DD218662A1

DD218662A1 - METHOD AND ARRANGEMENT FOR OPERATING AN AUTOMATIC BURNER SYSTEM WITH MOISTURE CARBON STEEL

Info

Publication number: DD218662A1
Application number: DD25499983A
Authority: DD
Inventors: Uwe Krueger; Kurt Stoeer; Waldemar Jordan; Dieter Koritz; Hartmut Schettler; Guenther Fastnacht; Klaus-Rainer Donner; Friedrich Bude
Original assignee: Orgreb Inst Kraftwerke
Priority date: 1983-09-21
Filing date: 1983-09-21
Publication date: 1985-02-13

Abstract

Verfahren und Anordnung zum Betreiben einer Zuendbrenneranlage mit feuchtem Kohlenstaub, der ueber eine Zuteiler- und Abzugseinrichtung in eine mit Primaerluft oder -traegergas versorgte Zufuehrungsleitung eingebracht und von einem Ejektor-Zuendbrenner angesaugt wird, der steuerbar Treibdampf aus einem Dampfnetz erhaelt. Es soll ein stabiler Transport des Kohlenstaub-Luft-Gemisches mit maximaler Kohlenstaubkonzentration zum Ejektor-Zuendbrenner gewaehrleistet werden. Dazu wird die Foerderung des Brennstoff-Primaerluft-Gemischesin Abhaengigkeit vom Druck in der Ringduese des Ejektor-Zuendbrenners und vom Druck in der Zufuehrungsleitung im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung durch Steuerung oder Regelung der dem Ejektor-Zuendbrenner zugefuehrten Dampfmenge gesichert. Bei Grenzwertueberschreitungen werden Steuer- oder Regelmassnahmen in der Zuteiler- und Abzugseinrichtung ausgeloest. Alternativ wird in Abhaengigkeit vom Druck in der Zufuehrungsleitung im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung durch Steuerung oder Regelung dieser Zuteiler- und Abzugseinrichtung, z. B. durch Beeinflussung der Zuteilerdrehzahl und/oder der der Abzugseinrichtung zugefuehrten Luft- bzw. Traegergasmenge die stoerungsfreie Foerderung erreicht. Es sind verschiedene Varianten zur Realisierung des Verfahrens angegeben. Fig. 1Method and arrangement for operating a Zuendbrenneranlage with moist coal dust, which is introduced via a feeder and withdrawal device in a supplied with Primaerluft or -traegerga Zufuehrungsleitung and sucked by an ejector Zuendbrenner which controllably receives motive steam from a steam network. It is a stable transport of the coal dust-air mixture with maximum coal dust concentration to the ejector Zuendbrenner gewaehrleistet. For this purpose, the delivery of the fuel-primary air mixture is secured as a function of the pressure in the annular duct of the ejector ignition burner and the pressure in the supply line in the area of the metering and drawing device by controlling the amount of steam supplied to the ejector ignition burner. In the case of exceeding of limit values, control or regulating measures are triggered in the allocation and withdrawal device. Alternatively, as a function of the pressure in the Zufuehrungsleitung in the range of the metering and deduction device by controlling or regulating this allocation and withdrawal device, for. B. by influencing the Zuteilerdrehzahl and / or the discharge device supplied air or Traegergasmenge the trouble-free promotion achieved. There are various variants for implementing the method specified. Fig. 1

Description

Titel der Erfindung . < :'Title of the invention. <: '

Verfahren und Anordnung zum Betreiben einer Zündbrenneranlage mit feuchtem Kohlenstaub , .Method and device for operating a pilot burner system with wet pulverized coal,.

Anwendungsgebiet, der ErfindungField of application, the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben .einer Zündbrenneranlage mit feuchtem Kohlenstaub und eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens. " -The invention relates to a method for operating a Zündbrenneranlage with moist coal dust and an arrangement for carrying out the method. "-

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen .Characteristic of the known technical solutions.

Ss sind Zündbrenneranlagen bekannt, die mit dampfbetriebenen Ejektor-Zündbrennern ausgestattet sind. Ein solcher Zündbrenner weist einen steuerbaren Treibdampfanschluß auf, der an der "Kalten-" oder "Heißen Schiene" des Zwischendampfnetzes liegt (DD 156196). Bei BeaufschlagungSs are known Zündbrenneranlagen, which are equipped with steam-driven ejector pilot burners. Such a pilot burner has a controllable motive steam connection, which is located on the "cold" or "hot rail" of the intermediate steam network (DD 156196). Upon admission

mit Dampf wird der Kohlenstaub durch den sich in der Zuführungsleitung einstellenden Unterdruck von einer Zu- The pulverized coal is vaporized by steam by the negative pressure established in the feed line.

. teiler- und Abzugseinrichtung zum, Brenner gefördert. Die stabile Zündung des feuchten Kohlenstaubes ist mit einem Egektor-Zündbrenner äußerst schwierig zu .erreichen. Um, divider and extractor to, burner promoted. The stable ignition of the wet coal dust is extremely difficult to achieve with an Egektor pilot burner. Around

. für die Zündung ein maximales Verhältnis Staub/Luft an- streben zu· können, ist Voraussetzung, die Förderung des Kohlenstaubes an der Verstopfungsgrenze vorzunehmen., It is a precondition to be able to achieve a maximum dust / air ratio for the ignition, since the pulverized coal is conveyed at the blockage limit.

Dies führt bei stark schwankender Qualität des Kohlenstaubes, Schwankungen der Menge des Kohlenstaubes und den veränderlichen Druckverhältnissen im speisenden Dampfnetz bei manueller Steuerung der Dampfventile und Kohlenstaubzuteilung trotz größter Aufmerksamkeit und erheblicher Aufwendungen zu Überschüttungen und Verstopfungen im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtungen und damit zu einem instabilen Betrieb. Ss ist zwar bei der- Drückförderung von Kohlenstaub zu einem Brenner bekannt, durch Messung der Druckdifferenz· über einen gegebenen Leitungsabschnitt, Vergleich dieses Istwert.es mit einem Sollwert und Verwendung des Vergleichsergebnisses als Stellgröße in einer Regelschleife zur Beeinflussung des Zuteilerantriebes, die.Dosierung_:zu^automatisieren (DB-OS 3134180), jedoch wird bei dieser Lösung von einer konstanten Fördergasmenge sowie von Voraussetzungen ausgegangen, wie sie ausschließlich bei der Druckförderung vorhanden sind. Für die Versor- ,: gung von Sjektor-Zündbrennern ist. diese Lösung nicht geeignet. Eine ständige Senkung der Staubkonzentration, ,die die Ausnutzung bekannter Kriterien zur (selbsttätigen) Regelung der pneumatischen Förderung zulie'ße, würde die Zündung in Frage stellen sowie außerdem zu Leistungsverlusten des Brenners führen und ist deshalb ·. nicht möglich.This results in greatly varying quality of coal dust, fluctuations in the amount of coal dust and variable pressure conditions in the steam network with manual control of the steam valves and coal dust allotment despite considerable attention and considerable expenses to overflows and blockages in the range of allocators and extractors and thus to an unstable Business. Although Ss is known in the press-conveying of coal dust to a burner, by measuring the pressure difference over a given line section, comparing this Istwert.es with a setpoint and using the comparison result as a control variable in a control loop to influence the Zuteilerantriebes.Dosierung _: zu ^ automate (DB-OS 3134180), but in this solution is based on a constant amount of conveying gas and conditions, as they are available exclusively in the pressure conveying. For the supply of ejector pilot burners. this solution is not suitable. Constant reduction of the dust concentration, which would permit the utilization of known criteria for the (automatic) control of pneumatic conveying, would jeopardize the ignition and also lead to power losses of the burner and is therefore ·. not possible.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, für den sicheren Betrieb der* Zündbrenneranlage einen stabilen fransporf des ,Kohlenstaub-Luft-Gemisches mit maximaler Kohlenstaubkonzentration zum E^ektor-Zündbrenner zu gewährleisten.The aim of the invention is to ensure a stable fransporf the, coal dust-air mixture with maximum coal dust concentration for E ^ ektor pilot burner for the safe operation of the * pilot burner system.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem auf der Basis objektiver Zustandsbestimmungen im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung sowie-der Treibdampfversorgung des Ejektor-Zündbrenners Regelungs- bzw· Steuerungsmaßnahmen eingelei- ' tet bzw. ausgelöst v;erden, die mit Hilfe einer Anordnung zur Durchführung des Verfahrens die störungsfreie Förderung des Kohlenstaubes zum Sjektorbrenner unter Bereitstellung der den Erfordernissen entsprechenden Dämpfmenge sicherstellen. - . Dazu wird"das Brennstaub-Primär-Luft-Gemisch-in Abhängigkeit vom Druck in der Ringdüse des Sjektorbrenners und vom Druck im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung durch Steuerung oder Regelung der dem Ejektor-Zündbrenner zugeführten Dampfmenge oder in Abhängigkeit vom Druck im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung durch Steuerung oder Regelung' dieser Zuteiler- und Abzugseinrichtung, z.B. durch Beeinflussung der Zuteilerdrehzahl, gesichert. Gleichzeitig werden bei Grenzwertüberschreitungen des Druckes im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung, die die Gefahr einer Verstopfung signalisieren, zusätzliche Steuer- bzw.,Regelmaßnahmen in der Zuteiler- und Abzügseinrichtung ausgelöst. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird zusätzlich Luft in die Abzugseinrichtung eingeführt. Eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daä der im Bereich der jZuteiler- und Aufgabeeinrichtung gemessene Druck- als Regelgröße auf einen in bekannter Weise mit einem Leitgerät gekoppelten Regler, vorzugsweise PI-Regler, geschaltet ist, an dem ferner die Drehzahl der Zuteilereinrichtung als Störgröße liegt.The invention has for its object to provide a method by which on the basis of objective state determinations in the area of the metering and discharge device and the motive steam supply of the ejector pilot burner control measures initiated or triggered v, the by means of an arrangement for carrying out the method to ensure the trouble-free promotion of coal dust to Sjektorbrenner providing the damping amount corresponding to the requirements. -. This is "the fuel dust-primary air mixture-depending on the pressure in the annular nozzle of the Sjektorbrenners and the pressure in the range of the allocator and extractor by controlling or regulating the ejector pilot burner supplied amount of steam or in dependence on the pressure in the At the same time, in the event of limit value excesses of the pressure in the area of the metering and discharge device, which signal the danger of blockage, additional control and / or extraction devices are secured by controlling or regulating this supply and discharge device. In a further embodiment of the invention, additional air is introduced into the draw-off device An arrangement for carrying out the method is characterized in that the pressure variable measured in the region of the distributing and feeding device acts as a controlled variable on an infeed device known manner with a control device coupled controller, preferably PI controller, is connected to which also the speed of the allocator device is located as a disturbance.

Die am Ausgang des Reglers auftretende Regelabweichung ist zum Vergleich mit einem aus dem an der Ringdüse des Egektor-Zündbrenners gemessenen Druck.als Stellgröße abgeleiteten Signal zusainmengeschaltet. Das Differenzsignal ist auf ein in der .Treibdampfleitung liegendes Regelventil als Stellorgan;geführt. Eine andere Variante sieht vor, daß der im Bereich . der Zuteiler- und Abzugseinrichtung gemessene Druck als Regelgröße auf einen in bekannter Weise mit einem Leitgerät gekoppelten Regler geschaltet istj an dem ferner der Druck in. der Ringdüse des Ejektor-Zünd- brenners als Störgröße liegt und die am Ausgang.des Reglers auftretende Regelabweichung mit einem aus der Drehzahl der Zuteileinrichtung als Stellgröße abge-_ leiteten Signal vergleichen und das Differenzsignal auf den Antrieb des Zuteilers als Stellorgan geschaltet, ist.The control deviation occurring at the output of the regulator is combined for comparison with a signal derived from the pressure measured at the annular nozzle of the Egektor pilot burner as a manipulated variable. The difference signal is fed to a control valve in the driving steam line as an actuator. Another variant provides that in the area. the metering and discharge device measured pressure is connected as a control variable to a controller coupled in a known manner with a control devicejj further to the pressure in. The ring nozzle of the ejector ignition burner is as a disturbance and the Regelabweichungaus.U der Ausgang.des controller with a From the speed of the allocation device as a control variable abge-_ derived signal compare and the difference signal is switched to the drive of the meter as an actuator, is.

Zweckmäßig ist die Druckmeßstelle im Bereich der Zuteiler- und Abzugseinrichtung vor der Aufgabestelle für den Kohlenstaub angebracht. Sine besonders vorteilhafte Anordnung ergibt sich, wenn die Druckmeßstelle, im Bereich der Zuteiler- und Abzugsvorrichtung in. einem Freisaugrohr angebracht ist, das unterhalb der Zuteilereinrichtung in der Zuführungsleitung liegt und eine Länge aufweist, die das Freihalten seiner Öffnungen beim Auftreten eines Kohlenstaub-Schüttkegels in der'Zuführungsleitung sichert· Diese Ausführung erlaubt, den Grenzwert für die- Auslösung zusätzlicher Steuer- bzw. Regelmaßnahmen relativ hoch zu legen»The pressure measuring point is expediently mounted in the area of the allocating and extracting device in front of the feeding point for the pulverized coal. A particularly advantageous arrangement results when the pressure measuring point, in the range of the feeder and take-off device in. A suction pipe is located below the feeder device in the supply line and has a length that the keeping of its openings when a pulverized coal cone in the supply line ensures · This version makes it possible to set the limit for triggering additional control measures relatively high »

Bei,einer anderen Ausführungsform weist die ·Abzugseinrichtung unterhalb der Zuteilereinrichtung einen schräg zur Förderrichtung geneigten, verstellbaren Siebboden auf, dessen Verstellung Steuer- oder regelbar ist« Zur Realisierung zusatzlicher Steuerbzw. Regelmaßnahmen bei Grenzwertüberschreitungen des Druckes im Bereich der Zuteilerr und Abzugsein-' richtung ist bei einer Ausführungsform ein Schieber vorgesehen, um die Aufgabe von Kohlenstaub in die Zuführungsleitung zu verringern bzw. zu unterbrechen. Bei einer weiteren Variante sind Steuer- bzw. regelbare Blasdüsen im Bereich der Abzugseinrichtung angeordnet, über die zusätzlich Luft bzw. Gas einbringbar ist. Diese Blasdüsen können von oben in die Abzugseinrichtung ragend vor- und/oder hinter der Aufgabestelle der Zuteilereinrichtung angebracht sein.In another embodiment, the discharge device below the allocating device has an inclined sieve bottom which is inclined at an angle to the conveying direction and whose adjustment can be controlled or regulated. In one embodiment, a control valve is provided to reduce or eliminate the discharge of coal dust into the supply line. In a further variant, controllable or controllable blowing nozzles are arranged in the region of the extraction device, via which additional air or gas can be introduced. These tuyeres can be projecting from above into the extraction device forward and / or mounted behind the feed point of the allocating device.

'Bei waagerechter Anordnung ist es günstig, wenn mehrere· Blasdüsen übereinander gestaffelt angebracht sind, wobei die Staffelung entsprechend den jeweiligen höhenabhängigen Durchmessern des möglichen Kohlenstaub-Schnittkegels gewählt ist. Damit wird erreicht, daß der Abstand zwischen Schüttgutkegel und Düse na us tritt optimal ist und maximale Gemischförderung er-When arranged horizontally, it is favorable if several tuyeres are mounted staggered one above the other, wherein the graduation is selected according to the respective height-dependent diameters of the possible pulverized coal cutting cone. This ensures that the distance between the bulk material cone and the nozzle is optimum and maximum mixture delivery is achieved.

reicht wird. Ist ein verstellbarer Siebboden, vorgesehen,, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, oberhalb des Siebbeckens eine Spaltöffnung anzubringen, über die zusätzlich Primärluft oder -Gas über ein is enough. Is an adjustable sieve, provided, provides a further embodiment, above the filter bowl to install a gap opening on the additional primary air or gas via a

hfhf

Verstellorgan einbringbar ist. Zweckmäßig ist das Verstellorgan in Abhängigkeit von dem-ini^örderrich-. tung gesehen- vor dem Siebboden gemessenen Druck steuer- oder regelbar ausgeführt. Adjustment is introduced. Suitably, the adjusting member in dependence on the ini ^ erörderrich-. tion observed in front of the sieve bottom measured pressure controlled or regulated executed.

Ausführungsbeispielembodiment

Die nähere Erläuterung erfolgt in der Zeichnung, die einige Varianten verdeutlicht. Ss zeigen:The more detailed explanation is in the drawing, which illustrates some variants. Ss show:

Fig. -Ii Einen Regelkreis zur Durchführung des VerfahrensFig. -Ii A control loop for carrying out the method

Fig. 2: einen weiteren Hegelkreis zur Durchführung des. "Verfahrens mit einer übergeordneten Grenzwert-Überwachung ... .'2 shows another Hegelkreis for carrying out the. "Method with a higher-level limit monitoring ....

Fig. 3^: eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens mit einem 'Siebboden in der Zuteiler- und Überwachungseinrichtung ^FIG. 3 shows an arrangement for carrying out the process with a "sieve tray in the arbiter and monitoring device

Fig. 4: eine prinzipBlle Darstellung der Druckmeüstelle im Bereich der Abzugseinrichtung .Fig. 4: a PrinzipBlle representation of the Druckmeüstelle in the area of the trigger device.

Fig. 5^: eine prinzipielle Darstellung für die Anordnung der !ßlasdüsenFIG. ^5: a schematic representation of the arrangement of ßlasdüsen!

Gemäß-Fig. 1 gelangt der Kohlenstaub aus dem Bunker 1 über die mit einem Zellrad 17 ausgestattete Zuteilere.inrichtung in die,Abzugseinrichtung mit der Zuführungsleitung 7 zum Sjektor-Zündbrenner 18. Die Förderung erfolgt mit Hilfe des· dem Ejektor-Zündbrenner 18 über das Regelventil 19 zugeführten Dampfes aus einem Dampfsystem 32, -wodurch ,in der Zuführungsleitung 7 ein Unterdruck erzeugt wird. 'According to-Fig. 1, the pulverized coal from the bunker 1 passes through the metering device equipped with a cell wheel 17 into the extraction device with the supply line 7 to the ejector pilot burner 18. The delivery takes place with the aid of the steam supplied to the ejector pilot burner 18 via the control valve 19 from a steam system 32, whereby, in the supply line 7, a negative pressure is generated. '

Die Regelgröße Druck wird vor der Aufgabestelle des Kohlenstaubes in der Zuführungsleitung 7 mittels der .Druckmeßstelle 11 gewonnen und über den Meßformer 20 einem Regler 21 zugeführt. Dieser ist mit einem Leitgerät 28 gekoppelt. Entsprechend erfolgt die Umformung der Drehzahl des .Zahnradantriebes 33 in eine elektrische Größe, die verzögert den Regler 21 als Störgröße 24- aufzuschalten ist· . The control variable pressure is obtained in front of the feed point of coal dust in the supply line 7 by .Druckmeßstelle 11 and fed via the measuring shaper 20 to a controller 21. This is coupled to a control unit 28. Accordingly, the conversion of the rotational speed of the .Zahnradantriebes 33 in an electrical variable, the delayed the controller 21 as disturbance 24- aufzuschalten is ·.

Das Regelventil 19 v?ird in Abhängigkeit vom Sjektordruck, ermittelt durch die Druckmeßstelle 26 und der Antriebsregelung als Stellgröße zugeführt,' gefahren. Mit dieser Regelung· -wird gewährleistet, daß der Druck vor der Kohlenstaubabzugseinrichtung sich unabhängig von der zugeführten Kohlenstaubmenge konstant hält und damit an der Verstopfungsgrenze gefahren werdenkann,. ohne daß bei Mengenänderungen oder Schwankungen des Druckes im einspeisenden Nets die Leitungen verstopfen. Gleichfalls bleibt im Anfahrbereich der Zündlage ohne Kohlezugabe die Luftmenge so klein, daß keine Kühlung des Brenners eintritt und eine entsprechende Dampfmenge gespart .wird. Über diese Konzeption wird realisiert, daß bei ebentueil doch auftretender Uberschüttung der Abzugseinrichtung, die ein Zusammenbrechen.des Unterdruckes in dieser bewirkt, die Förderleistung durch Erhöhung des Sjektordruckes kürzzeitigbis zum. Grenzbereich'erhöht wird und die Über- •schüttung abgebaut werden kannI Ebenfalls ist das kurz-' zeitige Außerbetriebsetzen der Zuteilereinrichtung möglich (Fig. 2). The control valve 19 is driven as a control variable as a function of the ejector pressure, determined by the pressure measuring point 26 and the drive control. With this regulation, it is ensured that the pressure in front of the pulverized coal removal device can be kept constant, irrespective of the amount of pulverized coal supplied, and thus can be driven at the blockage limit. without clogging in volume changes or fluctuations in the pressure in the feeding Nets the lines. Likewise, in the starting range of the ignition position without coal addition, the amount of air remains so small that no cooling of the burner occurs and a corresponding amount of steam is saved .wird. About this conception is realized that at ebentueil yet occurring overflow of the discharge device, which causes a Zusammenbrechen.des negative pressure in this, the delivery rate by increasing the ejector pressure kurzzeitigbis. Is Grenzbereich'erhöht and the excess can be reduced payout • I also is short 'term shutting down the arbiter possible (Fig. 2).

Bei der'Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist die.Regelgröße Druck über eine Grenzwertschaltung 27 auf den Regler. 21 geschaltet und wirkt nach dem Vergleich mit dem Drehzahlsignal, das als Stellgröße zugeführt ist, auf den Zellradantrieb· Der Regler 21 erhält" ferner als Störgröße das aus der Druckmeßstelle 26 am Sjektor-Zündbrenner abgeleitete Signal· Bei der Überschreitung des durch den Sollwertgeber 25 vorgegebenen Druckgrenzwertes liefert die Grenzwertschaltung27 ein Ausgangssignal (nicht dargestellt), das für weitere Steuerbzw. Regelmaßnahmen ausgenutzt wird, z.B. zeitweises Absperren der der Zuteilereinrichtung und/oder EinbringenIn der'Ausführungsform according to FIG. 2 die.Regelgröße pressure via a limit circuit 27 to the controller. 21 switched and acts after comparison with the speed signal, which is supplied as a manipulated variable, the Zellradantrieb · The controller 21 receives "also as a disturbance derived from the pressure measuring 26 on the ejector pilot signal · When exceeding the predetermined by the setpoint generator 25 Pressure limit value provides the Grenzwertschaltung27 an output signal (not shown), which is used for further control or regulatory measures, such as temporary shut-off of the allocator device and / or introduction

zusätzlicher Luft in die Ab ζugseinrichtung, um Überschüttungen ä"bzuhauen,. die sich durch Druckanstieg vor der.Aufgabestelle bemerkbar machen, und um Verstopfungen zu vermeiden. Fig. 3 verdeutlicht schematisch diesen Zusammenhang in Verbindung mit der Ausstattung der Absperreinrichtung mit einem Siebboden -6. Der Kohlenstaub gelangt aus dem Bunker 1 über den Schieber 2 in die Abzugskammer 3· Entsprechend dem Schüttwinkel des Staubes füllt sich-der vordere Teil 4 der Abzugkammer 3· In eier Abzugskammer 3 herrscht bekanntlich Unterdruck. Über den Luftstutzen 5 wird-Luft bzw.· Trägergas angesaugt j strömt durch den Siebboden 6 mit den Bohrungen 15 und. trägt den Staub über, den Einlauftrichter in die Zuführungsleitung 7 aus. Der Siebboden 6, bestehend aus Segmenten oder Rohrboden oder Rohrstücken, ist in horizontalerübene ^;bzw· im Winkel verstellbar. Mit dieser yeränderungsmöglichkeit-wird die Austragsmenge dem Medium angepaßt. Diese Verstellung gestattet auch gegebenenfalls im Unterteil der Abzugskammer 3 eine Luftbzw· Trägermediumzugabe durch den Spalt "16. Zur Vermeidung von Verstopfungen in der Zuführungsleitung 7 bzw· Überschüttungen des Kammerteilers 4- wird zusätzlich ein Teilstrom Luft bzw. Trägermedium über den Stutzen 8 und , Spalt 9 im Oberteil der Abzugskammer 3 zugeführt. Dieser Spalt 9 wird durch das Leitblech. 10 vom Staub freigehalten. Entsprechend dem Unterdruck 11 im Kammerteil 13 wird die Trägermediummenge über die. Drosseleinrichtung 12 gesteuert oder durch die Grenzwertschaltung 27 (Fig. 2) eingeschaltet. Die Pendelklappe 14 wird durch den Unterdruck bzw. den Strömungsimpuls aus dem Stutzen 5 offengehalten und dient gleichzeitig als Verpuffungssperre.additional air into the venting device to knock over any spills that are manifested by pressure build-up in front of the point of application and to prevent blockages Figure 3 illustrates schematically this relationship in connection with the fitting of the shut-off device with a sieve bottom -6 The pulverized coal passes from the bunker 1 via the slide 2 into the discharge chamber 3 · According to the angle of repose of the dust, the front part 4 of the draw-off chamber 3 fills · Vacuum is prevailing in the discharge chamber 3. As is well known, negative pressure prevails. .. · carrier gas sucked j flows through the sieve bottom 6 with the bores 15 and carries the dust across from the feed hopper into the supply conduit 7, the perforated base 6, composed of segments or the tube plate or tube pieces, is in horizontal ^rübene; or · angularly adjustable. With this yeränderungsmöglichkeit-the Austragsmenge is adapted to the medium.This adjustment also allows ge if necessary, in the lower part of the discharge chamber 3, an air or medium supply through the gap "16. In order to avoid clogging in the supply line 7 or overfilling of the chamber divider 4, a partial flow of air or carrier medium is additionally supplied via the connection 8 and, gap 9 in the upper part of the discharge chamber 3. This gap 9 is through the baffle. 10 kept away from the dust. According to the negative pressure 11 in the chamber part 13, the carrier medium amount over the. Throttle device 12 is controlled or switched on by the limit value circuit 27 (FIG. 2). The pendulum flap 14 is kept open by the negative pressure or the flow impulse from the nozzle 5 and serves as a Verpuffungssperre.

Gemäß Fig. 4 ist die Druckmeßstelle 11 im Bereich der. Ab ζ Ligs einrichtung in .einem Freisaugrohr 2y angebracht, das sich in der Abzugseinrichtung unterhalb der Kohlenstaubeinführung durch das Zellrad 17 befindet. Das Freisaugrohr 29 ist so bemessen,-daß seine Länge größer als die Schüttbreite des möglichen Kohlenstaub-Schüttkegels ist. Somit sind auch bei überschüttungen (wenn das "Zellrad 17 gefüllt in sich voll bleibt und nicht mehr nachfördern kann) beide öffnungen, des Freisaügrohres 'frei, so daß weiter Luft bzw. Trägergas angesaugt wird und · eine Luftströmung vorhanden ist. Diese Luftströmung führt zum schrittweisen Staub-Abtransport der überschütteten Abzugseinrichtung. Bei reiter laufendem Zellrad kann somit nicht mehr vom Zellrad gefördert werden, wie von den Freiblaserohr mit seiner Luft- · strömung abtransportiert werden kann. Bei abgestelltem Zellrad saugt sich die Vorrichtung selbstständig frei· Fig. 5 verdeutlicht schematisch die gestaffelte An-, Ordnung von Blasdüsen 30 sowie einer Blende 31 in der Abζugseinrichtung, um die im Bedarfsfalle f-reiblasen zu können· Die Steuerungs- bzw. Regelungsbeziehungen des Schiebers 2 sowie der Drosseleinrichtungen 12 bzw. Verstellorgane· für die Beaufschlagung mit Zusatzluft bzw. Trägergas in Verbindung mit der Druckmeßstelle. und der Grenzwertschaltung (Fig. 2) sind zur Vereinfachung nicht näher dargestellt.-.According to Fig. 4, the pressure measuring point 11 in the region of. From ζ Ligs device mounted in .einem suction 2y, which is located in the extraction device below the coal dust introduction through the cellular wheel 17. The suction tube 29 is sized so that its length is greater than the bulk width of the possible pulverized coal cone. Thus, even with Überschüttungen (when the "cell wheel 17 is full in itself filled and can no longer nachfördern) both openings, the 'free' so that further air or carrier gas is sucked and there is a flow of air .. This air flow leads to Thus, when the cell wheel is running, it is no longer possible for the cell wheel to convey it, as can be transported away from the free-air laser tube with its air flow the staggered arrival, order of tuyeres 30 and a shutter 31 in the Abζugseinrichtung to be able to f-reiblasen in case of need · The control relations of the slider 2 and the throttle devices 12 and adjusting elements · for the application of additional air or Carrier gas in connection with the pressure measuring point and the size nzwertschaltung (Fig. 2) are not shown in detail for simplicity.-.

Claims

invention claim

.1. A method of operating a "wet pulverized coal" pilot burner system which is introduced via a feeder and extractor into a feed line supplied with primary air or carrier gas and drawn in by a Jäjektor pilot burner which controllably receives motive steam from a steam network, characterized in that, in order to obtain a maximum fuel ratio at the clogging limit in the supply line, the delivery of the fuel-primary * air mixture in dependence on the pressure in the nozzle of the ejector pilot burner and the pressure in the supply line in the area of Zabeiler- and extraction equipment by controlling or regulating the amount of steam supplied to the E'oector pilot burner and, in the event of cross-border excesses of the metering and discharge equipment or the pressure in the supply pipe in the area of the metering and take-off unit, by the control or regulation of that distributor and deduction equipment for example, by influencing the number of rotor speeds and / or the amount of air or carrier gas supplied to the extraction device.

2 «method according to item 1, characterized in that when exceeding a predetermined pressure limit in the range of the feeder * and extractor additional air is blown into the discharge device -wird.

3: Arrangement for carrying out the method according to item 1, characterized in that, in the region of

, Divider and task device measured pressure (11) is connected as a controlled variable to a in a known manner with a control device (28) coupled to the controller (21).

on the further the speed of _; Assignment device (33) as a disturbance (24-) ', and the control deviation occurring at the output of the controller with a from the measured at the nozzle of the Sjektor ignition burner pressure (26) as a control variable derived signal' and aas difference signal to a in the motive steam line is guided as an actuator lying control valve (19). . '-. ,

Arrangement for carrying out the method according to item 1, characterized in that the pressure (11) measured in the area of the allocating and discharging device is known as. Controlled variable is connected to a controller in a known manner with a guide / device (28) coupled to the further pressure (26) in the annular nozzle of the ejector pilot burner (18) as a disturbance and die.am output of the controller (21 ) occurring control deviation compared with a derived from the speed of the allocator device (33) as a control variable signal and the difference signal to the drive (33) of the allocator (1?) is switched as an actuator "

Arrangement for carrying out the method according to pt. 1 and 2, characterized in that the pressure measuring point (11) is mounted in the region of the metering and Abzugsseinrichtung before the charging point for the pulverized coal.

Arrangement for carrying out the method according to item 1; and 2, characterized in that the pressure measuring point (11) is mounted in the region of the feeder and take-off device in a suction pipe (29) below the metering device in the supply line (7) and has a length which ensures the keeping of its openings when a

Kohienstaub-üchüttkegels in the supply line (2), secures.

7 · arrangement for carrying out the method according to pt. 1 and 2, characterized in that means, such as controllable or adjustable slide (2), are provided at · exceedances of the pressure (11) in the region of the arbiter and print device, the To reduce or interrupt the task of coal dust in the supply line (7).

8. Arrangement for carrying out the method according to item 1 u. 2, characterized in that are provided for the! Blowing the additional air controllable or controllable blowing nozzles (30) in the region of the discharge device.

V Arrangement according to item 8, characterized in that a plurality of blowing nozzles (30) are staggered one above the other, wherein the staggering is selected according to the respective height-dependent diameters of the possible pulverized coal cone. ·.

10. Arrangement according to item 8, characterized in that the blowing nozzles (30) from above into the suction device. pointing in front of and / or behind the feeding point of the allocator device are attached.

11. Arrangement for carrying out the method according to item 1 and 2, characterized in that the extraction device below der'Zuteileinrichtung an inclined inclined to the conveying direction adjustable sieve bottom (6) whose adjustment is controlled or regulated. -. '

12. The arrangement according to item 11, characterized in that above the sieve bottom, a gap opening (9) is provided, via the additional primary air or gas · .. 'via an adjusting member (.12) can be introduced.

13 · arrangement according pt. 12, characterized in that the adjusting member (12) in dependence on the measured prior to the sieve tray! Pressure (11) is controllable control .or ¹ ·

For this purpose, 4-sheet drawings,,