächen zusammenwirken. Die Piastizierschnecke ist dazu mit einer zwischen den Bereich der Schneckengänge und der Spitze angeordneten, den Durchmesser des Grundkörpers der Plastizierschnek-To meet certain technological processing conditions for thermoplastics or to ensure high quality injection molded parts backflow barriers constructed in different embodiments have already been proposed according to different design principles. The respective tasks relate mainly to the function, good rheological conditions and low wear. As Oichtelement locking rings are known, for example, perform in the function of the plasticizing screw tip in their function by the respective mass flow relatively small axial stroke. The locking rings are preferably provided with oblique sealing surfaces which cooperate with the Plasiizierschneckenspitze in a corresponding design existing / 1, the axial stroke of the locking ring limiting abutment surfaces. For this purpose, the plastication screw is arranged with a diameter between the area of the screw flight and the tip, the diameter of the main body of the plasticizing screw.

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ke verringernden Einsenkung versehen; oder es sind auf einem vor der Spitze der Piastizierschnecke generell verringerten Durchmesser des Grundkörpers geeignete, den Hub des Sperringes begrenzende Sperrelemente vorgesehen. Ein wesentlicher Nachteil dieser Ausf ührungsfortn einer Ringröckstromsperre ist es, daß durch diesen konstruktiven Aufbau sich ergebende Montagekanten innerhalb der sich beim Einspritzen des plastizierten Materials in das Spritzgießwerkzeug vor dem Sperring befindlichen Druckzone liegen, woraus sich erhöhter Verschleiß der betreffenden Bauelemente durch Spaltbildung ergibt. Eine solche Spaltbildung wirkt sich auch besonders nachteilig bei Färb- und Materialwechsel aus. In einer anderen Ausführung wird mit dem Sperring von einer unmittelbar hinter der Plastizierschneckenspitze liegenden Einsenkung aus der Ansatz der kegelförmig ausgeführten Plastizierschneckenspitze übergriffen, wobei die Mantelfläche der Plastizierschneckenspitze mit der am Sperring entsprechend ausgeführten Dichtfläche die Dichtfunktion erfüllt. Der axiale Hub des Sperringes wird in der vorderen Stellung durch im Umfang des Sperringes radial eingesetzte bolzenförmige Sperrelemente und einem die Einsenkung vor der Plastizierschneckenspitze begrenzenden den Durchmesser der Piastizierschnecke erweiternden Schneckenkragen begrenzt, an dem die Sperrelemente in der vorderen Stellung des Sperringes gleitend anliegen. Bei dieser technischen Lösung sind zwar die. Sperrelemente bzw. alle Montagekanten in .der Einspritzphase von der Druckzone getrennt, jedoch ergibt sich in der Plastizierphase an den Sperrelementen sowie an den Schneckenkragen auf Grund geringer Anlagefläche eine relativ hohe Reibwirkung, die ein häufiges Auswechseln der Sperrelemente zur Folge hat. Weiterhin macht sich nach einem bestimmten Abnutzungsgrad des Schneckenkragens das Auswechseln der gesamten Piastizierschnecke erforderlich. ,ke reducing depression provided; or on a generally reduced diameter of the base body in front of the tip of the plastification screw, suitable blocking elements limiting the stroke of the locking ring are provided. A major disadvantage of this Ausf ührungsfortn a Ringröckstromsperre is that this constructive structure resulting mounting edges are located within the pressure zone located in the injection mold before the Sperring during injection of the plasticized material, resulting in increased wear of the relevant components by gap formation. Such a gap also has a particularly detrimental effect on color and material changes. In another embodiment is overlapped with the locking ring of a directly behind the plasticizing screw tip depression from the approach of the conically executed plasticizing screw tip, the lateral surface of the plasticizing screw tip with the sealing ring executed on the sealing ring fulfills the sealing function. The axial stroke of the locking ring is limited in the front position by radially in the periphery of the locking ring bolt-shaped locking elements and a depression before the plasticizing screw tip limiting the diameter of the plastication screw widening screw collar, against which the locking elements in the forward position of the locking ring slidably. In this technical solution, although the. Locking elements or all mounting edges in .der injection phase separated from the pressure zone, however, results in the plasticizing phase on the locking elements and on the worm collar due to low contact surface a relatively high friction, which has a frequent replacement of the locking elements result. Furthermore, after a certain degree of wear of the Schneckenkragens makes the replacement of the entire Piastizierschnecke required. .

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist>es, einen geringen Verschleiß aneinander gleitender Flächen im Bereich der Plastizierschnek-The object of the invention is> to prevent a slight wear of mutually sliding surfaces in the region of the plasticizing

kenspitze sowie an Montagekanten in Rückstromsperren mit Sperring zu gewährleisten und Montagezeiten beim Wechseln von Verschleißteilen einzusparen. "To ensure kenspitze and mounting edges in return flow locks with locking ring and save assembly times when replacing wearing parts. "

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine optimale Anlagefläche des Sperringes bei günstigen Theologischen Bedingungen zu schaffen und die Montage des Sperringes zu vereinfachen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelost, daß eine" Plastizierschneckenspitze ohne Montageteile als ein einziges in die Piastizierschnecke einschraubbares und auf einen zylindrischen Abschnitt mit einer im Querschnitt trapezförmigen radialen Einsenkung versehenes Teil und mit die Einsenkung plastizierschneckenseitig begrenzenden Bund und spitzenseitig begrenzenden Bund gestaltet ist und an dem plastizierschnekkenseitigen Bund ein Gewindezapfen zum Einschrauben in die Piastizierschnecke angeordnet ist und ein Sperring innerhalb des Bereiches der Einsenkung angeordnet ist und der Bund der Plastizierschneckenspitze mit durch Bundabschnitte gebildeten Abflachungen zur Montage des Sperringes und für den Durchfluß des plastizierten Materials versehen ist.The invention has for its object to provide an optimal contact surface of the locking ring in favorable Theological conditions and to simplify the installation of the locking ring. According to the invention, the object is achieved in that a "plasticizing screw tip without mounting parts as a screwed into the Piastizierschnecke and provided on a cylindrical portion with a trapezoidal in cross-section radial depression part and with the depression plastizierschneckenseitig limiting collar and tip-side limiting collar and on the plastizierschnekkenseitigen collar a threaded pin is arranged to screw into the Piastizierschnecke and a locking ring is disposed within the region of the depression and the federal government of the plasticizing screw tip is formed by flange formed by flats for mounting the locking ring and for the flow of the plasticized material.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem AusfUhrungsbeispiel näher erläutert werden. .The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. ,

Die zügehörige Zeichnung zeigt inThe associated drawing shows in

Fig. 1: die Plastizierschneckenspitze mit eingelegtem Sperring in der Seitenansicht,1: the plasticizing screw tip with inserted locking ring in side view,

Fig. 2: die Plastizierschneckenspitze mit eingelegtem Sperring in der Ansicht von vorn.Fig. 2: the plasticizing screw tip with inserted locking ring in the front view.

Die Plastizierschneckenspitze 1 ist im wesentlichen als ein zylindrisches, einseitig mit einer kegelförmigen Spitze und andererseits mit einem Gewindezapfen zum Anschrauben an dieThe plasticizing screw tip 1 is substantially as a cylindrical, one side with a conical tip and on the other hand with a threaded pin for screwing to the

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Piastizierschnecke versehenes Teil der Piastizierschnecke 2 gestaltet. Der Durchmesser D. der Plastizierschneckenspitze 1 entspricht dem Durchmesser des Grundkörpers der Plastizierschnecke 2. Der zylindrische Teil der Plastizierschneckenspitze 1 ist im mittleren Bereich mit einer im Querschnitt trapezförmigen radialen Einsenkung 3 versehen, wodurch der zylindrische Teil auf einem Durchmesser D₂ verringert ist. Ein im Funktionszustand der Rückstromsperre im Bereich der Einsenkung 3 gelagerter und an der Innenwand des Plastizierzylinders 4 geführter Sperring 5 mit dem Innendurchmesser D, ist in seiner Querschnittsgestaltung der Einsenkung 3 angeglichen und bildet mit dem verringerten Durchmesser D_ der Plastizierschneckenspitze 1 einen Durchflußraum, der im Querschnitt der Forder- bzw. Piastizierleistung der Plastizierschnecke 2 entspricht. Die axiale Ausdehnung der Einsenkung S3 ist so gewählt, daß beiderseitig, vor der,kegelförmigen Spitze sowie vor dem Gewindezapfen je ein Bund 6, 7 mit dem Durchmesser D. zur Festlegung der axialen Beweglichkeit und zur Aufnahme der jeweiligen Anlagekräfte des Sperringes erhalten bleibt. Der die axiale Bewegung des Sperringes 5 spitzenseitig begrenzende Bund 6 ist an seinem Umfang zur Montage des Sperringes 5 und zum Durchfluß der plastizierten Masse mit durch zwei parallel zueinander liegenden Bundabschnitten gebildeten Abflachungen 8 versehen. Die Montage des Sperringes 5 erfolgt in der Weise, daS der Sperring 5 spitzenseitig schräg einseitig über den einen Bundteil 6a in die Einsenkung 3 eingelegt und danach über den gegenüberliegenden Bundteil 6b geschoben wird. Der Innendurchmesser D, des Sperrringes 5 ergibt sich aus der Summe der Radien von D. und O-, wobei die in der Einlegestellung des Sperringes 5 durch die Bundteile 6a, 6b gegebene Abweichung D. von D_ mit entsprechender Toleranz zu berücksichtigen ist.Piastizierschnecke provided part of the piastierschnecke 2 framed. The diameter D. of the plasticizing screw tip 1 corresponds to the diameter of the main body of the plasticizing screw 2. The cylindrical part of the plasticizing screw tip 1 is provided in the middle region with a radial depression 3 trapezoidal in cross section, whereby the cylindrical part is reduced to a diameter D ₂ . A mounted in the functional state of the backflow valve in the region of the recess 3 and guided on the inner wall of the plasticizing 4 locking ring 5 with the inner diameter D, is aligned in its cross-sectional configuration of the recess 3 and forms with the reduced diameter D_ of the plasticizing screw tip 1 a flow chamber, which in cross section the Forder- or Piastizierleistung the plasticizing screw 2 corresponds. The axial extent of the recess S3 is chosen so that both sides, in front of the conical tip and in front of the threaded pin each a collar 6, 7 with the diameter D. to determine the axial mobility and to receive the respective contact forces of the locking ring is maintained. The axial movement of the locking ring 5 tip-side limiting collar 6 is provided at its periphery for mounting the locking ring 5 and for the flow of the plasticized mass formed by two parallel collar portions flats 8. The mounting of the locking ring 5 is carried out in such a way that the locking ring 5 is inserted obliquely on one side over the one side part 6a in the recess 3 on the tip side and then pushed over the opposite collar part 6b. The inner diameter D, of the locking ring 5 results from the sum of the radii of D. and O-, wherein the given in the insertion position of the locking ring 5 by the collar parts 6a, 6b deviation D. of D_ is to be considered with appropriate tolerance.

Claims

- 5 Introduction to:

Backflow lock for Piastizierschnecken in injection molding machines consisting of a arranged in the plasticizing screw tip radial recess which forms a collar with the plasticizing Schnekenspitze and a sliding, with the sinking a flow gap forming and guided in the plasticizing locking ring, characterized in that the plasticizing screw tip (L) without mounting hardware as a single screwed into the plasticizer screw (2) and on a cylindrical section with a ± m cross section trapezoidal shaped recess (3! Provided part and the Einsenkungf3 plastizierschneckenseitig limiting Bundf7) and the tip side limiting collar (6) is designed and on the plasticizing screw side Bund ( 7) a threaded stud for screwing into the plasticizing screw (2) is arranged. And a locking ring (5) is disposed within the area of the recess (3) and the collar ( 6) of the plasticizing screw tip (1 ) cuts through with Bundab ™ formed flats (8 (for mounting the Sperringesf5) and for the flow of the plasticized material is vei- see.

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